1、目 錄1、工程概況21.1工程概況21.2工程難點22、編制依據(jù)23、施工安排33.1技術(shù)準備33.2物資準備33.2.1材料準備33.2.2 機具準備43.3施工進度計劃43.4勞動力計劃54、施工工藝及施工要點54.1砌筑施工64.1.1 砌筑施工工藝64.1.2 施工準備64.1.3墻體放線74.1.4 砌筑砂漿拌制74.1.5 砌筑坎臺84.1.6 砌塊排列的方法和要求84.1.7 砌筑84.2 砌筑施工要點104.2.1 墻體砌筑拉結(jié)筋的位置104.2.2 墻體砌筑構(gòu)造柱、圈梁、過梁114.2.3墻體砌至梁底、板底的處理124.2.4 墻體砌筑的留槎134.2.5 墻體預(yù)留洞口、預(yù)埋

2、件、門窗洞兩側(cè)處理135、質(zhì)量保證體系及保證措施145.1 質(zhì)量保證體系145.2 質(zhì)量保證措施145.2.1 制作樣板145.2.2 砌筑材料尺寸及外觀質(zhì)量標準145.2.3墻體位置及垂直度允許偏差155.2.4 砌筑質(zhì)量通病及預(yù)防措施165.2.5 質(zhì)量保證措施186、成品保護197、安全保證措施208、環(huán)保及文明施工措施211、工程概況1.1工程概況 合肥鑫晟光電科技有限公司綜合配套區(qū)，位于合肥市新站區(qū)，大禹路與龍子湖路交匯處。本工程的建設(shè)單位為肥鑫晟光電科技有限公司，由世源科技工程有限公司負責設(shè)計，監(jiān)理單位為合肥工大建設(shè)監(jiān)理有限責任公司。本工程共包括13棟建筑。其中，1#7#樓建筑高度

3、32.85m，建筑物長度70.8m，建筑物寬度16.5m，基礎(chǔ)形式為樁基獨立基礎(chǔ)；8#10#樓建筑高度32.85m，建筑物長度70.6m，建筑物寬度14.5m，基礎(chǔ)形式為樁基獨立基礎(chǔ)；11#樓建筑高度32.85m，建筑物長度76.1m，建筑物寬度13.85m，基礎(chǔ)形式為樁基獨立基礎(chǔ)；12#樓建筑高度13.95m，建筑物長度62.1m，建筑物寬度57.6m，基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)；13#樓建筑高度13.95m，建筑物長度57.6m，建筑物寬度52.2m，基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)。主體結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，建筑抗震設(shè)防烈度為7度，耐火等級二級，外部、內(nèi)部填充墻體主要為200厚的加氣混凝土砌塊，局部采用100厚的加

4、氣混凝土砌塊。1.2工程難點墻體砌筑與機電安裝的交叉作業(yè)，是本工程的難點之一。墻體砌筑過程中應(yīng)充分考慮和機電專業(yè)施工配合，確定機電設(shè)備運輸通道，留置洞口的大小及位置，盡量避免墻體砌筑完后開洞，保證墻體整體性。砌筑材料的切鋸也是本工程的難點之一，由于本工程加氣混凝土砌塊尺寸較大，而門窗洞口大小不一，很多情況下砌筑材料需要切鋸，保證砌筑材料切鋸后的平整度，對墻體質(zhì)量控制非常重要。 2、編制依據(jù)2.1合肥鑫晟光電科技有限公司綜合配套區(qū)項目施工合同文本2.2世源科技有限公司設(shè)計的施工圖紙2.3砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50203-2002）2.4砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程（jgj98-2000）2.5

5、蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造（03j104）2.6建筑抗震構(gòu)造圖集（03g329-1）2.7鋼筋混凝土過梁（03g322）3、施工安排3.1技術(shù)準備 3.1.1 認真閱讀圖紙及設(shè)計變更、洽商，仔細核對確定各道墻的具體位置，在和各專業(yè)配合時充分考慮到交叉作業(yè)對施工的影響。 3.1.2 參照機電配套專業(yè)的墻體留洞圖，在施工中配合機電安裝工程，避免剔鑿、返工。 3.1.3規(guī)劃現(xiàn)場各層平面布置，包括各種砌筑材料堆放、運輸通道的選定等。 3.1.4 砌筑的施工應(yīng)在結(jié)構(gòu)主體施工完畢后，宜由上而下砌筑，由于現(xiàn)場具體條件的限制，施工的順序可作適當調(diào)整。3.2物資準備3.2.1材料準備 （1）砌筑材料的品種：墻體

6、采用加氣混凝土砌塊，規(guī)格600300300mm共計約841.5m3、600200300mm共計約18745.14m3、600100300mm共計約414.13m3。砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28 天，含水率宜小于30%，強度等級外墻采用a5、內(nèi)墻采用a3.5，砌塊干容重700kg/m3，墻體耐火時限應(yīng)根據(jù)不同部位及不同墻體類型確定（詳見建筑圖）。 防爆區(qū)域房間與一般房間的隔墻，以及加氣混凝土砌塊墻體底部所設(shè)置的三皮機制磚，均采用規(guī)格為24011553mm蒸壓灰砂磚，磚強度等級為mu15，共計約2739.45m3。 （2）構(gòu)造柱、混凝土圈梁及門窗上面過梁的混凝土強度等級為c20。 （3）砂漿種類：灰

7、沙磚采用m7.5 水泥砂漿砌筑（用于0.00以下墻體及基礎(chǔ)），+0.00以上墻體采用m5混合砂漿砌筑；加氣混凝土砌塊采用強度等級不低于m5專用砂漿砌筑,所用砂漿加氣混凝土砌塊砂漿為預(yù)拌砂漿，水泥砂漿及混合砂漿需現(xiàn)場攪拌。 （4）對攪拌砂漿原材料要求： a、水泥的品種：采用32.5 普通硅酸鹽水泥，并有出廠證明、試驗報告。水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批，但一個驗收批的總量不得超過200t。不同品種的水泥，不得混合使用。 b、砂：采用中砂，其含泥量小于5%，使用前用5mm 孔徑的篩子過篩，不得含草根等雜物。 c、 摻合料:白石灰粉。 d、 水

8、：用自來水。 （5）加氣混凝土砌塊及灰砂磚應(yīng)有出廠證明、檢驗報告單，灰砂磚每10 萬塊為一驗收批，不足10萬塊按一批計，每一驗收批隨機抽取試樣一組（10塊），測試項目為抗壓強度，密度、抗凍；蒸壓加氣混凝土砌塊，同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊，以1000塊為一批，不足1000塊也為一批，隨機抽取50塊砌塊，從尺寸偏差與外觀檢查合格的砌塊中，隨機抽取砌塊，制作3組試件進行立方體抗壓強度試驗，制作3組試件做干體積密度檢驗。 （6）其它材料：墻體拉結(jié)鋼筋，墻體鏈接角鋼等材料提前作好準備。3.2.2 機具準備 機具：根據(jù)砌筑需要現(xiàn)場共需布置15臺砂漿攪拌機，其中1#11#建筑各布置1臺，12#、13#建筑

9、布置2臺，砂漿攪拌機隨層布置（注：砂漿攪拌機數(shù)量只為暫定數(shù)量，具體數(shù)量應(yīng)滿足現(xiàn)場實際需要）。 工具：手推車、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、切割機、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、掃帚等。3.3施工進度計劃根據(jù)施工進度要求，在結(jié)構(gòu)主體施工完后，經(jīng)有關(guān)部門驗收合格，即可開始進行砌筑，由于在部份房間砌筑時要給機電專業(yè)預(yù)留出安裝的空間和時間，所以剛開始墻體砌筑的砌筑高度應(yīng)由機電部會同工程部協(xié)商確定，剩下的砌筑量隨機電安裝完成情況再砌至樓板或梁底。3.4勞動力計劃根據(jù)工期進度要求及現(xiàn)場實際情況科學(xué)合理的組織勞動力，是工程順利進行的重要保證。各主要建筑所需各工種人數(shù)單體名稱放線工瓦

10、工雜工鋼筋工木工架子工合計1#建筑560402015151552#建筑3#建筑560402015151554#建筑5#建筑560402015151556#建筑7#建筑560402015151558#建筑9#建筑10906030302024010#建筑11#建筑12#建筑530201010108513#建筑5302010101085注：以上勞動力計劃為暫定數(shù)量，應(yīng)根據(jù)實際情況隨時調(diào)整。4、施工工藝及施工要點4.1砌筑施工4.1.1 砌筑施工工藝 施工準備 墻體放線 砌筑砂漿拌制 墻體砌筑 圈梁鋼筋綁扎 構(gòu)造柱、圈梁模板支設(shè) 構(gòu)造柱、圈梁混凝土澆筑 拆模 砌筑上部墻體上部構(gòu)造柱、圈梁施工 砌至梁板

11、下 檢查驗收 進入下道工序4.1.2 施工準備 （1）立皮數(shù)桿：用30mm*40 mm 木料制作，按標高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距小于15m，轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm 設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 （2）根據(jù)最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平縫厚度超過20mm，用細石砼找平，不得用水泥砂漿找平或砍磚包合子找平。 （3）砌筑材料：砌塊應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致，不合格的砌塊不得用于工程。（4）進場后應(yīng)按規(guī)格、強度等級分別堆放整齊，標識完整，堆放高度應(yīng)有利于碼放和搬運，室外堆放高度宜控制在2m 以內(nèi)。（5）加氣混凝土砌塊為宜吸水材

12、質(zhì)，對于進場的砌塊，需進行覆蓋，防止雨水直接落到原材上。 （6）砌筑材料使用龍門架進行垂直運輸，運輸?shù)綐菍雍螅扇斯さ惯\至砌筑位置；加氣混凝土砌塊的運輸、裝卸，要堅持輕裝輕卸，盡量減少多次小搬運。 （7）加氣混凝土砌塊宜提前1d2d澆水濕潤，含水率宜控制在30左右，砌筑當天應(yīng)對砌塊砌筑面噴水潤濕。磚一般以水侵入磚四邊1.5cm即可，含水率10%15%，不允許使用干磚。 （8）根據(jù)設(shè)備專業(yè)安裝要求,明確砌筑原側(cè)，墻體需分以下三種情況砌筑: a、墻體一次砌筑高度，應(yīng)由機電部與工程部協(xié)商，預(yù)留出洞口待機電管線安裝完封砌； b、各主要設(shè)備用房需按圖紙中要求，預(yù)留設(shè)備安裝孔或預(yù)留設(shè)備進口，待設(shè)備就位后再

13、封閉墻體；c、管井圍護墻待機電管道安裝及調(diào)試后再行砌筑。 （9）根據(jù)墻高不同，墻體砌筑需分以下幾種情況： a、首層砌筑高度分為：2.95m、2.85m、2.75m、2.7m、2.65m、2.5m等幾種情況； b、標準層砌筑高度分為：2.55m、2.45m、2.35m、2.3m、2.25m、2.1m等幾種情況；c、頂層砌筑高度分為：2.6m、2.5m、2.4m、2.35m、2.3m、2.15m等幾種情況； d、12#、13#樓砌筑高度分為：3.55m、3.8m、3.9m、4.0m、3.3m、3.55m、3.65m、3.75m等幾種情況。4.1.3 墻體放線 （1）墻體放線應(yīng)由分包單位指派專人進行

14、負責，確保放線準確。 （2）墻體定位除注明者外，均按軸線位于墻體正中，墻體定位于柱中，墻體與柱邊齊平或與相鄰墻體平齊定位。（3） 砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平，彈好墻身線、軸線、構(gòu)造柱位置線及墻體拉結(jié)筋線，并根據(jù)現(xiàn)場砌筑材料的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線。放線尺寸的允許偏差長度l、寬度b（m）允許偏差（mm）長度l、寬度b（m）允許偏差（mm）l（或b）30560l（或b）90153090204.1.4 砌筑砂漿拌制 （1）加氣混凝土砌塊采用專用砂漿砌筑，專用砂漿各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求，有出場合格證；灰砂磚墻體采用水泥砂漿或混合砂漿砌筑，各種砂漿原材應(yīng)有合格證，符合設(shè)計要

15、求。 （2）攪拌機投料順序：砂-水泥-摻合料-水。即攪拌砂漿時水泥砂漿時，先將砂及水泥投入，攪拌均勻后，再加入水攪拌均勻；攪拌混合砂漿時，先將砂及水泥投入，攪拌均勻后，再投入石灰膏加入水攪拌均勻。水泥砂漿攪拌時間不得少于2min；水泥混合砂漿攪拌時間不得少于3min。砂漿隨辦隨用，水泥砂漿在拌成后3h內(nèi)使用完畢，當施工期間最高氣溫超過30時，應(yīng)在2h內(nèi)使用完畢；水泥混合砂漿在拌成后4h內(nèi)使用完畢，嚴禁使用過夜砂漿。（3）砂漿的抽樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：在砂漿攪拌機出料口或在濕拌砂漿的儲存容器出料口隨機取樣制作砂漿試塊，試塊標養(yǎng)28d后做強度試驗。 a、每一樓層或250m3 砌體中，同強度等級和品

16、種的砌筑砂漿取樣不得少于一組； b、每組6 塊，砂漿材料、配比變動時，應(yīng)重新制作試塊。4.1.5 砌筑坎臺 備餐間、碗筷清洗間、衛(wèi)生間等多水房間砌體墻體根部，設(shè)置200mm高c15細石混凝土條帶外，其他墻體底部均設(shè)置三皮機制灰砂磚，墻底灰?guī)Ш穸扰c墻等寬且應(yīng)滿足踢腳安裝要求。4.1.6 砌塊排列的方法和要求 （1）磚及加氣混凝土砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌，磚搭接長度宜為磚長的1/2，砌塊搭接長度不宜小于塊長的1/3。 （2）外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。4.1.7 砌筑 （1）就位與較正：砌筑就位應(yīng)先遠后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)砌一

17、皮，校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。 （2）砌磚墻：采用“三一”砌法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的滿鋪滿擠砌筑操作方法。砌磚時磚要放平，里手高，會導(dǎo)致墻面就要張；里手低，會導(dǎo)致墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。 （3）加氣混凝土砌塊砌筑時，砌體灰縫寬度為5mm1mm，灰縫飽滿度：垂直縫應(yīng)不小于90，水平縫應(yīng)不小于80。磚砌體灰縫寬度為10mm2mm，灰縫應(yīng)橫平豎直、厚度均勻，并應(yīng)填滿砂漿，水平灰縫砂漿飽滿度應(yīng)不小于90%，豎向灰縫飽滿度應(yīng)不小于80%，豎縫凹槽部位應(yīng)用砌筑砂漿填實；不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。 （4）需要移動已砌好的砌體或?qū)Ρ蛔矂拥钠鲶w進行修整

18、時，應(yīng)清除原有砂漿，重新鋪漿砌筑。 （5）加氣混凝土砌塊切鋸、鉆孔、開槽、設(shè)置預(yù)埋件等均應(yīng)采用專用工具，不得用斧子、瓦刀任意剔鑿。 （6）每天砌筑高度不得超過1.4m，砌筑至梁、板底時應(yīng)靜停7天后再進行施工。由于部分樓層墻體較高，需操作架輔助施工。 （7）當砌體墻上有預(yù)埋件時，應(yīng)制作符合砌塊模數(shù)的c20混凝土砌塊砌入墻體，預(yù)埋件均應(yīng)做防銹處理，墻上預(yù)埋件應(yīng)根據(jù)設(shè)備及管道安裝或室內(nèi)裝修情況具體確定。 （8）墻體預(yù)留設(shè)備入口待設(shè)備安裝調(diào)試后再用同種砌塊封堵，兩側(cè)與原墻體間留20mm平縫（1：2.5水泥砂漿填實），上端與預(yù)留洞口的過梁間縫隙用c20細石混凝土填實不得出現(xiàn)孔隙。 （9）風道、煙道等管道

19、井內(nèi)側(cè)砌筑灰縫應(yīng)飽滿，并隨砌隨漿抹光。（10）凡不到頂砌體隔墻，墻頂設(shè)c20混凝土壓頂，壓頂與墻等寬，高120mm，壓頂內(nèi)配置48，箍盤6200，墻頂高出吊頂200mm。（11）外墻窗臺下第一和第二皮砌塊的水平灰縫內(nèi)應(yīng)通長配筋，配筋帶宜采用26、分布筋6150網(wǎng)片。 （12）加氣混凝土砌塊砌筑可參照蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造（03j104）進行施工。 （13）電梯井道砌筑施工應(yīng)由電梯廠家出專業(yè)圖紙并由設(shè)計單位確認后方可進行。4.2 砌筑施工要點4.2.1 墻體砌筑拉結(jié)筋的位置 （1）水平拉接當墻體與混凝土承重墻或混凝土柱相連時采用植筋法，加氣混凝土砌塊墻體采用26600（或相近的砌體整皮數(shù)距離

20、）鋼筋拉結(jié)，拉結(jié)鋼筋錨入柱、鋼筋混凝土墻內(nèi) 10d,拉接筋伸入墻體的長度為1m。本工程當承重墻或柱有預(yù)留鋼筋時，拉結(jié)鋼筋可以直接和預(yù)留鋼筋拉結(jié)。 （2）垂直拉接當樓板或梁底部有預(yù)留鋼筋時，構(gòu)造柱的鋼筋與預(yù)留鋼筋拉結(jié)。當樓板或梁底部沒有預(yù)留鋼筋時，用植筋法施工：鋼筋型號見構(gòu)造柱平面布置圖，錨入樓板或梁底部相應(yīng)的位置上下均不小于10d（當樓板厚度滿足不了植筋要求時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整），然后和構(gòu)造柱的鋼筋拉結(jié)。 （3）植筋施工工藝植筋鋼筋的主要型號為6、12、鋼筋，當鋼筋直徑d=6 時，鉆孔最佳直徑d=10；當鋼筋直徑d=12時，鉆孔最佳直徑d=16。1）植筋施工方法 植筋施工過程：鉆孔

21、清孔 填膠粘劑 植筋 凝膠 a、根據(jù)要求鉆孔，并清除孔內(nèi)粉塵，不得用水沖洗，以免殘留在孔中的水分削弱粘合劑的作用。b、按照植筋膠產(chǎn)品說明比例將植筋膠和固化劑用油灰刀或其他工具迅速均勻地拌合。c、使用植筋注射器從孔底向外均勻地把適量膠粘劑填注孔內(nèi)，注意勿將空氣封入孔內(nèi)。d、按順時針方向把鋼筋輕輕植入孔內(nèi)，直至插入孔底，膠粘劑溢出。e、固化前嚴防碰動鋼筋，待完全固化后，方可進行下道工序。f、凝膠的化學(xué)反應(yīng)時間一般為15min，固化時間一般為1h。2）注意要點a、植筋膠應(yīng)在25以下避光貯存。b、植筋膠和固化劑在存放過程中如有沉淀現(xiàn)象，使用前務(wù)必將全桶料充分攪拌均勻。c、一次配料不宜太多，并應(yīng)在植筋膠

22、出現(xiàn)初凝現(xiàn)象之前用完。d、植筋后需根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求進行拉拔試驗。4.2.2 墻體砌筑構(gòu)造柱、圈梁、過梁 混凝土構(gòu)造柱、圈梁、過梁的混凝土等級為c20。 （1） 構(gòu)造柱 a、構(gòu)造柱應(yīng)根據(jù)各層建筑平面圖中構(gòu)造柱的布置進行設(shè)置，構(gòu)造柱截面及配筋見構(gòu)造柱平面布置圖；b、本建筑砌體墻上所有寬度1500mm的門洞邊均設(shè)構(gòu)造柱；c、本建筑外墻上所有帶雨棚門洞邊均設(shè)構(gòu)造柱；d、電梯井道四角及樓梯墻跨中部位均設(shè)構(gòu)造柱；e、墻長4m需設(shè)構(gòu)造柱，相鄰構(gòu)造柱之間距離4m；f、施工順序構(gòu)造柱鋼筋綁完后，應(yīng)先砌墻，墻體與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙槎，從每層柱角開始，先退后進，形成60mm 寬300mm 高的凹凸槎口，再澆注

23、構(gòu)造柱。 g、 澆筑時注意事項澆筑構(gòu)造柱混凝土前應(yīng)清除落地灰等雜物并將模板澆水濕潤，然后先注入與混凝土配比相同的50mm 厚水泥砂漿，再分段澆灌、振搗混凝土，直至完成。凹形槎口的腋部必須振搗密實。 （2）圈梁12#、13#建筑物,應(yīng)沿墻高度方向不大于3m間距設(shè)一道圈梁（圈梁應(yīng)盡量在墻體中部設(shè)置），梁高240mm，c20混凝土，外墻內(nèi)配416鋼筋，箍筋為8200,內(nèi)墻內(nèi)配置414鋼筋，箍筋為6200；當圈梁兼過梁時，應(yīng)在圈梁底另加216縱筋。 （3）過梁預(yù)留洞和門窗洞口不應(yīng)采用無筋過梁。當洞口寬度600mm時，采用平砌式鋼筋鋼筋磚過梁，下鋪30mm厚m5水泥砂漿，在砂漿層中配置36鋼筋，鋼筋深入

24、支座砌體內(nèi)的長度不應(yīng)小于400mm。當洞口寬度600mm時，按鋼筋混凝土過梁（03g3221）國標圖集（按荷載級別為1級，墻厚為240mm，矩形梁選用）及設(shè)計圖紙自行選用鋼筋混凝土過梁。4.2.3 墻體砌至梁底、板底的處理12#、13#建筑首層墻體砌至梁底、板底做法為：加氣混凝土砌塊墻體均采用灰砂磚斜砌頂緊，并在梁底、板底沿墻體方向增加角鋼（具體做法見下圖所示）。1#13#建筑其他層墻體砌至梁底、板底做法為：氣混凝土砌塊墻體砌至梁底、板底均采用灰砂磚斜砌頂緊。4.2.4 墻體砌筑的留槎轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，后澆帶兩側(cè)留斜槎,斜槎長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順；分段位置應(yīng)在門窗口角

25、處。在接槎部位補砌時，首先應(yīng)對接槎處的塊材表面進行清理，鏟除殘留砂漿并澆水濕潤塊材再進行補砌，砂漿應(yīng)飽滿，灰縫應(yīng)平直。4.2.5 墻體預(yù)留洞口、預(yù)埋件、門窗洞兩側(cè)處理 （1）預(yù)留洞口方正，位置準確，預(yù)埋件、預(yù)埋管道的位置、數(shù)量、做法和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，管線集中時，在砌筑時留出或預(yù)埋，其他情況時，先砌筑墻體，待墻體的強度達到要求后，做機電管道時再剔鑿墻體。剔鑿時必須使用切割機切割。未經(jīng)設(shè)計同意不得打鑿墻體和墻體上開洞。 （2）墻體上臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口寬度不應(yīng)超過1000mm，寬度超過300mm 的洞口上部應(yīng)設(shè)置過梁。用完后臨時洞口應(yīng)及時作好補砌。 （3）門

26、窗洞兩側(cè)砌體應(yīng)按塑鋼、鋁合金等門窗框安裝固定要求的位置砌入與砌塊等高、寬、長度不小于200mm的c20混凝土預(yù)制塊，宜用塑料錨栓或其它連接件固定門窗框，其間隙應(yīng)用聚氨酯發(fā)泡材料和耐候建筑膠填塞封牢。 （4）機電專業(yè)的管線宜預(yù)埋于切割好的加氣混凝土砌塊凹槽內(nèi)，同時應(yīng)制作c20混凝土預(yù)置塊，如下圖所示：5、質(zhì)量保證體系及保證措施5.1 質(zhì)量保證體系為了確保砌筑施工的順利進行，保證砌筑的施工質(zhì)量，建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由總工程師策劃、組織實施的砌筑施工領(lǐng)導(dǎo)小組。總指揮：馮建雄 組 長：劉彥明 組 員：謝啟超、王志明、李選民等，以及工程部、技術(shù)部、質(zhì)量部各相關(guān)責任師，勞務(wù)分包管理人員。5.2 質(zhì)量保證措

27、施5.2.1 制作樣板 在大面積砌筑之前應(yīng)提前做樣板，經(jīng)檢查確認后再進行全面施工。5.2.2 砌筑材料尺寸及外觀質(zhì)量標準（1）加氣混凝土砌塊尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量項次項 目指標1尺寸允許偏差（mm）長度3寬度1高度12缺棱掉角個數(shù)，不多于（個）0最大尺寸不得大于（mm）0最小尺寸不得大于（mm）04裂紋大于以下尺寸的裂紋條數(shù)，不多于（個）0任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的0貫穿一棱二面的裂紋長度不得大于裂紋所在面的裂紋方向尺寸總和的05爆裂、粘模和損壞深度不得大于（mm）106表面疏松、層裂不允許7平面彎度不允許8表面油污不允許（2）灰砂磚尺寸允許偏差和外觀質(zhì)量標準 項 目指標優(yōu)等品一

28、等品合格品尺寸允許偏差（）長度（mm）l223寬度（mm）b2高度（mm）h1外觀質(zhì)量缺棱掉角個數(shù)，不多于（個）112最大尺寸不得大于，mm101520最小尺寸不得大于，mm51010對應(yīng)高度差不得大于，mm123裂紋條數(shù)，不多于（條）112大面上寬度方向及其延伸到條面的長度不得大于，mm205070大面上長度方向及其延伸到頂面上的長度或條、頂面水平裂紋的長度不得大于，mm30701005.2.3 墻體位置及垂直度允許偏差（1）加氣混凝土砌塊砌體允許項目偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10用尺檢查2表面平整度8用2m靠尺及楔形塞尺檢查3垂直度（每層）3m5用2m拖線板或吊線、尺檢

29、查量檢查3m104門窗洞口高、寬（后塞口）10用尺量檢查5外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查（2）磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目標準允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2基礎(chǔ)墻、柱頂面標高15用水準儀和尺檢查3墻面垂直度每層5用2m拖線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺或用其他測量儀器檢查10m204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉5m線和尺檢查混水墻106門窗洞口高、寬（后塞口）10用尺檢查7外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經(jīng)緯儀或掉線檢查8清水墻游丁走縫20以每層第一皮磚為準

30、，用掉線和尺檢查5.2.4 砌筑質(zhì)量通病及預(yù)防措施序號通病通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1砂漿強度不穩(wěn)定砂漿強度的波動性較大，均質(zhì)性差，其中低強度等級的砂漿特別嚴重，強度低于設(shè)計要求的情況較多1、 影響砂漿強度的主要因素是計量不準2、 水泥混合砂漿中無機摻合料的增加，砂漿和易性越好，但強度降低3、 無機摻合料材質(zhì)不佳4、 砂漿攪拌不均5、 砂漿試塊的制作、養(yǎng)護方法和強度取值等，沒有執(zhí)行規(guī)范的統(tǒng)一標準，致使測定的砂漿強度缺乏代表性，產(chǎn)生砂漿強度的穩(wěn)定1、 砂漿配合比的確定，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場材質(zhì)情況進行試配，試配中，應(yīng)采用重量比。在滿足砂漿和易性的條件下，控制砂漿強度2、 建立施工計量器具校驗、維修、保管制度

31、，以保證計量的準確性3、 無機摻合料的計量誤差應(yīng)控制在5以內(nèi)4、 施工中不隨意增加石灰膏來改善砂漿的和易性5、 砂漿攪拌加料正確6、 試塊的制作、養(yǎng)護和抗壓強度取值按規(guī)定執(zhí)行2砂漿和易性差，沉底結(jié)影1、 施工時鋪漿和擠漿都較困難，影響灰縫砂漿的飽滿度，同時使砂漿與磚的粘結(jié)力減弱2、 容易產(chǎn)生分層、沁水現(xiàn)象1、 強度等級低的水泥砂漿采用高強度等級水泥和過細的砂子，使砂子顆粒間其潤滑作用的水泥量減少2、 水泥混合砂漿中參入的石灰膏等塑化材料質(zhì)量差3、 砂漿攪拌時間短，拌合不均勻1、 低強度等級砂漿應(yīng)采用水泥混合砂漿2、 現(xiàn)場的石灰粉等應(yīng)妥善保管3、 拌制砂漿應(yīng)有計劃性，盡量做到隨伴隨用3砌體組砌混

32、 亂出現(xiàn)直縫忽視組砌形式或操作人員缺乏砌筑基本技能操作員了解組砌形式，加強對操作人員的技能培訓(xùn)4磚縫砂漿不飽滿水平灰縫砂漿飽滿度低于80%，豎縫出現(xiàn)瞎縫、透明縫1、 砂漿和易性差，擠漿費勁，鋪刮砂漿厚，使底灰產(chǎn)生空穴，砂漿不飽滿2、 用干砌塊砌墻，使砂漿早期脫水而降低強度1、 改善砂漿和易性2、 砌筑前12d澆水濕潤5墻體留槎形式不符合規(guī)定，接槎不嚴隨意留槎，且留槎多，槎口部位接槎砂漿不嚴，灰縫不嚴，不順直，使墻體拉結(jié)性能嚴重削弱1、 對留槎形式及抗震性能的關(guān)系缺乏認識2、 留槎過多，漏放拉結(jié)筋，拉結(jié)筋部位的砂漿不飽滿，是鋼筋銹蝕3、 斜槎留置方法不統(tǒng)一4、 后砌砌體留置的陽槎不正不直，使接槎

33、部位不順直1、 對施工留槎統(tǒng)一考慮2、 接槎處清理干凈，然后澆水濕潤，接槎時，槎面要填實砂漿，并保持灰縫平直6配筋砌體鋼筋遺漏和銹蝕水平配筋中的鋼筋在操作時漏放，配筋磚縫中砂漿不飽滿操作疏忽，配筋砌體灰縫厚度不夠，使鋼筋在灰縫中沒有保護加強檢查，適當增加灰縫5.2.5 質(zhì)量保證措施 （1）作好技術(shù)交底，嚴格按照設(shè)計圖紙、施工方案、國家行業(yè)標準及相關(guān)規(guī)范要求進行施工。 （2）砌筑材料、砌筑砂漿符合設(shè)計圖紙要求及相關(guān)規(guī)范要求。 （3）每個樓層相同配比砂漿均需做砂漿取樣。 （4）為確保灰縫大小均勻，立皮數(shù)桿時要保證高度一致，盤角時的灰縫要掌握均勻，砌磚時小線拉緊，防止一層線松，一層線緊。 （5）砌筑

34、材料技術(shù)資料齊全。 （6）按照方案要求工序進行施工，對施工中不符合方案要求的要立刻進行整改。 （7）設(shè)置專人負責砌筑工程質(zhì)量，施工中做好自檢。 （8）墻體砌筑時，墻體與框架柱之間的縫隙應(yīng)采用砂漿填滿。 （9）預(yù)留拉結(jié)筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。為確保拉接筋位置，應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標高控制線，不得將拉接筋彎折使用。 （10）構(gòu)造柱留置位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直；殘留砂漿清理干凈。 （11）不得使用過期水泥，計量要準確，保證砂漿的攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 （12）加強砌筑工程的過程控制，每道工序嚴格按施工規(guī)范和操作規(guī)程執(zhí)行。6、成品保護 6.1 在和機電專業(yè)配合時，應(yīng)提前了解預(yù)留洞口的位置和大小以及管道安裝的時間，待有工序交接后再進行砌筑工作，以避免洞口的剔鑿與碰撞。 6.2 砂漿稠度 60mm-80mm 為宜,砌墻時應(yīng)避免砂漿濺臟墻面。 6.3 其他工種操作時,應(yīng)避免碰撞已砌好墻體。 6.4 墻體預(yù)埋件應(yīng)注意保護,不得任意拆改和損壞。 6.5 在混凝土構(gòu)造柱、圈梁澆筑混凝土?xí)r周圍應(yīng)進行遮蓋,保持墻面清潔。 6.6 砌塊在裝運過程中,應(yīng)輕裝輕放,算出各房間的用量,按用量分別碼放整齊。 6.7 搭拆腳手架時不要碰壞已砌好墻體的門窗口角。 6.8 嚴禁在地面上拌制砂漿及直接在地面上堆放