1、耙裝機(jī)安裝使用管理標(biāo)準(zhǔn)一、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于 xx 公司所屬礦井耙裝機(jī)的安裝使用管理。二、耙裝機(jī)入井及安裝標(biāo)準(zhǔn)1、下井前，機(jī)電科對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收，確保設(shè)備完好； 使用單位應(yīng)檢查各零部件及附件是否齊全完好，外觀形狀正常， 無嚴(yán)重變形、開裂、銹蝕、磨損等缺陷。2、下井時需分段運(yùn)輸，剎車緊固，待運(yùn)到工作地點(diǎn)再進(jìn)行 組裝，運(yùn)輸時應(yīng)注意部件的先后順序，以免給安裝帶來不便，其 順序依次為： 耙斗、進(jìn)料槽、 臺車、絞車、中間槽、（中間接槽）、 卸載槽。3、各部連接螺栓、平墊圈、彈簧墊圈齊全緊固，方向統(tǒng)一 （水平方向螺栓頭朝向工作面方向，垂直方向螺栓頭向上） ，螺 栓露頭以13扣為宜。4、各專用銷軸符合設(shè)

2、計技術(shù)要求，連接緊固可靠，方向統(tǒng) 一，閉鎖裝置齊全。5 、耙斗與鋼絲繩的連接應(yīng)區(qū)分主繩與尾繩， 區(qū)分工作滾筒 與空程滾筒，工作滾筒連接主繩受重載（靠近減速器側(cè)） ，采用 不小于 15.5mm鋼絲繩，繩長不超過37m；空程滾筒連接尾繩， 采用不小于 12.5mm鋼絲繩，繩長不超過 67m。6、托繩輪、導(dǎo)向輪固定螺栓連接緊固，方位合適，鋼絲繩 不與防護(hù)裝置產(chǎn)生摩擦。7、中間槽上部要加裝護(hù)幫板，護(hù)幫板采用50 5角鋼與5 3mm 鋼板制成，長度1600mm,高度400mm （附圖1）,兩者采用至少 兩條 M16 螺栓固定牢靠，防止灑落的矸石砸傷操作司機(jī)。護(hù)幫 板上部采用 20mm圓鋼圍成封閉式防護(hù)欄

3、，上下用螺母固定于 護(hù)幫板上部角鐵上，高度距護(hù)幫板上部 300400mm,圓鋼護(hù)繩 欄在中間槽前后各裝一個（附圖 2）。8、耙裝機(jī)進(jìn)料槽上方巷道頂板打固定楔和鋼絲繩套環(huán)，套 環(huán)中穿一根 12.5鋼絲繩，兩端各采用一個 M1&300花籃螺栓 分別固定于進(jìn)料槽兩側(cè)， 使用前利用花籃螺栓將鋼絲繩張緊， 以 防耙裝機(jī)鋼絲繩在進(jìn)料口脫出傷人。9、 在耙裝機(jī)中間槽操作手柄前端1m 電纜側(cè)巷道幫部安裝防眩照明燈具，燈具距底板不低于1.5m，便于司機(jī)觀察耙裝區(qū)域；耙裝機(jī)啟動按鈕懸掛于司機(jī)操作手柄處的巷道幫部， 高度以 距底板 1.5m 為宜。10、在耙裝機(jī)卸載槽前面兩端的下方各焊接兩塊與卸載槽成45夾角、間距

4、35mm、且各鉆有 22孔的鋼板，耙裝機(jī)支腿必 須通過卸載槽可靠連接， 并根據(jù)需要向外調(diào)節(jié)一定的角度， 確保 連接牢固，使用安全可靠。11 、運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須檢查電動機(jī)接線是否與電源電壓相符合， 電動機(jī)轉(zhuǎn)動的方向是否正確，否則不可運(yùn)行。12、操作手把位置正確，操作靈活，無卡阻現(xiàn)象。13、電纜懸掛整齊， 轉(zhuǎn)彎過渡平緩， 不交叉， 電纜不受拉力， 移動式電纜用橡膠護(hù)管保護(hù)完好。14、設(shè)備崗位責(zé)任制、操作規(guī)程等規(guī)章制度完善齊全，集中 規(guī)范懸掛整齊。15、正確安裝使用卡軌器，保證卡軌器與軌道可靠連接， 主機(jī)固定穩(wěn)固。三、耙裝機(jī)固定標(biāo)準(zhǔn)1 、平巷耙裝機(jī)固定1.1 將耙裝機(jī)車體下自身配備的四個卡軌器牢固固定在

5、軌道上，卡軌器螺栓要齊全，固定牢固可靠；1.2 將卸料槽下的兩根支腿支撐到底板上，撐緊耙裝機(jī)。兩 支腿支撐時要有 80左右的支撐角度，防止耙裝機(jī)傾斜；1.3 增加一節(jié)加長槽時必須增加兩根支腿支撐到底板上或在 頂板上打注二根不小于 20X 2000m m的高強(qiáng)錨桿，錨固劑不少 于 2 卷，錨固力不小于 80KN 。在錨桿下端上好專用托盤，在專 用托盤上用一根直徑不小于 15.5mm的鋼絲繩栓到卸料槽底部 的橫梁兩端， 兩錨桿之間的距離要超過卸料槽的寬度， 使鋼絲繩 在垂直方向有 30左右的夾角。2、上山掘進(jìn)時耙裝機(jī)的固定2.1 將耙裝機(jī)車體下自身配備的四個卡軌器牢固固定在軌道 上，卡軌器螺栓要齊

6、全，固定牢固可靠；2.2 卸料槽下的兩根支腿支撐到底板上，撐緊耙裝機(jī)。兩支 腿支撐時要叉開，留有 80左右的支撐角度，并根據(jù)巷道坡度有 一定的迎山角度， 防止耙裝機(jī)傾斜和下滑。 增加一節(jié)加長槽必須 另外增加兩個支腿。2.3 在卸料槽上方用鋼絲繩吊緊卸料槽。在卸料槽支腿上方的頂板上打注二根規(guī)格不小于20X 2000m m的高強(qiáng)錨桿，錨固劑不少于2卷，錨固力不小于80KN。在錨桿下端上好專用托盤， 在專用托盤上用一根直徑不小于15.5mm的鋼絲繩栓到卸料槽底部的橫梁兩端， 兩錨桿之間的距離要超過卸料槽的寬度， 使鋼 絲繩在垂直方向有 30左右的夾角。2.4在耙裝機(jī)兩側(cè)面距軌道300mm左右的底板上

7、各打一根規(guī) 格不小于 20X 2000mm的高強(qiáng)錨桿，用直徑 15.5mm的鋼絲繩 將耙裝機(jī)和錨桿牢固， 鋼絲繩卡不少于 2 個。每根錨桿錨固劑不 少于 2 卷，錨固力不小于 80KN 。2.5 在軌道上，緊靠耙裝機(jī)下方安裝兩個臨時阻車器，作為 輔助防跑車裝置。3、下山掘進(jìn)時耙裝機(jī)的固定 （下面五種方法必須同時使用）3.1 將耙裝機(jī)車體下自身配備的四個卡軌器牢固固定在軌道 上，卡軌器螺栓要齊全，固定牢固可靠。3.2 將卸料槽下的兩根支腿支撐到底板上，撐緊耙裝機(jī)。兩 支腿支撐時要有 80左右的支撐角度，防止耙裝機(jī)傾斜。增加一 節(jié)加長槽必須另外增加兩個支腿。3.3 在卸料槽上方用鋼絲繩吊緊卸料槽。

8、在卸料槽支腿上方 的頂板上打注二根規(guī)格不小于20X 2000m m的高強(qiáng)錨桿，錨固劑不少于 2 卷，錨固力不小于 80KN 。在錨桿下端上好專用托盤， 在專用托盤上用一根直徑不小于15.5mm的鋼絲繩栓到卸料槽底部的橫梁兩端， 兩錨桿之間的距離要超過卸料槽的寬度， 使鋼 絲繩在垂直方向有 30左右的夾角。3.4在耙裝機(jī)兩側(cè)面距軌道300mm左右的底板上各打一根規(guī) 格不小于 20X 2000mm!勺高強(qiáng)錨桿，用直徑 15.5mm的鋼絲繩 將耙裝機(jī)和錨桿牢固， 鋼絲繩卡不少于 2個。每根錨桿錨固劑不 少于 2 卷，錨固力不小于 80KN 。3.5 在軌道上，緊靠耙裝機(jī)前方安裝兩個臨時阻車器，作為

9、輔助防跑車裝置。四、耙裝機(jī)移動程序1 、移動前準(zhǔn)備1.1 移耙裝機(jī)前，必須派專人對牽引絞車的固定、鋼絲繩及 其連接裝置、信號、滑輪和軌道鋪設(shè)質(zhì)量等進(jìn)行一次全面檢查， 符合標(biāo)準(zhǔn)后方可作業(yè)。1.2耙斗及耙裝機(jī)鋼絲繩收好放置在中間槽上， 并固定牢固1.3 按軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)好軌道。1.4 根據(jù)移動距離安裝好開關(guān)、信號、通訊和照明裝置，鋪 設(shè)好動力電纜和信號電纜。1.5 在耙裝機(jī)預(yù)定安設(shè)地點(diǎn)巷道兩側(cè)底板距耙裝機(jī)約300mm處分別打注二根 20X 2200mm!勺高強(qiáng)錨桿，每根錨桿錨固劑不 少于 2 卷，錨固力不少于 80KN ，用作固定耙裝機(jī)的地錨。2、水平巷道前移耙裝機(jī)2.1 水平巷道前移耙裝機(jī)前，

10、必須在預(yù)定耙裝機(jī)安設(shè)位置處 安設(shè)一對臨時卡軌式阻車器。2.2 清理耙裝機(jī)前方及軌道上勺矸石和雜物，用撬杠撬起進(jìn)料槽，在進(jìn)料槽下墊枕木，使進(jìn)料槽與軌面距離不小于100mm，并用 8鐵絲（雙股）把進(jìn)料槽固定在中部槽上。最后，將枕木 移至不影響工作地點(diǎn)。2.3 在卸載槽下方放置兩輛連接好勺礦車，并用礦車專用銷 子將礦車一端連接在耙裝機(jī)連接裝置上， 另一端用礦車專用銷子 通過 2m 長連桿跟電機(jī)車連接起來，用道木將耙裝機(jī)卸載槽背緊 背實(shí)。2.4 拆除固定耙裝機(jī)卡軌器、鋼絲繩、支撐腿。2.5 跟班隊長安排一名有經(jīng)驗(yàn)人員站在電機(jī)車后方約3 米位置處， 觀察耙裝機(jī)前移情況， 遇有電纜等掛卡現(xiàn)象要立即停車處

11、理。2.6 電機(jī)車慢速推動耙裝機(jī)，直至預(yù)定位置。如無電機(jī)車， 則使用人力緩慢前推礦車， 使耙裝機(jī)前移至指定位置， 人員不得 站在耙裝機(jī)兩側(cè)推車。2.7 耙裝機(jī)移到預(yù)定安設(shè)位置后，按平巷耙裝機(jī)固定方式將 耙裝機(jī)固定牢固。2.8 當(dāng)耙裝機(jī)完全固定好后，由本班班長檢查固定效果。3、上山移耙裝機(jī)3.1 上山移耙裝機(jī)必須使用絞車牽引耙裝機(jī)，嚴(yán)禁使用自拉 自的方式移動耙裝機(jī)。3.2在迎頭巖（煤）壁靠近軌道中心距離底板 500mm 左右位 置打4根不小于 20X 2000mnm勺高強(qiáng)錨桿，錨桿間距 400mm, 每根錨桿錨固劑不少于 2 卷，錨固力不小于 80KN 。3.3將2根40T鏈條十字交叉分別穿在四

12、根高強(qiáng)錨桿上，保 持長度一致，四根錨桿及鏈條受力均勻，上緊托盤及螺母。用 10T 滑輪掛在雙股鏈條上，并固定牢固，防止脫鉤。3.4清理耙裝機(jī)及軌道上勺矸石及雜物， 用撬杠撬起進(jìn)料槽， 在進(jìn)料槽下墊枕木，使進(jìn)料槽與軌面距離不小于100mm，用8鐵絲（雙股）把進(jìn)料槽及耙斗固定在中間槽上。最后，將枕木 移至不影響工作勺地點(diǎn)。3.5將2輛空礦車提至耙裝機(jī)后，將耙裝機(jī)后擋車器放下， 用阻車器將最后一輛礦車兩側(cè)車輪擋好，摘下礦車鉤頭和保險 繩，將礦車與耙裝機(jī)用礦車銷子和三鏈環(huán)連接牢固， 礦車上用木 板、道木井字交叉疊加，保證木板距離卸料槽不超過50mm，木板要用鐵絲牢固固定在礦車上。3.6 將絞車鋼絲繩穿

13、過滑輪后連接到耙裝機(jī)下礦車上，并將 聯(lián)接銷軸固定牢固， 防止脫銷； 將保險繩從耙裝機(jī)中間槽下方穿 過，拴在耙裝機(jī)主機(jī)架上，并用 U 形環(huán)保險繩連接好。3.7 由本班班長檢查鋼絲繩、滑輪、礦車等聯(lián)接裝置是否固 定牢固；耙裝機(jī)電機(jī)負(fù)荷線、信號裝置是否延長到位，是否靈敏 可靠；移動范圍內(nèi)有無障礙物；各項準(zhǔn)備工作是否完成，是否具 備移動作業(yè)條件。3.8 留一人站在迎頭靠幫位置觀察滑輪、鋼絲繩及耙裝機(jī)運(yùn) 行情況，耙裝機(jī)位置留23人準(zhǔn)備拆除耙裝機(jī)固定裝置，其它 人員全部撤至耙裝機(jī)后擋車器下方的躲避硐內(nèi)。3.9 班長指揮，絞車司機(jī)啟動絞車緩慢拉緊絞車鋼絲繩，待 鋼絲繩拉緊后，拉緊絞車閘把。耙裝機(jī)處打上阻車器

14、，然后取下 耙裝機(jī)的卡軌器、阻車器和固定繩套。3.10 班長到迎頭， 指揮移動耙裝機(jī)， 其它人員全部撤至耙裝 機(jī)后擋車器下方的躲避硐內(nèi)。3.11 慢慢提升絞車鋼絲繩，直至安設(shè)位置。提升過程中，遇 到耙裝機(jī)偏斜、嚴(yán)重晃動、或有掛卡等情況，必須立即停止絞車 運(yùn)行進(jìn)行處理，處理好之后方可繼續(xù)提升至安設(shè)位置。3.12 當(dāng)耙裝機(jī)移動到安設(shè)位置后， 由班長指揮人員， 首先在 耙裝機(jī)、2輛礦車上分別打上6道阻車器，然后用 15.5mm的 鋼絲繩分上下兩道穿過耙裝機(jī)主機(jī)固定牢固， 另一端固定在高強(qiáng) 錨桿上。 每根鋼絲繩左右兩側(cè)最少使用兩個配套繩卡子， 繩卡子 要上緊，保證切實(shí)起到固定耙裝機(jī)的作用。3.13 取

15、下耙裝機(jī)阻車器， 慢慢下發(fā)絞車鋼絲繩， 使固定耙裝 機(jī)的鋼絲繩受力后停止絞車運(yùn)行， 然后，將卡軌器在軌道上固定 牢固。3.14 按照上山耙裝機(jī)固定標(biāo)準(zhǔn)安裝好耙裝機(jī)的支腿， 護(hù)欄及 護(hù)繩。3.15 絞車司機(jī)松開絞車閘把， 將絞車鋼絲繩鉤頭及保險繩摘 掉，并拆掉耙裝機(jī)卸料槽下方的道木。3.16 由班長或指派的專人檢查礦車固定牢固，無下滑危險 時，摘掉耙裝機(jī)與礦車之間的連接，掛好絞車鉤頭和保險繩。將 礦車下放至下平臺。4、下山移耙裝機(jī)4.1 下山移耙裝機(jī)必須使用絞車緩慢下發(fā)。4.2 移耙裝機(jī)前， 先檢查軌道鋪設(shè)必須完好， 軌道不得懸空、 接頭連接標(biāo)準(zhǔn)可靠、 軌枕墊實(shí)， 并在耙裝機(jī)的預(yù)定安設(shè)位置處安

16、設(shè)一對卡軌式阻車器。4.3 清理耙裝機(jī)前方及軌道上的矸石和雜物，用撬杠撬起進(jìn) 料槽，在進(jìn)料槽下墊枕木，使進(jìn)料槽與軌面距離不小于100mm，然后用 8鐵絲（雙股） 把進(jìn)料槽及耙斗固定在中部槽上。 最后， 將枕木移至不影響工作地點(diǎn)。4.4下發(fā) 2 輛空礦車，將礦車與耙裝機(jī)臺車之間用三鏈環(huán)及 插銷連接牢固，礦車上用木板、道木井字交叉疊加，保證木板距 離卸料槽不超過50mm，木板要用鐵絲牢固固定在礦車上。保險 繩連接到耙裝機(jī)下部聯(lián)接裝置上，用插銷固定牢固。4.5 緩慢提升絞車，使鋼絲繩剛好張緊，取下規(guī)定耙裝機(jī)的 支腿、卡軌器、鋼絲繩套，最后取下阻車器。4.6 慢慢下放耙裝機(jī)，直至安設(shè)位置。下放過程中，

17、遇到耙 裝機(jī)偏斜、嚴(yán)重晃動、掛卡等情況，必須立即停止絞車運(yùn)行進(jìn)行 處理，處理好之后方可繼續(xù)下放至安設(shè)位置。4.7 移動耙裝機(jī)必須提前在耙裝機(jī)安設(shè)位置兩側(cè)分別打注兩組20X 2000mn以上的高強(qiáng)錨桿，每組 2根，每根高強(qiáng)錨桿使 用 2 卷錨固劑，保證錨固力不小于 80kN。4.8 當(dāng)耙裝機(jī)移動到安設(shè)位置后首先打上阻車器，然后用15.5m m的鋼絲繩分上下兩道穿過耙裝機(jī)主機(jī)固定牢固，另一 端固定在高強(qiáng)錨桿上。 每根鋼絲繩左右兩側(cè)最少使用兩個配套繩 卡子，繩卡子要上緊，保證切實(shí)起到固定耙裝機(jī)的作用。4.9 取下阻車器，慢慢張緊絞車鋼絲繩，使固定耙裝機(jī)的鋼絲繩受力，然后，將四個卡軌器在軌道上固定牢固

18、。4.10 按照耙裝機(jī)固定標(biāo)準(zhǔn)安裝好支腿，護(hù)欄及護(hù)繩。4.11 取下礦車上的背木、 礦車與耙裝機(jī)臺車之間的插銷和鏈 環(huán)，將礦車提升至上平臺。五、使用管理制度（一）設(shè)備安裝驗(yàn)收制度1、耙裝機(jī)初次安裝完畢并調(diào)試合格后必須提交自檢報告和 驗(yàn)收申請。2、相關(guān)科室接到驗(yàn)收申請后，應(yīng)立即組織人員進(jìn)行驗(yàn)收。3、設(shè)備驗(yàn)收時，驗(yàn)收人員要按照耙裝機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)和完好標(biāo) 準(zhǔn)的要求進(jìn)行驗(yàn)收。4、設(shè)備驗(yàn)收時存在的問題，使用單位應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)整改 完畢，否則嚴(yán)禁設(shè)備運(yùn)行。5、設(shè)備驗(yàn)收合格后，參與驗(yàn)收人員要填寫設(shè)備驗(yàn)收單并發(fā) 至使用單位，耙裝機(jī)方能投入正常使用。6、耙裝機(jī)每次移動后，使用單位要組織人員對其固定情況 進(jìn)行一次全面

19、的檢查驗(yàn)收，確保一切正常后方可投入使用。（二）設(shè)備檢查檢修制度1、使用單位要制定耙裝機(jī)的月度檢修計劃并按照計劃嚴(yán)格 執(zhí)行。2、使用單位配備足夠的檢修人員并在規(guī)定的時間內(nèi)進(jìn)行檢 修，檢修后檢修人員要按照要求認(rèn)真填寫檢修記錄。3、機(jī)電科管理人員及區(qū)隊長每周對耙裝機(jī)進(jìn)行一次全面的 檢查；耙裝機(jī)檢修人員每天應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行一次全面的檢查維護(hù)， 耙裝機(jī)司機(jī)班中應(yīng)對所操作維護(hù)的設(shè)備進(jìn)行不少于兩次的巡回 檢查。4、設(shè)備操作維護(hù)人員應(yīng)對機(jī)電設(shè)備的完好情況、保護(hù)使用 情況、安全設(shè)施使用情況等進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理， 處理不了的及時匯報。5、每班必須檢查支腿是否牢固，確保支腿支撐合格。司機(jī) 開車前必須檢查防護(hù)欄固定是否可靠，護(hù)欄是否合格。6、每班必須檢查導(dǎo)繩輪是否轉(zhuǎn)動狀況，繩輪固定螺栓護(hù)套 磨損不超限。7、耙裝機(jī)控制開關(guān)整定值應(yīng)嚴(yán)格按照機(jī)電科給定設(shè)計執(zhí)行， 嚴(yán)禁私自改動保護(hù)整定值， 每班應(yīng)對保護(hù)的使用情況進(jìn)行一次全 面的檢查。8、當(dāng)對電氣設(shè)備及機(jī)械部分進(jìn)行維護(hù)、修理時必須切斷電 源，在不帶電的狀態(tài)下進(jìn)行工作。 并必須將前級饋電開關(guān)斷電閉 鎖。9、發(fā)現(xiàn)零部件損壞，失去原有性能后，一定要及時修復(fù)或 更換，確保設(shè)備安全可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。10、已損壞的元件應(yīng)及時更換， 不允許在電路中用短接方式 代替保護(hù)元件工作。電