1、一、工程概況本工程電力隧道起點(diǎn)為南馬連道路北側(cè)現(xiàn)狀電力隧道，新建電力隧道296米，其中0+3840+421段橫穿現(xiàn)況蓮花河，為2.02.0m明開式電力隧道。電力隧道凈高2.0.m，凈寬2.0m，側(cè)墻、頂?shù)装搴穸?50mm。隧道外做sbs卷材防水，外包5厚聚苯板。隧道內(nèi)設(shè)電線支架間距1m，隧道內(nèi)設(shè)有通長(zhǎng)地線。電力隧道砼c35s6，隧道中部設(shè)置一道伸縮縫，在0+384和0+421處設(shè)置沉降縫，沉降縫止水帶采用300mm寬橡膠止水帶，外設(shè)遇水膨脹梗。隧道不超過(guò)10米的地方加設(shè)暗梁、暗柱。 二、施工方案1.施工順序 鋼模圍堰明開土方開挖噴錨支護(hù)基底處理底板墊層底板防水層底板砼側(cè)墻、頂板砼防水層變形縫施

2、工電纜支架安裝素土回填河道及河坡拆除與恢復(fù)2.明開隧道施工方案 2.1鋼模圍堰 蓮花河常年過(guò)水，為了保證電力管線能夠干槽作業(yè)，同時(shí)為了保證作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備的安全，根據(jù)河道管理部門提供的水流資料與河道管理部門對(duì)河道的要求，需搭設(shè)鋼模圍堰，鋼模圍堰長(zhǎng)82米，過(guò)水?dāng)嗝鎸?.0米，高3.5米。鋼模圍堰支架采用【12.6槽鋼焊接而成，支架及上下槽鋼拉桿間距50一道，槽鋼支架每延米0.596t，鋼模板每延米7.0。支架采用槽鋼樁做地錨固定，鋼模圍堰制作安裝完成后排除圍堰內(nèi)積水。在橋區(qū)上游兩岸采用級(jí)配砂石填筑下河馬道兩條，馬道寬7m，平均厚1.5m，長(zhǎng)40m，以便施工。（見(jiàn)附圖）施工導(dǎo)流圍堰工程量計(jì)算（8

3、2+82=164m）2.1.1 圍堰鋼支架地錨（打槽鋼樁）：（164/0.5+1）2=658根2.1.2 圍堰鋼支架地錨（拔槽鋼樁）：（164/0.5+1）2=658根2.1.3 圍堰鋼支架制作安裝及拆除：1640.596=97.74t2.1.4 圍堰鋼模安裝: 827=5742.1.5 圍堰防滲膜鋪設(shè):(82+20)14=14282.1.6 砂袋壓底: (82+20)5=5102.1.7 基坑抽水(水深1.5米): 2.1.8 下河馬道：71.5402=840 m32.1.9 圍堰維修、監(jiān)查及看護(hù)（每天2人）：2350=300工日 2.2.拆改工程在電力隧道工程施工前，需對(duì)河道施工范圍內(nèi)的部

4、分綠化及巡河路附屬設(shè)施、河坡、河底等時(shí)行拆除，待電力隧道工程施工完畢后再按原貌進(jìn)行恢復(fù)?，F(xiàn)況河道右岸岸肩處南北走向的河湖自動(dòng)化光纜需進(jìn)行加固保護(hù)。2.2.1 苗木移植與恢復(fù)范圍：河道上、下游70米。 1）左岸苗木移植與恢復(fù) 楊樹（胸徑30） 7棵 紫葉李（胸徑10） 13棵 松樹（胸徑510） 24棵 綠籬（雙行） 33m2）右岸苗木移植與恢復(fù) 楊樹（胸徑30） 9棵 紫葉李（胸徑10） 8棵 松樹（胸徑510） 35棵 綠籬（雙行） 33m 綠籬（單行） 40m2.2.2現(xiàn)況河道設(shè)施拆除與恢復(fù) 范圍：擬建隧道上、下游各20米，計(jì)40米。 現(xiàn)況巡河路步道磚拆除與恢復(fù)：1.224=29 現(xiàn)況河坡

5、六角綠化磚拆除與恢復(fù)：11.2340=449 現(xiàn)況河坡六角磚拆除與恢復(fù)：11.740=468 六角磚下苯板拆除與恢復(fù)：4682.2.3現(xiàn)況河底漿砌石拆除與恢復(fù) 范圍：擬建隧道上、下游各10米，計(jì)20米。 河底漿砌石：130.520=130m3 河底2m平臺(tái)漿砌石：20.5202=40m3 2m平臺(tái)下漿砌石：1.50.5202=30 m3 砂礫料掘除：140.320=84 m32.2.4現(xiàn)況河道附屬設(shè)施拆除與恢復(fù) 河湖宣傳牌：2個(gè) 電線桿：3根2.2.5光纜線保護(hù)與加固沿蓮花河右岸南北走向有一條北京市水務(wù)局自動(dòng)化監(jiān)控光纜，影響電力隧道施工，需對(duì)現(xiàn)況光纜進(jìn)行保護(hù)及加固處理。施工措施：沿原自動(dòng)化監(jiān)控

6、光纜南北走向人工開挖，以免破壞光纜，去除舊有的磚防護(hù)層后，在過(guò)電力方涵處采用2根12米長(zhǎng)i20工字鋼懸吊保護(hù)。待電力隧道施工完畢后進(jìn)行加固保護(hù)，加固措施：采用d=8cm長(zhǎng)4m鍍鋅鋼管進(jìn)行重新保護(hù)。把d=8cm鍍鋅鋼管，縱向割開，留3cm空隙，將光纜線輕放入管內(nèi)。用膠帶將鍍鋅管一圈一圈纏封，使膠帶同鍍鋅管成為一整件。接頭用接頭卡子，把兩頭卡住。鍍鋅管外打c20s6素砼40cm40cm，把鍍鋅鋼管全部包封，管底設(shè)10 cm厚c10素砼墊層，每邊擴(kuò)出包管素砼10 cm。后進(jìn)行分層回填夯實(shí)。工程量計(jì)算：河道上下游共計(jì)60米。人工挖土方：600.61=36 m3碴土外運(yùn)30公里:36 m3人工回填土方：

7、12 m3外借回填土運(yùn)距30公里：12 m3i20工字鋼支架制安：21227.929=670c10墊層砼：600.60.1=3.6 m3d=8cm鍍鋅鋼管制安（配合氣焊切割）：60mc20s6素砼用量：600.40.4=9.6 m3膠 帶：30卷包封支模：0.4602=48 m2 接頭卡子：15個(gè) 人員看護(hù)：350=150工日2.3明開土方開挖與基槽支護(hù) 2.3.1平整場(chǎng)地 本工程地處交通要沖，施工場(chǎng)地狹窄，鋼筋加工場(chǎng)及木工加工場(chǎng)只能占用河道圍堰內(nèi)的場(chǎng)地，鋼模圍堰搭設(shè)完畢后，在河道左岸圍堰內(nèi)采用級(jí)配砂石填筑加工平臺(tái)，平臺(tái)長(zhǎng)40米，寬5米，厚1米，待施工完畢后再行掘除外運(yùn)。加工平臺(tái)工程量：405

8、1=200 m3 2.3.2測(cè)量放線 開挖前先實(shí)測(cè)地形并按設(shè)計(jì)開挖斷面將開挖坡頂、坡腳線撒石灰標(biāo)線，以保證開挖基坑斷面尺寸，避免多挖、欠挖，并為土方工程計(jì)量提供原始依據(jù)。 槽底預(yù)留1m工作槽。2.3.3土方開挖因設(shè)計(jì)電力隧道底與岸肩高差近11.5米，土方開挖采用三步倒，多余土方及時(shí)外運(yùn)，岸肩及河底土方開挖時(shí)應(yīng)設(shè)置二步臺(tái)，每步臺(tái)階高度不超過(guò)5米，以確保施工安全。土方開挖完畢后在基坑四角設(shè)置四個(gè)積水坑，在溝槽側(cè)面挖設(shè)排水明溝，并加設(shè)污水泵，由專人看護(hù)進(jìn)行基坑排水。v=3876.2 m3 2.3.4基槽支護(hù) 電力隧道砼結(jié)構(gòu)明挖模筑施工，最大挖深11.5m，受場(chǎng)地及周邊道路影響，基槽擬采用噴錨護(hù)坡開挖

9、施工，左岸、右岸、河底兩側(cè)1：0.5放坡，利用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，為保護(hù)地基土不受擾動(dòng)，基坑開挖時(shí)挖掘機(jī)只挖出糙面，預(yù)留15cm人工清理。根據(jù)本工程特點(diǎn)，地處河道內(nèi)，施工場(chǎng)地狹窄，支護(hù)較為困難，加固方式采用土釘墻+微型樁的加強(qiáng)復(fù)合土釘墻，河底開挖的支護(hù)不予考慮。（1）、左岸、右岸噴錨支護(hù)最大挖深11.5m，支護(hù)采用土釘墻護(hù)坡方式，土釘長(zhǎng)度8m11m，以1.5m1.5m間距梅花形布置，土釘直徑150mm，土釘與水平方向夾角為100，主筋采用20螺紋鋼筋?？紤]兩岸基坑土質(zhì)較松散，土釘加固為被動(dòng)支護(hù)，頂部6m土釘難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，為確保施工安全，減小邊坡變形，加大工程安全儲(chǔ)備系數(shù)，將第二排土釘改為預(yù)

10、應(yīng)力錨桿，直徑150，預(yù)應(yīng)力錨桿采用25螺紋鋼筋，錨桿長(zhǎng)度14m，錨固長(zhǎng)度10m，自由段4m，在河左岸、右岸開挖范圍內(nèi)錨噴支護(hù)，共計(jì)錨桿16根，160米長(zhǎng)；土釘68根，680米。腰梁采用【10槽鋼，錨固力鎖定值100kn。另在上口線外300mm位置施工一排微型樁，微型樁孔徑0.13m，長(zhǎng)度12m，間距1.5m，配筋為直徑0.05m的有縫鋼管，鋼管長(zhǎng)度9 m，施工用sh30鉆機(jī)成孔，孔底反漿，水泥漿水灰比為0.450.5。微型樁頂下挖出寬0.2m，深0.2m小槽，用兩根20螺紋鋼筋將鋼管連成一整體，并澆注混凝土。（2）、土釘護(hù)坡支護(hù)所需材料的性能參數(shù)1 注漿：水泥漿體強(qiáng)度：20mpa水泥漿配比：

11、w/c=0.5 水泥漿體注漿壓力：0.2 mpa2 噴射砼：設(shè)計(jì)強(qiáng)度：c20水泥:砂:碎石1:2:2(此為重量比)噴射厚度：80100mm3鋼筋網(wǎng)：6.5200200mm, 保護(hù)層為3050mm, 另外為保證坡頂穩(wěn)定，在坡頂做1.0m的鋼筋砼翻邊。各錨頭采取聯(lián)系筋相連。 制作鋼筋網(wǎng)清理邊坡制作土釘成 孔鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)放置土釘桿體注水泥漿按設(shè)計(jì)要求拌料焊接連接鋼筋噴射面層砼制作排水孔（3）土釘墻護(hù)坡施工流程（4）土釘墻護(hù)坡施工技術(shù)措施邊坡采用反鏟挖土機(jī)挖土，預(yù)留約20cm人工修坡，開挖深度在土釘孔位下50cm，預(yù)留成孔工作面寬度保證810m，以確保土釘成孔工具的工作面。土方開挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的分層分

12、段開挖，按順序施工，上層作業(yè)面的土釘及噴混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以前，不得進(jìn)行下一層土方的開挖。定位放線：按設(shè)計(jì)圖紙由測(cè)量人員用6.5長(zhǎng)30cm的鋼筋釘入每個(gè)土釘?shù)奈恢谩３煽祝焊鶕?jù)土層條件，采用人工洛陽(yáng)鏟成孔。土釘主筋制作及安放：主筋按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加20cm下料，外端彎鉤與聯(lián)系筋焊牢，確保端部的主筋抗拉強(qiáng)度，主筋每隔2m焊對(duì)中支架，防止主筋偏離土釘中心。注漿：采用攪拌機(jī)造漿，質(zhì)檢人員應(yīng)嚴(yán)格配置水泥漿，注漿采用注漿泵，注漿時(shí)，可采用重力、低壓（0.20.6mpa）注漿,孔口設(shè)置止?jié){塞,注滿后保持壓力35min，初凝前補(bǔ)漿一次,將導(dǎo)管緩慢均勻拔出，但出漿口應(yīng)始終處于孔中漿體表面之下，保證孔中氣體能全部

13、排出。遇有漏失嚴(yán)重的鉆孔，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿。掛網(wǎng)及錨頭安裝：噴射混凝土前，將鋼筋網(wǎng)片用插入土中的鋼筋固定，與坡面間隙3-4cm，不應(yīng)小于3cm，搭接時(shí)上下左右一根對(duì)一根搭接綁扎，搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于30cm，并不少于兩點(diǎn)點(diǎn)焊。鋼筋網(wǎng)片借助于14的聯(lián)系筋與土釘外端的彎鉤焊接成一個(gè)整體。噴射砼：噴射砼順序可根據(jù)地層情況“先錨后噴”或“先噴后錨”（土質(zhì)松散時(shí)），噴射作業(yè)時(shí)，空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于9m3/min，氣壓0.20.5mpa，噴頭水壓不應(yīng)小于0.15 mpa，噴射距離控制在0.61.0m，通過(guò)外加速凝劑控制砼初凝和終凝時(shí)間在510 min，噴射厚度大于等于100mm?；炷僚浔葒?yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，水泥：砂

14、：石子：水=1：2：2：0.4。養(yǎng)護(hù)：根據(jù)施工時(shí)間采取養(yǎng)護(hù)措施。（5）注意事項(xiàng)在不同深度支護(hù)節(jié)點(diǎn)區(qū)域土釘支護(hù)遵循最大支護(hù)原則，即在漸變區(qū)域按開挖深度大的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行支護(hù)。在施工過(guò)程中如出現(xiàn)局部變形嚴(yán)重或發(fā)生塌方應(yīng)及時(shí)停止下部土方開挖，必要時(shí)進(jìn)行土方回填，處理后繼續(xù)進(jìn)行下一步作業(yè)。在施工中如遇到地下人防、管線，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘查，待確定其性質(zhì)、走向及荷載分布特征后給出處理方案，切記盲目堵塞。在施工過(guò)程中如遇局部滯水，基槽內(nèi)設(shè)置盲溝和集水井，用水泵將水盡快排出基槽。邊坡可采取設(shè)置塑料導(dǎo)流花管的方法將土體中水導(dǎo)出，導(dǎo)管在滲水點(diǎn)下部設(shè)置，間距根據(jù)滲水量大小確定，保證坡面不積水，導(dǎo)水管應(yīng)將水引出坡面，防止滴

15、濺破壞坡面，導(dǎo)水管插入坡面內(nèi)的部分外面包裹兩層水泥編織袋，里面可以填充中粗砂或石屑。因第一層土釘在雜填土中施工，施工中若因?yàn)閳?chǎng)地原有基礎(chǔ)或地下障礙物而不能達(dá)到設(shè)計(jì)深度，采取拉地錨和加強(qiáng)面板的方式處理。2.4基底處理在土方開挖過(guò)程中，當(dāng)開挖接近地基基礎(chǔ)面以后，預(yù)留20厘米土層進(jìn)行人工清槽，以避免造成對(duì)原有地基的擾動(dòng)。基槽開挖完畢后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，如不滿足設(shè)計(jì)要求，按照設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師的要求對(duì)地基進(jìn)行處理。2.5底板墊層 人工清挖基礎(chǔ)土方至設(shè)計(jì)高程、設(shè)計(jì)斷面，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行釬探，本工程地基承載力設(shè)計(jì)要求為100kpa，對(duì)不滿足承載力要求的部分換填0.51.0m砂礫料，每20cm一層夯實(shí)。處理完成后

16、及時(shí)進(jìn)行找平層及防水層的施工，保證基礎(chǔ)不被破壞。 2.6鋼筋及模板制安 2.6.1鋼筋工程1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，材料員必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆放，不得混雜，并負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)清楚。質(zhì)檢員及時(shí)約請(qǐng)監(jiān)理確認(rèn)。露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高0.2m并用貼膜無(wú)紡布苫蓋。質(zhì)檢員對(duì)鋼筋進(jìn)行外觀進(jìn)行檢查，核對(duì)鋼種、規(guī)格，負(fù)責(zé)收集鋼筋出廠質(zhì)量證明書（加蓋紅色公章）和牌號(hào)，無(wú)誤后及時(shí)送樣原材、焊接試件（班前焊、班中焊），試件包括自檢和見(jiàn)證兩部分，試驗(yàn)合格后方可加工鋼筋。2）鋼筋使用前應(yīng)清除鋼筋表面油漬、鱗銹、泥漿等污物，損傷和銹蝕嚴(yán)重的鋼筋不能使用，在同一截面的接頭數(shù)量不大于50%，應(yīng)對(duì)鋼筋原材試驗(yàn)及焊

17、接試件的試驗(yàn)。待試件符合要求后方可進(jìn)行支模澆灌混凝土。施工中做到鋼筋的直徑、根數(shù)、彎曲尺寸、安裝位置、搭接長(zhǎng)度、間距等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋接頭雙面焊接長(zhǎng)度不小于5d,單面焊接不小于10d，受拉區(qū)鋼筋綁扎長(zhǎng)度不小于50d，受壓區(qū)鋼筋綁扎長(zhǎng)度不小于35d。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢，板和墻的鋼筋網(wǎng)，靠近外圍兩行鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎牢固，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎牢，但應(yīng)保證受力鋼筋不產(chǎn)生偏移，所有預(yù)埋件及預(yù)埋筋位置、數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確并安裝牢固。3）下料單必須充分考慮節(jié)約材料。主筋直順，綁扣方向相互錯(cuò)開。4）焊接用焊條：級(jí)鋼筋采用j422焊條，hrb335牌號(hào)鋼筋采用j506焊條，j506焊條必須用烘

18、箱烘干。質(zhì)檢員負(fù)責(zé)收集焊條合格證和質(zhì)量證明書。5）焊工必須有操作證。鋼筋焊接全部采用搭接單面電弧焊，焊接長(zhǎng)度為10d，兩鋼筋軸線一致，焊接接頭在同一斷面上不大于50%。6）所有預(yù)埋件須與鋼筋骨架焊牢，位置準(zhǔn)確，當(dāng)主筋與埋件發(fā)生沖突時(shí)不得傷害主筋。2.6.2模板支設(shè) 電力明開隧道模板采用普通標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，局部配木模，頂板支撐采用碗扣型滿堂腳手架，加固采用m16對(duì)拉螺栓、方木斜撐、上口斜拉，保證模板的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性。側(cè)墻預(yù)埋兩排m16電纜支架螺栓2.7砼澆筑 本工程砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為c30s6。 2.7.1先進(jìn)行底板澆筑，在底板澆筑時(shí)每邊側(cè)墻應(yīng)比底板上面高出20，并在墻體內(nèi)留置企口槽以防止?jié)B水，在合側(cè)

19、模前應(yīng)把混凝土表面清出毛面，以便于兩層砼的結(jié)合。為保證結(jié)構(gòu)的完整性，本工程側(cè)墻、頂板整體澆筑。2.7.2 砼澆筑采用泵車入倉(cāng)，施工導(dǎo)流圍堰下方溜槽配合，?；炷翝仓r(shí)應(yīng)從低處開始，逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。混凝土自由傾落高度不大于2m。每層澆筑厚度應(yīng)挖制在30cm以內(nèi)，且澆筑速度不宜過(guò)快。使用插入式振搗棒振搗時(shí)，移動(dòng)間距不大于作用半徑約1.5倍（40cm），與側(cè)模保持5-10cm的距離。振搗器插入上層混凝土?xí)r要重疊，深入到下層混凝土5處，插入時(shí)要垂直于混凝土面，插點(diǎn)要均勻，做到不漏振，不過(guò)振，振搗到混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面平坦泛漿時(shí)方可停振。澆筑混凝土?xí)r使用靠尺及線墜監(jiān)視模板的變形

20、，并設(shè)木工負(fù)責(zé)看模，隨時(shí)檢查模板、側(cè)撐、螺桿情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)校正加固。在混凝土澆筑過(guò)程中要隨時(shí)注意預(yù)埋件的位置，如有偏移、下沉要及時(shí)糾正，最后用木抹子抹平、鐵抹子壓光混凝土頂面。混凝土澆筑完畢后，對(duì)產(chǎn)生位移的鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行位置調(diào)整，確保幾何尺寸和位置準(zhǔn)確。澆筑前做好位置控制標(biāo)志，澆筑時(shí)設(shè)專人觀察澆筑動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正?；炷辽细{過(guò)多，容易產(chǎn)生收縮裂縫，因此在最后封頂時(shí)將浮漿清除。砼澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜，按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2.7.3.砼澆筑施工保證措施、嚴(yán)把砼澆筑關(guān)，砼入倉(cāng)前按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)控，不符合標(biāo)準(zhǔn)的砼，嚴(yán)禁入倉(cāng)。、嚴(yán)格控制砼澆筑每層厚度，以每塊鋼模板的高度做為計(jì)量尺隨進(jìn)檢

21、查，派專人調(diào)節(jié)各溜口的入倉(cāng)強(qiáng)度。、為保證振搗密實(shí)或不漏振，派專業(yè)質(zhì)檢人員監(jiān)督。振搗棒要插入下層砼5cm，以不顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡開始泛漿為準(zhǔn)。、為保證鋼模板拼縫嚴(yán)密，避免砼表面出現(xiàn)砂線，模板安裝后采用油灰嵌縫的方法填補(bǔ)縫隙。模板底部用墊海綿條的方法，以保證不漏漿。、控制好砼拆模時(shí)間，達(dá)不到規(guī)定強(qiáng)度嚴(yán)禁拆模，拆模后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，派專人分區(qū)位負(fù)責(zé)，確保砼養(yǎng)護(hù)所需的濕度和溫度。 2.8防水卷材施工 本工程防水層采用型sbs卷材防水兩層。側(cè)墻及頂板外附5聚苯板。工藝流程：基層清理涂刷基層處理劑卷材與基層表面涂膠卷材鋪貼清理基層：施工防水層前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈。不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的

22、缺陷。 涂刷基層處理劑：涂刷底膠。卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長(zhǎng)把滾刷膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠，邊頭部位空出100mm。涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷材涂膠后1020min靜置干燥，當(dāng)指觸不粘手時(shí)，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來(lái)，卷時(shí)要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持潔凈。基層表面涂膠：已涂底膠干燥后，在其表面刷膠，用長(zhǎng)把滾刷蘸膠，不得在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干即可鋪貼卷材。卷材鋪貼：卷材及基層已涂的膠基本干燥后（手觸不粘，一般20min左右），即可進(jìn)行鋪貼卷材

23、施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 排氣：每當(dāng)鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長(zhǎng)把滾刷從卷材的一端開始，朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的空氣。壓實(shí)：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠的長(zhǎng)300mm、重30kg的鐵輥滾壓，使卷材與基層粘結(jié)牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。卷材接頭粘貼：搭接寬度： 80m。卷材搭接縫用丁基膠粘劑a、b兩個(gè)組份，按11的比例配合攪拌均勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上，靜置干燥20min，即可從一端開始粘合，操作時(shí)用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實(shí)。2.9變形縫施工在變形縫處先用30mm聚苯板作分界板，待隧道兩

24、側(cè)混凝土及防水層施工完畢后，先將內(nèi)側(cè)縫中聚苯板剔出，加設(shè)遇水膨脹橡膠條，再嵌入3厚聚苯乙烯泡沫板，再用防水砂漿嵌縫、壓光。 2.10封堵磚墻砌筑 本工程封堵磚墻采用m10防水砂漿砌mu10頁(yè)巖磚，37厚。粘土磚在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為2%，砂、灰控制在5%以內(nèi)。機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。2.11電纜支架安裝(1)、電纜支架加工由供電局工程組織單位認(rèn)可加工廠家，支架必須有材質(zhì)合格證。(2)、安裝支架，預(yù)埋螺栓位置

25、應(yīng)正確，出墻尺寸應(yīng)一致，安裝要求牢固，支架應(yīng)平直。間距符合設(shè)計(jì)要求。(3)、有坡度地段，電纜支架應(yīng)垂直于底板。2.2.12級(jí)配砂石回填因此段隧道橫穿蓮花河，根據(jù)河道管理部門的要求，為保證回填質(zhì)量，管線兩側(cè)肥槽至河底、濱河路范圍均回填砂礫料?；靥钌暗[料應(yīng)在基坑驗(yàn)收合格后進(jìn)行。砂礫料顆粒應(yīng)堅(jiān)硬，級(jí)配良好，最大粒徑應(yīng)小于0.7倍砂礫料底層厚度，且不宜大于10cm。4.5mm以下顆粒的含量不大于35%（體積比），含泥量不大于砂重（小于0.5cm者）的10%。每層砂礫料厚度為20cm，虛鋪系數(shù)為1.201.25，可用放置平磚的方法加以控制。攤鋪時(shí)，砂或礫石不得集中。若夯實(shí)后發(fā)現(xiàn)砂窩或梅花現(xiàn)象，則應(yīng)將多余

26、的砂或礫石挖出，分別摻入適量的礫石或砂處理，不得采用粗砂或用礫石覆蓋的處理方法。為保證隧道質(zhì)量，隧道兩側(cè)及頂部采用人工蛙式回填，墻體兩側(cè)要同時(shí)進(jìn)行，高差不得超過(guò)300mm。每層夯實(shí)前應(yīng)適量灑水。灑水后待表面稍干即可進(jìn)行夯實(shí)。夯實(shí)機(jī)具為蛙式夯（hw-20型），每層夯實(shí)遍數(shù)不少于3遍，質(zhì)檢員按規(guī)定分層、分段取樣。夯實(shí)過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)灑水，保持濕潤(rùn)。成活后如不連續(xù)進(jìn)行下道工序，應(yīng)設(shè)專人灑水養(yǎng)護(hù)。三、工期：2011年4月1日2011年5月20日四、 質(zhì)量保證措施3.1質(zhì)量保證措施選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行逐級(jí)管理；專門組織參施人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，提高參施人員的質(zhì)量意識(shí)。同時(shí)本公司將為本工程組建一個(gè)工作協(xié)調(diào)

27、小組，抽調(diào)公司拆遷部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)量部等部室的具有豐富社會(huì)經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)的人員組成。所有原材及成品、半成品進(jìn)場(chǎng)均需附有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。在專職質(zhì)量員監(jiān)控下準(zhǔn)許進(jìn)場(chǎng)，試驗(yàn)員取樣送樣復(fù)試、由材料員做出“檢驗(yàn)中”的標(biāo)識(shí)，報(bào)出的試驗(yàn)結(jié)果，由質(zhì)量員連同產(chǎn)品合格證一起報(bào)監(jiān)理審批，審批合格后，由材料員做出“檢驗(yàn)合格”標(biāo)識(shí)，允許使用。施工過(guò)程控制，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，所有工序進(jìn)程均由專職質(zhì)量員進(jìn)行全程監(jiān)控。各工序成活后，均由質(zhì)量員進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。保證工序一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。本工程所有計(jì)量器具均由專職計(jì)量員負(fù)責(zé)送檢取證，檢驗(yàn)合格證報(bào)監(jiān)理審批通過(guò)的儀器允許使用。所有工程進(jìn)程中產(chǎn)生

28、的技術(shù)文件，均由專職資料員進(jìn)行收集和整理，保證各項(xiàng)技術(shù)資料的完整性和可追溯性。3.2質(zhì)量保證的技術(shù)措施1.土方工程（1）為防止基地超挖，嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，在開挖時(shí)用水準(zhǔn)儀在基底測(cè)設(shè)控制樁。（2）回填、壓實(shí)級(jí)配砂石料時(shí)嚴(yán)格控制分層厚度，在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員監(jiān)控下層層夯實(shí)。2.鋼筋工程（1）嚴(yán)格控制鋼筋原材質(zhì)量，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)保證三證齊全，不合格鋼筋及時(shí)清退出場(chǎng)。（2）鋼筋加工下料時(shí)，嚴(yán)格審核鋼筋大樣尺寸，加工成型后復(fù)查。（3）綁扎時(shí)，鋼筋間距首先要放樣按線布筋，控制接頭位置準(zhǔn)確，保護(hù)層墊塊按交底要求加工成型，每間隔1m，梅花型布置，確保保護(hù)層尺寸準(zhǔn)確。3.混凝土工程（1）澆筑混凝土之前，認(rèn)真復(fù)核混凝土原材料

29、的質(zhì)量是否符合要求，如果原材質(zhì)量不合格，及時(shí)清退，確保砼質(zhì)量合格；（2）檢查配合比是否符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量是否準(zhǔn)確，確保后臺(tái)配合比及計(jì)量符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；（3）攪拌噴射混凝土?xí)r嚴(yán)格控制下料程序，控制拌合時(shí)間；（4）混凝土澆筑過(guò)程中，要定人定位、掛牌上崗，鋼筋稠密之處要采取引漿振搗法，確?；炷羶?nèi)實(shí)外光。4.模板工程（1）支模之前要放大樣，控制模板拼裝質(zhì)量；（2）模板選料要細(xì)，變形模板修理合格后才能使用；（3）墻體模板要用拉頂法加固，確保位置準(zhǔn)確，相鄰兩塊模板應(yīng)具有足夠的連接件，確保模板的整體性。五、 安全、環(huán)保施工措施5.1安全防護(hù)措施1.施工中安全防護(hù)措施十分重要，為了防止施工區(qū)向外飛東

30、西傷人，施工圍擋必須整齊、嚴(yán)密，不能出現(xiàn)漏洞。2.基槽開挖后及時(shí)在槽邊上口外m處設(shè)1.2m高的護(hù)身欄桿和紅色標(biāo)志燈，坑內(nèi)設(shè)上下鋼梯。3 .坑邊m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。4.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一律戴安全帽，無(wú)論是基坑作業(yè)還是隧道作業(yè)必須注意輪班作業(yè)，不得疲勞工作。5.腳手架必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況精心設(shè)計(jì)，嚴(yán)格施工，腳手架的架立須經(jīng)公司有關(guān)部室聯(lián)合檢查驗(yàn)收合格后方可使用。6.特殊工種操作人員均需持證上證。 7.吊裝、信號(hào)指揮設(shè)專人指揮。8.現(xiàn)場(chǎng)各類配電箱、開關(guān)箱均外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)，箱內(nèi)無(wú)雜物。9.對(duì)新工人和外包人員、零散人員做安全培訓(xùn)和交底。5.2消防保衛(wèi)措施1.加強(qiáng)綜合治理，現(xiàn)場(chǎng)成立綜合治理領(lǐng)導(dǎo)

31、小組，對(duì)施工人員加強(qiáng)法制教育，提高施工人員法制法紀(jì)意識(shí)，確保施工區(qū)域內(nèi)的治安管理，防止各種刑事案件的發(fā)生.2.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警衛(wèi)值班室，并派專人負(fù)責(zé)，以防止材料、機(jī)具、設(shè)備被盜，夜間設(shè)23人巡邏。3.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)15個(gè)干粉滅火器，均擺設(shè)明顯地方，并有專人負(fù)責(zé)。4.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專門的吸煙室，禁止在現(xiàn)場(chǎng)吸煙。5.防水作業(yè)過(guò)程中防止使用明火，電氣焊作業(yè)前必須開用火證，并備有防火措施。5.3臨時(shí)用電安全措施1.建立對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路、用電設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗(yàn)記錄存檔備查。2.臨時(shí)配電線路按規(guī)范敷設(shè)整齊，架空線采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。3.配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配

32、電。各類配電箱、開關(guān)箱安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體涂有安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)，箱內(nèi)無(wú)雜物；停止使用時(shí)切斷電源，箱門上鎖。4.獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。5.手持電動(dòng)工具，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭和插座完好，電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕緣完好無(wú)損，維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。6.電源照明采用220v，在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器，特殊場(chǎng)所按規(guī)定使用安全電壓照明器，其電源電壓不超過(guò)36v，燈體與手柄堅(jiān)固絕緣良好，電源線使用橡膠套電纜線，不得使用塑

33、膠線。7.電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，電焊機(jī)外殼做接零或接地保護(hù)。一次線長(zhǎng)度不小于5m，二次線不小于30m，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩，焊把線雙線到位，不得借用管道、金屬腳手架等做回電線路。5.4機(jī)械安全措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械布置位置進(jìn)行安裝。2.所有機(jī)械設(shè)備必須做到定期檢查，機(jī)械不得帶病工作，非專業(yè)人員不得開啟機(jī)械。3.大型機(jī)械的安裝必須符合規(guī)定要求，并辦理驗(yàn)收手續(xù)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。4.攪拌機(jī)、空氣壓縮機(jī)等均搭設(shè)有防砸、防雨的專用操作棚。5.5環(huán)境保護(hù)措施1.土建環(huán)保要求（1）施工機(jī)械使用時(shí)注意的環(huán)保事項(xiàng)：使用空氣壓縮機(jī)、噴射機(jī)等施工機(jī)械時(shí)，嚴(yán)格控制其粉塵、尾氣的排放，以免污染大氣。經(jīng)

34、常檢查機(jī)械油箱是否漏油，以免流入土壤，造成土壤污染。機(jī)械噪音量控制在范圍之內(nèi)，以免對(duì)社區(qū)造成噪音污染。機(jī)械用油應(yīng)節(jié)約使用，節(jié)約能源。機(jī)械沖洗時(shí)節(jié)約用水，節(jié)約水資源。帶油機(jī)械沖洗水經(jīng)隔油池合理排放，以免污染市政管道。帶油棉紗、手套應(yīng)做處理后棄置垃圾堆，以免污染土壤。（2）土方堆放、運(yùn)輸、消納時(shí)注意的環(huán)保事項(xiàng)隧道施工挖出的土方必須堆放在設(shè)計(jì)的土方槽內(nèi)并及時(shí)外運(yùn)，不得隨意堆放和漫延，避免污染環(huán)境。和其它工地聯(lián)合調(diào)配土方資源，消納本工程多余的土方，以節(jié)約資源，減少污染。有害渣土經(jīng)處理排放，以免污染土壤及社區(qū)。清運(yùn)渣土注意粉塵排放問(wèn)題，以免污染大氣。 運(yùn)輸土方過(guò)程中用苫布遮蓋或封閉車輛，防止遺撒，避免影

35、響污染市容。（3）施工機(jī)械、基槽開挖、回填中注意的問(wèn)題在放線時(shí)使用石灰過(guò)程中，注意粉塵排放，以免污染大氣及社區(qū)，注意石灰的遺撒，以免污染土壤。土方外運(yùn)時(shí)注意避免遺撒及粉塵污染路面及大氣。開挖土方的土堆集中存放在存土槽內(nèi)，并采取覆蓋、固化或?yàn)⑺冉祲m措施。遇有四級(jí)風(fēng)以上天氣停止隧道外的施工。2.結(jié)構(gòu)施工環(huán)保要求（1）架子搭設(shè)人工傳遞架子管時(shí)輕拿輕放，禁止向地下拋架子管和扣件。搭設(shè)時(shí)禁止用力敲擊架子管。架子管涂刷防銹漆時(shí)，在其下墊塑料布，以免滴下的油漆滲入地下。在工作面上刷防銹漆時(shí)，保證油漆不形成流墜現(xiàn)象。架子管除銹統(tǒng)一處理，將除下來(lái)的鐵銹粉末集中處理。（2）鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)的裝卸必須用吊車上、

36、下裝卸，輕拿輕放，避免產(chǎn)生噪聲。 對(duì)銹蝕過(guò)重的鋼筋除銹，將除下來(lái)的鐵銹集中清掃統(tǒng)一處理。鋼筋進(jìn)場(chǎng)切割時(shí)，切下來(lái)的鐵銹不可與其它垃圾混放。鋼筋加工機(jī)械（切割機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、彎曲機(jī)等）的維修、擦拭的棉紗統(tǒng)一處理。機(jī)械經(jīng)常進(jìn)行維修，對(duì)有漏油現(xiàn)象的機(jī)械必須停止使用，進(jìn)行維修，防止漏油過(guò)多而污染土地。鋼筋綁扎時(shí)，一次綁扎成型到位，避免修整，避免對(duì)鋼筋的砸和敲擊產(chǎn)生的噪音影響周圍居民區(qū)，尤其夜間更不能敲擊?，F(xiàn)場(chǎng)的廢棄鋼筋頭、廢棄綁絲、廢棄墊塊都統(tǒng)一回收處理。在使用電焊機(jī)時(shí)，注意焊條的節(jié)約，焊條頭要統(tǒng)一回收處理。（3）模板工程在制作和設(shè)計(jì)模板時(shí)，必須考慮周詳，以節(jié)約材料。對(duì)在加工或使用后的殘余模板集中處理，對(duì)廢

37、木屑應(yīng)集中處理。鋸末集中收集，加以二次利用（用于養(yǎng)護(hù)或其他）。二次利用完畢后集中處理。使用電鋸時(shí)，遵守作息時(shí)間，保證在正常的施工時(shí)間內(nèi)使用。其他如電刨的使用亦應(yīng)如此。模板運(yùn)輸時(shí)輕拿輕放。模板調(diào)整時(shí)，不要過(guò)度敲擊，避免損壞模板及其附件和造成大的噪聲。模板拆除時(shí)，必須盡量保存模板的完整性，減少模板的報(bào)廢率。廢舊模板要收集處理。模板進(jìn)行清理時(shí)，不要破壞模板和其配件；涂刷脫模劑時(shí)，防止泄漏，以免污染土壤，禁止用廢舊的機(jī)油代替脫模劑。（4）混凝土工程商品混凝土的運(yùn)輸過(guò)程中，運(yùn)輸車會(huì)發(fā)出很大的噪聲，排放尾氣等。這要求運(yùn)送車輛在車況良好的情況下使用。車輛必須保修得當(dāng)，在車輛上料過(guò)程中，灑在車身上的各種骨料必

38、須清理干凈，以免遺撒在運(yùn)輸?shù)缆飞?。運(yùn)輸車應(yīng)集中沖洗，且用水適當(dāng)，不得隨意清洗排放，浪費(fèi)水資源。確?；炷帘盟驮O(shè)備的良好工作狀態(tài)。泵送時(shí)間停頓過(guò)長(zhǎng)，易造成泵管堵塞，從而造成沖洗泵管和敲打泵管，造成浪費(fèi)水資源和產(chǎn)生噪聲。振搗時(shí)采用無(wú)聲振搗棒，盡量避免振擊模板，以減少噪聲。泵送設(shè)備要經(jīng)常維修，避免漏油及排放廢氣過(guò)多而污染土地及大氣。對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，必須集中使用。對(duì)頂板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，在板四周用土或用其他材料做坎、在墻上苫布，再淋水，以保證水的充分利用，對(duì)苫布和塑料布要保護(hù)好，以備回收利用。草簾和其它東西經(jīng)多次利用后統(tǒng)一收集廢棄。3.防水環(huán)保要求（1）患有皮膚病、支氣管類病、眼病以及對(duì)瀝青、橡膠刺激過(guò)

39、敏的人員，不得參加施工。（2）按有關(guān)規(guī)定配給勞保用品并合理使用，瀝青操作人員不得赤腳或穿短袖衣服進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)將褲腳袖口扎緊，手不得直接接觸瀝青，接觸有毒材料需戴口罩和加強(qiáng)通風(fēng)。（3）操作時(shí)應(yīng)注意風(fēng)向，防止下風(fēng)操作人員中毒、受傷。（4）用噴燈烘烤底油，操作人員要戴口罩或防毒面具。（5）保溫材料使用操作人員要戴口罩，戴帽子的防護(hù)服。袖口、褲腳扎緊，材料碎片集中收好，裝入塑料袋，統(tǒng)一處理。（6）防水涂料使用過(guò)的桶、刷子等要統(tǒng)一收集好，不得隨意丟棄，污染環(huán)境，最后集中處理。（7）防水材料的包裝紙（塑料）不得隨意丟棄，污染土地，應(yīng)統(tǒng)一收集好處理。（8）防水材料進(jìn)場(chǎng)要有統(tǒng)一存放地點(diǎn)，防水、防火、防毒、陰涼

40、、干燥、通風(fēng)良好。（9）施工使用材料隨用隨領(lǐng)，不得浪費(fèi)丟棄。4.切割機(jī)環(huán)保要求（1）電鋸、切割機(jī)使用前，先封閉使用空間，減少噪音污染。（2）鋸末、金屬碎屑、磚末等不得隨意丟棄，必須設(shè)置有效措施進(jìn)行收集，進(jìn)行二次利用或送與有關(guān)部門處理。（3）切割機(jī)使用時(shí)，要有降音、降塵措施。（4）維修電鋸、切割機(jī)使用過(guò)的帶油棉紗、手套等，不得隨意丟棄，要充分二次使用或有效處理。（5）電鋸、切割機(jī)要節(jié)約用電。5.吊裝運(yùn)輸環(huán)保要求（1）機(jī)械車輛運(yùn)行前要進(jìn)行安全檢查，杜絕機(jī)械車輛帶病作業(yè)。（2）機(jī)械車輛尾氣排放要達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（3）機(jī)械車輛油箱及輸油管線經(jīng)常檢查維修保養(yǎng)，杜絕油料跑冒滴漏，浪費(fèi)能源，污染空氣和土地。（

41、4）油庫(kù)地面做硬化處理，并鋪細(xì)砂，防止油料滲入地下。（5）修理、更換機(jī)械零件廢棄物要統(tǒng)一回收，集中處理。（6）清洗機(jī)械零件的廢棄機(jī)油和油污棉紗、手套不得隨意潑灑拋棄，要集中統(tǒng)一處理。（7）沖洗車輛用水經(jīng)循環(huán)水池沉淀反復(fù)利用節(jié)約水資源。（8）吊裝機(jī)械（汽車吊）在6時(shí)-22時(shí)作業(yè)，吊、卸物資要輕、準(zhǔn)，信號(hào)員使用對(duì)講機(jī)和司機(jī)聯(lián)系作業(yè)，避免人為噪音。（9）吊車照明不得直接照射居民區(qū)，防止光污染影響居民休息。6.夜間照明環(huán)保要求（1）晚上施工人員加班時(shí)，值班電工要看好場(chǎng)地，需要多寬的光照面積，決定需要安裝幾盞燈，施工時(shí)亮燈，施工完畢，值班電工立即停電，節(jié)約電的能源消耗，防止長(zhǎng)明燈。（2）在施工現(xiàn)場(chǎng)采用局

42、部照明，節(jié)約電的消耗；同時(shí)在安裝照明燈時(shí)換下的廢燈管、破鎮(zhèn)流器、廢啟動(dòng)器、廢小電纜、廢線頭、廢塑料帶、廢黑膠布等的丟棄必須清理到垃圾場(chǎng)，防止污染土地，影響環(huán)保。7.施工現(xiàn)場(chǎng)水、電作業(yè)環(huán)保要求（1）工程開工前，根據(jù)施工組織總平面布置、主要機(jī)械設(shè)備的性能、主要施工地點(diǎn)的分布等情況，合理布置給排水管網(wǎng)、變電站、配電盤，并在主要用水、用電場(chǎng)所加裝水表或電表。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)水電設(shè)備的正常運(yùn)行，維修和月度施工用水、電的統(tǒng)計(jì)。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)采取各種宣傳工具和手段，加強(qiáng)對(duì)職工、分包隊(duì)伍、臨時(shí)工節(jié)約和環(huán)保意識(shí)的教育和宣傳，杜絕隨意浪費(fèi)水電現(xiàn)象的發(fā)生。（4）每月定期對(duì)水電設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)施損壞及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換，把水電損失降低到最低限度。發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)水的現(xiàn)象要及時(shí)制止，并視情節(jié)輕重給與通報(bào)批評(píng)或經(jīng)濟(jì)處罰。（5）施工中應(yīng)從以下幾個(gè)方面，綜合考慮