1、-河南省農副產品精深加工科技工程實施方案（河南省農副產品精深加工規劃） -一、目的和意義概述 河南是農業大省，農副產品資源十分豐富，小麥、玉米、大豆、花生、果蔬、肉、蛋等主要農副產品的產量在國內名列前茅，為我省乃至全國的經濟發展做出了巨大貢獻。但存在著農副產品加工水平低，市場暢銷的名牌加工產品少，農民收入增長緩慢、農業整體效益差等問題。實施“農副產品精深加工科技工程”，旨在充分發揮我省農業資源優勢，為全面提升農副產品加工轉化的檔次和水平提供技術支撐，增強農副加工產品在國內、國際市場的競爭能力，促進農業結構調整，達到增加農業整體效益和農民收入的目的。該工程的實施必將對我省社會與經濟發展產生重要而

2、深遠的影響。 1、實施“農副產品精深加工科技工程”是促進農業持續健康發展的需要 改革開放以來，我省農業生產水平大幅度提高，農副產品生產總量快速增長，1999年全省糧食總產量居全國第2位，其中小麥總產量居全國第1位，油料作物總產量居全國第1位，果品總產量居全國第7位，肉類總產量居全國第3位。由于我省農副產品開發利用尚處于初級階段，豐富的農副產品資源與加工轉化技術落后的矛盾日益突出。例如2000年全省庫存糧食積壓2750萬噸，其中小麥庫存積壓高達2500萬噸。過剩的農副產品資源變成了沉重的政府財政負擔，影響了農民的生產積極性和收入水平的提高，制約了我省農業的進一步發展。通過實施“農副產品精深加工科

3、技工程”，提升我省農副產品精深加工技術水平，使大部分農副產品得到轉化增值，將從根本上解決我省農副產品低水平過剩問題，帶動農業產業優化升級，達到農業增效、農民增收的目的。同時，它將對保證中國糧食安全、實現我省農業可持續發展發揮重要作用。 2、實施“農副產品精深加工科技工程”是提高農副產品市場競爭力的需要 我國即將加入wto，世界農副產品市場日趨一體化，競爭日趨激烈。由于農業生產集約化、規模化、專業化程度低，生產技術水平落后于發達國家，導致我省農副產品加工成本普遍高于世界平均水平，農副產品價格高于國際市場，除極少數農副產品加工技術水平較先進外，大部分產品技術落后，處于價格競爭劣勢。如果沒有合理的農

4、業產業與產品結構，沒有較高的農副產品加工技術和加工能力作保障，我省的農副產品將很難抓住進入國際大市場的良機實現跨躍發展，應對國際競爭的挑戰。只有實施“農副產品精深加工科技工程”，依靠技術創新和科技進步，針對我省在糧食、油料、果蔬、肉、奶、蛋等精深加工方面急需的重大關鍵性問題，開展協作攻關和深度開發，解決農副產品加工轉化能力滯后的問題，才能加速我省農副產品精深加工產業化發展，提高我省農副產品精深加工產品在國內外市場的競爭力和占有率。 3、實施“農副產品精深加工科技工程”是促進我省向農業強省轉變的需要 我省雖然擁有充足的農副產品資源，但由于我國的農副產品供求關系長期處于賣方市場，農副產品加工主要停

5、留在傳統的加工水平上，大多數農副產品作為原料供應或以初級產品銷售，精深加工轉化率很低，不能適應農業生產發展的需要。實施“農副產品精深加工科技工程”，通過關鍵技術的創新和工藝的提高，開發高附加值產品和替代進口產品，帶動產業升級，徹底扭轉我省農副產品精深加工的被動局面，延長農副產品加工的產業鏈條，實現多級轉化增值，將農副產品的資源優勢轉化為經濟優勢，促進我省經濟發展，加速我省從農業大省向農業強省的轉變。 二、主要技術領域的發展趨勢及市場分析 （一）國內外技術發展現狀 1、糧食精深加工國內外技術發展現狀 （1）糧食干法精深加工 小麥制粉技術國內外發展現狀：近年來國外的小麥制粉工藝技術發展正處于相對穩

6、定階段。通過技術引進和消化吸收，目前我國的制粉技術已接近或達到國外先進水平，其中具有自主知識產權的“磨撞結合均衡出粉”制粉工藝得到廣泛應用。采用國產制粉設備的面粉生產線，其出粉率、精度（灰分）、噸粉電耗等技術指標，均已接近或達到國外先進水平。制粉行業目前正針對我國（省）各地千變萬化的面制食品對面粉的不同要求，針對各地不同品種、品質的小麥，研制更加適合我國（省）國情的制粉工藝。 小麥胚提取和綜合利用在國外非常普遍，國外的小麥提胚主要采用在粉間壓片提取，提取率在0.2%左右，據報道國外在實驗室中提取率可達到0.3-0.5%。我國目前一些引進和新建廠也設計有提胚工藝，提取率僅0.15%左右。 專用粉

7、研制和開發是一項綜合性工程，需要從小麥育種、種植、收儲、加工、配粉、添加劑修飾等多方位進行綜合研制開發。國外發達國家根據市場各類食品對面粉品質不同需求進行了深入研究，利用優質而穩定的專用小麥，通過精細加工、配制、添加劑修飾，已開發出了制作各類食品的優質專用面粉100多種。近年來，隨著市場需求增加，制粉業開始了專用粉的研發，國內市場上已有十幾種專用粉銷售，主要為面包粉、餅干粉、糕點粉，但其質量尚與國外優質專用粉有些差距。目前制粉行業正對燴面、拉面、冷面、饅頭、面條、水餃等對面粉品質的不同需求進行研究，立足于我國（省）現有的小麥資源，充分研究其各項品質指標及各類食品對面粉食用品質要求的關系，并對不

8、同品種小麥的制粉工藝、配粉工藝進一步改進，以研發出市場需要的各類專用粉。 稻米加工國內外技術發展現狀：日本稻米加工技術比較發達，生產的大米品種繁多，如：營養強化米、不淘洗米、酒米（清酒專用米）、留胚米等；既有主食大米，又有工業用大米；大米的二次增值開發利用也卓有成效，生產許多方便米飯等。米糠通過提取膳食纖維，增值達50倍。國內其它省份如：湖南、江西、江蘇、湖北等，稻米加工與副產品利用技術都比我省先進。國內稻米加工企業其整體水平仍與國外有較大的差距。 （2）糧食濕法精深加工 國外利用小麥粉進行濕法加工生產淀粉和谷朊粉及其延伸產品已發展到相當高的水平，德國在設備研究方面具有世界領先水平，荷蘭在工藝

9、研究方面具有較高水平；歐美國家在分子水平上對淀粉分子修飾，生產出多種高性能變性小麥淀粉。國外谷朊粉主要用于面制品，他們結合谷朊粉的生產和應用，在全面了解谷朊粉的物理、化學特性的基礎上，對谷朊粉的功能特性方面進行了深入系統的研究。我國谷朊粉主要用于食品，在其它工業方面的應用近于空白。我省在小麥濕法深加工方面處于國內領先水平，以采用現代工業技術為代表的河南蓮花集團和安陽面粉廠，以及眾多的小型傳統工藝生產廠，組成了我省小麥淀粉生產轉化主要力量。由于市場的變化以及人們需求的提高，目前小麥淀粉企業需要解決的主要問題是：大型企業需要開發谷朊粉深度轉化技術，拓寬利用途徑；小型企業需要解決提高淀粉收率和谷朊粉

10、深加工等問題。 玉米濕法加工是以美國為代表，其主要特點是生產規模大，大型先進設備莫科分離機和可龍旋流器以及熱閉環逆流洗滌工藝的采用，使得玉米干物收率高達99%，淀粉的蛋白含量小于0.3%，噸淀粉用水量小于1.5噸，玉米籽粒的各組成部分得到最大程度的分離、利用。將淀粉水解生產葡萄糖，進而異構化生產果糖；高活性固定化異構酶的采用，推動了美國把玉米淀粉轉化為果葡糖漿的技術進步。當利用淀粉的糊特性或顆粒特性時，原淀粉的糊不穩定性影響它的廣泛使用，必須進行變性處理；化學交聯、酯化、醚化、韌化等技術的單獨或綜合使用，使美國有100多種變性淀粉規模化生產，滿足各種不同工業用途。美國每年產變性淀粉270多萬噸

11、，其產品在造紙、食品等行業廣泛應用。根據不同的用途，準確應用適宜的淀粉變性技術，滿足應用要求，是美國變性淀粉生產穩步發展的關鍵。我國大型淀粉企業的設備和工藝基本上從國外引進，玉米淀粉生產技術水平接近國際先進水平。但全國玉米淀粉深加工水平普遍較低，沒有著名的企業和產品，存在技術落后、規模小、質量不穩定、產品無系列化、自動化水平低等問題。我省玉米加工企業規模小、一般年產淀粉5萬噸以下，設備基本為國產，工藝采用半閉環式；干物收率90%左右，淀粉的蛋白含量小于0.5%，生產每噸淀粉用水量大于10噸。在玉米變性淀粉生產和技術方面，我省處于國內先進水平，生產有造紙、紡織、食品、石油用部分變性淀粉產品，但同

12、樣也存在新產品少、系列化程度低、工藝簡陋、質量不穩定、生產規模小、成本高、經濟效益不明顯等問題。 （3）糧食生物轉化精深加工 世界上，美國在發酵機理研究、菌種選育、酒精、淀粉糖等方面居領先水平。在菌種選育方面，目前美國主要采用先進的基因工程技術，可以在相對短的時間內按基本設想選育出高活性、高產率、適用于特定條件和目的的優良菌種。在酒精生產上，采用耐高溫、耐酒精的高活性酵母和多種新工藝、新技術，其酒精純度遠遠高于我國目前的優級食用酒精標準，淀粉出酒率在56%左右（以96%的酒精計）。日本在發酵、提取、精制技術、發酵設備、微機控制、氨基酸、核苷酸等方面的技術上居世界領先水平。目前，日本的谷氨酸發酵

13、產酸率為18g/l，發酵罐容積達500m3，發酵過程的主要工藝參數全部實現微機控制，發酵設備傳質、傳熱效率高。味精生產的糖酸轉化率達到65%以上，味精總收率f在1.15以上（f=提取收率精制收率）。酶制劑生產上，丹麥諾和諾德公司的技術水平居世界領先地位。其酶制劑產量占世界總產量的1/3以上，可以工業化生產幾十種酶制劑，主要工業用酶制劑的發酵活力單位高出我國1-5倍。就世界上發酵工程技術整體的發展趨勢來講，是以生物技術為核心，集成應用各種新的工藝技術，向大規模、集約化、無污染、高效益的方向發展。 我國的發酵工程技術與世界上發達國家存在著較大的差距。目前味精行業的谷氨酸發酵產酸率為9-10g/l，

14、糖酸轉化率為53%，味精總收率f=1.11。酒精行業的技術現狀是工藝技術落后，設備陳舊，綜合利用和產品配套性差，物耗高，淀粉出酒率低。酶制劑及其它發酵制品行業的工藝和設備也較為落后，品種少，新產品開發能力差，效益低下。近年來，我國已逐步從丹麥、美國引進了新菌種、新技術用于酶制劑生產。我國發酵工程技術的發展方向有兩個，一個是采用高新技術對老產品生產進行提升改造，向大規模、集約化方向發展；二是對具有廣闊市場前景的高附加值產品，實行技術引進或自主開發，形成新的經濟增長點。 （4）糧食主食食品精深加工 在發達國家，主食食品已實現了系列化、標準化、工業化；新型濕面、保鮮面的保鮮期已達36個月。速凍食品迅

15、速發展，據了解，美國排名前100家食品企業中有30家冷凍食品企業。國內糧食主食方便食品以方便面、掛面為主，基本實現了工業化生產；我省大型冷凍食品企業在產品的品種還較單一的情況下，連續三年增幅均在50%以上，基本奠定了全國最大的速凍面制食品基地的地位。我省糧食主食食品生產技術與設備居國內先進水平，饅頭類食品工業化生產技術基本成熟；但某些關鍵技術還未能較好解決，如方便米飯、饅頭生產的標準化、連續化及保鮮技術，方便主食新品種開發等技術問題還需進一步研究。 2、油料精深加工國內外技術發展現狀 近年來，油料精深加工技術在國外發展很快，有三個突出特點：一是生產規模大。一般油廠生產規模都在1000噸/日以上

16、，最大生產規模達到6000噸/日。二是工藝技術先進。如在大豆加工中采用了大豆脫皮、豆胚濕熱處理、豆胚膨化、濕粕低溫脫溶、大豆蛋白提取、大豆磷脂、維生素e、大豆異黃酮等活性物質的提取等多項新工藝、新技術。三是產品及副產品的質量好、種類多。如各種專用油脂產品、各種蛋白產品、不同用途的豆粕、大豆磷脂系列產品等。 近幾年我國的油脂加工業迅猛發展，在生產規模、工藝技術和設備等方面都有了顯著進步，縮小了與國際先進水平的差距。但我國油脂工業的發展水平很不平衡，在我國沿海地區，外資和中外合資企業建成和正在建設日處理1000-2500噸以上的大型的現代化的油脂加工廠，其技術接近國際水平；而內地的一些較大型企業雖

17、然生產規模擴大，生產技術水平較高，但大多仍然采用傳統的制油工藝，產品單一。大多數的小型油廠，生產技術水平低,產品無競爭力。 我國花生、芝麻等油料的油脂生產技術較為先進，如清香花生油、濃香花生油等都是我國的特色出口產品。但對其綜合利用的研究開發剛剛起步。 河南省油脂工業的現狀是：油料加工能力小。1999年河南省的油料總產量為349.3萬噸，占全國油料總產量的13.4%，位居第一，但河南省的油料加工量僅為150萬噸。大多數油脂生產廠采用的是傳統的生產工藝，產品比較單一，副產物的綜合利用較少。 3、果品、蔬菜精深加工國內外技術發展現狀 發達國家的果品大都經過商品化處理并做到了采后立即冷處理，然后進入

18、冷庫或氣調庫，并采用冷鏈的形式進行運輸和銷售，保持其固有的營養成分和風味，其入庫貯藏率可達70%以上，采后損耗率一般在10%以下，而且多為先進的氣調貯藏。而我國果品采后的商品化處理率不到1%，貯藏能力僅占總產量的20%，而且多為土法貯藏及冷庫貯藏，貯藏時間短，爛果率高，保鮮效果差，果蔬采后損失率高達30%以上。由于采后大都未經任何處理，而且采摘后不能及時冷藏導致入庫前就已失去了新鮮度，再加上貯藏設施與技術落后，極少采用先進的氣調貯藏，造成“鮮果不鮮”，很難與國外競爭。 發達國家45%的果品被加工成濃縮果汁、果酒及果汁飲料等深加工產品，90%以上的蔬菜被加工成凈菜、蔬菜罐頭、脫水蔬菜等產品，高溫

19、瞬時殺菌技術、超高壓殺菌技術、低溫真空濃縮技術、膜分離技術、生物技術、分子態吸附技術、真空冷凍干燥技術、自動化控制技術等高新技術及相關設備已在果蔬加工中得到廣泛應用，并建立了完善的質量控制體系。而我國果蔬加工能力僅占總產量的5-10%，技術水平僅相當于發達國家80年代水平，而且大部分果蔬加工企業產品單一、層次少，多為初級產品或半成品，經濟效益較差，對資源的綜合利用率極低，不僅造成資源的嚴重浪費，還對環境造成嚴重污染。 4、肉、蛋、奶精深加工國內外技術發展現狀 發達國家冷卻肉消費量已占生鮮肉的90%以上，已形成比較完整的加工與保鮮體系，先進的加工技術和管理措施在生產過程中得到廣泛應用。如采用ha

20、ccp全面質量管理體系來控制和規范冷卻肉的生產全過程，用多因子柵欄技術對肉進行保鮮處理取得了良好的效果；普遍采用酶技術、電刺激技術加速肉的成熟，提高肉的風味和嫩度；利用酸洗技術對胴體進行減菌處理，冷卻肉的細菌總數比我國低10-15%左右。目前我國發展冷卻肉的條件已基本成熟，但由于加工技術和管理水平跟不上，產品質量達不到要求，制約了冷卻肉的發展。 西式肉制品在發達國家是消費主導產品，加工設備和技術達到了很高水平，乳化技術、腌制技術、殺菌技術、保水技術的應用，使產品在風味、組織狀態、衛生指標和保質期等方面優于中國產品。近年來國內引進消化吸收國外腌制技術、殺菌技術等應用于中式產品的生產，使傳統中式肉

21、制品不但保持了良好的風味，而且更趨向規模化、專業化生產，但是高溫肉制品殺菌技術及殺菌后風味的變化仍是我國傳統肉制品需要解決的技術難題。 在發達國家，乳制品從原料乳的生產驗收到加工銷售都有比較完整的質量控制體系，原料乳擠奶、冷卻、運輸、集中全部實現機械化、自動化、集約化。原料乳品質高，細菌總數每ml可控制在5萬以內；普遍采用了超高溫滅菌、無菌灌裝，cip自動清洗和自動控制等技術手段，并在理化指標、衛生指標方面實現快速在線檢測，產品質量和安全性得到保證。我國近年相繼從國外引進多條乳制品生產線，但是我國乳品工業總體水平還十分落后。 國外蛋制品生產已達到很高水平，生物技術在蛋品生產中得到應用。我國蛋品

22、90%以上的消費仍以鮮蛋消費為主，在蛋品加工技術方面，解決了蛋品飲料加熱過程中蛋白質變性凝固問題，真空包裝、高壓殺菌技術在蛋品加工中得到應用。 （二）目前我省相關領域技術水平、工作基礎及條件 1、糧食精深加工技術水平、工作基礎及條件 （1）糧食干法精深加工 目前我省在小麥加工、老廠技術改造和新產品研制等方面的技術水平居國內領先，其“磨撞結合均衡出粉”的應用，使出粉率、面粉精度、噸粉電耗接近或達到國際先進水平；利用在線配粉技術開發生產了面包粉、餅干粉等專用粉。開發了國內先進的高方篩、清理設備等加工設備。小麥胚的提取率在實驗室達到0.4%。 稻米加工多數企業采用了拋光、精選技術；在糙米食品開發及米

23、糠利用方面進行了基礎研究。 （2）糧食濕法精深加工 開展了小麥淀粉生產工藝和谷朊粉高效提取、分離、干燥技術研究，并從荷蘭、芬蘭引進了部分先進設備，與上述工藝技術進行組裝配套，實現規模化生產。開展了改性谷朊粉等下游產品的開發研制，高乳化性谷朊粉、膠粘劑等產品已完成小試。開展了小麥淀粉的改性和修飾的研究，開發出食品、紡織、造紙用醋酸酯淀粉、氧化淀粉、酸變性淀粉、交聯淀粉等變性淀粉。進行了b-淀粉分離技術研究和戊聚糖分離技術和特性研究。在玉米精深加工領域，我省在新技術新工藝的研究方面具有國內先進水平，研究開發出系列中型玉米淀粉設備主機，如脫胚磨、針磨、旋流器及淀粉干燥器等；承擔完成了國家、省、部級有

24、關玉米淀粉工藝設備、變性淀粉生產等方面的課題，開發生產出顆粒冷水溶漲淀粉、陽離子淀粉、多重變性淀粉、交聯穩定化淀粉等玉米變性淀粉十余種。對淀粉的特性、淀粉轉化新途徑進行了廣泛的研究，為淀粉的深加工提供了技術基礎。 （3）糧食生物轉化精深加工 近二十年來，隨著生物技術的發展，我省的發酵工業得到了迅速發展，形成了以味精、酒精、抗生素、酶制劑、有機酸等為主的發酵工業群體。 河南蓮花味精集團是國內最大的味精生產企業，味精生產的各項技術、經濟指標穩居國內領先水平。該集團小麥淀粉生產味精已經中試，進入了工業化試生產，其谷氨酸發酵產酸已達到或超過了以玉米淀粉生產谷氨酸的水平，已選育出的高產酸新菌種的發酵試驗

25、產酸率已達到14-15g/l。河南省天冠企業集團是國內最大的酒精生產企業，酒精生產技術水平在國內處于領先地位，年產20萬噸燃料酒精生產線經全面技術改造后已投入生產。 在其它發酵制品的生產上，河南鄲城縣乳酸廠的年產5000噸精制乳酸項目已投入生產，技術水平居國內領先，產量為全國第一。河南蓮花味精集團的年產30萬噸低聚糖、高麥芽糖漿項目，河南澠池縣仰韶生物工程公司的年產2000噸高效纖維素酶項目都正在建設之中。“十五”期間，上述項目投產后，將會對我省發酵工業的發展起到新的示范作用，注入新的活力。 （4）糧食主食食品精深加工 速凍食品已成為國內規模最大、實力最強的生產基地。鮮面條、濕面條、速凍面條、

26、保鮮米粉等實驗室研究工作已基本完成，饅頭連續化生產關鍵設備已生產出樣機，-方便米飯已進入工業化生產。 2、油料精深加工技術水平、工作基礎及條件 在大豆加工中，采用四號溶劑低溫浸出、低溫脫溶生產的低溫豆粕，是生產大豆蛋白的優質原料，在國內市場供不應求；對大豆蛋白的組成及功能性進行了較深入的研究，為大豆蛋白的工業化生產提供了依據；對大豆磷脂的研究和開發做了大量的工作；對大豆中生物活性物質的研究和對大豆綜合利用進行了初步研究。完成了大型化油脂加工廠的工藝設計和設備設計及制造。對特種油料如花生、芝麻的功能成分及生產工藝條件進行了初步的研究。以上研究居國內先進水平。 3、果品、蔬菜精深加工技術水平、工作

27、基礎及條件 我省的果品貯藏能力不到7%，而且多采用土法貯藏及機械冷藏庫貯藏，氣調貯藏占1%。在果蔬加工方面，90年代以來先后從國外引進了果蔬汁生產線近十條，建起了一批具有相當規模的果蔬加工企業，高溫瞬時殺菌技術、低溫真空濃縮技術、膜技術、酶技術、自動化控制技術等高新技術已在生產中推廣應用，總體上已達到國內先進水平。三門峽市近幾年陸續引進了年加工能力6萬噸的蘋果濃縮汁生產線，產品90%以上出口，每年可創匯5000萬美元左右，目前已成為全國最大的蘋果濃縮汁生產基地之一。“九五”以來，我省開展了果蔬加工工藝與果渣綜合利用技術及果蔬中功能性成分提取技術等的研究，取得了一定進展，為開展果蔬精深加工技術的

28、研究及產業化奠定了基礎。 4、肉、蛋、奶精深加工技術水平、工作基礎及條件 我省肉類總產量已突破500萬噸，肉類加工總量近60萬噸，其中火腿腸產量占國內市場的50%以上。我省分別從日本、美國、德國、荷蘭等國引進了具有國際先進水平的成套及單配設備。低溫腌制技術、乳化技術、包裝技術等居國內領先水平，生產出了方便、營養、衛生、高質量的肉類制品300多種，培育出了雙匯、春都、鄭榮等國內著名大型肉類加工企業，在一定程度上代表了國內肉類行業發展的領先水平。 我省乳品加工業中，“花花牛”、“巨爾”、“科迪”等企業，引進國外生產設備，技術上達到了國內先進水平。 5、我省農副產品精深加工的科研、開發工作基礎及條件

29、 近十幾年來，在省委、省政府的正確領導下，在省科技廳等有關部門的組織、指導和扶植下，我省的農副產品精深加工技術有了長足的發展，初步形成了具有中原特色的有一定規模和技術水平的農副產品精深加工工業體系，涌現了“蓮花”、“天冠”、“雙匯”、“春都”、“神象”、“花花牛”等為代表的龍頭企業，這些大型企業集團技術水平高，研發力量強，某些集團建立了國家級企業工程技術中心或博士后流動站，已成為各自行業的技術創新主體。 在糧油加工的科研與新技術開發上，我省有數家國內知名的科研與教學機構，“七五”以來，承擔了國家和我省有關糧油加工的多項重大科技攻關項目，取得了一大批科研成果，為糧油加工奠定了堅實的工作基礎；在糧

30、食生物轉化、果蔬及肉、蛋、奶加工的科研與開發方面，我省的一些科研院所、大專院校都曾根據各自的技術優勢，從事了多年的研發工作，具有良好的工作基礎。目前，在我省農副產品加工方面，已建立起一支學科門類齊全的科技隊伍，具有精良的儀器設備和先進的試驗檢測手段。實行產學研結合，優勢互補，資源共享后，完全可以勝任“農副產品精深加工科技工程”的攻關任務。 （三）市場對技術、產品（服務）的需求分析 1、糧食精深加工需求分析 （1）糧食干法精深加工 河南是全國小麥主產區，近年來優質小麥發展較快。隨著國家糧食收購保護政策的調整，南方和西部等非小麥主產區對小麥和面粉需求量大大增加。河南小麥及其制粉的外銷具有十分廣闊的

31、前景。進一步研制制粉新工藝，使出粉率、面粉精度、噸粉電耗等工藝指標普遍達到或超過國際水平，提高小麥附加值，是面粉加工業最迫切需要的技術。 目前，全國的專用粉年產量只有91萬噸，僅占面粉總產量的8-10%，遠遠不能滿足食品加工業的需求。河南省的專用粉市場占有率與國內平均水平相近，而市場需求量卻非常巨大，各類地方特色食品、方便面、饅頭、面條等所用面粉均為普通粉，而這些均應使用相應的專用粉，其總量應占面粉總量的50%左右。 麥胚富含各種生理活性物質，集中了小麥的主要營養成分，是小麥的精華所在，蛋白質高達38%，脂肪高達15%。麥粒中8%的蛋白質、20%的脂肪、64%的維生素，都集中于麥胚中。而且脂肪

32、中不飽和脂肪酸占油脂總量的80%以上，無膽固醇。豐富的營養價值使其綜合利用具有廣闊的前景，以前由于提取率低使其應用受到限制，提高提取率后我省將有年產3萬噸左右的麥胚用于深度開發利用。 稻谷是我省的主要糧食作物之一，稻谷加工技術經過幾十年的發展，取得了長足的進步，但目前普遍存在的大米產品品種單調、普通大米品種過剩等問題。發展大米規模化生產技術，提高大米的食用品質，開發大米調質技術，改善大米加工品質，提高大米加工綜合經濟效益，必將促進稻米精深加工技術進步。 （2）糧食濕法精深加工 我國國民經濟的快速發展，促進了淀粉及淀粉深加工的發展，據中國淀粉工業協會預測，到2005年我國的淀粉需求量將超過700

33、萬噸，而變性淀粉近幾年均以20%的速度增加，同時某些變性淀粉產品如速膠變性淀粉的年進口量在10萬噸以上。 目前變性淀粉已在造紙、紡織、食品、鑄造、醫藥、建筑、石油鉆井、選礦等領域有所應用。變性淀粉是應用范圍廣，專用性強，品種多，市場潛力大的、不斷發展的淀粉深加工產品。目前這些產品沒有廣泛推廣應用的原因是高性能新產品開發不夠，產品質量不穩定，生產成本高，急需進行技術創新。 谷朊粉的廣泛應用主要基于其良好的薄膜成型性、粘合特性、彈柔特性及溶解特性等。國際上谷朊粉的生產與需求量近幾年一直呈上升趨勢，除了應用于傳統的烘焙食品、谷物早餐食品、肉制品、方便食品外，谷朊粉還應用于其它食品中，如保健食品、嬰兒

34、食品、飲料、油炸食品、粉末油脂、口香糖基料等；谷朊粉在其它行業的應用亟待研究開發，如用谷朊粉制作生物可降解熱塑性材料、緩釋包埋劑、綠色粘合劑、污水處理固化劑等。 （3）糧食生物轉化精深加工 以糧食為基礎原料的發酵工業的發展，為糧食的精深加工、轉化開拓了一個巨大的市場，為糧食升值提供了一個廣闊的空間。發酵工業發展的動力主要來源于兩個方面，一是市場對發酵制品的需求，二是依靠科技創新和科技進步。對于傳統發酵制品來講，以小麥生產味精，通過深度開發和對小麥的綜合利用，提高產酸率，改進生產工藝，可以大幅度降低味精生產成本，提高在國際市場的競爭力，增加出口量；在國內可讓利于消費者，刺激消費，擴大市場需求。以

35、糧食生產燃料酒精，亦可以通過采用新菌種、新工藝、新技術降低物耗，節本增效，發展可再生資源，減輕環境污染。隨著社會的發展和人民生活水平的提高，對新型發酵制品的需求不斷增加，如洗滌劑用酶，我國每年有幾千噸的市場需求，目前主要依賴進口；如能采用現代生物技術開發出如洗滌劑用酶等市場前景好、附加值高的新產品，可以形成新的經濟增長點，逐步發展成為新的支柱產業。 （4）糧食主食食品精深加工 隨著國民經濟的迅速發展及人們生活水平的提高，生活節奏在加快，城鎮居民希望簡化做飯的繁瑣過程。同時，冷藏鏈的完善、微波爐的普及、鏈鎖超市的建立、對方便主食、速凍食品的需求迅速擴大。據統計，河南省面包、餅干、掛面、方便面的年

36、銷售額在20億元以上，國內市場消費量還在以每年10%的速度增長；尤其是冷凍食品連續三年以50%的速度在增長。從人均消費量來看，我國掛面人均年消費量也只有1.67公斤；方便面人均年消費量也只有15包；餅干人均年消費量也只有1公斤左右，而發達國家人均消費量達2535公斤。可見我國糧食主食食品的發展前景廣闊，潛力巨大。 2、油料精深加工需求分析 我省是農業大省、人口大省，也是油脂消費和餅粕消費的大省，油料加工產品有巨大的市場需求。 我國油脂生產與油脂消費之間存在350-400萬噸的缺口，每年需要進口油脂約400萬噸。隨著中國經濟的增長及食用植物油脂消費的增長，我國油脂生產和油脂消費之間的缺口，每年還

37、會以3-5%的比例在擴大。1999年我省農民家庭平均每人植物油消費量3.9公斤，城鎮居民家庭平均每人植物油消費量為6.51公斤，我省人均植物油消費水平低于全國平均水平。我國豆粕的年需求量約為1400萬噸，而我國豆粕的年生產量僅為700-800萬噸，每年需進口豆粕量為400萬噸左右。我國的油脂和餅粕總體上是供不應求。 大豆粕是很好的食用植物蛋白資源，利用大豆低溫粕生產的大豆分離蛋白、濃縮蛋白、蛋白粉等在食品等方面有很大的市場需求，我省有幾家國內外馳名的大型肉制品生產企業，這些企業需要大量的大豆分離蛋白。因此，對大豆蛋白生產工藝以及生產工藝條件對蛋白產品功能性進行研究，開發大豆蛋白工業用途是非常重

38、要的。 大豆中含有多種生物活性物質，如大豆卵磷脂、異黃酮、皂甙、低聚糖等，對人體具有很好的保健作用，其產品在國內外市場有很好的發展前景。 我省的特色油脂如花生油、芝麻油是深受人們喜愛的油脂品種，國內外市場需求很大。其中的一些活性成分如芝麻酚是具有強抗氧化作用的天然抗氧化劑，具有極好的應用前景。 3、果品、蔬菜精深加工需求分析 我國果品貯藏量占總產量的20%，與發達國家70%的貯藏量相距甚遠，且采后處理、貯藏技術和貯藏設施落后，損耗率高達30%以上，貯藏過程中果實品質下降。因此，急需研發先進的貯藏技術及設施，提高果實保鮮度與競爭力。 我國豐富的果蔬資源和低廉的價格為果蔬加工產品的出口提供了較大的

39、發展空間。其中，蘋果濃縮汁和蔬菜加工產品的需求量在40萬噸和1000萬噸以上。但由于采后處理及加工技術落后，產品檔次低、質量穩定性差，造成產品售價比國外同類產品低20%以上，市場占有率也遠落后于我國與世界果蔬總產量的比率。因此，解決濃縮果汁質量穩定性和凈菜加工技術，將資源優勢轉化為經濟優勢已成為發展果蔬加工業的迫切需要。 4、肉、蛋、奶精深加工需求分析 2000年我國肉類總產量突破6000萬噸，總產量在全球第一，但肉制品只占總量的4%-5%，人均占有量不到3公斤，而發達國家肉制品占總產量的30%-40%，最高達70%，因此，我國肉制品加工領域有很大的發展空間。在肉類新產品開發及加工設備性能，自

40、動化生產等方面尚有許多技術問題有待解決。在乳制品方面，全省現有乳制品加工企業六十多家，年加工鮮奶二十多萬噸，但人均奶年消費量只有1.7公斤，與歐美發達國家平均74公斤差距很大，也低于全國平均6.8公斤的水平。“十五”期間，我省乳制品需求將達到150萬噸。此外我省高檔乳制品幾乎是空白，需要加大開發力度。我省禽蛋制品主要是咸蛋、變蛋，禽蛋深加工轉化率不到1%，世界上發達國家高達40%,主要產品有蛋粉和濃縮蛋等。因此,我省需在新型蛋制品開發方面加強研究。 三、指導思想與基本原則 （一）指導思想： 認真實施“科教興豫”戰略，貫徹落實全省農業科技大會精神，根據河南省十五科技發展規劃要求，以市場需求為導向

41、，以降低成本、提高質量和效益、增強市場競爭力為核心，以農業增效和農民增收為目標，加強科技創新，培育新的經濟增長點，實現產業化，促進農副產品轉化增值，把資源優勢轉化為商品優勢和經濟優勢，優化農業產業結構，加速農業大省向農業強省的轉變。（二）基本原則： 1、統籌規劃、突出重點、分步實施的原則。 2、自主創新與技術引進結合的原則。 3、產業化研究為主、基礎研究為輔的原則。 4、以企業為技術創新主體與積極發揮科研院所、大專院校技術創新骨干作用相結合的原則。 5、高新技術開發與常規技術集成結合的原則。 四、目標與任務 （一）總體目標 通過實施“農副產品精深加工科技工程”，研制開發市場前景好、競爭力強、科

42、技含量和附加值高的新產品50個左右，并實現產業化；開發農副產品精深加工中急需的關鍵技術、新技術70項以上，使我省農副產品精深加工整體技術水平達到國內先進，10-15項技術達到國內領先，3-5項技術達到國際先進。培育一批農副產品精深加工科技企業，建立新型農產品加工業，帶動該產業科技進步、結構優化升級；初步建立起我省農副產品精深加工技術創新體系，為全省農副產品精深加工在廣度和深度上的進一步發展，奠定良好的產業基礎和技術基礎。 （二）基本任務 1、糧食精深加工 （1）新型小麥專用粉產業化開發關鍵技術研究與應用 研究開發適合加工我省小麥的制粉新工藝，開發地方特色食品和大眾食品專用粉；用省產小麥開發面包

43、、餅干、糕點優質專用粉；提高小麥胚芽的提取率并綜合利用。 （2）稻米深加工技術研究與開發 進行稻谷加工工藝與配套設備優化設計，大米調質技術開發。 （3）小麥粉功能成分分離重組產業化技術研究 研究開發谷朊粉分離、b-淀粉分離和戊聚糖分離利用技術；開發小麥變性淀粉產業化技術。研究谷朊粉品質評價技術手段，研究谷朊粉添加到各種專用粉中的應用。研究谷朊粉深加工技術。 （4）新型功能性玉米變性淀粉產業化技術研究 研究開發食品、造紙、紡織、建筑和石油等行業用變性淀粉產業化及配套技術。 （5）小麥淀粉生產味精關鍵技術研究與開發 選育谷氨酸高產酸菌種，研究小麥淀粉制糖工藝技術，研究谷氨酸高效提取、精制、節能等工

44、藝技術。 （6）燃料酒精生產關鍵技術研究 選育優良酒精生產菌種、研究固定化酵母酒精生產工藝、研究燃料酒精高效節能蒸餾技術、研究廢水處理新技術等。 （7）新型發酵制品的研究與開發 研究低聚糖、高麥芽糖漿等產品產業化生產關鍵技術，研究高效纖維素酶產業化生產關鍵技術，研究開發新型酶制劑，研究開發多不飽和脂肪酸，研究開發糖醇，研究開發生物降解塑料等。 （8）糧食主食食品產業化生產技術及設備研究 研究開發主食食品生產工藝技術、生產設備、保鮮和品質改良技術。 （9）新型速凍食品工業化生產技術研究 研究開發新型速凍食品工藝技術、品質改良技術、新品種及專用設備。 2、油料精深加工 （1）大豆精深加工應用研究及

45、產業化開發 研究大豆油脂生產新工藝技術；研究大豆蛋白生產工藝技術以及產品功能特性；研究大豆生物活性成分提取技術。 （2）特種油料加工技術的研究 研究開發濃香花生油、清香花生油等風味花生油的生產工藝和設備；研究開發芝麻中抗氧化成分提取及生產工藝。 3、果品、蔬菜精深加工 （1）濃縮果汁加工關鍵技術研究及副產物的綜合利用 研究濃縮果汁褐變與后混濁的控制技術、果汁澄清技術、微生物控制技術、蘋果多酚的提取與利用技術、果渣綜合利用技術等。 （2）果蔬貯藏保鮮技術的研究 研究果蔬的采后商品化處理技術、預冷方式及氣調貯藏技術。 （3）凈菜加工關鍵技術研究 研究蔬菜的清洗、分級、包裝、運輸、保鮮等關鍵技術及相

46、關設施。 （4）新型功能性果蔬汁飲料系列產品的開發 研究各種新型功能性果蔬汁飲料的生產工藝與關鍵技術，開發果蔬汁飲料新產品。 （5）蔬菜中功能性成分的分離提取與利用技術研究 研究香菇下腳料中提取香菇多糖的工藝技術、天然類胡蘿卜素等的提取技術，開發系列功能性制品。 4、肉、蛋、奶精深加工 （1）冷卻肉加工與保鮮技術研究與開發 研究冷卻肉的生產工藝流程、保鮮包裝技術、嫩化、減菌技術以及haccp在冷卻肉生產及流通領域的應用。 （2）傳統肉制品的現代化生產技術研究與開發 研究傳統肉制品現代生產工藝、質量標準、包裝技術及殺菌后的風味變化。 （3）發酵系列乳制品的研究與開發 選育優良乳制品發酵菌種，研究

47、開發多品種、系列化發酵乳制品。 （4）消毒奶系列產品的研究與開發 研究開發系列消毒奶制品的生產工藝及營養強化技術；研究開發不同消費群體需求的系列相關產品。 （5）乳制品生產質量與安全保證體系的研究建立 研究乳制品加工全程快速檢測技術、在線質量控制技術及相應質量保證體系。 （6）禽蛋系列營養食品研究與開發 研究蛋品飲料、蛋品灌腸和發酵蛋制品加工、保鮮、包裝技術，研究中式蛋黃醬加工技術。 五、進度與考核目標 （一）進度安排 2001年：制訂農副產品精深加工科技工程實施方案，啟動小麥谷朊粉、小麥淀粉生產味精等重大、重點科技攻關項目。 2002年：啟動小麥專用粉、低聚糖、纖維素酶、變性淀粉、燃料酒精、

48、大豆分離蛋白、系列消毒奶、濃縮果汁、b-淀粉分離技術，大豆低溫脫溶技術、系列發酵乳制品、濃香花生油、糧食主食食品、低溫發酵肉制品、大豆功能成分提取、果品儲藏保鮮等重大、重點科技攻關及杰出青年基金、杰出人才創新基金項目。 2003年：啟動大豆蛋白粘合劑、芝麻酚、冷凍食品、可降解塑料、新型酶制劑、谷朊粉深加工轉化、谷朊粉質量評價體系、凈菜加工及稻米加工等重大、重點科技攻關及杰出青年基金、杰出人才創新基金項目。 20042005年：根據項目實施進度安排，做好項目執行情況年度檢查、中期評估及結題驗收工作，擇優支持成熟項目的產業化開發。 （二）考核目標 1、糧食精深加工 （1）小麥專用粉產業化開發關鍵技

49、術研究與應用 小麥出粉率、面粉精度、噸粉電耗達到或超過世界先進水平。 專用粉開發實現產業化、系列化。到2005年，專用粉生產量占其面粉生產量的50%以上，生產開發出3-5個系列30種左右的專用粉進入省內外市場；研究出適合不同小麥原料的專用粉配制技術，研究形成專用小麥和專用粉質量評價指標體系，制定相應的專用粉質量企業標準。 小麥胚芽的提取率從0.15%提高到0.4%以上。 （2）稻米精深加工技術研究 稻米集約化加工規模為日處理稻谷100噸以上，調質后對大米質量有明顯改善。 （3）小麥粉功能成分分離重組產業化技術研究 谷朊粉吸水率不小于170%；b-淀粉蛋白含量小于0.7%;戊聚糖純度大于75%。

50、變性淀粉出品率大于95%；面條用小麥變性淀粉對面條食用品質明顯改善。紡織用小麥變性淀粉高溫穩定性大于85%。建立谷朊粉質量評價體系，制定谷朊粉質量標準。開發出谷朊粉在專用面粉中的添加技術和配方。開發2-3種谷朊粉深加工產品。 （4）新型功能性玉米變性淀粉產業化技術研究 產業化規模大于年產1萬噸變性淀粉。開發造紙、食品、紡織等用變性淀粉3-5種。 （5）小麥淀粉生產味精關鍵技術研究與開發 實現小麥代替玉米生產味精的產業化生產，谷氨酸發酵產酸率由目前的12g/l提高到14-15g/l，糖酸轉化率由53%提高到65%，味精總收率f=1.15，整體技術水平達到國際先進。 （6）燃料酒精生產關鍵技術研究

51、 采用新工藝、新技術用于燃料酒精工業化生產，淀粉出酒率達到55%左右，整體技術水平達到國內領先。 （7）新型發酵制品的研究與開發 開發出低聚糖、高麥芽糖漿等市場前景好、附加值高的新產品7種以上，高效纖維素酶實現年產2000噸的產業化規模，酶活力達到1000u/mi(按cmc方法檢測)，技術水平達到國內先進。 （8）糧食主食食品產業化生產工藝與設備研究 主食品實現連續化、工業化生產，饅頭保質期3天，其他食品保質期90天以上；方便米飯復水時間8分鐘。開發510種新型方便主食品并產業化。 （9）新型速凍食品工業化生產技術研究 開發58種新型速凍食品，保質期內無變形，研制23種專用設備。 2、油料精深

52、加工 （1）大豆精深加工研究及產業化開發 生產出高級烹調油、色拉油等系列油脂和豆粕產品，降低生產成本10%以上。確定大豆蛋白生產最佳工藝條件，功能性大豆蛋白提取率30%，純度90%，開發2-4種專用蛋白產品。 完成大豆磷脂系列產品生產技術的研究，生產出濃縮磷脂、精制磷脂、復合磷脂等產品，丙酮不溶物97%；完成大豆異黃酮、皂甙、甾醇等成分提取工藝技術的研究，其產品質量接近國際水平。 （2）特種油料加工技術的研究及產業化 完成濃香花生油等風味油的最佳工藝條件的研究。完成芝麻油中芝麻酚抗氧化性能的研究及其提取工藝的研究。 3、果品、蔬菜精深加工 （1）濃縮果汁加工關鍵技術研究及副產物的綜合利用 研制

53、出濃縮果汁加工關鍵技術35項，使濃縮蘋果汁產品透光率（625nm）97%、色值（440nm）65%、棒曲霉素含量30ppb、甲胺磷含量30ppb、富馬酸30ppb、耐熱菌呈陰性，濃縮果汁存放一年不混濁，開發出蘋果多酚和果渣生物活性飼料等新產品。 （2）果蔬貯藏保鮮技術的研究 確定果蔬采后商品化處理工藝技術路線和預冷方式及氣調參數等。 （3）凈菜加工關鍵技術研究 提出凈菜加工工藝技術路線，研制蔬菜清洗、分級、包裝及運輸、保鮮等相關設施。 （4）新型功能性果蔬汁飲料系列產品的開發 開發出新型功能性果蔬汁飲料產品58種。 （5）蔬菜中功能性成分的分離提取與利用技術研究 開發出香菇多糖、天然類胡蘿卜素

54、提取的工藝技術路線，確定最佳工藝參數，開發35種功能性食品。 4、肉、蛋、奶精深加工 確定冷卻肉加工、保鮮的關鍵控制點和關鍵限值，使產品貨架期0-4下有所延長。解決傳統制品生產工藝，包裝技術落后等問題。選育5-8種適合于不同產品類型的優良微生物發酵劑，開發2-4種發酵肉制品。 篩選3-5種優良乳制品發酵菌種用于發酵乳制品生產，解決發酵乳制品和消毒奶制品風味、口感問題，系列軟包裝消毒奶制品在0-4條件下保質期延長5-7天。 開發3-5種適合中國人口味的蛋黃醬制品；開發蛋品飲料、灌腸發酵蛋制品3-4種。 六、措施 1、突出重點，加大重點領域的投入力度 “農副產品精深加工科技工程”涉及的領域較多，要

55、突出重點，向小麥加工、果品加工、肉制品加工等三大重點領域傾斜，集中攻克一批關鍵技術，為農副產品精深加工提供技術支撐。 2、構建我省農副產品精深加工技術創新體系 突出企業是技術創新的主體，選擇各行業中技術力量強、管理水平高、經濟效益好的重點企業作為重大、重點科技攻關項目的主體完成單位，加大項目安排密度和投資力度，實行產、學、研結合，充分發揮科研院所、大專院校的技術創新骨干作用，組織學科綜合齊全、隊伍精干高效、人才結構合理的研究攻關隊伍，構建我省農副產品精深加工技術創新體系。 3、建立我省“農副產品精深加工工程技術中心”和相關領域重點實驗室，增強研發能力 為了確保我省農副產品加工業的可持續發展，“

56、十五”期間，在具有顯著技術優勢和良好工作基礎條件的科研院所、大專院校、企業分別建立“糧油精深加工”、“微生物工程”、“果蔬加工儲藏”、“肉制品加工”等省級重點實驗室或工程技術研究中心，以適應我省農副產品精深加工技術開發的需要。 4、深化改革，建立新的項目管理運行機制對“農副產品精深加工科技工程”實行開放、流動、競爭、協作的運行機制，堅持公開、公正、公平的原則，實行項目招投標制，擇優支持。嚴格項目目標考核制度，加強跟蹤管理。對項目進行中期、后期評估，并且根據評估結果進行必要的調整。 七、組織形式 （一）加強組織領導 （二）建立健全管理制度優質、專用農作物及優良畜禽新品種科技工程實施方案 一、目的和意義概述 良種是基本的、不可替代的農業生產資料，是各種農業技術發揮作用的綜合載體，是農業增效最重要的因素。適應我國農業、農村經濟發展新階段需要，及應對加入wto后所面臨的機遇和挑戰，優化農業結構，增強農產品國際競爭力，提高農業效益，增加農