1、1.設備名稱：32.圖號：33.生產批號：34.設計單位資格：34.1.印章是否符合要求（見圖1）34.2.有效期.34.3.印章的真實性.34.4加蓋竣工圖章的圖紙不得用于制造壓力容器。（容規第29條）35.圖紙完整齊全：36.圖紙的設計和制造標準：36.1.正確性36.2.完整性37.介質特性：47.1 毒性程度；47.2 介質為易燃易爆的47.3腐蝕性58.容器類別劃分59. 設備是否滿足合同要求510. 設備是否滿足使用要求510.1設備滿足工藝的要求510.2設備管口的要求510.3基礎的要求510.4運輸的要求511.標準化審查511.1標準的時限511.2標準選用的正確性511.

2、3標準選用的特殊要求：512. 設計壓力的審查512.1設計壓力的選取512.2 注意液柱靜壓力的作用613. 設計溫度的選取613.1一般要求613.2 在室外的容器還應考慮環境溫度的影響。614. 腐蝕裕度 (HG20580)715. 焊接接頭系數717. 設備工藝結構審查718. 坡口選擇的審查719. 設備生產能力的審查720. 焊接結構的審查721. 受壓元件材料選擇822. 焊材選擇824.焊接工藝評定范圍1025. 密封面選擇 (HG20583)1026. 密封墊片選擇(HG20583)1027. 標準法蘭及緊固件選擇(HG20583)1027.1標準法蘭的選擇1027.2緊固件

3、選擇1028. 管口方位1129. 技術要求1129.1塔器總圖要求1129.2儲罐類總圖要求1229.3 攪拌容器類1329.4換熱器類：1530檢驗要求、熱處理和無損檢測要求.1631簽字16壓力容器圖紙審核的要求1.設備名稱：1.1核查設備名稱和圖紙所敘的設備是否一致。1.2從名稱可以知道產品是起什么作用的，同時確定產品的作用（換熱、儲存、反應、分離）。2.圖號：核查設備總圖和零部件圖紙是否一致。3.生產批號：是否正確和重復。4.設計單位資格：4.1.印章是否符合要求（見圖1）附件2：設計資格印章（格式）75mm45mm(1)(5)(2)2)(3)(4)注： 圖 1(1)所示為“壓力容器

4、設計資格印章”字樣；(2)所示為設計單位技術總負責人姓名；(3)所示為設計單位設計許可證編號；(4)所示為設計單位設計許可證發證日期；(5)所示為設計單位全稱。4.2.有效期.4.3.印章的真實性.4.4加蓋竣工圖章的圖紙不得用于制造壓力容器。（容規第29條）5.圖紙完整齊全：核查設備圖紙和總圖圖號要求是否一致.6.圖紙的設計和制造標準：6.1.正確性6.2.完整性附下列標準供參考：GB150-1998鋼制壓力容器GB151-1999管殼式換熱器壓力容器安全技術監察規程 (99版)JB/T4709-2000 鋼制壓力容器焊接規程HG20582 -1999 鋼制化工容器強度計算規定JB/T471

5、0-2005 鋼制塔式容器JB/T4731-2005 鋼制臥式容器7.介質特性：7.1 毒性程度；可決定類別、材料的限制、結構的要求、檢測手段的要求、壓力試驗的要求等. 例如：決定類別（容規第6條要求）a) 低壓容器，介質為極度和高度危害，p*v0.2Mpa.m3為三類，至少為二類。b) 中壓儲存容器中度危害介質p*v10Mpa.m3為三類.c) 中壓反應容器中度危害介質p*v0.5Mpa.m3為三類.d) 低壓儲存容器和反應容器介質為中度危害，為二類。材料的限制a) 壓力容器用鑄鐵不得用于盛裝介質為極度、高度危害和中度危害.（容規第15條要求）b) Q235-B鋼板不得用于盛裝介質為極度、高

6、度危害.（GB150第4.2.3條要求）c) 使用介質為極度和高度危害的鍛件應符合級或級要求.（HG20581第5.4.3.4條）結構的要求鋼制壓力容器接管和殼體的接頭以及夾套壓力容器的接頭應采用全焊透型式. （容規第54條要求）檢測手段的要求a) 用于壓力容器殼體用的碳素鋼和低合金鋼鋼板用于盛裝介質為極度、高度危害的，鋼板要逐張超聲波探傷. （容規第14條要求）b) 壓力容器A、B類接頭用于盛裝介質為極度、高度危害的，鋼板要100射線或超聲波探傷. （GB150第10.8.2.1條要求）c) 壓力容器 C、D類接頭用于盛裝介質為極度、高度危害的，要對表面進行磁粉和滲透探傷. （GB150第1

7、0.8.3.條要求）d) 壓力容器殼體用于盛裝介質為極度、高度危害的，要整體熱處理。 （GB150第10.4.1.3條要求）e)壓力容器用于盛裝介質為極度、高度危害的，要進行氣密性試驗. （容規第58條要求）7.2 介質為易燃易爆的決定類別（容規第6條要求）a) 中壓儲存容器易燃介質p*v10Mpa.m3為三類b) 中壓反應容器易燃介質p*v0.5Mpa.m3為三類.c) . 低壓儲存容器和反應容器介質為易燃的，為二類。結構的要求鋼制壓力容器接管和殼體的接頭以及夾套壓力容器的接頭應采用全焊透型式. （容規第54條要求）壓力試驗的要求壓力容器用于盛裝介質為易燃易爆的，一般要進行氣密性試驗.（HG

8、20584第9.3條）7.3腐蝕性a)有應力腐蝕的要整體熱處理。例如：NaOH溶液腐蝕環境、濕H2S腐蝕環境、氫腐蝕環境、液氨應力腐蝕環境（HG20581第6.7條） b)其它腐蝕性。例如：晶間腐蝕（例如工業醋酸、甲酸、鉻酸、乳酸、硝酸、草酸、磷酸、鹽酸、硫酸、亞硫酸、氨基甲酸銨等）、間隙腐蝕（某些高溫酸性氯化物、溴化物或碘化物溶液）、孔腐蝕（硝酸5+鹽酸5+氫氟酸5+85水）等. 8.容器類別劃分正確性（按容規第6條要求）9. 設備是否滿足合同要求 按照合同條款的要求對照。10. 設備是否滿足使用要求 10.1設備滿足工藝的要求 例如：換熱面積、容積、充裝量、各類擋板、除沫器、分布器等內件。

9、 10.2設備管口的要求 例如：進出管、放空管、排氣管、排污管、疏水管、安全附件管口等。 10.3基礎的要求 10.4運輸的要求11.標準化審查11.1標準的時限 11.2標準選用的正確性11.3標準選用的特殊要求：例如：法蘭及平蓋的加厚，高頸法蘭加高，支座的加高等。12. 設計壓力的審查12.1設計壓力的選取表1 （HG20580）類 型 設 計 壓 力內壓容器無安全泄放裝置取1.10倍的Pt裝有安全閥安全閥的開啟壓力。Pk=1.051.10倍的Pt裝有爆破片取爆破片設計爆破壓力加制造范圍上限.出口管線上裝有安全閥安全閥的開啟壓力加上物體從容器流到安全閥處的壓力降。容器位于泵的進口惻，無安全

10、泄放裝置取1.10倍的Pt，且以0.1MPa外壓進行校核.容器位于泵的出口惻，無安全泄放裝置取下面三者的大值：1. 泵的正常入口壓力加1.2倍的正常工作揚程.2. 泵的最大入口壓力加泵的正常工作揚程.3. 泵的正常入口壓力加關閉揚程.容器位于壓縮機的進口惻，無安全泄放裝置取1.10倍的Pt，且以0.1MPa外壓進行校核.容器位于壓縮機的出口惻，無安全泄放裝置取壓縮機的出口壓力 表 2 （容規） 介 質設 計 壓 力MPa腐蝕裕量 mm單位容積充裝量（t/m3）液氨2.1620.52液氯1.6241.20液態二氧化硫0.9841.20丙烯2.1610.43丙烷1.7710.42液化石油氣50飽和

11、蒸汽壓大于1.62MPa2.1610.42其余1.7710.42正丁烷0.7910.51異丁烷0.7910.51丁烯、 異丁烯、0.7910.50丁二烯0.7910.5512.2 注意液柱靜壓力的作用液柱靜壓力小于5的設計壓力時，可以不計入計算壓力。13. 設計溫度的選取13.1一般要求當T-20時，取介質最低溫度或取介質最低溫度減0-10：-20T15時，取介質最低溫度或取介質最低溫度減5-10；T15時，取介質最高溫度或取介質最高溫度加15-3013.2 在室外的容器還應考慮環境溫度的影響。13.3其它情況14. 腐蝕裕度 (HG20580)14.1查腐蝕手冊，要滿足設備使用壽命的要求，一

12、般要求如下：塔和反應器不少于15年；其他不少于8年。 表3腐蝕速率（mm/年）0.050.050.13 0.130.25 0.25腐蝕裕量mm 0 1 2314.2 見表2要求。14.3介質為壓縮空氣、水蒸汽和水的碳鋼和低合金鋼制的容器，一般不小于1mm.14.4地腳螺栓一般取3mm.14.5裙座筒體一般不小于2mm.14.6換熱管和法蘭的密封表面不考慮腐蝕裕量.14.7 大于6mm的要考慮保護措施和更換材料。15. 焊接接頭系數15.1一般是指筒體的縱縫而言,按容規和GB150 的要求考慮。15.2殼體是無縫鋼管的=1.其B類接頭的探傷要求要注明，否則按=1的要求進行。16.其它參數的審查例

13、如：壓力試驗、氣密性試驗、管程數、換熱面積、封頭的最小厚度、重量等的正確。17. 設備工藝結構審查17.1 便于制造。17.2 結構合理性。HG20583、GB150、GB151等有詳盡的要求。17.3 開孔及補強板的合理性。17.4 檢查口和人孔設置的合理性。17.5液位計和視鏡設置的合理性。17.6支座的合理性。17.8內件（緩沖板、防渦流擋板、氣體出口擋板、內部梯子）、吊耳和接地板的布置的合理性。17.9 保溫的設置。17.10 接管的長度及布置。17.11其他結構的合理性。18. 坡口選擇的審查 18.1 壓力容器的各類焊接接頭要求全焊透，這是一條基本原則。 18.2施焊的方便性。 1

14、8.3是否符合標準的要求。有國標、部標。19. 設備生產能力的審查 從下料、冷加工、熱加工、機加工、焊接、檢驗、試驗等設備是否保證該產品的制造完工來考慮，需外協的應說明。20. 焊接結構的審查20.1焊接結構和焊縫布置的合理性。21. 受壓元件材料選擇21.1常用鋼板材料標準及范圍：GB912-89 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶 24GB3274-88 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶4-200GB3280-92 不銹鋼冷軋鋼板 0.2-5GB4237-92 不銹鋼熱軋鋼板 0.35-200GB4238-92 耐熱鋼板 0.35-200GB6654-1996 壓力容器用鋼板

15、 6-120GB3531-1996 低溫壓力容器用低合金鋼鋼板6-100GB8165-1997 不銹鋼復合鋼板 基層厚度6mm 爆炸法，爆炸軋制法，軋制法，JB4733-1996 壓力容器用爆炸不銹鋼復合鋼板 基層厚度6mm爆炸法+焊接21.2常用鋼管材料標準：GB5310-1995 高壓鍋爐用無縫鋼管 20G等12個品種 都帶G GB6479-2000 化肥設備用高壓無縫鋼管 10;20;16Mn;10MoVNb; 12CrMo;15 CrMo;1Cr5Mo;12Cr2Mo;12SiMoVNb;40 GB8163-1999 輸送流體用無縫鋼管 10；20；10GB9948-88 石油裂化用無

16、縫鋼管 10；20；12CrMo;15 CrMo16GB13296-91 鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976-2000 流體輸送用不銹鋼無縫鋼管 有普通和較高級21.3常用鍛件材料標準JB4726-2000 壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件JB4727-2000 低溫壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件JB4728-2000 壓力容器用不銹鋼鍛件21.4受壓元件材料選擇原則： a)設計壓力、使用溫度和介質Q235-B P1.6MPa T=0350 用于殼體時20mm，不得用于為極度、高度危害的介質Q235-C P2.5MPa T=0400 用于殼體時30mm b)從材料的焊接性、冷熱加工

17、性、熱處理和容器的結構來考慮。 c)經濟性： 1）當鋼板厚度小于8mm時，盡量采用碳鋼。 2）在剛度或結構設計為主的場合，應盡量采用碳鋼。在強度設計為主的場合，應根據壓力、溫度和介質等限制，依次選擇Q253-B、20R(g)、16MnR.3) 不銹鋼厚度大于12mm時，盡量采用襯里，復合，堆焊。4）不銹鋼盡量不作為溫度小于500的耐熱用鋼。5）溫度小于500的耐熱用鋼，盡量不用珠光體耐熱用鋼。6）接管采用無縫鋼管。7）當接管采用有縫管時，應核查使用條件。8）當法蘭采用鍛件時，應核查使用的鍛件級別。22. 焊材選擇22.1焊條電弧焊（常用材料）注:表中有兩行數字的上一行為異種鋼時的焊條,下一行為

18、焊接復合鋼板時過渡層的焊條.蓋面 Q23520R16MnR 15MnVR18MnMoNbR15CrMoR0Cr18Ni9(304)00Cr19Ni10(304L)0Cr17Ni12Mo2(316)00Cr17Ni14Mo2(316L)Q235；20RJ427J427J427J427J42716MnRJ427J507J507J507J50715MnVRJ427J507J557J557J55718MnMoNbRJ427J507J557J707J70715CrMoRJ427J507J557J707R3020Cr18Ni9(304)A302A302A302A302A302A302A302A302A30

19、2A302A102A002A102A10200Cr19Ni10(304L)A302A062A302A062A302A062A302A062A302A062A102A002A102A0020Cr17Ni12Mo2(316)A302A312A302A312A302A312A302A312A302A312A102A102A202A20200Cr17Ni14Mo2(316L)A302A042A302A042A302A042A302A042A302A042A102A002A202A022 時的焊條為同種材料焊接時的焊條.22.2埋弧自動焊（常用材料） Q23520R16MnR 15MnVR15CrMoR

20、0Cr18Ni9(304)00Cr19Ni10(304L)0Cr17Ni12Mo2(316)00Cr17Ni14Mo2(316L)Q235；20RH08AHJ431H08AHJ431H08AHJ431H08AHJ43116MnRH08AHJ431H08MAH10M2H08M2SiHJ431H08MAH10M2H08M2SiHJ431H08MAH10M2H08M2SiHJ43115MnVRH08AHJ431H08MAH10M2H08M2SiHJ431H08MnMoAHJ35008MnMoAHJ35015CrMoRH08AHJ431H08MAH10M2H08M2SiHJ431H08MnMoAHJ3

21、50H13CrMoAHJ3500Cr18Ni9(304)H0Cr21Ni0HJ260 H0Cr21Ni0HJ260 H0Cr21Ni0HJ260 H0Cr21Ni0HJ260 H0Cr21Ni0HJ260H0Cr21Ni0HJ260 H0Cr21Ni0HJ260 H0Cr21Ni0HJ260 00Cr19Ni10(304L)H0Cr21Ni0HJ260 H0Cr21Ni0HJ260 H0Cr21Ni0HJ260 H0Cr21Ni0HJ260 H00Cr21Ni10HJ151H00Cr21Ni0HJ151 H0Cr21Ni0HJ260H00Cr21Ni0HJ1510Cr17Ni12Mo2(316

22、)H0Cr21Ni0HJ260 H0Cr21Ni0HJ260 H0Cr21Ni0HJ260 H0Cr21Ni0HJ260 H0Cr21Ni0HJ260H0Cr21Ni0HJ260H0Cr19Ni2Mo2HJ260H0Cr19Ni2Mo2HJ26000Cr17Ni14Mo2(316L)H0Cr21Ni0HJ260 H0Cr21Ni0HJ260 H0Cr21Ni0HJ260 H0Cr21Ni0HJ260 H0Cr21Ni0HJ260H00Cr21Ni0HJ151H0Cr19Ni2Mo2HJ260H00Cr19Ni2Mo2HJ15123. 焊接方法選擇23.1可根據本單位的實際情況和經驗及焊接工藝評

23、定來修改。23.2 B類接頭采用雙面焊或氬弧焊打底焊條電弧焊蓋面的工藝。24.焊接工藝評定范圍 審查本單位的焊接工藝評定是否滿足本產品所需要的焊接工藝。特別注意型式試驗件的應用范圍。25. 密封面選擇 (HG20583)25.1 一般介質 P2.5MPa 突面 P2.5MPa 凸凹面25.2 當介質為易燃易爆的，有毒的采用凸凹面或隼槽面.25.3酸、堿介質P1.6MPa 突面 P2.5MPa 凸凹面25.4介質為極度、高度危害的 隼槽面25.5密封面的表面粗糙度如下表：墊片類別 金 屬 墊半 金 屬 墊石 棉橡膠板聚四氟乙烯橡膠板柔性石墨墊片名稱環 型鋸齒型金屬包纏 繞板墊片包墊片密封面的表面

24、粗糙度0.81.61.63.2 12.512.512.512.5 12.525.6采用凸凹面或隼槽面法蘭時，一般是凹面或槽面向上或向側面布置。26. 密封墊片選擇(HG20583)26.1低壓及中溫宜用非金屬墊片.26.2高溫(350)、高壓（6.4MPa）宜用金屬墊片.26.3 溫度、壓力有波動時采用纏繞墊片。26.4 介質為環氧乙烷時，不得采用石棉墊片。26.5 真空下操作時，不允許用石棉墊片。一般使用橡膠或纏繞墊片。26.6介質不允許纖維混入時，如航空汽油、航空煤油等，不允許用石棉墊片，以膨脹石墨或聚四氟乙烯作填料的纏繞墊片。26.7 有H2S應力腐蝕的，其墊片的表面金屬要含Ti。26.

25、8金屬包墊片用于T450和壓力6.4MPa的場合，非金屬包墊片用于T150和壓力4.0MPa的場合。27. 標準法蘭及緊固件選擇(HG20583)27.1標準法蘭的選擇27.1.1 其壓力等級按最高工作壓力、溫度和材料查標準法蘭中的最大允許工作壓力可得。27.1.2 真空容器的法蘭等級不小于0.6MPa，真空度為600760mmHg宜用1.0 MPa。27.1.3對介質為易燃易爆的、中度危害的法蘭等級不小于1.0MPa，介質為極度、高度危害的法蘭等級不小于1.6MPa。27.1.4對介質為極度、高度危害的及三類容器的法蘭采用長頸對焊法蘭。27.1.5高溫(350)、高壓（6.4MPa）宜用長頸

26、對焊法蘭。27.1.6 一般介質T350和壓力1.6MPa的場合可用板式法蘭。27.2緊固件選擇27.2.1容器法蘭采用等長雙頭螺柱，其材料的選取按容器法蘭標準中的要求。27.2.2用于不銹鋼容器法蘭連接的緊固件在T100時，可用碳鋼材料，100T300時，材料可通過驗算確定；大于300時，采用同線漲系數的材料。27.2.3管法蘭所使用的緊固件要求如下：a）商品級螺栓緊固件使用在PN1.6MPa、非劇烈循環的場合、配用非金屬墊片、介質為易燃易爆的、極度、高度危害的場合。b）商品級螺柱緊固件使用在PN4.0MPa、非劇烈循環的場合、配用非金屬軟墊片的場合。c）使用纏繞墊片、金屬包復墊片、齒型組合墊片、金屬環墊片時，應使用35MoMnA或25Cr2MoVA的緊固件。d)用于不銹鋼法蘭連接的緊固件在T230時，可用碳鋼材料，大于230時，采用同線漲系數的材料。e) 高溫劇烈循環的場合使用全螺紋螺柱。f)性能等級為A2-70的不銹鋼緊固件其