1、塔式起重機常見安全事故及其預防 一、常見的塔機事故 1傾翻。由于地基基礎松軟或不平，起重量限制器或力矩限制器等安全裝置失靈，使塔身整體傾倒或造成塔機起重臂、平衡臂和塔帽傾翻墜地。另外在起重機支腿未能全部伸出時仍按原性能使用，以及塔機安裝和拆卸過程中操作不符合規程，也容易引發傾翻事故。 2斷（折）臂。超力矩起吊、動臂限位失靈而過卷、起重機傾倒等原因均可造成折斷臂事故。此外，當制造質量有問題，長期缺乏維護，臂節出現裂紋，超載，緊急制動產生振動等，也容易發生此類事故。 3脫、斷鉤。指重物或專用吊具從吊鉤口脫出而引起的重物失落事故。如吊鉤無防脫裝置、鉤口變形、防脫裝置失效等使重物脫落。此外，由于吊鉤鋼

2、材制造缺陷或疲勞產生裂縫，當荷載過大或緊急制動時，吊鉤發生斷裂，從而引起斷鉤事故。 4斷繩。指起升繩或吊裝用繩破斷造成重物失落事故。超載起吊，起升限位開關失靈，偏拉斜吊以及鋼絲繩超過報廢標準繼續使用是造成斷繩的主要原因。 5基礎事故。場地狹小導致塔機基礎四周承受能力不足，或者由于塔機基礎懸于建筑物基礎斜坡上而發生塔機傾斜或傾翻等事故。 6觸電。觸電原因一是電動機械本身漏電，二是由于高空作業離裸露的高壓輸電線太近而使起重機機體連電，造成人員遭受電擊。 二、塔機事故深層原因 1塔機管理、操作、拆裝、維修人員綜合素質不高，造成違規安裝及不合理操作是塔機發生事故的重要原因。 2塔機設計、制造等環節的缺

3、陷亦是其事故發生的原因之一。當前，由于制造企業過多，導致市場競爭激烈，一些塔機生產企業極力降低產品成本，偷工減料，造成產品先天不足，使故障和事故頻發。 三、安全事故預防措施 1嚴格執行塔機操作規程，塔機須由專人操作。應有計劃地對司機、裝拆、維修人員進行技術和安全培訓。使其了解起重設備的結構和工作原理，熟知安全操作規程并嚴格執行持證上崗。 2保證塔機安全保護裝置設置齊全。常用的有起重高度限位器、幅度限位器、起重量限制器和起重力限制器等。 3加強塔機的檢測、維修和日常保養。經過多年使用和拆裝的塔機會有損傷，如裂紋和不良焊縫，如果維修不及時，將會危及塔機的安全。鋼絲繩應經常檢查保養，達到報廢標準應立

4、即更換。堅持由專業人員對塔機進行定期檢測和維修，可有效防止安全事故發生。 4加強防風措施。風力干擾塔機正常工作。隨著塔機高度增加，風的影響更大，多風季節和沿海地區尤其要注意。 5重視塔機基礎設計，正確處理相鄰設備的安全問題。地基土質不均會導致塔機傾斜。為防止縱橫向傾斜度超過規定，對路基軌道的鋪設要嚴格要求。此外，也要考慮相鄰設備的安全問題，如相鄰機械作業時產生的振動會影響塔機基礎；挖掘機作業時會改變地基承受能力；相隔很近的塔機作業時可能產生碰撞等。 6正確評估塔機壽命。現在很多省份對某些廠家生產的塔機已強行嚴禁使用，但對塔機的使用年限未有統一報廢標準，建議相關部門制定出塔機報廢標準，到了年限堅決報廢。 7做好起重作業的技術準備、風險分析與技術交底是確保大型起重吊裝安全順利完成的重要環節。首先必須經過認真計算和技術論證，制定切實可行的技術方案；其次要進行風險分析，分析起重吊裝或拆裝作業過程中的風險以及應如何防范和避免發生事故；第三，正式作