1、新產(chǎn)品投產(chǎn)的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作9亨拔寧.生稿冀好新產(chǎn)品投產(chǎn)的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作7=?第二汽車制造廠內(nèi)容提要:不斷開發(fā)新產(chǎn)品是企業(yè)的一項(xiàng)具有戰(zhàn)略意義的任務(wù).做好新品投產(chǎn)前的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備i作則是保證新品質(zhì)量及效益的重要環(huán)節(jié)表文對(duì)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備i作做7較系統(tǒng)的介紹,可供有關(guān)企業(yè)參考.一,什么是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備是根據(jù)產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件要求,采用先進(jìn)工藝和科學(xué)管理方法將人(操作者,管理者),機(jī)(機(jī)器設(shè)備,工藝裝備),料(原材科,外購件),法(操作技術(shù)方法),環(huán)(環(huán)境),檢(檢測(cè),試驗(yàn),計(jì)量等),資(資金),能(能源),管(管理)等合理地組織起來,為使產(chǎn)品制造質(zhì)量穩(wěn)定地達(dá)到設(shè)計(jì)要求而作的技術(shù)性準(zhǔn)備與安排

2、.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備為生產(chǎn)制造創(chuàng)造條件,是把科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的重要環(huán)節(jié),是把專業(yè)技術(shù)與管理技術(shù)密切聯(lián)系起來的紐帶和橋梁.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的核心是工藝準(zhǔn)備.在回家標(biāo)準(zhǔn)gb/t103005及相應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)iso9004中均對(duì)工藝準(zhǔn)備作了說明.它大體包括以下三點(diǎn)內(nèi)容:(1)制訂生產(chǎn)控制計(jì)劃;(2)驗(yàn)證工序能力(3)輔助材料,公用設(shè)施和環(huán)境條件準(zhǔn)備.在國標(biāo)gb/t10300,5的質(zhì)量環(huán)中,工藝準(zhǔn)備位于市場(chǎng)調(diào)研,設(shè)計(jì)研制和采購之后,生產(chǎn)制造之前在桑撼霍爾木和中國機(jī)械工業(yè)質(zhì)管教材的質(zhì)量循環(huán)圈中,生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備位于市場(chǎng)調(diào)研和開發(fā)設(shè)計(jì)之后,采購和制造之前.是由開發(fā)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)為生產(chǎn)制造的極其重要的一環(huán).必須認(rèn)真作好新產(chǎn)品投

3、產(chǎn)的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備,它關(guān)系到生產(chǎn)制造的經(jīng)濟(jì)性,科學(xué)性,合理性,適用性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性.二,如何進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備首先要明確生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的質(zhì)量職能.生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的質(zhì)量職能主要是:(1)對(duì)制造質(zhì)量控制進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃,明確規(guī)定生產(chǎn)制造的方法和程序,明確質(zhì)量控制點(diǎn)的控制方法.提供達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量的必要條件,?確保投產(chǎn)后的?質(zhì)量管理與質(zhì)量保證-產(chǎn)品質(zhì)量;(2)驗(yàn)證工序能力,測(cè)cp值.進(jìn)行工序質(zhì)量分析.找出影響質(zhì)量的主導(dǎo)因素,采取措施為控制質(zhì)量創(chuàng)造條件(3)不斷改進(jìn),完善工藝和工序質(zhì)量.提高預(yù)防控制和技術(shù)保證能力,對(duì)輔助材料,公用設(shè)施和環(huán)境條件及時(shí)驗(yàn)證并提出控制規(guī)范.如對(duì)工業(yè)用水,壓縮空氣,蒸汽,煤氣,電能,化學(xué)

4、藥品,環(huán)境溫度,濕度,清潔度等提出明確的技術(shù)要求并通過現(xiàn)場(chǎng)了解工序?qū)徍斯に囼?yàn)證,信息反饋,了解問題,把握重點(diǎn),不斷完善生產(chǎn)技術(shù)條件,以保證優(yōu)質(zhì),高產(chǎn),低耗,均衡安全,文明,高效地進(jìn)行生產(chǎn).第二.要有計(jì)劃地開展好生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的質(zhì)量職能活動(dòng).大致包括六個(gè)階段二十七個(gè)步驟.1.在產(chǎn)品工藝開發(fā)階段(1)進(jìn)行工藝開發(fā)和調(diào)研:參與瓤產(chǎn)品開發(fā)和老產(chǎn)品改進(jìn)設(shè)計(jì)的調(diào)查和研討.并同時(shí)或獨(dú)立進(jìn)行工藝調(diào)查,新工藝,新技術(shù)開發(fā).掌握國內(nèi)外同類產(chǎn)品的工藝水平-(2)工藝性評(píng)估:對(duì)產(chǎn)品規(guī)劃,計(jì)劃,設(shè)計(jì)方案,質(zhì)量方針,目標(biāo),成本概算,投產(chǎn)時(shí)間瞢進(jìn)行評(píng)估-(3)產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝性分析和審查:生產(chǎn)工藝性分析審查:材料,零部件結(jié)構(gòu),精

5、度及技術(shù)要求是否合適零件設(shè)計(jì)是否考慮了工藝基準(zhǔn);是否可用現(xiàn)有技術(shù)裝備;零部件的通用化,標(biāo)準(zhǔn)化的程度質(zhì)量特性值測(cè)量與判別的可行性及產(chǎn)品繼承性系數(shù)等.使用工藝性分析審查:產(chǎn)品維護(hù)保養(yǎng),卸裝,維修的方便性與使用的經(jīng)薪性等.產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝性分析審查是開發(fā)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備兩大職能之間的接口,在設(shè)計(jì)的各階段都要進(jìn)行,以保證設(shè)計(jì)的合理性,可生產(chǎn)性和產(chǎn)品的適用性與經(jīng)濟(jì)性,審查結(jié)束時(shí)要及時(shí)填寫工藝會(huì)審意見單.(4)工藝試驗(yàn):采用國內(nèi)外廠家的先進(jìn)工藝,專利,科研成果或自行研究開發(fā)出來的新工藝,均需進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證.作到確有把握再進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)i(5】提出工藝方案(草案)和工藝方案的可行性分析2.在工藝準(zhǔn)備規(guī)劃立項(xiàng)階段(

6、6)生產(chǎn)準(zhǔn)備立項(xiàng):發(fā)放生產(chǎn)準(zhǔn)備通知書,?10?生產(chǎn)準(zhǔn)備產(chǎn)品圖及有關(guān)文件(7)編制正式的生產(chǎn)準(zhǔn)備工藝方案,包括新產(chǎn)品試制工藝方案,小批試制工藝方案和成批生產(chǎn)工藝方案.它是指導(dǎo)產(chǎn)品工藝準(zhǔn)備工作的綱領(lǐng)性文件,它對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工藝性作出結(jié)論性評(píng)價(jià),對(duì)工藝工作量作出估計(jì),提出具體的工藝性意見與方法,根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu),產(chǎn)量大小,產(chǎn)品技術(shù)要求及企業(yè)技術(shù)裝備情況,確定生產(chǎn)組織方式,工藝準(zhǔn)備原則和主要件的加工方法(8)確定工藝路線.進(jìn)行工藝審查,會(huì)簽t工藝路線是指從零件的毛坯準(zhǔn)備加工,裝配,檢驗(yàn),試驗(yàn)至包裝,入庫等全都工藝過程的先后順序.工藝路線合理對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率非常有益.工藝路線確定之后頹

7、經(jīng)工藝主管部門領(lǐng)導(dǎo)審查,有關(guān)部門進(jìn)行會(huì)簽?(9)制訂生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃-(10)進(jìn)行初步設(shè)計(jì)3.工藝技術(shù)準(zhǔn)備階段(11)編制質(zhì)量控制文件工藝規(guī)程,有三類.工藝過程卡是粗工藝,工藝卡是細(xì)工藝,工序卡是更細(xì)的工藝-檢驗(yàn)規(guī)程-工藝裝備清單,工裝圖工時(shí)定額表原材料消耗定額表-工序質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表;工序質(zhì)量分析表;作業(yè)指導(dǎo)書-檢驗(yàn)計(jì)劃;檢驗(yàn)指導(dǎo)書工藝評(píng)定書工序質(zhì)量控制計(jì)劃.(12)設(shè)備的選用配置或設(shè)計(jì)制造,包括通用設(shè)備專用設(shè)備,非標(biāo)設(shè)備和生產(chǎn)線的技術(shù)要求,均須明確提出(13)工裝的提出(對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工裝),設(shè)計(jì),制造(對(duì)專用工裝)和驗(yàn)證(14)測(cè)試手段和測(cè)試方法的準(zhǔn)備:如檢測(cè),計(jì)量器具,理化設(shè)備,測(cè)試儀器和

8、設(shè)備的提出,配置和使用方法的準(zhǔn)備(15)動(dòng)力,燃料,工具消耗定額的制訂j(16)明確需采購的原材料,協(xié)作配套的零部件,并認(rèn)真作好貨振鑒定;(17)制訂原材料,零都件,在制品的貯運(yùn)質(zhì)量控制辦法,對(duì)工位器具,貯運(yùn)工具進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,選型,驗(yàn)證-一(18)設(shè)計(jì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)平面布圖和定置管理圖i?質(zhì)量管理與質(zhì)量保證?(19)制訂現(xiàn)場(chǎng)操作的各種守則,章程和標(biāo)準(zhǔn),如特殊工種操作守則l零件加工過程的去屑,打毛刺,防磕碰,清理,除油,防銹守則l工作場(chǎng)地整理,整頓,清掃,清潔守則等,(2o)不斷研究改進(jìn)制造質(zhì)量和工序能力的新方法,及時(shí)而又穩(wěn)妥地進(jìn)行工藝改進(jìn)和流程調(diào)整l4.人員和基礎(chǔ)設(shè)施準(zhǔn)備階段(z1)人員培訓(xùn)和考核對(duì)

9、操作工,檢驗(yàn)工及特殊工種人員等進(jìn)行培訓(xùn),考核和資格認(rèn)證-(22)建筑安裝,工程施工的工藝配臺(tái)-參與竣工驗(yàn)收(23)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和三廢”(廢水,廢氣,廢渣)處理提出要求,進(jìn)行設(shè)備,儀器的造型,進(jìn)行有關(guān)設(shè)施的工藝設(shè)計(jì),對(duì)必備基礎(chǔ)設(shè)施提出要求-5.工藝驗(yàn)證階段(24)進(jìn)行工藝調(diào)試試驗(yàn),測(cè)定工序能力指數(shù).作出零部件和總裝工藝調(diào)試結(jié)論,尤其要作好重點(diǎn)工豐的質(zhì)量驗(yàn)證(25)進(jìn)行批量試生產(chǎn)的工藝驗(yàn)證及工藝整改,補(bǔ)充完善所有工藝文件-6.轉(zhuǎn)產(chǎn)準(zhǔn)備階段(26)確定最佳生產(chǎn)節(jié)拍,制訂流水生產(chǎn)線的控制辦法l(27)進(jìn)行工藝文件轉(zhuǎn)正,發(fā)工藝路線確定及生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備完成通知書.進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備要注意兩點(diǎn)一是要對(duì)具體情況進(jìn)行

10、具體分析,使生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備恰到好處l二是要盡量縮短生產(chǎn),技術(shù)準(zhǔn)備周期,加快進(jìn)度.抓住新產(chǎn)品投放市場(chǎng)的有利時(shí)機(jī).第三,制訂制造質(zhì)量控翩計(jì)劃質(zhì)量控制是為保持萊一產(chǎn)品,過程或服務(wù)質(zhì)量滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng).制造質(zhì)量控制計(jì)劃,是根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃,質(zhì)量目標(biāo),產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件產(chǎn)品質(zhì)量特性重要性分級(jí)的要求,對(duì)新產(chǎn)品制造,老產(chǎn)品改進(jìn)過程的質(zhì)量控制進(jìn)行籌劃,對(duì)新產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作進(jìn)行全面安排.制造質(zhì)量有九大要素,人,機(jī),料,法,環(huán),檢(驗(yàn)),資(金),能(源),管(理),見圖(1).制訂制造質(zhì)量控制計(jì)劃可從這九個(gè)方面考慮,結(jié)合須開展好的生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備的質(zhì)量職能活動(dòng)(六十階段二十七條)進(jìn)行細(xì)化

11、,列出一項(xiàng)項(xiàng)具體工作任務(wù),明確責(zé)任單位(責(zé)任者),配合單位和完成期限,同時(shí)制定具體的檢查,考核,獎(jiǎng)懲辦法,以便使制造質(zhì)量控制計(jì)劃落到實(shí)處.第四,保證工序能力工序能力是指工序處于受控狀態(tài)下的實(shí)際加工能力,是工序能生產(chǎn)合格產(chǎn)品的固有條件,是質(zhì)量特性值正常波動(dòng)的幅度,是描述加工過程客觀存在的分散情況的量值.可用六倍標(biāo)準(zhǔn)偏差來表示.工序能力通常使用工序能力指數(shù)(cp值)判斷.工序能力指數(shù)是工序能力滿足質(zhì)量規(guī)格(公差)的程度,是單位工序能力的公差范圍.可通過常規(guī)方法求得.cp值在11.33為正常,1.331.67為理想.保證和提高工序能力要治標(biāo)和治本相結(jié)合,并以治本為主,要從人,機(jī),料,法,環(huán),檢,資,

12、能,管九大要素進(jìn)行分析,提出措施,任務(wù)并逐項(xiàng)落實(shí).第五,工序質(zhì)量控制的規(guī)劃,設(shè)計(jì)和準(zhǔn)備工序質(zhì)量控制的規(guī)劃,設(shè)計(jì)和準(zhǔn)備是生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備部門的職責(zé),其貫徹,實(shí)施和過程控制則主要由生產(chǎn)制造部門承擔(dān).當(dāng)然工藝部門要經(jīng)常深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行服務(wù)指導(dǎo)-共同把工序質(zhì)量控制好為保證工序穩(wěn)定地生產(chǎn)合格產(chǎn)品,就要把工序質(zhì)量的波動(dòng)限制在允許范圍內(nèi),一旦超出范圍就立即對(duì)影響工序質(zhì)量波動(dòng)的因素進(jìn)行分析,針對(duì)問題采取措施.使工序處于受控狀態(tài).工序質(zhì)量控制計(jì)劃是對(duì)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制的全部活動(dòng)進(jìn)行預(yù)防性的統(tǒng)籌安排,按產(chǎn)品圖,工藝文件和質(zhì)量特性重要性分級(jí)和工序質(zhì)量控制點(diǎn)建點(diǎn)原則建立工序質(zhì)量控制點(diǎn),列出控制點(diǎn)明細(xì)表,設(shè)計(jì)工序質(zhì)量分析表,

13、編寫控制點(diǎn)文件及目錄,制訂控制點(diǎn)管理辦法并明確實(shí)施要求.,關(guān)鍵工序控制須貫徹三原則t(1)抓住關(guān)鍵少數(shù)的原則(2)2080原則,操作者可控缺陷占20,管理者可控缺陷占8ol(3)落實(shí)質(zhì)量職能,實(shí)行系統(tǒng)控制的原則.制訂工序質(zhì)量控制計(jì)i4的程序和步驟是:工藝部門牽頭,先明確要控制的質(zhì)量特性值?ll?質(zhì)量管理-5質(zhì)量保證?盤質(zhì)量圈l(設(shè)計(jì)部門提供)i確定質(zhì)量形成過程的l硫程確定工序質(zhì)量控制點(diǎn)并編制明細(xì)表對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行工序能力調(diào)查分析工序因素,確定主導(dǎo)因素編翩工序質(zhì)量分析表并以此為核心編制工序質(zhì)量控制點(diǎn)的各種文件.12?工序質(zhì)量控翩點(diǎn)的建點(diǎn)原則是:關(guān)鍵質(zhì)量特性項(xiàng)目對(duì)下道工序有重大影響的項(xiàng)目;缺陷額次

14、較多的質(zhì)量特性項(xiàng)目.進(jìn)行工序因素分析時(shí):要找出質(zhì)量偏差的形式和產(chǎn)生的環(huán)節(jié)最好用系統(tǒng)圖對(duì)工序要素展開分析,這樣層次分明要確認(rèn)主導(dǎo)因素要編翩工序質(zhì)量分析表.工序質(zhì)量分析表是工序質(zhì)量控制計(jì)劃的綱領(lǐng)性文件,對(duì)要控制的因素,控翩項(xiàng)目的界限,控制方法與頻次,責(zé)任者等都具體地用表格形式表示清楚.工序質(zhì)量控制點(diǎn)的控郫文件主要有:作業(yè)指導(dǎo)書.作業(yè)指導(dǎo)書比工序卡更細(xì)化,更完普,它是指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工人操作,控制和檢查的規(guī)程,其主要內(nèi)容有:零件示意圖.操作要領(lǐng),工藝規(guī)程,控制要求(檢驗(yàn)項(xiàng)目,顙次,檢具要求,控翩手段等),工藝參數(shù)設(shè)備定期檢查記錄卡,由設(shè)備(主管)部門編翩,實(shí)施設(shè)備!el點(diǎn)檢記錄卡,由設(shè)備部門編制,操作者點(diǎn)檢工裝定