1、中冶寶鋼55000KN框式液壓機(jī)安裝、使用、維護(hù)說(shuō)明書常州力安液壓設(shè)備有限公司二0 一二年五月特別提醒：1、 由于本壓機(jī)的壓力達(dá)到 5500噸，當(dāng)模具在偏載壓制產(chǎn)品時(shí)， 下 模具的固定非常重要，應(yīng)該在安裝模具時(shí)派有經(jīng)驗(yàn)的師傅， 加強(qiáng)下模具 的固定，以防偏載時(shí)下模具滑出工作臺(tái)， 造成人身傷害事故，嚴(yán)禁用點(diǎn) 焊固定模具。2、由于本次油缸的工作行程為 1200mm，所以在壓制下模具比較低的產(chǎn)品時(shí)應(yīng)測(cè)量油缸活塞桿的伸出行程不能大于1150mm，否則油缸在全行程用完的情況下，將會(huì)導(dǎo)致油缸法蘭地?fù)p壞，造成設(shè)備事故。以上2個(gè)條款，可作為貴公司安全操作規(guī)程的條款 。第12頁(yè)共12頁(yè)目錄一、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)二、

2、設(shè)備用途三、結(jié)構(gòu)概述四、液壓系統(tǒng)說(shuō)明五、電氣系統(tǒng)說(shuō)明六、安裝及調(diào)試七、使用方法及注意事項(xiàng)八、液壓機(jī)操作規(guī)程九、液壓機(jī)操作工安全操作十、液壓機(jī)操作安全生產(chǎn)十一、液壓系統(tǒng)故障原因及排除方法十二、附錄1、液壓原理圖2、油缸結(jié)構(gòu)圖3、電氣原理圖、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)1、公稱壓制力3X18333(55000)KN (回程提升力 687KN)2、工作壓力28MPa3、回程工作壓力10MPa4、主油缸型號(hào) 900/ 850-12005、加速缸型號(hào) 250/ 160-12206、快速下降理論速度25mm/s7、工進(jìn)理論速度2 mm/s&回程理論速度25mm/s9、主油泵型號(hào)250YCY14-1B10、主電機(jī)功率7

3、5KW11、輔助泵型號(hào)10SC Y12、輔助電機(jī)功率2.2KW13、油箱容積4000L14、補(bǔ)油箱容積2X2000L、設(shè)備用途本設(shè)備主要用于金屬材料成型、模具折彎、模具折邊等。三、結(jié)構(gòu)概述55000KN框式液壓機(jī)為上壓式液壓機(jī)，該機(jī)由主機(jī)、液壓控制系統(tǒng)兩部分構(gòu)成。1. 主機(jī)部分：整個(gè)機(jī)架由Q345B鋼板焊接而成，三只油缸安裝在機(jī)架上橫梁內(nèi)，油缸活塞桿與刀口橫梁通過(guò)螺釘連接，并在機(jī)架縱梁內(nèi)側(cè)安裝側(cè)向?qū)蚧瑝K，既可以避免油缸承受側(cè)向力和偏載，同時(shí)又可 以保證三只油缸剛性同步，防止活塞桿拉毛。2液壓控制系統(tǒng)：補(bǔ)油箱位于機(jī)架上橫梁頂部?jī)啥耍糜诳焖傧陆禃r(shí)充油之用。主油 箱位于主機(jī)一側(cè)，控制閥組等元件安

4、裝在油箱上方，高壓油泵及電機(jī)位 于油箱底座上，通過(guò)油管與油缸連接。電氣控制柜安裝在機(jī)架旁。四、液壓系統(tǒng)說(shuō)明本系統(tǒng)由油泵電機(jī)組、電磁溢流閥組、控制閥組、液壓缸等組成（詳見(jiàn) 附錄液壓原理圖、液壓缸結(jié)構(gòu)圖、電氣原理圖等）。手動(dòng)操作：用于壓制工件操作1. 電氣控制柜上按“啟泵”按鈕，空載啟動(dòng)油泵電機(jī)組 M1、M2，啟動(dòng)時(shí) 間510秒左右，此時(shí)油泵電機(jī)組處于卸荷狀態(tài)。2. 按遙控盒“電源開(kāi)”按鈕，接通遙控盒電源。遙控盒方起作用。3. 按住遙控盒“快進(jìn)”按鈕，電磁鐵 YV1、YV2、YV4、YV5得電，系統(tǒng) 建壓，主油缸頂部的快速油缸（小油缸）帶動(dòng)刀架快速下降。4. 當(dāng)下刀架接近工件時(shí)，松開(kāi)“快進(jìn)”按鈕，

5、按住遙控盒“工進(jìn)”按鈕，電磁鐵YV1、YV2、YV4得電，主油缸以工進(jìn)速度下降，開(kāi)始?jí)褐乒ぜ?，?dāng) 主油缸以工進(jìn)速度下降至行程開(kāi)關(guān)（下限位即油缸活塞桿行程1150mm處）， 行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作，電磁鐵YV1、YV2、YV4失電。5. 按住遙控盒“回程”按鈕，YV7先得電23秒后失電，隨后電磁鐵YV1、 YV3、YV6得電，主油缸開(kāi)始快速回程，當(dāng)回程至所需位置時(shí)，松開(kāi)按鈕， 電磁鐵YV1、YV3、YV6失電，油缸停止工作。從“快進(jìn)-工進(jìn)-回程”此為一個(gè)工作循環(huán)，以此類推。 結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn)和實(shí)際工況等具體情況，操作者可自行操作。五、電氣系統(tǒng)說(shuō)明1、按電氣原理圖紙要求連接好所有電線電纜，并將柜殼、電機(jī)殼接地。

6、2、合上空氣開(kāi)關(guān)，檢查電壓是否正常。3、在電控柜上按“啟泵”按鈕空載啟動(dòng)油泵電機(jī)組；然后按下“急?！卑?鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后按緊急停止鈕復(fù)位。4、手動(dòng)操作4.1在遙控盒上按“電源開(kāi)”按鈕，接通遙控盒電源，遙控盒方起作用。4.2在遙控盒上按住“快進(jìn)”鈕，電磁鐵YV1、YV2、YV4、YV5同時(shí)得電, 油缸快速下降，當(dāng)下刀架接近工件時(shí)，松開(kāi)按鈕。4.3在操作盒上按住“工進(jìn)”按鈕，電磁鐵 YV1、YV2、YV4得電，油缸工 速下降，當(dāng)下降至行程開(kāi)關(guān)位置時(shí)，行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作，電磁鐵YV1、YV2、YV4 失電，油缸停止工作。4.4在操作盒上按住“回程”按鈕，電磁鐵 YV7先得電23

7、秒后失電，然后 電磁鐵YV1、YV3、YV6得電，油缸快速回程，當(dāng)回程至所需位置時(shí)，松開(kāi) 按鈕，電磁鐵YV1、YV3、YV6失電，油缸停止工作。4.5操作完成后，按遙控盒上“電源關(guān)”按鈕，關(guān)閉遙控盒電源。六、安裝與調(diào)試（一）安裝1. 本設(shè)備分油缸和液壓站兩大部分運(yùn)輸（在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止碰傷設(shè)備外表面）。2. 設(shè)備到達(dá)目的地后，吊運(yùn)及安裝時(shí)不得碰傷設(shè)備外表面和外表油漆。3.本設(shè)備主機(jī)部分應(yīng)安放軟墊，液壓控制部分可不固定，但需校正泵站水平， 并清洗油箱。4. 檢查各部位緊固件是否連接可靠，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理。5. 連接所有液壓油管。6. 對(duì)油箱加注L-HM46抗磨液壓油至油箱上限位（油液清潔度

8、不低于 NAS9 級(jí)）。7. 連接電機(jī)電源（電源需有良好接地），檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向（從電機(jī)尾部向前 看，其尾部風(fēng)葉的轉(zhuǎn)向是否為順時(shí)針）是否正確， 如不正確，應(yīng)及時(shí)停機(jī) 并調(diào)整電機(jī)電源接線位置。8. 檢查電氣控制柜、電磁閥的接線是否正確，如不正確，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（二）調(diào)試1. 調(diào)試者必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、工作原理，并按說(shuō)明書嚴(yán)格操作。2. 啟動(dòng)油泵電機(jī)組，進(jìn)行空載往復(fù)運(yùn)行。先將電磁溢流閥壓力調(diào)整手柄全 部松開(kāi)，然后逐漸加壓，直到油缸開(kāi)始運(yùn)動(dòng)就不要再調(diào)整了。按住“工進(jìn)” 或“回程”按鈕，使油缸往復(fù)運(yùn)行不低于三次（此時(shí)油缸工作行程不得超 過(guò)極限行程），用于排除油缸及管路中的空氣。3. 然后再進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)

9、。將電磁溢流閥調(diào)壓手柄旋轉(zhuǎn)全松位， 按住“工進(jìn)”按鈕，緩慢調(diào)節(jié)電磁溢流閥調(diào)壓手柄，負(fù)載試驗(yàn)完成后，最終將系統(tǒng)壓力調(diào)整至28MPa。4試驗(yàn)完畢后，檢查管接頭是否有泄漏，如有泄漏應(yīng)及時(shí)更換 0形圈。5. 上述試驗(yàn)合格后，設(shè)備方可投入正常運(yùn)行。七、使用方法及注意事項(xiàng)（一）使用方法1. 本設(shè)備操作使用步驟： 接通總電源，合上空氣開(kāi)關(guān)，按“啟泵”按鈕油泵電機(jī)組空載啟動(dòng)。 遙控盒上按“電源開(kāi)”按鈕，接通遙控盒電源，遙控盒方起作用。 按住“回程”按鈕，將刀架提升至所需位置，松開(kāi)按鈕，放入壓制件。 按住“快進(jìn)”按鈕，刀架快速下降，當(dāng)?shù)都芙咏ぜr(shí)，松開(kāi)按鈕。 按住“工進(jìn)”按鈕，刀架工速下降直至完成壓制，行程開(kāi)

10、關(guān)動(dòng)作。 按“電源關(guān)”按鈕， 關(guān)閉遙控盒電源，遙控盒操作按鈕不起作用。2. 根據(jù)實(shí)際工況及生產(chǎn)工藝要求， 調(diào)整溢流閥的最佳壓力（v 28MPa）, 這樣有利于設(shè)備的使用并能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。（二）注意事項(xiàng)1. 所有電氣均應(yīng)有可靠的接地。2. 校正模具時(shí)必須使用手動(dòng)操作。3. 模具高度不得大于液壓缸的行程。4. 對(duì)于較小的模具工作時(shí)應(yīng)放在壓板中心位置， 模具上下應(yīng)放有墊片， 墊片的面積與強(qiáng)度應(yīng)足夠承受壓力。 對(duì)于模具長(zhǎng)度較小時(shí)，壓機(jī)底面兩 端必須放置與模具高度相等的墊塊，以防止中間板的變形。5. 加油時(shí)油液必須經(jīng)濾油小車加入，新機(jī)建議最好在使用半年后清洗一次油箱并更換油液，以后每一年更換一次油液

11、 （更換油液時(shí)同樣須清 洗油箱），油箱內(nèi)的油液經(jīng)常保持足夠工作的油量。6. 壓機(jī)不得超負(fù)荷工作，最大壓力不得超過(guò)28MPa。7. 在試機(jī)和工作中發(fā)現(xiàn)異常聲響應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼 續(xù)投入工作。8. 油缸保壓3分鐘，允許壓降2.5MPa。9. 設(shè)備使用六個(gè)月后需進(jìn)行一次維護(hù)和保養(yǎng)，以后每一年更換一次。八、液壓機(jī)技術(shù)操作規(guī)程（一）工作前1. 操作者必須熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能并經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行狀況。2. 檢查油箱油量是否充足。3. 檢查各種閥、泵、儀表等是否工作正常和靈敏。（二）工作中1. 操作工應(yīng)持“設(shè)備操作證”上崗操作，由專人負(fù)責(zé)操作；壓機(jī)下降時(shí)，操作人員必須離開(kāi)壓機(jī)。2. 禁止設(shè)備超負(fù)

12、荷運(yùn)行。3. 工作前，檢查操作手柄是否置于非工作臺(tái)位置，確保一切正常后， 再啟動(dòng)電機(jī)，開(kāi)始工作。4. 所有模具應(yīng)符合要求，并放在適合位置，固定部分必須固定可靠， 上模安裝時(shí)，模具固定牢固，確保安全可靠。5. 刀口橫梁下行時(shí)，嚴(yán)禁沖擊模具。6. 液壓機(jī)的機(jī)構(gòu)調(diào)整由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁在工作中隨意調(diào)整（一般情況， 應(yīng)由生產(chǎn)廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行調(diào)整）。7. 嚴(yán)禁操作者在設(shè)備運(yùn)行時(shí)離開(kāi)或托人照看設(shè)備。（三）工作后1. 將中間板下行至兩模具合并，防止油缸密封圈長(zhǎng)期受力而影響設(shè)備 使用壽命。2. 整理工具，擦凈機(jī)器。九、液壓機(jī)操作工安全操作1. 操作人員必須熟悉液壓機(jī)操作規(guī)程。2. 按一般壓制安全操作規(guī)程，作好

13、模具安裝和開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。3. 嚴(yán)禁直接取工件或?qū)㈩^、手等身體部位伸講模具中心危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn) 行操作，否則后果自負(fù)。4. 多人以上操作時(shí)，要定人定位、定人開(kāi)機(jī)，相互配合，指揮準(zhǔn)確。5. 新工人上機(jī)操作必須熟悉液壓機(jī)技術(shù)、壓制工安全操作規(guī)程，并有 老師傅監(jiān)護(hù)和指導(dǎo)，否則不得獨(dú)立操作。十、液壓機(jī)操作安全生產(chǎn)1. 操作人員必須熟悉液壓機(jī)操作使用說(shuō)明書。2. 液壓機(jī)、電氣控制柜、油泵電機(jī)等必須可靠接地。卜一、液壓系統(tǒng)故障原因及排除方法障 故法 方 除 -三泵不供油過(guò) 盤 對(duì)氐 壞 H 向毗亦氣酥. 抄油阻進(jìn)轉(zhuǎn)度轉(zhuǎn) 斟中道管或粘泵 泵箱油油組的塞 泵油吸吸泵油柱 、 1 2 3 4 5 6 7線 管 接 油 源

14、 吸 fe管換 的油M?泵 機(jī) 吸或 油 電 理頭 換 泵 清接 更 油 ，管 或 換油查緊泵油理 調(diào)注檢擰換換修系統(tǒng)壓力調(diào)不上去由有的小甘譜即M或勺 .彳白攵n匕別無(wú)于口 一朿 -三 n c/ F7 Er 二L-a 曲叮伐終寸 、匸 hu -伐找投 未道流始匪護(hù)茅先向力斤 泵管溢因V力3)弔換壓壓 z( z( z( z(、 、 、 、 、 1 2 3 4 5處封上心糸 下刑洗理塵洗 見(jiàn)擰 拆使清修修清系統(tǒng)中有噪聲夠夠不 不封泡心振 塞九蘇氣同共 堵能軸有不統(tǒng) 道油泵含軸系 大 管通附中機(jī)必定過(guò) 由直直 由 電動(dòng)固 生 嗽腎腎術(shù)和振未粘 泵油油入軸流路的 油吸 吸吸泵 溢管油 、 、 12345678封軸泵 因換 原定