1、a.0.4吳江經(jīng)濟(jì)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)人民醫(yī)院工程監(jiān)理實施細(xì)則 （連廊鋼結(jié)構(gòu)工程）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師（簽字）： （執(zhí)業(yè)印章）日 期： 江蘇森鑫項目管理有限公司江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制目 錄1. 工程概況2. 專業(yè)工程特點3. 編制依據(jù)4. 監(jiān)理工作流程5. 監(jiān)理工作控制要點及目標(biāo)值6. 監(jiān)理工作方法和措施7. 監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求8. 鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理檢查記錄表式鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實施細(xì)則1工程概況；吳江經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)人民醫(yī)院連廊鋼結(jié)構(gòu)工程包括鋼結(jié)構(gòu)連廊2、3、4、5、7、8及bc樓之間鋼平臺共7個單體的

2、包括鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝、油漆、樓承板栓釘及圍護(hù)等。 本工程中使用的構(gòu)件包括焊接h形構(gòu)件、焊接箱型構(gòu)件、熱軋h形構(gòu)件、矩形管、c形檁條及壓型鋼板。熱軋h型構(gòu)件和矩形管采購成品，檢驗合格后車間號料加工2專業(yè)工程特點；鋼結(jié)構(gòu)主要使用材料：主構(gòu)件鋼材：采用q235，q345b，其化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼gb/t1591 標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定，用于焊接結(jié)構(gòu)之材料，尚需有碳含量之合格保證和冷彎試驗的合格保證；型材：h鋼采用（gb/t11263）;工型鋼采用（gb706）, 鋼采用（gb70）;l鋼采用（gb9787,gb9788）標(biāo)準(zhǔn)。有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)鋼的鋼材尚應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 鋼材的屈

3、服強(qiáng)度實測值與抗拉強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)大于0.85。（2） 鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺階，且伸長率不應(yīng)小于20%。（3） 鋼材應(yīng)有良好的可焊性和合格的沖擊性。焊接材料2.1手工焊時，若主體金屬為q345鋼時，采用e50xx型焊條。其性能應(yīng)符合低合金焊條（gb/t5118）的規(guī)定；2.2手工焊時，若主體金屬為q235鋼采用e43xx型焊條，其性能符合碳鋼焊條（gb/t5117）的規(guī)定；2.3當(dāng)q235鋼與q345鋼焊接時，采用e43xx型焊條；2.4自動焊或半自動焊時采用能符合焊接用鋼絲（gb1300）規(guī)定的焊絲； 若主體金屬為q235鋼時采用h08a,h08錳a,h08e焊絲。配合中錳型或高錳型焊劑

4、； 若主體金屬為q345鋼時采用h08a,h08錳a,h08e焊絲。配合高錳型焊劑；螺栓3.1本工程節(jié)點連接用螺栓采用10.9級摩擦型高強(qiáng)螺栓，并符合鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺連接的設(shè)計.施工及驗收規(guī)程（jgj82）的規(guī)定。高強(qiáng)螺栓及其配套的螺母和墊圈等，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件（gb3077）規(guī)定的20mn tib鋼或40號鋼制成或采用符合國家鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓，大角頭螺母.墊圈與技術(shù)條件（gb/t12281231）規(guī)定的35vb制成;3.2未注明的普通螺栓均為c級，螺栓，螺母和墊圈采用碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb700）規(guī)定的q235鋼制作。其熱處理.制作和技術(shù)要求應(yīng)分別符合六角頭螺栓c級(gb5

5、780).(gb41).(gb95)的規(guī)定；栓釘4.1栓釘應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘gb/t10433的規(guī)定。采用q235b,16，長度除說明外均為80mm。4.2梁，柱所用鋼材的屈服強(qiáng)度實測值與抗拉強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)大于0.85，應(yīng)有明顯的屈服臺階，且伸長率不應(yīng)小于20%，并應(yīng)有良好的焊接性能和合格的沖擊韌性。全部鋼材應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)保證抗拉強(qiáng)度，伸長率，屈服點，冷彎試驗，沖擊韌性合格，硫，磷，含碳量符合限值。進(jìn)場的全部鋼材應(yīng)具有各項指標(biāo)合格的質(zhì)量保證書，進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定取樣進(jìn)行復(fù)驗。 3編制依據(jù) 本工程施工組織設(shè)計和鋼結(jié)構(gòu)專項施工方案已批準(zhǔn)的本工程監(jiān)理規(guī)劃施工圖、設(shè)計文件和技術(shù)資

6、料；鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50205-2001； 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范gb50319-2013; 建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2013；鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gbj50205-2001）；門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程cecs102：98鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程（jgj82）；建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（jgj81）；低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（gb/t1591）碳素結(jié)構(gòu)鋼（gb/t 700）熱軋h型鋼（gb/t9946）焊接h型鋼（yb3301）4監(jiān)理工作的流程；鋼結(jié)構(gòu)分項工程完工承包方自檢合格41鋼結(jié)構(gòu)分項工程質(zhì)量驗收監(jiān)理工作流程試驗室檢查專業(yè)監(jiān)理工程師見證員現(xiàn)

7、場檢查現(xiàn)場監(jiān)理工程師填報分項工程質(zhì)量驗收簽證承包方檢查結(jié)果審核監(jiān)理工程師通知承包方整改監(jiān)理工程師不合格簽署分項工程驗收記錄監(jiān)理工程師整改完成復(fù)查監(jiān)理工程師簽署分部工程驗收記錄總監(jiān)理工程師42鋼結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量驗收監(jiān)理工作流程隱蔽工程施工承包方 隱蔽工程自檢合格承包方檢查結(jié)果審核監(jiān)理工程師簽署隱蔽工程驗收單監(jiān)理工程師整改承包方進(jìn)行下一道工序上報、歸檔5監(jiān)理工作的控制要點及目標(biāo)值；51根據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001以及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50205-2001規(guī)定，作為一個分部工程，下分鋼結(jié)構(gòu)焊接、緊固件連接、鋼零件及鋼部件加工、鋼構(gòu)件組裝、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝、單層鋼結(jié)

8、構(gòu)安裝工程、多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝、鋼網(wǎng)架安裝、壓型金屬板、鋼結(jié)構(gòu)涂裝十個分項工程。關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)原材料（包括鋼材、焊材、涂裝材料等），由于其對鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量影響很大，在鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范里單獨成章，因此在監(jiān)理細(xì)則中應(yīng)單獨規(guī)定檢查驗收要求。511據(jù)工程的實際情況和結(jié)構(gòu)形式，確定每一分項工程檢驗批的劃分：1） 鋼結(jié)構(gòu)焊接分項工程：對于小工程，可作為一個檢驗批；或按照工廠焊接和現(xiàn)場安裝焊接分為兩個檢驗批；也可按照不同的鋼結(jié)構(gòu)單體或構(gòu)件類型結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝分項的檢驗批劃分分為若干個檢驗批。2) 緊固件連接分項工程：對于小工程，可作為一個檢驗批；或按照不同規(guī)格的緊固件分為若干個檢驗批；如鋼結(jié)構(gòu)工程很大，可根據(jù)不同

9、鋼結(jié)構(gòu)單體、按照不同規(guī)格的緊固件進(jìn)行檢驗批的劃分。3）鋼零件及鋼部件加工：鋼零件及鋼部件可按照不同的類型分為若干個檢驗批。4）鋼構(gòu)件組裝：對于大型鋼結(jié)構(gòu)，工廠制作的鋼零部件在吊裝前需進(jìn)行拼裝成鋼構(gòu)件作為吊裝單元。由于構(gòu)件組裝要求較高，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況幾榀構(gòu)件作為一個檢驗批。5）鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝：對于復(fù)雜形狀的鋼結(jié)構(gòu)，為保證在高空安裝時順利組對，制作完成后需在地面進(jìn)行相關(guān)構(gòu)件之間的預(yù)拼裝。檢驗批可按照同類構(gòu)件之間的拼裝作為一個檢驗批來進(jìn)行劃分。6）鋼結(jié)構(gòu)的安裝：鋼結(jié)構(gòu)安裝可分為單層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項或多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝分項。單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫或空間剛度單元等劃分成一個或多個檢驗批；地下鋼結(jié)

10、構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗批。多層及高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按樓層或施工段劃分一個或若干個檢驗批；地下鋼結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗批。7）壓型金屬板工程：壓型金屬板工程包括用于屋面、墻面、樓板等處的壓型金屬板。從材質(zhì)上分包括表面鍍防腐涂層的壓型鋼板、壓型鋁板等。可按變形縫、樓層、施工段或屋面、墻面、樓面等劃分為一個或若干個檢驗批。8）鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程：鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程包括防腐涂料涂裝和防火涂料涂裝。其檢驗批的劃分可按鋼結(jié)構(gòu)制作或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批的劃分原則劃分成一個或若干個檢驗批。512鋼結(jié)構(gòu)各分項的質(zhì)量控制要點1）鋼結(jié)構(gòu)原材料的控制a 鋼材：應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求明確選用的鋼種牌號、引用標(biāo)準(zhǔn)號、化學(xué)成分和物

11、理性能指標(biāo)。原材料供貨方應(yīng)提供完整的質(zhì)保證書和材料試驗報告。鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進(jìn)口鋼材的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。監(jiān)理應(yīng)要求鋼結(jié)構(gòu)承包商將質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等向監(jiān)理報審，監(jiān)理工程師全部進(jìn)行檢查。對gb50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求必須對鋼材進(jìn)行復(fù)驗的六種情況。監(jiān)理應(yīng)要求鋼結(jié)構(gòu)承包商抽樣進(jìn)行復(fù)驗。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查復(fù)驗報告。（監(jiān)理檢查鋼材的質(zhì)保書和復(fù)驗報告，應(yīng)特別注意材料的爐“批”號是否一致、材料的熱處理狀態(tài)是否符合設(shè)計要求、質(zhì)保書上的各項物理性能試驗項目是否符合有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)要求、物理性能試驗結(jié)果是否滿足有關(guān)材料

12、標(biāo)準(zhǔn)要求）b 焊接材料：焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。監(jiān)理應(yīng)要求鋼結(jié)構(gòu)承包商將質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等向監(jiān)理報審，監(jiān)理工程師全部進(jìn)行檢查。對重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查復(fù)驗報告。（對于手工電弧焊焊條和co2焊焊絲，提交的檢驗報告應(yīng)為其熔敷金屬的性能。對于埋弧自動焊，提交的檢驗報告應(yīng)為焊絲和焊劑組合的性能試驗結(jié)果。）c 連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件：鋼結(jié)構(gòu)工程常用的緊固件有高強(qiáng)度螺栓（分為大六角型和扭剪型）、普通螺栓、地腳螺栓、錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。監(jiān)理應(yīng)要求鋼結(jié)構(gòu)承包商將產(chǎn)品質(zhì)量合格

13、證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等向監(jiān)理報審，監(jiān)理工程師全部進(jìn)行檢查。(高強(qiáng)螺栓出廠的檢驗報告應(yīng)有原材料性能測試數(shù)據(jù)、熱處理狀態(tài)、螺帽的硬度測試、螺栓的負(fù)載試驗、扭矩系數(shù)或預(yù)拉力測試數(shù)據(jù)等。高強(qiáng)螺栓使用前，監(jiān)理應(yīng)見證使用單位對大六角高強(qiáng)螺栓連接副的扭矩系數(shù)檢驗、扭剪型高強(qiáng)螺栓預(yù)拉力測試。)d 焊接球：監(jiān)理應(yīng)要求承包商提供焊接球采用的原材料質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告、焊接球的焊縫無損檢驗報告等。用卡尺和金屬測厚儀抽查焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸。 螺栓球：監(jiān)理應(yīng)要求承包商提供焊接球采用的原材料質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告。用10倍放大鏡檢查螺栓球表面質(zhì)量。抽查螺栓球螺紋尺寸、

14、直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸。 金屬壓型板：金屬壓型板、壓型金屬泛水板、包角板和零配件極其采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。監(jiān)理應(yīng)要求承包商提供產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告。對壓型金屬板的規(guī)格尺寸偏差、表面及涂層質(zhì)量進(jìn)行抽查（可用10倍放大鏡）。 涂裝材料：監(jiān)理應(yīng)要求承包商提供材料的產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告。鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝用材料和防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求（包括涂料種類、厚度、附著力、耐腐蝕年限和耐火極限等），防火涂料應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)當(dāng)?shù)叵拦芾聿块T確認(rèn)。2）鋼

15、結(jié)構(gòu)焊接分項；對本工程所用的焊接材料，應(yīng)有完整的質(zhì)量證明，并在使用前按說明書的要求進(jìn)行烘焙。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查質(zhì)量證明的有效性和焊材烘焙記錄。檢查焊工合格證書，包括考試合格項目是否能覆蓋實際焊接內(nèi)容、合格證是否在有效期內(nèi)。(檢查項目包括：考試的焊接方法是否施工中采用的方法、考試所采用的焊接位置是否包含施工中所用到的焊接位置、手工焊考試是采用直流焊接還是交流焊接等)。檢查焊接工藝評定報告項目是否覆蓋本工程的所有接頭。（鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定要考慮評定試板的焊接位置能否代表結(jié)構(gòu)焊接位置、構(gòu)件焊接件的厚度是否在評定試板的厚度0.751.5倍之間、焊接工藝評定報告上的焊接接頭強(qiáng)度、彎曲、沖擊等物理性能試驗是

16、否滿足設(shè)計對鋼材的最低性能要求）對于一級、二級焊縫必須進(jìn)行超聲波探傷。（一級焊縫必須進(jìn)行100%超聲波探傷，二級焊縫對于工廠制作焊縫必須對每一條焊縫進(jìn)行20%的超聲波探傷、對于現(xiàn)場拼裝焊縫應(yīng)對同類焊接接頭抽20%進(jìn)行超聲波探傷。監(jiān)理應(yīng)對部分需進(jìn)行無損探傷抽查的二級焊縫部位進(jìn)行指定，以保證探傷的焊縫具有代表性。特別是現(xiàn)場拼裝焊縫應(yīng)盡可能覆蓋每個焊工所焊的焊縫。）（鋼結(jié)構(gòu)一級焊縫的合格等級，相當(dāng)于鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法gb11345中的檢驗等級b級、質(zhì)量評定等級級；鋼結(jié)構(gòu)二級焊縫的合格等級，相當(dāng)于鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法gb11345中的檢驗等級b級、質(zhì)量評定等級

17、級。）（超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷。）對于需進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，在整個焊接過程中焊道間的溫度不得低于預(yù)熱溫度，焊后及時進(jìn)行后熱處理。預(yù)熱寬度在焊縫兩側(cè)不小于焊件厚度的1.5倍，且不應(yīng)小于100mm。（預(yù)熱及后熱、焊后熱處理各有不同目的，分別起到降低焊接過程應(yīng)力、消除焊縫內(nèi)部的氫含量、消除焊后殘余應(yīng)力的目的。焊后應(yīng)在溫度不低于預(yù)熱溫度的情況下及時進(jìn)行后熱，以利于氫的排出。焊后消除應(yīng)力處理可在稍后進(jìn)行。）監(jiān)理應(yīng)對對接焊縫的余高、咬邊、表面焊瘤、縮孔；角焊縫的焊角尺寸、咬邊等表面質(zhì)量進(jìn)行不少于20%的檢查，并做好檢查記錄。對于栓釘焊監(jiān)理應(yīng)檢查其焊接工藝評定報告，和瓷環(huán)

18、烘焙記錄。栓釘焊接后監(jiān)理會同施工單位質(zhì)檢人員抽10%的同類構(gòu)件（不少于10件），每件檢查栓釘數(shù)量的1%，進(jìn)行彎曲試驗。彎曲30o角度后用角尺和肉眼觀察，栓釘四周應(yīng)與焊接件完全熔合。如焊接工藝評定有效、焊接材料質(zhì)量證明文件齊全、焊縫表面質(zhì)量滿足規(guī)范要求，焊縫相關(guān)尺寸滿足圖紙要求、焊縫無損探傷合格，并有有效的探傷報告，栓釘焊彎曲試驗合格且有檢查報告，監(jiān)理抽檢合格，則鋼結(jié)構(gòu)焊接分項合格。3） 緊固件連接分項；監(jiān)理應(yīng)見證高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗，抗滑移系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計要求。監(jiān)理在檢查鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)時，應(yīng)注意鋼結(jié)構(gòu)的連接摩擦面的噴砂加工應(yīng)達(dá)到已通過連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗的試板質(zhì)量要求。（高強(qiáng)螺栓

19、連接摩擦面的抗滑移系數(shù)與鋼材的種類、表面處理所用的砂的種類、風(fēng)壓、噴砂的時間、試驗前摩擦面的銹蝕程度均有關(guān)系。因此鋼結(jié)構(gòu)制作單位必須對有代表性的進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗。試板的處理應(yīng)與實際生產(chǎn)一致，規(guī)范要求每兩千噸鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行一組試驗，每組試驗需有六副試板，其中三副應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)前進(jìn)行試驗，另三副應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓安裝前進(jìn)行復(fù)試，以驗證高強(qiáng)螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)仍在規(guī)范或設(shè)計要求范圍內(nèi)。鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中如變換高強(qiáng)螺栓連接摩擦面預(yù)處理場地，或變換處理方式，必須重新進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗。）高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的安裝質(zhì)量、高強(qiáng)螺栓的施擰程序等分別進(jìn)行不少于10%的檢查。扭力扳手應(yīng)經(jīng)過標(biāo)定，每班使用前及班后應(yīng)對扭

20、力扳手進(jìn)行復(fù)查，并做好檢查記錄。終擰后1h后、48h內(nèi)監(jiān)理應(yīng)會同施工單位質(zhì)檢檢查終擰扭矩。同時檢查螺栓絲扣外露應(yīng)為23扣（允許10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣）。表b.0.2扭剪型高強(qiáng)螺栓緊固預(yù)拉力和標(biāo)準(zhǔn)值偏差(kn)螺栓直徑（mm）1620（22）24緊固預(yù)拉力平均值p99120154186191231222270標(biāo)準(zhǔn)值偏差10.115.719.522.7（施工單位應(yīng)準(zhǔn)備兩把扭力扳手，一把施工扳手，誤差在5%以內(nèi)，另外一把作為檢測扳手，誤差在3%以內(nèi)。每班使用前及班后對施工扳手用檢測扳手進(jìn)行檢測。高強(qiáng)螺栓不可作為定位螺栓用，高強(qiáng)螺栓初擰至終擰應(yīng)在24小時內(nèi)完成。高強(qiáng)螺栓終擰扭矩檢測應(yīng)用檢測扳手

21、進(jìn)行。）如高強(qiáng)螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗合格、高強(qiáng)螺栓質(zhì)量證明文件合格有效、終擰扭矩檢查合格，監(jiān)理抽檢合格，則本緊固件連接分項合格。表b.0.3高強(qiáng)螺栓連接副施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（kn）螺栓的強(qiáng)度等級螺栓公稱直徑（mm）m16m20m22m24m27m308.8s7512015017022527510.9s1101702102503203904）鋼零件及鋼部件加工工程；檢查鋼材的切割下料質(zhì)量，包括從切割面觀察鋼材的質(zhì)量、用鋼尺、塞尺等檢查切割邊的質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)范要求。氣割的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差零件寬度、長度+3.0切割面平面度0.05t,且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部切口深度

22、1.0注：t為切割面厚度控制鋼材、鋼構(gòu)件熱矯形，加熱溫度不得大于9000c（熱矯正工人通過加熱區(qū)的顏色控制溫度），嚴(yán)禁對低合金鋼進(jìn)行強(qiáng)制冷卻（如澆水）。用游標(biāo)卡尺或孔徑量規(guī)抽查10%螺栓孔徑以及孔壁質(zhì)量，抽查螺栓孔孔距。項 目允許偏差檢驗方法圓度d1201.5用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查d1202.5同一軸線上兩銑平d1200.2用百分表v形塊檢查面平行度d1200.3銑平面距球中心距離0.2用游標(biāo)卡尺檢查相鄰兩螺栓孔中心線夾角30用分度頭檢查兩銑平面與螺栓孔軸線垂直度0.005r用百分表檢查球毛坯直徑d1202.01.0用卡尺和游標(biāo)卡尺檢查d120+3.01.5鋼結(jié)構(gòu)承包商自檢合格，監(jiān)理抽檢合格，則

23、鋼零件及鋼部件加工工程分項合格。組合構(gòu)件尺寸允許偏差表8.1.13-2表8.1.13-2項 目符號允許偏差（mm）幾何形狀翼緣傾斜度a12且不大于5.0腹板偏離翼緣中心a23.0形構(gòu)件小頭截面高度h04.0翼板豎向錯位a32.0腹板橫截面水平弓度a4h/100腹板縱截面水平弓度a5h/100構(gòu)件長度l5.0孔位置翼緣端部螺孔至構(gòu)件縱邊距離a62.0翼緣端部螺孔至構(gòu)件端部距離a72.0翼緣中部螺孔至構(gòu)件端部距離a83.0翼緣螺孔縱向間距s11.5翼緣螺孔橫向間距s21.5翼緣中部孔心的橫向偏移a93.0彎曲度吊車梁彎曲度cl且5（l以米）其它構(gòu)件彎曲度c2l且9（l以米）上橈度c12l且9（l以

24、米）端板上翼緣外側(cè)中點至邊孔橫距a103.0下翼緣外側(cè)中點至邊孔豎距a113.0孔間橫向距離a121.5孔間縱向距離a131.5彎曲度（高度小于610毫米）c+3.0（只許凹進(jìn)）；-0彎曲度（高度610-1220毫米）c+5.0（只許凹進(jìn)）；-0彎曲度（高度大于1220毫米）c+6.0（只許凹進(jìn)）；-05）鋼構(gòu)件組裝工程；對于焊接h型鋼按規(guī)范要求抽查焊縫布置位置，翼緣板拼接焊縫和腹板拼接焊縫的間距應(yīng)大于200mm。焊接h型鋼尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)稀ｄ摻Y(jié)構(gòu)組裝的尺寸，監(jiān)理應(yīng)在拼裝胎架上進(jìn)行檢查，對每個檢驗批將進(jìn)行不少于10%的尺寸抽檢，并做好檢測記錄。

25、用0.3mm塞尺檢查頂緊面，塞入面積應(yīng)小于25%。鋼構(gòu)件外形尺寸主控項目的允許偏差（mm）項 目允許偏差單層柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一個安裝孔距離士10多節(jié)柱銑平面至第一個安裝孔距離士l0實腹粱兩端最外側(cè)安裝孔距離士30構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸士30柱、梁連接處的腹板中心線偏移20受壓構(gòu)件(桿件)彎曲矢高l1000，且不應(yīng)大于100如鋼結(jié)構(gòu)制作單位提交的尺寸檢查報告合格，且監(jiān)理抽檢合格，則鋼構(gòu)件組裝工程分項合格。6）鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程應(yīng)檢查預(yù)拼裝所用的支撐凳或鋼平臺穩(wěn)固可靠，并檢查其相對位置。檢查鋼構(gòu)件上的所有臨時固定和拉緊裝置是否拆除。監(jiān)理現(xiàn)場采用試孔器抽查螺栓孔的穿孔率，并符合

26、gb50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。監(jiān)理應(yīng)要求鋼結(jié)構(gòu)制作單位按預(yù)拼裝單元全數(shù)檢查拼裝尺寸，并符合gb50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范附錄d表d要求。7）鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝前監(jiān)理采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、全站儀檢查鋼柱定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高。柱底板尺寸應(yīng)滿足下表要求：檢查數(shù)量不少于10%。項目允許偏差頂面標(biāo)高0.0-3.0水平度/1000位置20.0監(jiān)理應(yīng)檢查設(shè)計要求頂緊的節(jié)點，檢查內(nèi)容為接觸面不應(yīng)小于70%，邊緣間隙不大于0.8mm。檢查節(jié)點的數(shù)量大于10%。對于安裝好的鋼屋架、柱，監(jiān)理工程師可用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺進(jìn)行檢查。屋架跨中垂直度允許偏差為h/250，且不應(yīng)大于15.

27、0；兩立柱間屋架側(cè)向彎曲失高l/1000，且不大于10.0。主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合如下要求：整體垂直度允許偏差為h/1000，且不大于25.0，整體平面彎曲l/1500，且不大于25.0。通過激光經(jīng)緯儀、全站儀檢查多層及高層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度（h/2500+10.0）且不大于50.0，整體平面彎曲的允許偏差l/1500，且不大于25.0。監(jiān)理在鋼結(jié)構(gòu)安裝時應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)理，主要控制構(gòu)件的中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)點等標(biāo)記、鋼構(gòu)件安裝時的定位軸線對齊質(zhì)量、鋼構(gòu)件表面的清潔度等。如鋼構(gòu)件出廠合格證齊全；高強(qiáng)螺栓連接施工完成并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格；鋼屋架安裝尺寸檢查合格并有檢查報告

28、，監(jiān)理抽檢合格，則本分項工程合格。單層鋼結(jié)構(gòu)中柱子安裝允許偏差表e.0.1項目允許偏差（mm）檢驗方法柱腳底座中心線對定位軸向的偏差5用吊尺和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點標(biāo)高由吊車梁柱3，5用水準(zhǔn)儀檢查無吊車梁柱5，8矢彎標(biāo)高h(yuǎn)1200，且不大于15柱軸線垂直度單層柱h10mh/1000,且不大于25多接柱單接柱h1000，且不大于10柱全高35墻架、檁條等次要構(gòu)件安裝允許偏差（mm）表e.0.3項 目允許偏差(mm)檢查方法墻架立柱中心線對定位軸線的偏差10.0用鋼尺檢查垂直度h1000，且不小于10.0彎曲矢高h(yuǎn)/1000，且不小于15.0用經(jīng)緯儀和鋼尺檢查抗風(fēng)桁架的垂直度h/250，且不小于15.0

29、用吊線和鋼尺檁條、墻梁的間距5.0用鋼尺檁條的彎曲矢高l/750，且不小于12.0用拉線和鋼尺墻梁的彎曲矢高l/750，且不小于10.0用拉線和鋼尺注：h為墻架立柱的高度，h為抗風(fēng)桁架的高度，l為檁條或墻梁的長度鋼平臺、鋼梯、鋼平臺和防護(hù)護(hù)欄安裝允許偏差表e.0.4 項 目允許偏差(mm)檢查方法平臺高度15.0用水準(zhǔn)儀檢查平臺梁水平長度l/1000, 且不大于20.0用水準(zhǔn)儀檢查平臺支柱垂直度h/1000, 且不大于15.0用經(jīng)緯儀或吊線檢查承重平臺兩側(cè)向彎曲l/1000,且不大于10.0用拉線和鋼尺檢查承重平臺垂直度h/250，且不大于15.0用吊線和鋼尺檢查直梯垂直度l/1000,且不大

30、于15.0用吊線和鋼尺檢查欄桿高度15.0用鋼尺檢查欄桿立柱間距15.0用鋼尺檢查8）壓型金屬板；控制壓型金屬板表面質(zhì)量，安裝前監(jiān)理工程師按10%檢查表面損傷、開裂等缺陷。壓型鋼板安裝監(jiān)理應(yīng)檢查其固定牢固，固定方式應(yīng)符合設(shè)計要求，與主體結(jié)構(gòu)（梁）的錨固支撐長度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不小于50mm，端部錨固連接應(yīng)可靠，設(shè)置位置符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量沿連接縱向長度抽查10%。 如施工單位提交完整的壓型鋼板質(zhì)保書，及完整的安裝檢查記錄，監(jiān)理抽檢合格，則本分項工程合格。9）鋼結(jié)構(gòu)涂裝；監(jiān)理工程師首先對鋼構(gòu)件表面噴砂除銹質(zhì)量進(jìn)行檢查，包括表面粗糙度是否達(dá)到涂裝要求，表面清潔度與標(biāo)準(zhǔn)上的圖片對照，是否達(dá)到sa

31、2.5級。用涂層測厚儀檢測底漆、中間封閉漆的涂裝厚度，監(jiān)理檢測量不少于10%的構(gòu)件量。其允許偏差為-25m。對面漆（防火涂料）的涂裝。監(jiān)理應(yīng)檢查中間漆已完全固化，每100噸或不足100噸的薄型防火涂料應(yīng)檢測一次粘結(jié)強(qiáng)度。防火涂料的厚度檢測量不少于10%的構(gòu)件量。每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm 測點涂層干漆膜厚度的平均值。防火涂料厚度應(yīng)滿足耐火極限的設(shè)計要求。如施工單位提交的涂料質(zhì)保書合格有效，規(guī)范要求的粘結(jié)強(qiáng)度試驗報告齊備，涂層厚度檢測報告完整合格，監(jiān)理抽檢合格，則本分項工程合格。分部工程質(zhì)量驗收的內(nèi)容和相應(yīng)的合格標(biāo)準(zhǔn)涂層厚度；涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計對

32、涂層無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150m，室內(nèi)應(yīng)為125m，其允許偏差-25m。每遍涂層干漆膜厚度偏差5m。其偏差應(yīng)小于允許值；檢查數(shù)量不小于10，同類構(gòu)件不小于3件。防火涂料符合耐火極限設(shè)計值的要求。應(yīng)有80以上的面積涂裝厚度符合設(shè)計要求，且最薄處不低于設(shè)計要求的85。涂層裂紋寬度應(yīng)小于允許值：薄型0.5mm、厚型1.0mm。檢查量不小于10。513鋼結(jié)構(gòu)分部工程合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼結(jié)構(gòu)焊接、緊固件連接、鋼零件及鋼部件加工、鋼構(gòu)件組裝、鋼構(gòu)件預(yù)拼裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝、壓型金屬板、鋼結(jié)構(gòu)涂裝等分項工程均應(yīng)符合合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量控制資料和文件應(yīng)完整；有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測結(jié)果應(yīng)符

33、合gb50205規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求項次項 目抽檢數(shù)量及檢驗方法合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注 1見證取樣送樣試驗項目 (1)鋼材及焊接材料復(fù)驗 (2)高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力、扭矩系數(shù)復(fù)驗 (3)摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗 見規(guī)范第4.2.2、4.3.2、4.4.2、4.4.3、6.3.1、12.3.3條規(guī)定符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 2 焊縫質(zhì)量： (1)內(nèi)部缺陷 (2)外觀缺陷 (3)焊縫尺寸一、二級焊縫按焊縫處數(shù)隨機(jī)抽檢3，且不應(yīng)少于3處：檢驗采用超聲波或射線探傷及本規(guī)范第5.2.6、5.2.8、5.2.9條方法見規(guī)范第5.2.4、 5.2.6、5.2.8、5.2.9條規(guī)定 3 高強(qiáng)度螺栓施工

34、質(zhì)量 (1)終擰扭矩 (2)梅花頭檢查 按節(jié)點數(shù)隨機(jī)抽檢3，且不應(yīng)少于3個節(jié)點，檢驗按規(guī)范第6.3.2、6.3.3、6.3.8條方法執(zhí)行見本規(guī)范第6.3.2、 6.3.3、6.3.8條的規(guī)定 4 柱腳及網(wǎng)架支座 (1)錨栓緊固 (2)墊板、墊塊 (3)二次灌漿按柱腳及網(wǎng)架支座數(shù)隨機(jī)抽檢10，且不應(yīng)少于3個；采用觀察和尺量等方法進(jìn)行檢驗符合設(shè)計要求和本規(guī)范的規(guī)定 5 主要構(gòu)件變形 (1)鋼屋(托)架、桁架、鋼粱、吊車粱等垂直度和側(cè)向彎曲 (2)鋼柱垂直度除網(wǎng)架結(jié)構(gòu)外，其他按構(gòu)件數(shù)隨機(jī)抽檢3，且不應(yīng)少于3個；檢驗方法按規(guī)范第10.3.3、11.3.2、11.3.4、12.3.4條執(zhí)行見規(guī)范第10.

35、3.3、 11.3.2、11.3.4、12.3.4條的規(guī)定 6 主體結(jié)構(gòu)尺寸 (1)整體垂直度 (2)整體平面彎曲見規(guī)范第10.3.4、11.3.5條的規(guī)定 見規(guī)范第10.3.4、11.3.5條的規(guī)定有關(guān)觀感質(zhì)量應(yīng)符合gb50205規(guī)范相應(yīng)合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。514鋼結(jié)構(gòu)分部工程竣工驗收時應(yīng)具備下列文件和記錄：鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖紙及相關(guān)設(shè)計文件；施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄；有關(guān)安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄；有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗項目檢查記錄；分部工程所含各分項工程質(zhì)量驗收記錄；分項工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄；強(qiáng)制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄；原材料、成品質(zhì)量合

36、格證明文件、中文標(biāo)志及性能檢測報告；不合格項的處理記錄及驗收記錄；重大質(zhì)量、技術(shù)問題實施方案及驗收記錄；其他有關(guān)文件和記錄。6.1 監(jiān)理工作的方法6.1.1 工程質(zhì)量控制管理方法圖示工程質(zhì)量控制管理施工工藝控制材料（設(shè)備）控制施工現(xiàn)場檢驗試驗室檢測目測、手檢測試儀器、設(shè)備檢驗每天施工記錄精確試驗試驗報告抽樣檢查人員控制資質(zhì)、資格審核資格審核技術(shù)交底資質(zhì)條件審核上圖中所列的施工工藝控制和材料（設(shè)備）控制兩個目標(biāo)，如果得到嚴(yán)格控制，實際上也就是控制了建筑（安裝）工程的最重要部分。在這兩個目標(biāo)的實現(xiàn)過程中，圖中所示的兩種方法有機(jī)結(jié)合，交叉進(jìn)行，并在項目監(jiān)理部中必須配備各種專業(yè)的技術(shù)控制管理人員。6.

37、1.2 工程質(zhì)量控制管理的措施包括:1）旁站監(jiān)理監(jiān)理人員在施工期間,對工程的重點部位、關(guān)鍵工序?qū)嵤┤^程連續(xù)監(jiān)控檢查，并填寫相應(yīng)的旁站檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包商整改。2）工程檢測工程檢測是監(jiān)理工程師實施質(zhì)量控制的一個重要手段，也是監(jiān)理工作科學(xué)性和公正性的體現(xiàn)。工程檢測包括施工現(xiàn)場檢測和試驗室檢測。監(jiān)理單位配備必需的檢測工具，及時、準(zhǔn)確地對現(xiàn)場施工檢測。3）質(zhì)量監(jiān)控a.質(zhì)量問題通知單監(jiān)理工程師在施工過程中發(fā)現(xiàn)一般質(zhì)量通病，隨時口頭通知承建單位有關(guān)人員及時進(jìn)行整改，并做好整改記錄。較大質(zhì)量問題或工程隱患，由專業(yè)監(jiān)理工程師及時填寫質(zhì)量問題通知單，經(jīng)專業(yè)副總監(jiān)理工程師審批后及時發(fā)往有關(guān)承建單位并

38、抄報業(yè)主。事后專業(yè)監(jiān)理工程師要檢查落實整改情況。b.質(zhì)量問題處理由責(zé)任方提出處理方案，一般質(zhì)量問題由監(jiān)理項目部組織承包商、設(shè)計單位、業(yè)主討論后簽發(fā)，重大質(zhì)量問題由總監(jiān)理工程師組織上述單位討論簽發(fā)。并對處理過程及結(jié)果進(jìn)行督促驗收，做好記錄。另對重大質(zhì)量問題，亦可以監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站雙重名義進(jìn)行處理。c.工程質(zhì)量鑒定，推薦優(yōu)質(zhì)工程分部、分項工程質(zhì)量是由分包單位進(jìn)行檢查評定，總承包單位復(fù)核，專業(yè)監(jiān)理工程師抽檢認(rèn)證；單位工程由施工單位在工程竣工后組織綜合鑒定，監(jiān)理工程師進(jìn)行評估，在此基礎(chǔ)上推薦優(yōu)質(zhì)工程。d.測量放線定位施工單位用業(yè)主指定的控制點放線定位并填寫放線定位及復(fù)核記錄，報監(jiān)理復(fù)核，復(fù)測確認(rèn)后方可施工

39、。4）支付控制手段質(zhì)量監(jiān)理以計量支付控制權(quán)為保障手段。如果施工單位沒有達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量要求，監(jiān)理工程師可拒絕在計量支付憑證中簽字。6.2 監(jiān)理措施 監(jiān)理措施主要包括事前控制措施，事中控制措施和事后控制措施，可以參照其他細(xì)則相關(guān)內(nèi)容編制。6.3 監(jiān)理影像資料管理 有專人對鋼結(jié)構(gòu)安裝前工地全貌、基準(zhǔn)線刻劃、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場堆放場地、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拼裝、鋼結(jié)構(gòu)起吊和安裝、高強(qiáng)螺栓的連接、壓型金屬板的制作與安裝、鋼結(jié)構(gòu)焊接以及涂裝等項目進(jìn)行拍照記錄，特別是關(guān)鍵工序的旁站監(jiān)理。7 監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求7.1 旁站內(nèi)容監(jiān)理應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)安裝和鋼網(wǎng)架的安裝等關(guān)鍵工序施工全過程進(jìn)行旁站監(jiān)控。7.2 旁站工作要求。7.2.1 檢查施工單位質(zhì)保體系落實情況。7.2.2 檢查施工機(jī)具的完好情況。7.2.3 檢查構(gòu)件基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點的標(biāo)記以及定位軸線的劃分情況。7.2.4 檢查鋼結(jié)構(gòu)件的表面清潔度。7.2.5 檢查施工單位是否按施工方案進(jìn)行施工7.2