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文檔簡介
1、青神縣河壩子鎮楊店村山坪塘、石河堰、蓄水池新建、整治工程施工組織設計江西廣泓建設工程集團有限公司2015年4月目錄第一章 編制依據3第二章 工程概況3第三章 施工方案與重難點措施3第四章 工程質量管理體系與質量控制措施14第五章 安全生產管理體系與安全管理措施19第六章 文明施工管理體系與文明施工措施20第七章 工程施工進度計劃與進度控制措施21第八章 現場組織機構21附表一:擬投入本工程的主要施工設備表24附表二:勞動力計劃表25附表三:計劃開、竣工日期26第一章 編制依據1、我公司根據青神縣河壩子鎮楊店村山坪塘、石河堰、蓄水池新建、整治工程施工合同及施工圖紙。2、工程所在地區自然條件、施工
2、電源、水源、工程特點。3、我公司現場踏勘所掌握的信息。4、執行國家有關政策、法令、規程、規范、標準和條例,認真貫徹經濟建設方針。 5、全面響應工期安排、施工程序、施工方法上對本合同工程進行深入的、細致的研究,明確工程的關鍵所在,解決好本工程關鍵的技術難點和施工難點,確保工程質量和施工工期。第二章 工程概況楊店村位于河壩子鎮,全村耕地面積3394畝,農業人口2808人, 現狀有效灌溉面積1936畝。楊店村2014年度小農水重點縣專項項目建設主要任務為新建及整治渠系建筑物110處,整治山坪塘11座,新建石河堰2座,新建蓄水池10口,整治提灌站12座。每座山坪塘、石河堰、蓄水池均設置標志牌一個、警示
3、牌一個;河壩子鎮設置一個小農水宣傳牌,位于楊店村。計劃工期為60個日歷天。第三章 施工方案與重難點措施(一)施工前準備1、成立項目經理部,設立項目經理部現場辦公室。按照施工總平面圖搭設工棚、倉庫、加工廠和預制廠,設置料場、車場、攪拌站、機械設備停放場所。2、設置工程標志牌及現場總平面布置圖。3、建立各崗位的崗位職責及考核標準。4、制定原材料、組料、機械、人口等進場計劃及用電用水計劃。5、對各崗位人員進行崗前教育,技術交底,組織技術培訓。6、對機械設施進行檢修,維護及保養,確保設備完好。7、疏通施工用路,清理場地,修筑臨時道路和臨時排水設施。8、道路施工時保證道路安全暢通。通過協調,應保證道路有
4、通車時間。(二)、工程施工流程1、土石方工程根據本工程工期及施工場地分散的特點,在施工過程中為確保工期和施工安全,在施工區布置開挖施工的同時,結合挖、填、堆土場間的關系,確保精造型開挖。(1)土石方、淤泥開挖根據開挖的情況,經過測量放線進行精造型,經主管部門檢查認可后方能進行下一步施工。按下述要求對坡面和建基面進行清理和整修:1)建筑面無積水、秘水。2)建基面無松散土層。3)開挖坡面穩定,無松動土體且不陡于設計邊坡。4)渠底、邊坡開挖完成后,應及時進行保護,以便及時判斷邊坡的穩定情況和采取必要的加固措施。5)開挖渣料應堆放在規定的存、棄料場,嚴禁將有用渣料與廢棄渣料混雜,并保證以后能方便地將有
5、用渣料取出加以利用。6)除非另行報經主管部門批準,否則應在上一工序完成并報主管部門現場負責人質量檢驗合格后,方可進行下一工序施工。(2)施工期臨時排水1)臨時性排水措施設計:在每項開挖工程開始前,盡可能結合永久性排水設施,設置排水溝(水管)和截水墻。2)提前做好排水設施:為保護開挖邊坡免受雨水沖刷,在邊坡開挖前,按施工圖紙的要求開挖并完成邊坡上部永久性山坡截水溝的施工;對其上部未設置永久性山坡截水溝的邊坡面,加設臨時性山坡截水溝,經主管部門現場負責人批準后,在邊坡開挖前予以實施。3)及時排除地面積水:在場地開挖過程中,按監理要求保持必要的地面排水坡度,設置臨時坑槽、使用機械排除積水以及開挖排水
6、溝排走雨水和地面積水等。4)保護建筑物和永久邊坡免受沖刷:采取臨時排水措施,保護已開挖的永久邊坡面、附近建筑物及其基礎免受沖刷的侵蝕破壞。5)平凹地開挖的排水:在平地或凹地進行開挖作業時,在開挖區周圍設置擋水堤和開挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水等措施,阻止場外水流入場內,并有效排除積水。(3)質量檢查1)土方開挖前的質量檢查:按施工圖所示的工程建筑物開挖尺寸進行開挖剖面測量放樣成果檢查;進行開挖區周圍排水和防洪保護措施的質量檢查。2)土方開挖過程中的質量檢查:在土方開挖過程中,定期測量校正開挖平面的尺寸和標高,按施工圖紙的要求檢查開挖邊坡的坡度和平整度,將測量資料提交主管部門現場負責人。3)土
7、方明挖工程完成后的質量檢查。4)主體工程開挖基礎面檢查:按施工圖紙要求檢查基礎開挖面的平面尺寸、標高和場地平整度。(4)土方回填渠道采用開挖土料作利用料,采用人工夯實進行施工。回填包括渠底、邊坡、等相關部位及業主認為必要的指定回填區域。相關部位的填筑工作,必須在其場地清理或經項目現場負責人驗收后方可進行。土方填筑質量要求:1) 渠底土方回填厚度超過20cm時,采用人工夯填;厚度超過30cm時,分層夯實;厚度小于15cm時,可進行人工拍整密實。2)邊坡回填厚度小于50cm以下,采用泥夾硬質骨料(塊卵石等)填緊拍實;大于50cm以上的采用人工夯填或蛙式打夯機夯實;大體積回填作階梯形分層夯實,夯實厚
8、度不大于30cm,夯填密實后再進行削坡。3)各部位的回填嚴格按照設計斷面進行,并且超填20-30cm,以保證削坡達到設計指標。4)分段填筑時,各段料層之間應設立標志,防止漏壓、欠壓和過壓,上下層分段應錯開,錯開距離應滿足設計要求。5)填筑廢碴料中不得含有樹根、草皮、泥團等有害物質。同時嚴格按設計確定的填料鋪筑厚度、碾壓遍數、干容重、含水量、粒徑和級配控制,不得任意變動。2、 砼工程砼生產流程見下圖示:拌和機啟動機械振搗攪拌供水摻入復合外加劑 運輸入倉養 護按實驗配合比細骨料粗骨料水泥拆模養護按實驗配合比(1)模板模板根據工程實際需要采用木模或鋼模,板面平整光滑無凹凸缺損,板型標準;分不同類型按
9、施工圖紙標準統一制作。模板安裝必須穩定牢固、尺寸準確,保證砼澆注成型的形狀、尺寸與位置符合設計規定。具有足夠的穩定性、剛度和強度。應盡量做到標準化、系列化、裝拆方便,周轉次數高,有利于砼工程的機械化施工。模板表面應光潔平整,接縫嚴密,不漏漿,以保證混凝土表面的質量。模板工程采用的材料及制作、安裝等工序的成品均應進行質量檢查,合格后,才能進行下一道工序的施工。1)木材種類可按各地區供應情況選用,其質量應達到、等材的標準。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材不應使用。木材應提前備料,干燥后使用,濕度宜為18%23%,水下施工用的木材,濕度宜為23%45%。2)重要結構的模板,承重模板,移動式,滑動式,工具式
10、及永久性的模板,均須進行模板設計,并提出對材料、制作、安裝、使用及拆除工藝的具體要求。3)在砼澆筑過程中,設置專人負責經常檢查、調整模板的形狀及位置,如有變形走樣,立即采取措施,直至停止砼澆筑。模板安裝的允許偏差,應根據結構物的安全、運作條件、經濟和美觀等要求確定,一般不超過下表的數值。模板制作的允許誤差項次偏差名稱允許偏差(mm)1小型模板:長和寬;32大型模板(長、寬大于3m):長和寬53模板面平整度(未經刨光):相鄰兩板面高差;局部不平(用2m直尺檢查)154面板縫隙2大體積混凝土模板安裝的允許偏差序號偏差項目混凝土結構的部位外露表面隱蔽內面1模板平整度2相鄰兩面板高差353局部不平(用
11、2m直尺檢查)5104結構物邊線與設計邊線10155結構物水平截面內部尺寸206承重模板高57預留孔、洞尺寸位置10模板工程施工框圖熟悉設計圖紙和技術資料模板選擇平整制模板準備工作掌握操作規程和質量標準模板隔離劑抄平放線與其它工序交接書面交底技術交底鋼模板孔洞堵補班組有關人員參加標高、中心線、斷面、尺寸放線注意預埋件的位置和尺寸鋼模板孔洞堵補質量檢查評定支模按現場預留拆模試塊試壓報告情況、結合強度曲線確定拆模時間鋼模板孔洞堵補砼澆筑質量評定修補模板、分類堆放拆模資料整理注意保護棱角質量評定記錄施工記錄清理現場,文明施工澆筑砼后,達到規范規定的拆除模板的期限,使用專門工具,分批分次按次序拆除模板
12、。拆下的模板、支架及配件及時清理、維修、并分類堆存,妥善保管。工作面上多余的模板運至倉庫存放。(2)澆筑1)運至工地的水泥,應有制造廠的品質試驗報告;試驗室必須進行復檢,必要時還應進行化學分析。2)為確保混凝土的質量,工程所用混凝土的配合比必須通過試驗確定。3)必須將混凝土各組份拌和均勻,拌和程序和拌和時間,應通過試驗確定。4)澆筑混凝土前,應詳細檢查有關準備工作:地基處理情況,混凝土澆筑前的準備工作,模板、預埋件及止水設施等是否符合設計要求,并應做好記錄。5)基巖面的澆筑倉和老混凝土的迎水面澆筑倉,在澆筑第一層混凝土前,必須先鋪一層23cm的水泥砂漿;其他倉面若不鋪水泥砂漿,應有專門論證。砂
13、漿的水灰比應較混凝土的水灰比減少0.030.05。一次鋪設的砂漿面積應與混凝土澆筑強度相適應,鋪設工藝應保證新混凝土與基巖或老混凝土結合良好。6)混凝土的澆筑厚度,應根據拌和能力、運輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。7)混凝土澆筑應保持連續性,如因故中止且超過允許間歇時間,則應按工作縫處理,若能重塑者,仍可繼續澆筑混凝土,澆筑混凝土的允許間歇時間(自出料時算起到覆蓋上層混凝土時為止)可通過試驗確定。8)混凝土工作縫的處理,應遵守下列規定:已澆好的混凝土,在強度尚未達到25kgf/cm2前,不得進行上一層混凝土澆筑的準備工作。混凝土表面應用壓力水、風砂輪或刷毛機等加工成毛面并清洗干
14、凈,排除積水,方可澆筑新混凝土,壓力水沖毛時間由試驗確定。9)混凝土澆筑期間,如表面泌水較多,應及時研究減少泌水的措施。倉內的泌水必須及時排除。嚴禁在模板上開孔趕水,帶走灰漿。(3)溫度控制1)為了防止裂縫,必須從結構設計、溫度控制、原材料選擇、施工安排和施工質量等方面采取綜合措施。施工中嚴格地進行溫度控制,是防止混凝土裂縫的主要措施。混凝土的澆筑溫度和最高溫升均應滿足設計要求,否則不宜澆筑混凝土。如施工單位有專門論證,并經設計單位同意后,才能變更澆筑塊的澆筑溫度。2)為提高混凝土的抗裂能力,必須改進混凝土的施工工藝,混凝土的質量除應滿足強度保證率的要求,還應在均勻性方面有良好的標準。為防止裂
15、縫,應避免基礎部分混凝土塊體在早齡期過水,其他部位亦不宜過早過水。3)在高溫季節施工時,應根據具體情況,采取下列措施,以減少砼的溫度回升:縮短混凝土的運輸時間,加快混凝土的入倉覆蓋速度,縮短混凝土的曝曬事件;混凝土的運輸工具應有隔熱遮陽措施;宜采用噴水霧等方法,以降低倉面周圍的氣溫;混凝土澆筑應盡量安排在早晚和夜間進行;當澆筑塊尺寸較大時,可采用臺階式澆筑法,澆筑塊高度應小于1.5m。4)在氣溫變幅較大的地區,長期暴露的基礎混凝土及其他重要部位,應妥加保護,寒冷地區的老混凝土,在冬季停工前,應盡量使各壩塊澆筑齊平,其表面保護措施可根據各地具體情況擬定。(4)伸縮縫1)伸縮縫的形式、位置、尺寸及
16、材料的品種規格等,均應符合設計規定。2)為排除建筑物內部和地基的滲透水而設置的排水設施的形式、位置、尺寸及材料規格等均應符合設計規定。3)安裝應牢固可靠,通過伸縮縫的伸縮節,應能自由伸縮,并不得漏氣和漏水。(5)砼材料1)水泥:選用普通硅酸鹽水泥,水泥要符合設計要求和現行的國家標準,采購的水泥要具有出廠合格證和試驗報告,并按規定要求進行復檢。選用的水泥應與混凝土設計標號相適應。2)外加劑:為改善混凝土性能,提高混凝土的質量,合理降低水泥用量必須在混凝土中摻加適量的外加劑。任何外加劑(諸如加氣劑、早強劑、減水劑、緩凝劑、速凝劑等)的使用及其摻和用量必須通過試驗確定。施工時在使用之前必須將每一種混
17、凝土外加劑的名稱、來源、樣品、提供鑒定外加劑品質的其他資料,以及摻量試驗成果報告遞交主管部門,以征得其同意后方可實施。外加劑必須與水混合攪拌均勻,配成一定濃度的溶液。各種成分用量應準備,含有大量固體的外加劑(如含石灰的減水劑),其溶液應通過0.6mm孔眼的篩子過濾。早強劑:工業用氯化鈣只宜用于素混凝土中,其摻量不應超過3%。在鋼筋混凝土中應摻用非氯鹽早強劑,以免氯化鈣腐蝕鋼筋。使用早強劑后混凝土初凝加快,故應盡量縮短混凝土的運輸和澆筑時間,并應特別注意灑水養護。保護混凝土表面濕潤。3)水:拌和用水為灌區地表和地下水,符合標準要求。4)骨料:骨料由承包方自行采購。骨料質量必須符合要求,并經主管部
18、門批準,對其中不符合規定質量、級配及清潔度要求的骨料,嚴禁進場使用。砂采用堅硬清潔水沖砂、卵石采用水沖石二級配。嚴格按國家標準GB/T1468493和GB/T1468593檢驗,達到質量技術要求。(6)原材料的貯存1)水泥的運輸、保管使用,應符合下列要求:水泥的品種、標號不得混雜;運輸過程中應防止水泥受潮;應專設足夠數量和容量的倉庫和貯罐水泥。水泥倉庫宜設置在干燥地點,并應排水、通風措施。堆放袋裝水泥時,應設防潮層,距地面、邊墻至少30cm,堆放高度不得超過15袋。袋裝水泥到貨后,應標明品種、標號、廠家、出廠日期、分別堆放,并留出運輸通道。袋裝水泥貯運時間超過三個月,使用前應重新檢驗。避免水泥
19、的散失浪費,注意環境保護。2)外加劑的貯存必須避免污染、蒸發或損耗,溶液狀外加劑必須提供專門設施攪拌均勻。3)骨料的堆存和運輸應符合下列要求:堆存骨料的場地,應有良好的排水設施。不同粒徑的骨料必須分別堆存,設置隔離設施,嚴禁相互混雜。應盡量減少轉運次數。粒徑大于40mm 的粗骨料的凈自由落差不宜大于3m,超過時應設置緩降設備。骨料堆存時,不宜堆成斜坡或錐體,以防產生分散。骨料貯倉應有足夠的數量和容積,并應維持一定的堆料厚度。砂倉的容積、數量還應滿足砂料脫水的要求。應避免泥土混入骨料和骨料的嚴重破碎。(7)配合比的選定1)不同結構部位的混凝土,根據設計要求,應分別滿足抗壓、抗滲、抗凍、抗裂(拉)
20、、抗沖耐磨、抗風化和抗侵蝕等要求,并同時滿足施工和易性的要求。承包方在選用配合比時必須考慮采用適當的措施,合理降低水泥用量,配合比必須通過試驗確定。2)混凝土的水灰比應以骨料在飽和面干狀態下的混凝土單位用水量對單位膠凝材料用量的比值為準,單位用水量應計入外加劑溶液的重量,單位膠凝材料用量為每m3混凝土中混合材料重量的總量,水灰比應根據不同結構部位對混凝土性能的要求,由試驗確定,其最大值不應超過水利電力部頒布(SDJ20782)規范的有關規定。3)粗骨料級配及砂率的選用,應考慮骨料生產的平衡,混凝土和易性及最小單位用水量等要求,進行綜合分析確定。4)混凝土的坍落度應根據部位的性質、含筋率、混凝土
21、運輸與澆筑方法和氣候條件決定,并盡可能采用小的坍落度,當使用振搗器時,混凝土在澆筑地點坍落一般可參照以下規定:對于水工素混凝土或少筋混凝土,標準圓錐坍落度為3-5cm;對于配筋率不超過1%的鋼筋混凝土,標準圓錐坍落度為5-7cm;對于配筋超過1%的鋼筋混凝土,標準圓錐坍落度為7-9cm。5)在施工過程中配合比的設計,將選用的各項指標及試驗成果經總工程師簽署后遞交項目現場負責人批準。在實施過程中,無論何種原因引起配合比設計改變時,須經項目現場負責人批準同意。(8)砼的拌和與運輸1)施工前,結合工程混凝土配合比情況,檢查拌和設備的性能。如發現不相適應時,則應適當調整混凝土配合比。以致更換設備。在整
22、個混凝土生產運行過程中,拌和設備也須經常進行檢驗,包括混凝土拌和物的均勻性,適宜的拌和時間、衡器的準確性、機器及葉片的磨損程度等。砼的配合比依據圖紙要求和施工經驗,通過試驗確定。2)砼采用現場設置拌和站集中生產,采用膠輪架子斗車,過磅投料,攪拌機拌制。由試驗確定的混凝土配料單進行配料,嚴禁擅自更改。入機拌和量不應超過廠家所規定的拌和機容量的10%。水泥、混合材料和骨料均應以重量計,水與外加劑溶液可按重量折算成體積。稱量偏差不應超過下列規定數值:水泥、混合材料 1%;砂石 2%;水、外加劑溶液 1%3)混凝土拌和過程中必須采用措施保護骨料含水率穩定。砂的含水率應控制在6%以內。摻用混合材料時,可
23、以濕摻也可以干滲,但必須保證摻和均勻。使用外加劑溶液均勻地配入拌和用水中。4)拌和機必須按其銘牌定轉速運行;生產的混凝土必須拌和均勻。拌和程序和時間應通過試驗確定。混凝土不應拌和過度,以致為維持所需坍落度而添加用水量,但最少拌和時間不得小于2.5min。5)選用的混凝土運輸設備和運輸能力,應與拌和、澆筑能力、倉面具體情況及鋼筋、模板吊運的需要相適應,以保證混凝土的運輸質量,充分發揮設備效率。不論采用何種方式,應使混凝土在運輸過程中不致發生分離、漏漿,嚴重泌水及過多降坍落度等現象。混凝土自由下落高度不大于2m,否則應增設緩降設施。根據施工、澆筑地點和工程量,選擇運輸機具,主要為自卸汽車、動力翻斗
24、車、膠輪斗車及輸槽或溜筒等。6)混凝土在運輸過程中就盡量縮短運輸時間,并減少運轉次數,運輸時間按照規定規范要求執行。(9)砼澆筑與養護1)在澆筑倉清基完成,模板安裝、模板架立后,經檢查合格簽字后,方可進行砼澆筑。2)在砼澆筑的尺寸較大時,按規范要求進行分段、分層、分塊澆筑。3)分次澆筑砼時,對施工縫面進行沖毛或鑿毛處理。砼入倉必須均勻布料,并及時振搗。振搗時,軟軸插入式振搗器垂直插入砼內,分層時插入下層砼50mm,插點間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍,按梅花形交錯插搗,每一位置的振搗時間,以砼不再顯著下沉,不出現氣泡,并開始泛漿時為準。4)砼頂面用抹子整平,高程符合設計要求。5)在澆筑過程中
25、,設專人觀察,發現問題及時處理。6)在砼澆筑后,12小時設專人及時對砼進行灑水或噴水養護,保持砼表面經常濕潤,直至規定時間,并作好養護記錄。(11)質量保證砼澆筑,必須有效杜絕蜂窩麻面和污點。為保證混凝土質量達到施工強度和主管部門規定的要求,對混凝土原材料、拌和、運輸、澆筑及養護均應嚴格抽樣兩次檢查。現場混凝土質量檢測以抗壓強度為主,混凝土試件必須在機口隨機取樣成型,不得任意挑選,除此以外,也須在澆筑地點取一定數量的試件,以資比較。(三)、重難點施工措施(1)山坪塘、石河堰、提灌站及蓄水池土方回填主要采用人工填筑、蛙式夯實機夯實。土料中不得摻有雜質,并保持一定含水量,以利壓實。鋪土前應先行清基
26、,并將基面略加平整,并應鋪平鋪勻,每層鋪土寬度略大于設計寬度,填筑高度預留5%的沉陷量,壓實度不得小于96%。(2)山坪塘壩頂欄桿、上游漿砌預制砼板、下游護腳;石河堰海漫,以及蓄水池池身砌石工程重難點措施有:山坪塘壩頂漿砌磚欄桿膠輪車運磚至施工點,分層人工干砌,同一平面大致水平,上、下錯縫,內、外搭接,同時應保持外表面平整、美觀。砌筑中,同一層面應該保持平衡升高,砌體灰縫砂漿應飽滿。砌體應上下錯縫、內處搭砌,砌體灰縫隙應橫平豎直。水平灰縫厚度和豎向灰縫隙寬度宜為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm,上下層或同一層前后砌筑的磚塊縫隙應該錯開,避免形成通縫。山坪塘下游干砌砼塊護腳干砌砼塊
27、采用人工安砌,膠輪車運石料輔以人工抬運至工作面。干砌砼塊砼體采用鋪筑法填筑。砌筑前,應將砼塊表面泥土清洗干凈;砌筑時,砼塊砌體應分層臥砌,上、下錯縫,內外塔砌,砌立穩定;不允許采用外面側立砼塊、中間填心的砌筑方法。相鄰工作段的砌筑高度差不大于1.2m,每層應大體找平;砌筑應從平整、穩定、密實、錯縫等方面控制砌筑砼塊的質量。山坪塘上游漿砌預制砼板首先對坡面進行清理整平,后澆筑間隔為5m5m的C20砼框格梁,然后鋪20cm后砂礫石墊層,最后用M7.5砂漿砌筑10cm的C20砼預制塊。砂礫石墊層料采用自卸汽車從堆料場運至施工場地,手推膠輪車轉運至工作面,人工鋪填,人工夯實及找平;砼預制塊在臨時砼拌和
28、站場地預制,養護21天后人工裝自卸汽車運輸上壩,手推膠輪車至工作面并安砌。石河堰干砌塊石海漫膠輪車運塊石至施工點,分層人工干砌,同一平面大致水平,上、下錯縫,內、外搭接,同時應保持外表面平整、美觀。蓄水池池身膠輪車運磚至施工點,分層人工干砌,同一平面大致水平,上、下錯縫,內、外搭接,同時應保持外表面平整、美觀。砌筑中,同一層面應該保持平衡升高, 砌體灰縫砂漿應飽滿。砌體應上下錯縫、內處搭砌,砌體灰縫隙應橫平豎直。水平灰縫厚度和豎向灰縫隙寬度宜為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm,上下層或同一層前后砌筑的磚塊縫隙應該錯開,避免形成通縫。第四章 工程質量管理體系與質量控制措施(一)、施
29、工質量目標本工程施工質量目標為:合格工程,爭創優良工程。(二)、質量控制機構和創優規劃工程質量的優劣是關系到工程運營生產的百年大計的問題,也是關系到施工承包企業生死存亡,能否在市場競爭中取得勝利的根本問題,做為工程施工的承包商和項目經理,應該從領導和決策方面,以戰略的眼光看待這一問題,為此我公司特建立質量保證體系,實行項目經理負責制。質量管理領導小組是整個工程質量管理的最高領導機構,由項目總經理、總工程師、副經理、質檢員組成,制定整個合同段工程質量創優規劃、方針、措施。各施工隊分別設質量管理現場領導組,由施工員、質檢員、組成。專職抓好現場質量管理。施工隊一級的質量管理機構在項目經理部質量管理小
30、組的領導下,制訂本工段施工區段的創優措施,質量實施計劃,并重在現場落實。施工隊所屬各施工班組根據自己的創優任務,擬定項目工程具體的分項實施計劃,責任到人,嚴格要求,全員全過程質量控制。對各段的施工難點、關鍵工序進行分析,選定有關課題,成立QC小組,積極開展工作。質量是企業的生命,“質量第一”是我們的行動宗旨,不論工程大小,始終把工程質量放在首位,在長期的施工實踐,以控制系統為維系手段,對于一個具體工程的質保體系主要體現在“人、機、料、法、環”五方面,通過對人的素質的控制,保證現場管理工作質量與作業工序質量,通過對材料質量的控制達到保證產品質量,通過對新技術、新材料、新工藝、新設備的運用達到質量
31、與成本的雙控制,形成有效的“滾動”提高模式。有效的規范化的質量體系,確保工程質量不斷提高,應做好以下幾項工作。(1)圖紙資料管理:對本工程技術文件包括設計變更、施工聯系單等從發出到回收的全過程進行控制,使其處于受控狀態。(2)采購管理單,并定期對其進行評審,采購產品時制訂完整的計劃、簽訂周詳的合同并用相應的規范、標準等嚴格進行驗證。(3)建設單位提供的物資的管理:將建設單位提供的物資列入采購計劃,按規定對其進行驗證、檢驗、儲存和保管,出現問題時加以記錄和處理。(4)產品標識與追溯性管理:對原材料、施工過程及竣工工程進行有效標識,使產品具有可識別性和可追溯性。(5)工序控制管理:對施工工序各個環
32、節的控制,保證其質量滿足要求,對特殊工序由具備資格的人員進行操作并進行連續的監控。(6)檢驗與試驗管理:嚴格按規定對產品和過程進行檢驗和試驗,確保質量符合要求。(7)檢驗、測量和試驗設備管理:按規定檢驗、測量和試驗設備的購置、管理、使用、保養和定期檢定、校準等進行嚴格控制,使之處于完好狀態并且精度能滿足使用要求。(8)檢驗和試驗狀態管理:對檢驗和試驗狀態操作標識和控制,確保只有通過了規定的檢驗和試驗且合格的產品才能使用和安裝。標識的方式有記錄和實物標識。(9)不合格品的控制管理:對原材料、半成品、及工序中不合格品的及時標識、隔離、審批、并采取相應的處置措施,使其不得被使用、安裝或隱蔽。(10)
33、糾正和預防措施管理:對施工中比較嚴重的不合格或反復發生的不合格進行調查和分析,采取相應的糾正措施,并定期總結,分析其發生趨勢和可能性,采取相應的糾正措施,把不合格減少至零。(11)搬運、儲存、防護和交付管理:對施工材料搬運、儲存、保管和交付進行嚴格控制,防止其損壞或變質。(12)質量記錄的控制管理:對質量記錄進行標識、填寫、收集、歸案、儲存、保管、按規定進行嚴格控制,以證實產品達到規定的要求。(13)回訪保修管理:對已交付使用工程的保修和回訪工作嚴格管理,提高我公司的社會信譽。(三)、嚴格執行質量檢查管理制度一)材料通過執行進場檢驗制做到1、杜絕小廠水泥、立窯水泥、無準用證水泥進場。2、砂、石
34、含泥量不大于3%。二)施工:抓質量分解目標落實中,重點抓好以下幾點:1、隱檢制:根據進度安排預檢、隱檢計劃,進行預檢、隱檢程序。辦理預檢、隱檢手續,并及時履行簽字歸案。2、三檢制:按工序,分部、分項落實三級檢查控制,重點抓工序跟蹤檢查,把優質優價、獎優罰劣及時落實到班組,落實到人頭。3、樣板制:以樣板指路,用樣板交底,按樣板驗收,執行好樣板工序、樣板段、樣板區的施工管理細則。4、崗位責任制:按質量目標分解,將質量責任層層掛牌,層層落實到人頭,量否決權和質量獎罰權。三)協調措施:執行現場例會制度,明確專業的施工順序和工序穿插的交接關系及質量責任,加強各專業工種之間的協調、配合及工序交接管理、及時
35、解決前后工種之間的矛盾和問題,避免扯皮、返工現象,保證施工順利進行。四)外監:主動虛心接受地盤管理、建設單位、質檢總站及設計院等各方面的指導和意見,從嚴自我要求,實施超前預控,堅決及時整改。6、模板工程模板安裝時,軸線位置及標高要準確無誤,幾何尺寸準確,表面平整,拼縫嚴密、牢固,做到不漏漿,不沉陷,達到清水混凝土及鏡面混凝土標準,為結構工程創優創造良好條件。7、混凝土工程混凝土工程的施工要配齊施工人員及施工機具。混凝土澆筑要做到均勻下灰,均勻振搗,做到連續澆灌,不出現冷縫。認真控制好混凝土樓面標高,隨打隨抹平,達到取消樓面找平層的要求。混凝土質量保證措施。1)施工準備下達任務單時,必須對混凝土
36、的各項技術要求(強度等級、緩凝要求、坍落度抗滲等級)現場施工方法、生產效率(或工期)交接班搭接要求,以及供需雙方協調內容,連同施工配合比通知單一起下達。材料供應充足,選定的水泥品種有足夠的儲備量或后續供應有保證。全部材料應檢驗合格,符合使用要求。攪拌站、澆搗現場之間有可靠的通訊聯系手段。混凝土攪拌機配料站把材料按配料順序全部裝入攪拌站內攪拌均勻后(保證攪拌時間),裝入運輸車的料桶內。混凝土運輸:混凝土運輸車裝料前應把桶內積水排凈。運輸途中,防止離析。2)施工注意事項:遇有雨水影響砂、石含水率,應及時通知試驗員進行檢測,并能調整配合比。經常檢查摻合料、外加劑的自動計量系統的工作狀態是否正常。混凝
37、土卸料前應檢查拌筒內拌合物是否攪拌均勻。混凝土在現場交貨地點抽查的坍落度超過允許偏差時,應作退貨處理。產品保護:卸混凝土前,拌和物不得出現離析,不得超過初凝時間。8、防滲漏保證措施混凝土外墻的滲水防治涉及面較廣,我公司在總結以往的處理經驗基礎上,將采用以“全面防治,重點控制”為指導的防治措施,確保本工程無滲漏。1)保證混凝土的設計標號、鋼筋的保護層厚度符合設計要求,確保混凝土本身結構的密實,達到混凝土自防水的效果。2)選擇抗水性好、泌水性小、水化熱低的水泥。使用的砂、石吸水率應不大于1.5%。3)混凝土嚴格控制好配合比和攪拌時間。4)混凝土在運輸的過程中,要防止產生離析現象,防止坍落度和含氣量
38、的損失,同時要防止漏漿。如發生顯著的泌水離析現象,應及時退貨。5)混凝土應分層澆筑,分層振搗,振搗時間宜為10-30s。6)混凝土終凝后應立即進行養護,在養護期間應使混凝土表面保持濕潤。施工中要有充分的溫度控制,防止產生裂縫。混凝土內外的溫差應低于25。7)模板工程施工時模板的拼縫要嚴密加固牢靠,確保混凝土不漏漿,澆灌混凝土前要用水充分濕潤模板。(六)、質量通病及預防措施。1、模板工程質量通病及預防措施。防治措施:側模必須有壓腳板、斜撐、拉線直后將模側釘固。混凝土澆筑前,模板應充分用水澆透。2、混凝土工程質量通病及預防措施(1)蜂窩。產生原因:振搗不實或漏振;模板縫隙過大導致水泥漿流失,鋼筋較
39、密或石子相應過大。預防措施:按規定使用振搗器。停歇后再澆搗時,新舊接縫范圍要小心振搗,模板安裝前應清理模板表現及模板拼縫處的漿,才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm,應予填封。(2)麻面。產生原因:模板表現不光滑,模板濕潤不夠;漏涂隔離劑。預防措施:模板應平整光滑,安裝前把粘漿清除干凈,并滿涂隔離劑,澆搗前對模板要澆水濕潤。(3)孔洞。產生原因;在鋼筋較密的部位,混凝土被卡住或漏振。預防措施:對鋼筋較密的部位應分次下料,縮小分層振搗的厚度;按照規程使用振搗器,特殊部位采用35小直徑振搗棒仔細振搗。(4)縫隙及夾渣。產生原因:施工縫沒有按規定進行清理和澆漿,特別是臺階面及渠墻根處。預防措施:
40、澆筑混凝土前應全面檢查,清除模板的雜物和垃圾。(5)底部有缺陷(爛腳)。產生原因:模板下口縫隙不嚴密,導致漏水泥漿或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥砂漿。預防措施:模板縫隙寬度超過2.2mm應予填塞嚴密,特別防止側板吊腳二次;澆筑混凝土表面前先澆筑50mm左右厚的水泥砂漿。(6)混凝土表面不規則裂縫。產生原因:一般是淋水保養不及時,濕不足,水分蒸發過快或大構件溫差收縮,沒有執行有關規定。預防措施:混凝土終凝后立即進行淋水保養,保持構件有永久的濕潤時間。(7)缺棱掉角:產生原因:投料不準確,攪拌不均勻,出現局部強度低或拆模板過早,拆模板方法不當。預防措施:指定專人監控投料,投料計量準確;攪
41、拌時間要足夠;折模應在混凝土強度能保證其表面及棱角有不應在拆除模板而受損壞時方能拆除。拆除時對構件棱角應予保護。第五章 安全生產管理體系與安全管理措施(一)、安全施工1、安全方針本工程施工安全方針為“安全第一,預防為主”。(二)、安全目標本工程施工安全目標為:死亡率為0,年重傷率為0,無重大工程安全事故。(三)、安全組織與管理安全組織機構:本工程施工項目部建立安全管理機構,以1名專職安全工程師負責。同時,各施工單位相應成立安全管理機構,配備兼職安全工程師和2名專職安全員。安全管理:堅持“管生產必須管安全”的原則,負責工程施工安全。項目部以項目經理為安全生產第一責任人,各施工單位以施工處長(隊長
42、)為安全第一責任人。(四)安全管理機構在安全管理工作中認真貫徹“安全生產、人人有責”的原則,負責工程施工安全工程的監督、協調。并履行以下職責。(1)認真執行國家上級主管部門頒發的安全生產法規和規定。(2)建立健全本工程安全工作體系和以安全生產責任制為核心的安全管理制度。(3)堅持在計劃、布置、檢查、總結和評比生產的同時,計劃、布置、檢查、總結和評比安全工作。(4)對本工程施工人員進行經常性安全教育和技術培訓,提高施工人員的安全素質和自我保護能力。(5)總結安全管理經驗,積極推廣應用現代安全管理新技術,使安全管理工作逐步科學化、現代化。(6)負責本工程施工安全檢查、監督、指導。(7)協助領導并組
43、織對安全事故的調查處理,并做到三不放過。做好安全報告、統計等安全資料工作。(8)完善本工程施工安全檢查制度、安全責任制度、安全獎懲制度、安全措施和安全教育制度。做到安全系統化、制度化、規范化。第六章 文明施工管理體系與文明施工措施(一)、文明施工目標建立健全本工程施工文明工地管理委員會,在該工程施工中將繼續保持按照省部級“雙文明單位”的標準嚴格要求自己,爭取取得物質文明建設和精神文明建設雙豐收。進一步深化和健全文明施工管理制度,狠抓工程質量和堅持科學文明施工,提高科學管理水平,促進企業自身素質的提高和精神文明建設,培養文明的、高素質的施工隊伍。爭取文明施工企業和工程施工文明單位。(二)、文明施
44、工措施(1)建立以項目經理為第一責任人的文明工地施工管理委員會,下設一名副組長,副組長由質量安全部門負責兼任,負責施工工地的環境維護,機械設備的停放及材料堆放的檢查、監督,設立施工現場的宣傳標語和各種安全標志的警示牌,配備必要的消防、治安設施。制定施工區內文明施工的各種規章制度,對規章制度的文明作業情況隨時進行檢查,并對其檢查結果在工地宣傳欄內公布于眾,達到相互促進、相互監督的相互激勵的目的。(2)在編制施工組織設計時,充分考慮文明施工的要求,并將文明施工的精神貫徹落實到日常的各項管理工作中去。(3)教育全體職工遵紀守法,自覺維護工地的社會治安,協助保護區和當地治安管理機構,做好工地和生活區的
45、治安保衛工作。(4)在文明工地施工管理委員會的領導下,積極配合業主單位創建文明工地,想業主之所想,急業主之所急,爭做文明的承包商。(5)開展文明工地文明班組建設活動,并建立文明單位創建獎勵基金,鼓勵大家積極參加爭創“文明班組、文明個人”活動。(6)經常性組織職工開展豐富多彩的業余文化活動,豐富職工的精神和文化生活,倡導文明用語和強化綠化環保意識,將環境、人文與企業文化自然地結合起來。(7)積極采納環境保護部門的意見并結合我公司自身特點,對房屋和臨建施工、生活設施進行統一規劃、合理布置,并配合做好環境保護及文明施工的宣傳倡導工作。(8)對工區內的主要施工干道和場地設施,不得隨意占用和損壞,為文明
46、工地施工創造必要的條件。(9)所有施工道路均應設置有效的排水設施以利排水,防止道路路面沖蝕或邊坡垮塌,并經常性對工區內的施工道路進行維護保養,確保路面平整、潔凈、暢通。(10)現場材料分類堆放整齊并做好標記,廢舊器材要及時回收,并做到完工后按要求進行場地清理和平整。第七章 工程施工進度計劃與進度控制措施(一)、組織管理措施建立健全項目經理統一領導下的各工區,各作業班組,各職能部門崗位責任制,把工期目標、質量目標與勞動工資掛勾,充分發揮各級組織、各位參與工程建設的人員主觀能動性和客觀服從性,保證計劃工期的實現。(二)、計劃措施嚴格按照主管部門負責人批準的施工組織設計,根據各施工階段的時間安排,將
47、工程進度連同工程質量、工程質量直接對施工班組,制定崗位目標,實行定時、定期考核檢查。如發生工期拖后,要及時制定趕工作業補充計劃,并對后續工作作出相應趕工安排,確保計劃工期的順利實施。(三)、技術措施結合本標段工程施工的實際,制定合理可行的施工方法和施工工藝,報項目現場負責人審批后,嚴格按照批準的施工方法和工藝進行施工,從技術上確保計劃工期的實現。(四)、施工機械、設備措施根據各種機具、設備投入使用的時間,陸續組織進場,并隨時對施工機具、設備進行維修和保養,使其保持良好正常的工作狀態。第八章 現場組織機構(一)、現場組織機構設置為確保工程順利實施,并嚴格按施工承包合同規定進行質量控制、進度控制,并使施工過程按現代企業管理制度進行,我公司中標后立即組織成立工程項目部,由公司授權并任命具
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