1、石家莊方大包裝材料有限公司shijiazhuang fangda packaging materials co.,ltd.文件編碼：fd/qs/04/011頒發部門：行政人事部執行日期：文件名稱：防水袋崗位操作規程修訂人：俠江英審核人：高春剛批準人：修訂日期：2012-09-20審核日期：2012-09-20批準日期：分發部門：生產部、二車間、行政人事部版本/修訂：b/1 1. 目的 規范防水袋操作程序，使操作標準化、規范化。 2、適用范圍 二車間所有員工 3、責 任 制袋車間操作人員、車間負責人 4、 安全要求 4.1 員工進入車間一定要著裝整齊，穿工作服必須系住袖口與前襟的扣，不允許穿 拖

2、鞋、裙子、短褲等違反規定的服裝。頭發過肩的員工必須盤起。4.2、準備好木塊及鉤子，頂刀時用鉤子鉤出，擦刀時關掉靜電用木塊墊在刀的下面。4.3 送料輥、步進輥及齒輪咬合部位蓋好防護罩，轉動時不要用手觸摸。4.4 嚴禁用汽油擦洗設備。4.5 發生緊急情況，立即按下急停開關，拉掉電源。5 . 崗位交接 5.1 交接要求；交接分為 現場交接；書面交接和口述交接三種。交接雙方按規定的交接內容和要求嚴格進行，并填寫交接班記錄，對在交接 時未完成的工作，交班人要對未完成工作的內容及注意事項與接班人口述清楚，口述不能表達清楚的用書面形式表達。5.2 當交接發生疑問，工藝或者設備發生異常時，應立刻停止交接，交接

3、班雙方應共同處理，待問題得到圓滿，接班人在接班記錄上簽字后，交班人員方可離開 5.3 交班班長應在下班之前檢查機器各個部分是否正常，是否缺少配件。并把下個班要開的機器升溫，升溫時按預設升溫 并要求自己班員工下班之前，把自己所開機臺的衛生打掃干凈，生產垃圾分類處理清楚，并實事求是記錄！5.4 接班班長 在根據派工單安排完工作后，需把不開的機器溫度和電源關掉。 班長也需要求自己班員工在正式開機生產前準備好垃圾袋，并貼標簽區分清楚 各車間垃圾袋， 6 、備料6.1 認真閱讀派工單，清楚所在機臺生產的訂單規格、數量及所用原輔料品種 規格、數量，6.2 機長要按派工單填寫物料的出庫單，領料人要認真核對跟

4、蹤單品種數量、規格是否相符。確定無誤后再領取。6.3 準備所用的封口性熱熔膠，相應規格型號的離型膜（膠條）等，使用時注意離型膜的正反面，7.開機生產 7.1 將生產所需的工具及檢測器具準備齊全，檢查機器設備是否完好，設備上的器件是否齊全 用不用更換（如：去廢邊刀片、燙布、等； 如有異常及時報告班長處理，待問題解決后 方可通電開機。 打開所需要燙刀的溫控表升溫加熱 預設溫度如下；橫燙溫度310c附袋點燙溫度230c附袋縱燙溫度260c膠箱溫度130c膠管溫度120c膠噴頭溫度110c7.2 上料上料前叫質檢檢測原材料（首件檢驗），檢驗合格后才能上料 ，上料前檢查糾偏控制器是否在手動方式（沒在手動

5、狀態應打到手動狀態）放料糾偏架是否在中間，沒在中間的按兩個三角鍵 讓放料架回中。上料后讓電眼對齊物料的一側（目測）待穿料或新接的料過跟蹤電眼后 把糾偏控制器打成自動。按上述操作上料 保證糾偏器左右都可以移動把跑偏的料糾正回來！避免糾偏架已經限位走到左邊（右邊）料沒有跟蹤到 還要向左邊（右邊）走。這時就會發生幾個工人向需要的方向推底片產生不必要的工作量！在生產過程中用完料后再上料時一樣 按以上步驟操作！穿料按照正確的穿料方式（不知道的問班長）再不清楚的看一下其它機器穿料的方法的進入燙刀進行熱合。盡量杜絕在料斷以后連料都不會穿而導致廢品出現！ 7.3 步長的設定檢查在正確的穿料后把料放進步進膠輥，

6、按點進點出切刀，這時無論你做的是什么樣的袋子，都把電腦控制器的工作方式打成空白，啟動主機走兩三個袋子停機，測量走出來的袋子長度和你派工單上的長度是否一樣，若不一樣，該加多少加多少 該減多少減多少！（在此過程中應注意走出的這幾個袋子長度是否一致，不一致說明步進膠輥有打滑現象 應提前解決），待機器走出來的袋子和你所設定的長度一致后，見 7.4放料糾偏跑偏 7.4.1首先確認是在單電眼狀態，在 經過正確得穿料，料的邊緣應該在“u”型電眼中穿過，此時調節u型電眼表面的靈敏度使料擋住兩個鏡面時燈亮，挪開不擋時燈滅，呈現兩種狀態時，調好工作 極性 機器此時正常糾偏。 平時多注意u型電眼里面2個鏡片的清潔。

7、7.5 附袋大小膜的調整方法， 請熟記大小膜的穿料方法，不知道的問班長，最后必須在進牽引輥前大小膜重疊在一起，兩膜重疊的多少調整斜度大的那根鐵桿的前后來完成。7.6縱燙部分因為縱燙工藝的特性，所以對經過燙刀下的 料的 運行速度要求就會很高，要求這個速度一定要平穩、勻速，且物料進燙刀下時要平整，這幾個條件是前提，速度問題不解決 其它調的再好也沒用！這里的速度是通過前面儲料擺輥和你主機的速度來決定的 一定要協調好，保證擺輥上下擺動的幅度不要太大，料時停時走，說明送料過快擺輥擺得太低（減慢送料速度） 或主機速度太慢（提高速度）擺輥抬得太高時，說明送料速度慢（看送料輥有 沒有打滑）或者主機速度太快（減

8、慢主機速度）其次是溫度，一定要分清那個溫控表控制那把燙刀，以便出問題時更快的找出原因，在所使用的燙刀溫度都達到所設定的溫度時，啟動主機走車，這時縱燙部分會在你啟動機器的時候落下去，觀察出燙刀這一側膜上的燙印（前提是拉料速度勻速的情況下）：7.6.1無燙印（燙不住） 說明燙刀和膜沒有接觸，這種情況慢慢松燙刀頂端的那兩個螺帽，讓燙刀降下去（刀下降過程中要前后平衡的下降，不能出現前后不平情況，看燙刀和物料之間是否有縫隙，盡量讓整個燙刀盡量用力平衡），觀察出來的燙印 直到燙好為止，要是還燙不住 按具體情況如下調整：7.6.1.1先看溫控表的溫度是否降低了，再看電流表有沒有電流了，沒電流，找電工維修。

9、7.6.1.2 溫控表 出現 lll hhh 或者溫度上下浮動很大，絕大部分也是探頭的原因。7.6.1.3 是否有焦料支撐 底下得皮子是否有凹陷等。 7.6.1.4燙化說明燙刀的壓力太重， 這種情況是緊燙刀頂端的兩個螺帽，把燙刀往上提以減輕壓力，要是稍微燙化稍微提點即可！不能一下提得太多導致燙不住，要是燙爛應及時停車把燙刀多提些讓它燙不住，然后按無燙印那部分的方法在調一次！7.6.1.5 溫度高提高主機速度來減少燙和時間，或者降溫控表溫度！ 7.6.1.6 因為焦的東西太多也回影響到燙刀的實用， 平時注意清理燙刀兩側燙焦的雜物。8 膠頭噴膠部分 在確保膠箱所有溫度都達到的情況下，把相應規格的離

10、型膜上到機架上，分清正反面，讓涂得膠在離型膜的中間，避免不必要的外溢，調膠箱上得電位器調整膠量的大小， 8.1不出膠 ；看膠箱變頻器是否啟動，電位器是否調到合適的頻率，光電檢測開關是否在正確的狀態，氣壓是否充足 ，要是還無法解決，請報修！ 8.2出膠小： 變頻器的頻率是否合適，兩個濾網是否要更換 9 橫燙部分燙不住 9.1檢查溫控表，溫度是否降低了，再看電流表有沒有電流了，沒電流找電工維修 9.2 袋子一邊燙住一邊燙不住，看燙刀落下的時候是否在下面燙刀的正中間，收料皮帶是不是收料過快， 燙刀的兩面是否有贓物，等等。 9.3 膠輥上得雜物要及時清理，膠輥上的彈簧上得時候要松緊適中，膠輥轉動時不要

11、用手去摸！10 跟蹤電眼 光點要求和糾偏電眼的調整方法基本類似！不同的是；讓光點照在跟蹤的色標之外，調靈敏度旋鈕讓指示燈亮（這個位置假設是a）！讓光點照在色標上調靈敏度旋鈕 讓指示燈滅（假設這個位置時b點），正確完成以上兩步后把靈敏度旋鈕調到a b兩點的中間位置c點為最佳位置， a b兩點之間的距離越大，說明色差越大，檢測就越穩定，它最怕物料高低不平干擾 ，所以物料進跟蹤電眼處時 要 平整、平穩 不能燙破等 總之越平越干凈 為好11 電腦控制器 電腦控制器是整個機器設備的大腦，應熟記上面各個按鍵的功能！并且里面的參數決定了機器的運行性能，請不要隨意更改！ 要更改該時請改動你所需要的參數，其它參

12、數請不要改動！要是無意改動了 請改回原參數！ 12 檢袋工操作要點 12.1 袋子的兩邊不能被輕易的撐開， 縱燙部分不能被輕易的撕開，不能燙化袋子出來的各個尺寸應和派工單上一致，附袋的大小 規格等滿足所需的要求噴膠處量適中， 12.2開機前，檢袋工準備兩個廢品袋（二、六車間廢品分開） 12.3開機正常后檢袋工按派工單的要求及成品質量標準進行檢測，同時將產品檢測結果通知機長； 正常運行過程中平袋檢袋工每50個袋子檢查一次燙合，每200個袋子測量一次尺寸，每批次必須全部翻檢，每500個袋子檢測一次膠量大小，有印刷的看圖案是否正確？燙刀位置是否合適。13 包裝 13.1 核對上個班剩余紙箱、標簽、托

13、盤、膠帶等品種、規格及數量。 機長按派工單要求填寫紙箱、托盤等出庫單；標簽、膠帶在車間領取；領料人認真核對領用材料的品種、數量及規格確定無誤后再領取領回的紙箱整齊的放在指定位置，把紙箱折起，一手拿膠帶器，另一只手拽住膠帶，位置居中；取3-5膠帶貼在側面，一手向前拉出膠帶，另一只手按住膠帶向前推，使膠帶貼在紙箱上；在膠帶過側面35 時切斷膠帶，貼在側面上。端面切口整齊，膠帶居中、無褶皺、粘貼牢固的封住紙箱上口，折好一定數量的紙箱以備裝箱用！ 需要裝包裝袋的先將檢查好的袋子整齊，用手握住袋子的底部，將袋子裝入包裝袋內把袋口封住2/3留一個小口，將袋內空氣擠凈封口，用手把包裝袋提起將袋子整到一側將包

14、裝袋折好后裝箱。直接裝箱的袋子把檢驗合格的袋子，用手抓住兩頭整齊的放入箱內，箱內袋子必須整齊，無折角，袋與袋間、袋與包裝袋間不粘連。每箱包數、批數、數量必須與訂單要求一致準確。 13.2封箱：一手拿膠帶器，另一只手拽住膠帶，位置居中；取3-5膠帶貼在側面，一手向前拉出膠帶，另一只手按住膠帶向前推，使膠帶貼在紙箱上；在膠帶過側面35 時切斷膠帶，貼在側面上。端面切口整齊，膠帶居中、無褶皺、粘貼牢固。 13.3標簽 ：把標簽整齊牢固的貼在紙箱的左上角（3-5mm）處。 13.4扣章：用印章蘸印油，在箱體小面的右下角扣章。扣章正確、清晰、 干凈，數字、字母大小一致,平直美觀。 13.5班長不定時的對

15、每個機臺的產品抽查稱重并作記錄，機長成品入庫，半托交接時必須過稱稱重并在生產記錄上做好記錄 14 碼托 14.1 按訂單要求，使用規定的托盤，箱體正放，標簽、章號或貼袋按要求有序在外 ；碼放包裝箱的層數、每層數量準確無誤。 及時準確記錄該托所裝產品章號，及該章號的箱數，整托時打印該托的生產批次碼明細表。 14.2 紙護角長度適中,不能太長或太短。橫向紙護角:不能超出外側箱體，紙護角比外箱窄0-10mm，防止戳壞纏繞膜。縱向紙護角上端鑲在橫向紙護角內,上端低于上層紙箱3mm，下端與托盤盤面接觸, 紙護角不能打彎或底部 14.3纏繞膜按規定要求纏繞成品托, 纏膜后的成品托一定要穩固，要保證箱體不能變形。散裝成品托纏膜1-2層，牢固即可，所有成品托必須封頂。 成品入庫， 清理工作現場 制袋機產品檢測方法檢測項目檢測標準檢測方法檢測頻率檢測人員外徑尺