1、山東久泰化工科技股份有限公司資源節約和綜合利用熱電機組匯報提綱一、項目名稱山東久泰化工科技股份有限公司資源節約和綜合利用熱電機組二、項目法人及法人代表本項目法人單位為山東久泰化工科技股份有限公司，是經省體改委批準，省工商行政管理局注冊登記的股份有限公司，注冊資本15000萬元。山東久泰化工科技股份有限公司位于臨沂高新技術開發區羅莊工業園區，總占地593畝。我公司主導產品為二甲醚，二甲醚是一種具有戰略意義的新型替代能源，用途非常廣泛。可以代替柴油、汽油作為汽車燃料，尾氣排放量極低，能夠達到要求非常嚴格的歐洲排放標準;可代替液化氣作為民用燃料，燃燒充分，無殘液，不析碳。能夠代替氟利昂作為致冷劑，并

2、且二甲醚在大氣對流層中即可分解，對大氣臭氧層無破壞作用。還可作為氣霧劑的推進劑，開發大量高附加值的下游產品等，目前已得到世界各國的普遍重視，該產品的廣闊市場已被各國商家所看好。由于國內外現有生產工藝生產的二甲醚成本和銷售價格過高，限制了二甲醚的廣泛應用。我公司采用具有自主知識產權的二甲醚生產工藝從工業生產的角度解決了生產二甲醚過程中的世界性難題，克服了“一步法”合成和氣相脫水提純成本高，投資昂貴的缺點，我公司生產的二甲醚與其他廠家生產的同類產品相比，投資降低二分之一，生產成本降低三分之一以上，有很強的市場競爭優勢，并且經過兩年的生產運行證明該工藝技術業已成熟。經省科技廳組織的專家鑒定委員會鑒定

3、認為，該生產工藝技術達國際領先水平。一期工程年產3萬噸二甲醚項目由于采用了先進的生產工藝和技術改造措施，單位能耗目前全國最低，實現了效益的最大化。我公司成為目前世界上二甲醚生產能力最大的企業之一。法人代表簡介姓名：崔連國 文化程度：大專性別：男 參加工作時間：1983年9月民族：漢 主要業績：由于在科技開發和應用方面的突出貢獻，崔連國同志被推選為全市第“十五”、“十六”屆人大代表，久泰化工先后被中國石化協會、化工企業管理協會評為“全國民營化工優秀企業”、省科技廳等命名為“高新技術企業”、“山東省優秀民營企業”、“中國專利山東明星企業”、被羅莊區委、區政府評為“建設羅莊發展特等獎”、“科技進步獎

4、”等。三、項目建設的必要性我公司年產六萬噸二甲醚裝置生產過程中，產生大量的爐渣和余熱，其中造氣工序有年產3.6萬噸造氣爐渣，其低位熱值在1560kcal/kg，折合標煤約8000噸/年，造氣煤篩選煤末約4萬噸/年，可作為循環流化床鍋爐的燃料，既解決了化工生產中廢渣處理的難題，還可以實現資源節約和綜合利用。我公司年產六萬噸二甲醚項目生產過程中，其中合成工序軟水加熱器需用蒸汽冷凝水100t/h左右吸收反應熱。兩臺c12機組可供60t/h36左右冷凝水，加上6萬噸/年二甲醚項目將選用三臺n3-3.43型3mw汽輪機拖動壓縮機，可供出45t/h左右36的冷凝水，基本滿足工藝生產用水要求。合成工序軟水換

5、熱器將汽機冷凝水從36換熱至100左右除氧后去鍋爐給水，可吸收二甲醚生產工藝過程中的余熱，最大限度地實現資源回收和總和利用。二甲醚生產工藝過程中，除了將化工工藝中的反應熱回收外，變換工序軟水加熱器也可以把汽輪機的冷凝水換熱至70去電站除氧器，這樣不僅回收了熱量，而且將水加熱至70去電站除氧器后，除氧效果更好。因此選用兩臺c12機組，其冷凝水可實現化工、熱電機組的水平衡，使全廠熱量綜合利用，每年可節標煤0.4萬噸。我公司3萬噸/年甲醚裝置已建成投產，6萬噸/年甲醚項目正在進行前期工作，該裝置用汽量比較大，且全年負荷比較均勻，平均達到130t/h，其中采暖期140t/h，非采暖期126.7t/h。

6、選用2臺c12-3.43/0.785型汽輪機可以滿足化工生產用汽需要，并且能實現化工和熱電機組的水平衡，熱能最大程度地得到綜合利用。當一臺發電機組發生故障時，低壓蒸汽可通過減溫減壓裝置供給，化工裝置用冷凝水可由脫鹽水補給，保證化工工藝裝置正常進行。熱電機組建成后，按發電機滿負荷運行，可以年供熱2.26106gj，年發電1.68億度，熱電比達到363.7%，全廠總熱效率達到59.19%，因此該熱電機組的建設能實現資源的綜合利用，汽水平衡更加合理，符合國家有關熱電聯產的政策規定。四、熱負荷4.1供熱現狀由于本工程不在臨沂市城市供熱范圍，需自己解決生產和生活用熱。目前廠內有一臺15t/h的中溫中壓吹

7、風氣回收鍋爐和一臺35t/h的低壓鍋爐，供給一期工程壓縮機透平和其他裝置用汽。正常生產時兩臺鍋爐全開，當采暖季節時，兩臺鍋爐要超負荷運行，這樣就使鍋爐在不利工況下運行，既不經濟，又不安全。4.2工業熱負荷4.2.1現狀工業熱負荷見下表（4-1）表4-1現狀工業熱負荷表序號項目裝置名稱壓力mpa溫度流量t/h備注采暖期非采暖期最大平均平均最小1壓縮機透平3.43435171514.513.5生產班制3班2變換0.7飽和1.51.41.10.9生產班制3班3甲醚0.7飽和7.16.85.95.1生產班制3班4造氣0.7飽和19.819.417.914.3生產班制3班5脫碳0.7飽和0000生產班制

8、3班6脫硫變換0.7飽和1.81.71.51.2生產班制3班7甲醇精餾0.7飽和10.810.79.68.5生產班制3班小計中壓汽熱負荷3.43435171514.513.5低壓汽熱負荷0.7飽和41403630采暖0.7飽和1.01.04.2.2本期工程新增項目熱負荷表（4-2）表4-2本期工程新增項目熱負荷序號項目裝置名稱壓力mpa溫度流量t/h備注采暖期非采暖期最大平均平均最小1壓縮機透平3.4343552.251.54946生產班制3班2變換0.7飽和32.92.82.6生產班制3班3甲醚0.7飽和12.512.412.212.0生產班制3班4造氣0.7飽和3938.738.237.6

9、生產班制3班5脫碳0.7飽和2120.820.520.1生產班制3班6脫硫變換0.7飽和332.82.6生產班制3班7甲醇精餾0.7飽和2019.719.519.1生產班制3班小計中壓汽熱負荷3.43飽和52.251.54946低壓汽熱負荷0.7飽和98.597.59694采暖0.7飽和334.2.3近期工業熱負荷匯總表（4-3）表4-3近期熱負荷匯總表序號項目裝置名稱壓力mpa溫度流量t/h備注采暖期非采暖期最大平均平均最小1現狀中壓汽3.43435171514.513.5生產班制3班低壓汽0.7飽和41403630生產班制3班2新增中壓汽3.4343552.251.54946生產班制3班低

10、壓汽0.7飽和98.597.59694生產班制3班3合計中壓汽3.4343569.266.563.559.5低壓汽0.7飽和139.5137.51321244.3采暖熱負荷全廠采暖熱負荷比較小，經過一期工程運行結果，車間內采暖用熱去年在1t/h左右，主要是車間辦公室，操作崗位采暖。裝置為露天布置，在保暖方面消耗熱量一般為伴管和設備保暖方面的熱量，均計入工業熱負荷內。本期工程用于采暖方面的熱量為3t/h，其作為生產方面的伴管等用熱也已計入工業生產熱負荷中。因此全廠采暖熱負荷冬季為4t/h,其用量在整個熱負荷比例中占的很少。4.4設計熱負荷本工程熱負荷考慮熱網損失，及各裝置最大用汽同時使用系數后，

11、同時按焓差折中到熱電廠出口的設計熱負荷見下表（4-4）表4-4設計熱負荷熱負荷單位采暖期非采暖期備注最大平均平均最小工業熱負荷中壓汽熱負荷gj/h218.7210.1200.7188t/h69.266.563.559.5低壓汽熱負荷gj/h348.4343.2329.4309t/h134132126.7119采暖熱負荷gj/h8.48.4t/h44合計gj/h575.5561.7530.1497t/h207.2202.5190.2178.5第三章 電力系統3.1電力系統概況本熱電站用電擬從莊墩110kv變電所供給。熱電廠110kv出線并入莊墩變電所110kv并網線并網運行。3.2電力負荷預測與

12、平衡一期工程“三爐兩機”。除熱電廠自用外，全部并入系統。發電機最高發電功率48mw；綜合廠用電率19.3%；綜合廠用電功率4819.3%=9.264mw。送入系統的最大發電功率為38.736mw。3.3接入系統方案根據總圖布置，擬建熱電站位于110kv變電所東北約2公里處，因此，確定擬建熱電廠與電業局110kv側并網運行，兩條并網線可采用一用一備或同時接入運行。3.4主接線方案論述本期熱電站工程為三臺130t/h鍋爐，兩臺24mw抽凝式機組，考慮到110kv變電所中壓供電網絡為10kv，兩臺發電機出口電壓選定為10.5kv。發電機電壓母線為單母線分段方式，同時各預留1條10kv饋線回路。兩臺發

13、電機所發電量經過兩臺40000kva、121/10.5kv主變壓器升壓后與系統并網。高壓廠用母線按爐分段，由發電機出口電壓母線供給。另外，專設高壓廠用備用母線段，由發電機出口電壓母線供給。第四章 燃 料4.1燃料來源燃料以山西晉煤為主，由路安煤炭運銷公司運至廠內煤場。熱電廠用煤由路安煤炭運銷公司確保供應。4.2燃料品質4.2.1煤質：mar=5.1% aar=24.12% vdaf=13.82% car=59.95% sar=0.63% qnetar=24230kj/kg4.2.2脫硫劑（caco3）鍋爐脫硫劑用石灰石粉，石灰石粉成份分析如下：caco3： 92%mgco3： 3.5%酸不溶物

14、：4.5%粒度： 1mm4.2.3點火燃料系統循環流化床鍋爐啟動點火采用0#輕柴油（外購），廠區內設點火油泵房。4.3燃料運輸本工程燃煤以汽車運輸，由供應商負責送貨到熱電廠。根據已簽定的供煤協議，供應充分穩定有保障。五、裝機方案5.1關于熱電站初參數選擇我公司年產3萬噸和6萬噸二甲醚項目生產裝置的吹風氣回收廢熱鍋爐均為中溫中壓參數，壓縮機透平的進汽參數也為中溫中壓，全廠共4臺透平壓縮機，總功率為12000kw左右，因此本工程可選中溫中壓參數也可選用高溫高壓參數，抽或背中溫中壓汽供壓縮機透平。為節約投資，并使全廠用汽參數統一，便于管理，因此本工程選用中溫中壓參數。5.2關于爐型的選擇本工程一、二

15、期工程都有造氣爐渣和煤末需消化。全年造氣爐渣可燃物和煤末折標約為0.8萬噸，因此需要選用循環流化床鍋爐。5.3汽機的選型全廠工藝生產用汽性質比較穩定，汽機選用背壓或抽凝汽機均可，但是由于本期工程合成軟水加熱器需用蒸汽冷凝水100t/h左右，去吸收反應熱，即將汽機冷凝水從36加熱至100左右去電站除氧器，所以本工程選用c12機兩臺共可出60t/h左右冷凝水。再加上新增項目透平壓縮機可出45t/h左右冷凝水，所以可滿足工程藝生產要求，屬于一項節能措施，該項措施全年可節標煤0.4萬噸。因此本工程汽機選型為c12機組。5.4裝機方案本工程裝機方案為2x75t/h+1x130t/h中溫中壓循環流化床鍋爐

16、+2c12-3.43/0.785抽汽冷凝式汽輪發電機。該裝機方案投產后，全廠化工生產用汽均為汽輪機抽汽。在正常工況下，一期工程的低壓鍋爐停運。實現熱電聯產。同時，化工生產過程中的煤末和造氣爐渣也可以做為鍋爐燃料，另外化工生產過程中反應熱除合成軟水加回收熱量外，變換也可以把電站的脫鹽水加熱至70水后去除氧器，這樣不僅回收了熱量，而且將水加熱至70后去除氧器，除氧效果更好，因此能使能量得到綜合利用，汽水循環更加合理，有利于組織生產，有利于節能降耗，最大限度地降低生產成本。該裝機方案實施后，全廠的鍋爐總蒸發量為330t/h，在正常情況下，全廠鍋爐除35t/h低壓鍋爐停止運行外，其他鍋爐均運行。在非采

17、暖季節當35t/h低壓投運后，可以停下一臺75t/h以下鍋爐，進行輪換檢修。當130t/h鍋爐故障時，中壓汽仍可滿足供應，低壓汽可通過減溫減壓裝置外供，保證化工工藝裝置正常生產。蒸汽平衡見下表：蒸汽平衡表類別項目單位數值采暖期非采暖期最大平均平均最小3.82mpa鍋爐新蒸汽鍋爐蒸發量t/h277.9273.8265.7255.3壓縮機透平汽量t/h69.266.563.559.5汽機進汽量t/h200.2199195188.9減溫減壓用汽量t/h0000汽水損失t/h8.58.297.26.9全廠鍋爐負荷率%84.283.080.577.40.785mpa工業及采暖用汽等熱負荷t/h13413

18、2126.7119汽機抽汽量t/h147.2145.3140.8133.8汽機凝汽量t/h5353.754.255.1減溫減壓蒸汽量t/h0000系統用汽量t/h13.213.314.114.8外供汽量t/h134132126.7119六、建設條件6.1廠區位于臨沂高新技術開發區羅莊工業園內。西臨206國道，南靠沂河路，東臨羅八路，北靠金雀山八路，距京滬高速公路約3公里，距羅莊區中心約5公里，場地平整，除西部有少量電桿和一條小排水溝外，無其他構筑物，現廠區東部已建設完成了3萬t/a二甲醚裝置及5萬t/a甲醇裝置，本工程就在一期工程西側的預留地上，出線合理，與化工工藝的管線連接也很方便。6.2工

19、程地質、地震烈度、水文地質概況 工程地質：廠址地勢平坦。擬建廠區地表上覆第四系全新統人工填筑土，主要指素填土；下伏奧陶中統石灰巖，淺灰色，弱風化，中厚層狀構造，節理不發育，局部有溶蝕現象。基本承載力600-800kpa。 地震烈度：根據國家地震局編制的中國地震烈度區劃圖，臨沂市地區地震基本烈度值為7度。本工程位于沂沭斷裂帶西側，已避開了斷裂帶的影響，地質構造對本工程無影響。水文地質：廠區地勢平坦，地下水流向與地形一致，水質經化驗良好，地下水埋深6.06.5米，地下水對砼無腐蝕性。6.3交通運輸條件6.3.1鐵路運輸：兗石鐵路橫穿臨沂市全境，公司距兗石鐵路、臨沂站8km，該站擁有年貨物吞吐量達萬

20、噸。 6.3.2海上運輸：公司距石臼港120公里，嵐山港90公里，海上交通十分便利。通過船運到港口后，再轉用公路運到廠區。6.3.3 公路運輸：臨沂市魯南交通運輸樞紐，居于魯南蘇北交通要道， 市內有京滬、日東高速公路及兗石鐵路通過，公司廠區處在臨沂高新技術開發區羅莊工業園內，廠區東靠羅八路，西臨206國道，南靠金九路，距京滬高速公路羅莊出口不超過3 km，交通運輸方便。6.4 給水水源:我公司一次水水源為深井水和自來水。廠區已由深井4眼，總供水能力約520m3/h，供水壓力0.30mpa。另外自來水公司供水母管dn200，作為井水備用水源。廠內現有裝置生產和生活總用水量約120m3/h，即目前

21、廠區一次水富余能力400m3/h。熱電機組的建設需新增加一次水量200m/h，故一次水能力能夠滿足新上項目的要求。6.5氣象條件6.5.1氣溫：年平均氣溫：14.05歷年逐月平均最高氣溫：26.7歷年逐月平均最低氣溫：-1.4歷年絕對最高氣溫：26.7歷年絕對最低氣溫：-1.46.5.2濕度:歷年平均相對濕度: 69%最熱月平均相對濕度: 83%6.5.3降雨量:歷年平均降雨量: 911.2mm歷年最大降雨量: 1814mm一晝夜最大降雨量: 257.7mm一小時最大降雨量: 54.6mm6.5.4降雪量歷年平均最大積雪厚度 250mm歷年積雪日數（300mm）平均 14.8天歷年積雪日數（3

22、00mm）平均 39天6.5.5風:全年主導風向: 東北及東南風歷年平均風速: 2.6m/s歷年最大風速: 24m/s6.5.6氣壓:歷年平均氣壓: 100.8kpa歷年最高氣壓: 101.8 kpa6.5.1凍土深度 土壤凍結最大深度 420mm6.5.8日照歷年平均日照小時數 2502 hr歷年平均日照分率 56%6.5.9雷暴歷年平均雷暴天數 35.4天歷年最多雷暴天數 51天歷年最少雷暴天數 23天6.5.10地震烈度臨沂地區地震基本烈度為7度，本工程按7度設防。6.6燃料供應本項目燃料煤采用煙煤，年需要量為約18萬t/a（折標煤）。可從省內采購，采用火車或汽車運輸，燃料來源有保證。6

23、.7主要污染源及主要污染物6.7.1主要污染源擬建裝置主要污染物為鍋爐煙氣、灰渣、生活污水、化學污水及碎煤機、引風機、汽輪發電機組等產生的噪音。6.7.2主要污染物新建裝置排放的主要污染物見下表6-1,噪音設備見表6-2 表6-1序號名稱污染源名稱組成及特性數據排放特性排放量排放方式間斷連續1廢氣鍋爐煙氣so2367mg/m3tsp171mg/m3連續540000m3/h直徑4000mm高120米的煙囪排放2脫鹽水站排污ph：6-9ss：36mg/lcodcr：36mg/l間斷39.72-11.66m3/h(最大為冬季排污)3循環水排污少量鹽分連續7.74-2.62m3/h(最大為夏季排污)排

24、入下水系統4生活污水ph：6-9ss：36mg/lcodcr:50mg/l連續6m3/h經化糞池處理后排入下水系統5廢渣鍋爐灰渣煤灰 煤渣連續8.37萬噸/年作水泥原料及灰渣磚原料 表6-2序號噪音源名稱數量噪音值(dba)處理措施處理前處理后1鍋爐本體38680減震基礎、室內放置2汽輪發電機組286-9385減震基礎、室內放置3一次風機310085減震基礎、加防護罩和消音器4二次風機310085減震基礎、加防護罩和消音器5給水泵、循環泵782-10280減震基礎、室內放置6碎煤機110085減震基礎、室內放置6.7.3設計中采取的環保措施及其簡要處理工藝流程6.7.3.1廢氣處理2臺75t/

25、h和1臺130t/h循環流化床鍋爐產生的煙氣經除塵效率為99.0%的三電場靜電除塵器除塵后,再經一座高120米,出口內徑4米的煙囪排入大氣環境,因燃煤含硫量比較高,為使出口煙氣so2達標排放.采取石灰石爐內脫硫措施,添加石灰石粒徑1.0mm,氣力輸送方式.按ca：s2-2.5：1加入爐內,脫硫效率可達50-85%,根據燃煤含硫量和同類型鍋爐的運行經驗,擬建裝置的脫硫效率可達70%左右。最終煙氣中so2的排放濃度367mg/m3，tsp排放濃度171mg/m3,滿足gb13223-1996中的有關標準。6.7.3.2廢水處理熱電廠污水主要包括以下幾部分：生活污水、循環水排污、脫鹽水站排污及主廠房

26、地面沖洗水等，電廠將根據不同情況，采用相應的處理形式進行處理，然后排入 污水處理系統一處理。生活污水：生活污水經化糞池初步處理后進入下水系統其他排水可直接排入下水系統。下水系統管線直通 城市污水管網。6.7.3.3灰渣治理熱電廠擬采用灰渣分除的干式除灰方式。工程灰渣量見表6-3 表6-3 熱電廠工程灰渣量小時灰渣量(t/h)年灰渣量(萬t/a)渣 量4.623.23灰 量6.734.7合 計 11.35 7.93熱電廠干灰經氣力輸送至廠內灰庫，用汽車運出進行綜合利用。鍋爐產生的爐渣亦用汽車運出進行綜合利用。綜合利用的可能途徑(1)粉煤灰制磚(2)生產混凝土根據有關資料，循環流化床鍋爐產生的粉煤灰是較好的建材原料，將粉煤灰活化后，可以生產較高質量的水泥。(3)粉煤灰筑路八、勞動定員及工程實施進度熱電廠勞動定員120人。實施進度安排：項目立項后，可研報告及環境評價2個月，圖紙設計3個月，