1、單機試車方案一、單機試車設備及試車目的1、試車設備：泵： P1301、 P1302、 P1303、 P1304、 P1305、 P1401、 P1402、 P1403、P1404、 P1405、 P1406、 P1407、 P1408、 P1409破渣機：H1301撈渣機：L1301攪拌器類：A1301、A1302、A1401、A1402真空帶式過濾機：M1401、P14102、試車目的單機試車前，總承包單位組織設計單位、施工單位、業主各職能部門分專業進行全 面檢查：查設計漏項、施工質量、安全隱患，對查出的問題定任務、定人員、定措施、 定時間整改。通用機泵、攪拌機械、傳動設備、電氣、儀表、自控

2、、報警系統都要進行單機試車， 目的是檢驗設備性能、安裝質量是否達到設計要求。3、單機試車應具備條件1）、單機傳動設備（包括輔助設備）經過詳細檢查潤滑、密封、冷卻系統、油循 環系統達到要求，施工記錄、技術資料符合要求。2）、試車有關管道已全部配完，臨時管道、盲板以按要求設置，管道經清洗吹掃 合格。3）、試車設備供電條件具備，電氣絕緣試驗完成，儀表、自控系統能投入使用4）、試車現場工完料盡場地清，安全隱患消除。5）、試車方案、有關操作規程已審批公布。6）、試車小組成立，專職技術人員和操作人員已確定。7）、試車記錄表格齊全。P1301試車方案一、試車名稱：DGMB50/10高壓煤漿泵二、試車目的和要

3、求1本試車的目的是進行性能測試，以檢查產品各項參數能否達到設計規定指標，機組運 行是否可靠，本試驗以新鮮水做介質進行現場試車。2、在試車工況下a、測定水量、進出口壓力、溫度、各軸承溫度及電機軸功率。b、進行主機機械振動測量。C、進行噪聲測量。d、管線連接是否正常。e、檢查供油、推進液是否正常。f、模擬報警、停機工況，檢查儀表工作是否正常。三、試車條件1、機組、管線、儀表、電器安裝到位。2、臨時性儀器、儀表和材料壓力計1臺流量計便攜式測振儀手持式數字紅外測溫儀1臺臨時過濾器濾網 專用工具四、試車方法與步驟1、機械試運拆下聯軸器，點動電機，判斷電機轉向和泵的轉向是否一致2、試車安裝好聯軸器，按單體

4、操作開啟P1301o3、檢查壓力表、溫度計，檢查各部位螺栓有無松動、各軸承溫度有無超標，有無振動及 異常聲響。4、如果無異常情況，連續進行2小時后停機。5、記錄在升壓升溫和連續運行中，測量下列數據：軸功率、各級進、排氣壓力、滑潤油壓力和溫度、冷卻水溫度、振動，機組加載和 卸載功能確認；報警和連鎖功能確認。6、試車報告現場試車報告應將試車及考核中原始測量數據，試車過程中的情況匯總整理成文， 以備驗收使用。P1302試車方案P1303試車方案P 1 304試車方案P1305試車方案一、試車名稱：SDZA-150-400G/離心泵二、試車目的和要求1本試車的目的是進行性能測試，以檢查產品各項參數能否

5、達到設計 規定指標，機組運 行是否可靠，本試驗以新鮮水做介質進行現場試車。2、在試車工況下a、測定水量、進出口壓力、溫度、各軸承溫度及電機軸功率。b、進行主機機械振動測量。c、進行噪聲測量。(1、管線連接是否正常。e、檢查供油是否正常。f、模擬報警、停機工況，檢查儀表工作是否正常。三、試車條件1、機組、管線、儀表、電器安裝到位。2、臨時性儀器、儀表和材料濾網fr壓力計 流量計便攜式測振儀丄ft手持式數字紅外測溫儀1”臨時過濾器專用工具四、試車方法與步驟1、機械試運a、拆下聯軸器，點動電機，判斷電機轉向和泵的轉向是否一致b、P1305進口加濾網2、試車安裝好聯軸器，按單體操作開啟P1305o3、

6、檢查壓力表、溫度計，檢查各部位螺栓有無松動、各軸承溫度有無超標，有無振動及異常聲響。4、如果無異常情況，連續進行2小時后按單體操作規程停機。5、記錄在升壓升溫和連續運行中，測量下列數據：軸功率、進、排氣壓力、滑潤油壓力和溫度、冷卻水溫度、振動，機組加載和 卸載功能確認；報警和連鎖功能確認。6、試車報告現場試車報告應將試車及考核中原始測量數據，試車過程中的情況匯總整理成文， 以備驗收使用。P1401、P1403、P1404、P1405、P1406、P 1 409 試車方案一、試車名稱：SDZA-150-400GA等離心泵 二、試車目的和要求1本試車的目的是進行性能測試，以檢查產品各項參數能否達到

7、設計規定指標，機組運 行是否可靠，本試驗以新鮮水做介質進行現場試車。2、在試車工況下a、測定水量、進出口壓力、溫度、各軸承溫度及電機軸功率b、進行主機機械振動測量。C、進行噪聲測量。d、管線連接是否正常。e、檢查供油是否正常。f、模擬報警、停機工況，檢查儀表工作是否正常。三、試車條件1、機組、管線、儀表、電器安裝到位。壓力計流量計便攜式測振儀手持式數字紅外測溫儀臨時過濾器專用工具2、臨時性儀器、儀表和材料11.1”1”濾網四、試車方法與步驟1、機械試運a、拆下聯軸器，點動電機，判斷電機轉向和泵的轉向是否一致 b、P1305進口加濾網2、試車 安裝好聯軸器，按單體操作開啟P1305o3、檢查壓力

8、表、溫度計，檢查各部位螺栓有無松動、各軸承溫度有無超標，有無振動及異常聲響。4、如果無異常情況，連續進行2小時后按單體操作規程停機。5、記錄在升壓升溫和連續運行中，測量下列數據：軸功率、進、排氣壓力、滑潤油壓力和溫度、冷卻水溫度、振動，機組加載和卸 載功能確認；報警和連鎖功能確認。6、試車報告現場試車報告應將試車及考核中原始測量數據，試車過程中的情況匯總整理成文，以備驗收使用。P1402試車方案一、試車名稱：CBW153-1ND型水環真空泵二、試車目的和要求1、 本試車的目的是進行性能測試，以檢查產品各項參數能否達到設計規定指標，機組 運行是否可靠，本試驗以新鮮水做介質進行現場試車。2、在試車

9、工況下a、測定水量、進出口壓力、溫度、各軸承溫度及電機軸功率。b、進行主機機械振動測量。c、進行噪聲測量。d、管線連接是否正常e、檢查供油是否正常。f、模擬報警、停機工況，檢查儀表工作是否正常。三、試車條件1、機組、管線、儀表、電器安裝到位。2、臨時性儀器、儀表和材料塊（lOOOnwHo 拄）濾網精密瓦特計1流量計1便攜式測振儀1手持式數字紅外測溫儀1具“U 壓力計2臨時過濾器專用工具四、試車方法與步驟1、機械試運準備工作 拆去吸入管道，并在吸入口安裝上臨時過濾器;關閉氣柜進口閥，全開真空泵副線閥；開啟真空泵冷卻器冷卻水、工作液閥，工作液需 保持微溢流；點動電動機以確認旋轉方向是否正確2、試車

10、在確認旋轉方向后，安裝上連軸節；打開真空泵出口閥；啟動真空泵，緩慢打開真空泵進口閥;3、檢查壓力表、溫度計，檢查各部位螺栓有無松動、各軸承溫度有無超標，有無振動及異常聲響。4、如果無異常情況，連續進行2小時后按單體操作規程停機。5、摘除過濾網，安裝好進口管線、“ U壓力計并連通進口緩沖器進行再次試驗，氣體于氣柜前排空，檢查泵進口真空度，若無異常，停 車備用。6、記錄在升壓升溫和連續運行中，測量下列數據：軸功率、進、排氣壓力、滑潤油壓力和溫度、冷卻水溫度、振動，機組加載和 卸載功能確認；報警和連鎖功能確認。7、試車報告現場試車報告應將試車及考核中原始測量數據，試車過程中的情況匯總整 理成文，以備

11、驗收使用。P1407、P1408試車方案一、試車名稱：二、試車目的和要求1、本試車的目的是進行性能測試，以檢查產品各項參數能否達到設 計規定指標，機組 運行是否可靠。2、試車要求，在試車工況下檢查泵各軸承溫度、潤滑油溫度、電機 轉向，進岀口壓力、 電機電流、出口流量調節情況以及儀表報警等是否符合要求。三、試車條件1、機組、管線、儀表、電器安裝到位。2、臨時性儀器、儀表和材料四、試車方法和步驟1、試車前準備 檢查泵的轉向和電機轉向，盤車等 在T1405、T1406中加入新鮮水2、試車按單體操作啟動泵3、試車檢查 檢查泵有無振動，噪音，電機電流是否穩定，進出口壓力是否正常，然后調節活塞行程，檢查出

12、口流量等。4、如無異常情況，泵運行2小時后，按單體操作停泵。5、試車記錄 在調節活塞行程過程中，記錄泵的電流，出口流量，壓力 記錄泵運行中各時間段的溫度、進口壓力、振動情況、噪音情況。6、試車報告現場試車報告應將試車及考核中原始測量數據，試車過程中的情況匯總整 理成文，以備驗收使用。A1301、A1302、A1402等攪拌器試車方案一、試車名稱：二、試車目的和要求1、本試車的目的是進行性能測試，以檢查產品各項參數能否達到設計規定指標，機組運 行是否可靠。2、試車要求，在試車工況下檢查攪拌器各軸承溫度、潤滑油溫度、減速機、電機轉向, 以及儀表報警，攪拌位置等是否符合要求。三、試車條件1、機組、管

13、線、儀表、電器安裝到位。2、臨時性儀器、儀表和材料四、試車方法和步驟1、試車前準備檢查電機，減速機轉向是否正確2、試車按單體操作開啟攪拌器3、試車檢查檢查攪拌器是否有安裝上的錯誤，檢查油溫，電機、減速機溫度、檢查軸承溫度是否正常，檢查攪拌程度是否合理，檢查聯鎖是否正常。4、如無異常情況，攪拌器運行2小時后，按單體操作停下。5、試車記錄記錄減速機、電機溫度，軸承溫度，電機電流，振動情況，噪音 情況以及聯鎖報警 情況等。6、試車報告現場試車報告應將試車及考核中原始測量數據，試車過程中的情況匯總整理成文， 以備驗收使用。H1301試車方案一、試車名稱：H1301破渣機二、試車目的和要求1、本試車的目

14、的是進行性能測試，以檢查產品各項參數能否達到設計規定指標，機組運 行是否可靠。2、試車要求：在試車工況下檢查H1301各油溫度、減速機、電機溫度，以及儀表報警聯 鎖，檢查軸封泄漏情況以及檢查電動機和其他電器部件電壓，接線方式須正確無誤，檢 查管路系統的接頭，以及管路與液壓馬達、動力設備的連接松緊合適等。三、試車條件1、機組、管線、儀表、電器安裝到位。2、臨時性儀器、儀表和材料四、試車方法和步驟1、試車前準備（1）確認液壓回路已清洗完畢，并作過耐壓試驗。（2）檢查電機接線是否正確，并校正轉動方向。（3）確認設備、管線安裝正確、牢固。2、試車按單體操作啟動破渣機3、試車檢查項目檢查H1301軸封泄

15、漏情況，檢查補油壓力（又稱供油壓力）和系統壓力及油位，如啟動 后油位下降，應及時從空氣濾清器向油箱內加油。檢查電壓是否保持在額定電壓的+5%-15%范圍內，檢查有無異常噪音、振動，觀察補油 壓力（又稱供油壓力）是否為1.22. OMPa,觀察系統壓力是否小于21MPa,觀察液位高度 是否高于液位標記線，從顯示屏觀察油液溫度是否為10 65 C,檢查驅動運轉是否平穩 等。4、如無異常，維持H 1 30 1運行2小時后按單體操作停車。5、試車記錄對檢查所有項目認真記錄。6、試車報告現場試車報告應將試車及考核中原始測量數據，試車過程中的情況匯總整理成文， 以備驗收使用。M1401試車方案一、試車名稱：二、試車目的和要求1、本試車的目的是進行性能測試，以檢查產品各項參數能否達到設計規定指標，機組運行是否可靠。2、試車要求：在試車工況下檢查M1401各油溫度、減速機、電機溫度，真空泵運行情況 以及儀表報警聯鎖以及安裝合理與否等。三、試車條件1、機組、管線、儀表、電器安裝到位。2、臨時性儀器、儀表和材料四、試車1、試車前準備1）將進口物料改用新鮮水供應2）真空泵具備開車條件3）氣源和