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文檔簡介

1、運河煤礦加快自動化平臺建設活動實施方案編 制 人: 審 核: 機電礦長: 礦 長: 2014-1-5運河煤礦加快自動化平臺建設活動實施方案為響應集團公司提出的加快信息化自動化平臺建設,實現減人增效的目的。運河煤礦借鑒先進單位的經驗,并結合自身情況。由機電礦長牽頭,對我礦現有設備現狀做了整體評估,擬定了活動方案,并多次組織召開專題會議研究方案,形成方案如下:一、現可實現無人值守(減人增效)的崗位機臺1、洗煤廠洗煤廠生產系統為集中控制,牽扯生產系統除泵房(加、配藥品)、上倉(分煤)、壓濾機(卸料)、化驗室、集控室外,其余固定機臺全部撤人。即主廠房一樓、主廠房二樓、主廠房三樓、主廠房五樓、給煤機、矸

2、石(煤泥)皮帶六個固定機臺變為流動巡查,工作方式為三八制作業,每班編制4人,正常出勤保證2-3人,對流動機臺每1小時巡查一次,以確保設備的安全運行,可減8人(由于前期人手不夠已對部分機臺進行了合并)。2013年初洗煤廠開始試行部分機臺的無人值守,至今運行正常。為確保現場設備的安全運行,需要增設一部分監控設備,具體如下:序號名稱規格數量用途備注1同軸射頻線75黑包護套1300米視頻監控用2rvv兩芯護套線2x0.31300米視頻監控用3rvvp五芯屏蔽護套線5x0.3400米視頻監控用416路視頻分配器16進32出2臺視頻監控用5視頻矩陣32進8出 ad2150v32-81臺視頻監控用bnc起子

3、6液晶顯示器三星22寸1臺視頻顯示用7硬盤1tb3個硬盤錄像機擴展用sata接口8視頻光端機16路1對視頻監控用包含發射機與接收機9攝像機fs-gr706(球機)fcb-ex1010p(固定)13個精中煤皮帶機尾1個;矸石皮帶機頭1個;煤泥皮帶機頭1個;矸石煤泥皮帶機尾1個;離心機2個;主廠房一樓北側1個;煤泥刮板機1個;磁選機1個;合介桶1個;旋流器1個;給煤機1個;合介泵1個;10對講機摩托羅拉4個流動巡查人員用2、地面煤流系統地面煤流系統目前地面煤流系統采用西門子(s7-300)工業可編程控制器(plc)為主機,進行延時順序開停機,實現了集中控制。現有7個機臺,除手選機臺外,每個機臺設有

4、4名固定巡查工,共配置24人;手選機臺配置12人。按集控實施后,入倉、溜子每班一人巡查、改倉,共4人;三樓跳汰機牽扯床層調整人員不動,原一樓皮帶和沫煤皮帶每班一人巡查,集控室、手選人員不動,可減8人。為確保現場設備的安全運行,需要增設一部分監控設備,具體如下:序號名稱規格數量用途備注1同軸射頻線75黑包護套1000米視頻監控用2rvv兩芯護套線2x0.31000米視頻監控用3rvvp五芯屏蔽護套線5x0.3400米視頻監控用416路視頻分配器16進32出2臺視頻監控用5視頻矩陣32進8出 ad2150v32-81臺視頻監控用bnc起子6液晶顯示器1臺視頻顯示用7硬盤1tb3個硬盤錄像機擴展用s

5、ata接口8視頻光端機16路1對視頻監控用包含發射機與接收機9攝像機fs-gr706(球機)fcb-ex1010p(固定)12個一樓需監控1#、2#、3#皮帶機頭機尾6個,沫煤皮帶需監控機頭、機尾2個、破碎機1個,入倉皮帶需監控機頭、機尾、中間分煤器3個10對講機摩托羅拉2個流動巡查人員用3、主井絞車房主井絞車現具有自動運行功能,高壓柜具備具備遙控、遙測、遙信功能各保護功能齊全。跳閘后能夠實現遠程操作,前期自動運行兩個班,司機僅在一旁觀察運行情況,運行正常。由于考慮關鍵設備的運行安全、可靠,需升級設備:(1)把絞車運行各參數上傳,完善現有電控系統各類保護。主要包括:電壓、電流、箕斗位置、制動油

6、壓、磁場電流、風機運行狀態、裝卸載各設備運行狀態等(2)在電動機電樞處,滾筒正前方,鋼絲繩穿墻孔處應安裝高清彩色攝像頭觀察設備運行情況。(3)裝卸載站人員保留并將絞車運行各參數上傳集控室及卸載站監控電機電流等參數。具有各保護復位功能。名稱數量功能備注遠程監控系統1實現絞車信號的遠程監控,集控室和卸載站各一套監控界面。各設備運行信息溫升情況應能遠程監控。攝像頭3絞車主電機電樞處、鋼絲繩穿墻孔、絞車滾筒處實現監視。人員配置:絞車房共有人員12人,實現無人值守后可全部更換崗位,由巡查隊人員負責。4、翻矸機房翻矸機已安裝遙控裝置,現已由井口西掩車人員遙控控制,翻矸機司機僅觀察運行情況,運行穩定后可減掉

7、6名司機。5、-490采區變電所由巡查隊人員負責。為確保現場設備的安全運行,需要增設一部分監控設備,具體如下:名稱數量金額功能備注遠程監控系統1實現采區變的遠程監控攝像頭3采區變門口安裝6、-725機電硐室由巡查隊人員負責。為確保現場設備的安全運行,需要增設一部分監控設備,具體如下:名稱數量金額功能備注遠程監控系統1實現采區變的遠程監控攝像頭3采區變門口安裝7、七采區機電硐室由巡查隊人員負責。為確保現場設備的安全運行,需要增設一部分監控設備,具體如下:名稱數量金額功能備注遠程監控系統1實現采區變的遠程監控攝像頭3采區變門口安裝二、改造后可實現無人值守(減人增效)的崗位機臺1、壓風機房1、將1#

8、、2#、3#機實現聯控運行,既能自動切換開啟也能手動控制。將三臺壓風機的各類運行參數(電壓、電流、油溫、油位等)、各保護信號、報警信息上傳。2、風機后的手動閥門改為電動實現遠控。將三臺壓風機實現遠程控制功能。需增加設備:(投資約8萬元)名稱數量功能備注集控系統1實現三臺壓風機聯機和遠程監控電動閘閥3實現遠控人員配置情況:壓風機現有人員8人,實現無人值守后可全部更換崗位,由巡查隊人員負責。需購置設備改造,預計2014年3月份可實現。2、污水處理站把生活污水處理站的控制主機挪移至礦井水處理站控制室內,在酸化沉淀池、原水池、機械格珊、曝氣池等位置增設視頻監控。需增加設備:(約5萬元)序號名稱規格數量

9、用途備注1同軸射頻線75黑包護套500米視頻監控用2rvv兩芯護套線2x0.3200米視頻監控用3rvvp五芯屏蔽護套線5x0.3200米視頻監控用48路視頻分配器8進16出2臺視頻監控用5視頻矩陣16進8出 ad2150v16-81臺視頻監控用bnc起子6液晶顯示器1臺視頻顯示用7硬盤1tb3個硬盤錄像機擴展用sata接口8視頻光端機8路1對視頻監控用包含發射機與接收機9攝像機fs-gr706(球機)fcb-ex1010p(固定)12個酸化沉淀池、原水池、機械格珊、曝氣池10控制線500米挪移控制主機人員配置情況:生活污水處理站現有人員9人,實現無人值守后可全部更換崗位。3、-490中央變電

10、所高壓柜需更換為kyn28系列手車式高壓柜具備遙控、遙測、遙信功能各保護功能齊全。低壓開關柜更換為抽屜式各開關均采用智能型開關具備各種保護和遙控、遙測、遙信功能。有可靠的漏電、短路檢測閉鎖裝置,具備瞬間1次自動復電功能。變電所兩側入口處分別安裝攝像頭。所有高低壓柜各運行參數各類保護達到遠程操作上傳功能,具有手車或抽屜位置狀態顯示。需增加設備:(投資約210萬元)名稱數量功能備注高壓柜23替換現有高壓柜實現遙控、遙測、遙信和保護功能一體kyn28系列總控單元1實現集中控制與地面控制系統信號傳送功能rcs9698系列總控抽屜式低壓柜6帶智能配電裝置能夠實現可靠的漏電、短路檢測閉鎖裝置,具備瞬間1次

11、自動復電功能。攝像頭4監控變電所門口或高壓柜,監控兩防水密閉門密閉門開閉裝置2采用氣動裝置在出現水災時能夠可靠關閉。人員配置:變電所共有人員9人,留4人控制,其余人員可更換崗位。4、-725中央變電所1、高壓柜需更換為kyn28系列手車式高壓柜具備遙控、遙測、遙信功能各保護功能齊全。2、低壓開關柜更換為抽屜式各開關均采用智能型開關具備各種保護和遙控、遙測、遙信功能。有可靠的漏電、短路檢測閉鎖裝置,具備瞬間1次自動復電功能。3、變電所兩側入口處分別安裝攝像頭。所有高低壓柜各運行參數各類保護達到遠程操作上傳功能,具有手車或抽屜位置狀態顯示。4、泵房:水泵運行各類參數及水倉水位實現遠程監控功能;防水

12、密閉門應具備遠程開啟或關閉功能,并有位置顯示;在泵房兩側安裝攝像頭,在密閉門內側安裝攝像頭。需增加設備:(投資約210萬元)名稱數量功能備注高壓柜19替換現有高壓柜實現遙控、遙測、遙信和保護功能一體kyn28系列總控單元1實現集中控制與地面控制系統信號傳送功能rcs9698系列總控抽屜式低壓柜6帶智能配電裝置能夠實現可靠的漏電、短路檢測閉鎖裝置,具備瞬間1次自動復電功能。攝像頭4監控變電所門口或高壓柜,監控兩防水密閉門密閉門開閉裝置2采用氣動裝置在出現水災時能夠可靠關閉。泵房遠程控制系統1實現泵房的遠程控制和信號傳輸人員配置:變電所共有人員9人,實現無人值守后可全部更換崗位,由-490變電所控

13、制。5、鍋爐房實施余熱利用項目,主要利用水源熱泵機組及空壓機余熱回收技術,將礦井排水、乏風、生活中水及空壓機運行中產生的熱量取出來,滿足礦區內現有建筑的冬季供暖、夏季供冷、洗浴熱水制備、副井口保溫及防凍、工服烘干的需求,淘汰鍋爐。該項目后期托管運行,現鍋爐司爐工、水質化驗工共15名,項目實施后可全部更換崗位。該項目委托能源建設利用公司投資建設,屬于“交鑰匙工程”,礦方不需作任何投資,礦方和能源建設公司按比例分享節能回饋與收益。6、七采區煤流運輸系統七采區煤流系統共三部皮帶、兩部給煤機,計劃實現集中控制,由一人控制,兩人巡查,可減人員8人。需投入集中控制系統、信號電纜、下位機等集控設備(投資約10萬元),預計2014年6月可實現。井下集中皮帶、強力皮帶進行電控改造后,與礦調度自動化平臺對接,由集控室控制,可實現無人值守。現階段該兩部皮帶牽扯煤倉中轉,分倉分運等問題,不具備同時連續運行的情況,不宜實現聯控。-725東翼皮帶、-725東二皮帶牽扯和采區搭接,下一步分矸任務重,現場聯系頻繁,不宜實現無人值守和聯控。三、減員情況說明:1、現可實現機臺洗煤廠、地面煤流、翻矸機房,運行穩定后可合計減人22人。2、七采區煤流系統,改造結束運行后可減8人。3、污水處理站改造完成后,可減9人4、主井實現無人值守后,把控制由卸載站監管,壓風

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