1、 雖能源 J a N N D N E E N E N E XXX占 現 場 作 業 指 導 書 中油金鴻華北公司XXX分公司 XXX站作業指導書 簽字 職務 時間 編制人 審核人 批準人 I XXX站作業指導書 目錄 前言（簡介） 1 進站須知 2 場站平面示意圖3 場站工藝流程圖 3 1、場站管理制度、規范4 場站管理規范4 2、崗位職責 5 組織機構6 2.1 Xxx 職責7 2.2 Xxx 職責 8 3、崗位操作規程 3.1天然氣放空操作規程 3.2手動球閥操作規程 3.3 PLC系統操作規程 3.4滅火器操作 3.5空氣呼吸器操作 4、巡回檢查路線及主要檢查內容 5、應急預案 6、參數

2、設定 附錄：工藝操作票 ii XXX站作業指導書 （公司、場站簡介） 3 進站須知 場站平面示意圖 場站工藝流程圖 XXX站作業指導書 0 邑職PE 1、崗位職責 組織機構 1.1 Xxx職責 1.2 Xxx職責 1.3 Xxx職責 1.4 Xxx職責 7 0 ann 2、場站管理制度、規范 （各單位根據實際工作內容，對集團、大區下發的 10項規章制度（長輸管道 線路管理辦法、計量管理辦法、燃氣項目投產前準備工作管理辦法、 設備分類管理細則、設備管理辦法、設備管理工作實施細則、設 備與管道表面色和標志管理規定、 相關、周邊與交叉工程管理細則、設 備維護指引手冊、場站管理規范）進行摘選，并將公司

3、級管理制度列入在 內。） 3、崗位操作規程 3.1天然氣放空操作規程（樣） 3.1.1檢查和準備 檢杳項目 檢查地點 檢杳標準 檢查方法 放空量申請表 站控室 體系文件 查 防空管線及連接處 工藝站場 管線正常；焊縫無銹蝕、無漏氣現象 看 閥門 工藝站場 閥門無滲漏、啟閉靈活 看查 閥門指示狀態 閥體 閥門指示正常無誤 看 點火系統 室外 是否正常點火 看查 風向情況 室外 觀察風向標，工藝站場在上風口時進行 看 相關閥門及各部螺栓、 法蘭緊固情況 閥體、各部 螺栓 閥門無滲漏、啟閉靈活；各部螺栓連接緊 固，無松動現象 查 放空告知 XX站 已經告知相關方 查 工藝操作票 工藝站場 填寫內容準

4、確，可操作 看查 放空區 放空區 周圍無人員及施工 看 3.1.2操作內容和步驟 3.121 上游干線手動放空 （1）關閉進站氣液聯動球閥 XXX （球閥編碼）。 （2）確認XX XX閥門處于全關狀態。 （3）全開XX XX閥門，緩慢打開xx閥門放空。 （4）放空完畢后關閉XX XX XX閥門。 （5）操作完畢后匯報調控中心。 3.1.2.2 站內手動放空 （1）關閉 XXX、XXX、XXX 閥門。 （2）全開XX、XX閥；緩慢打開XXX閥門，同事打開XXX、XXX閥, 緩慢打開XXX閥。 （3）放空完畢后關閉xx、xx、xx閥門。 （4）操作完畢后匯報調控中心。 3.1.2.3 計量撬放空

5、（1）確認XXX、XXX閥為關閉狀態。 （2）全開xxx、xxx閥、緩開xxx閥進行放空。 （3）放空完畢后，關閉xxx、xxx、xxx閥。 （4）操作完畢后匯報調控中心。 3.1.2.4 調壓系統放空 （1）確認XXX、XXX閥關閉狀態。 （2）全開XXX、XXX緩開XXX、XXX閥進行放空 （3）放空完畢后關系xxx、xxx、xxx閥。 （4）操作完畢后匯報調控中心。 3.1.3操作后檢查 檢杳項目 檢查地點 檢杳標準 檢查方法 工藝操作票復核 站控室 操作票內容完整執行 看 放空火炬、放空管線及 連接處 工藝站場 放空管接地良好；管線正常；焊縫無銹 蝕、無漏氣現象 看 閥門 工藝站場 閥

6、門無滲漏 看 設備、管線 工藝站場 設備運行狀況良好、管線正常 看 設備開關牌 閥體 開關牌指示正確 看查 相關閥門及各部螺栓、 法蘭緊固情況 閥體、各部 螺栓 閥門無滲漏；各部螺栓連接緊固，無松 動現象 查 放空量處理表，統計表 站控室 體系文件 查 .JMU JL.IL IXXX站作業指導書 3.1.4風險提示及風險削減、預控措施 序號 風險提示 風險削減、預控措施 1 無風低壓天氣；大風、雷雨天氣（風向向站場 方向） 控制排放、強制通風、間歇性排放 2 放空時彎頭被氣流刺穿導致產生漏氣，造成燃 燒、爆炸和人員傷亡 1）緩慢開關閥門； 2）必須勞保著裝，使用防爆工具； 3）定期測量彎頭壁厚

7、。 3 放空時產生噪音損傷聽力 佩戴耳塞 4 放空區周圍有明火及無關人員靠近，造成燃燒 爆炸和人員傷亡 1）在放空時安排專人警戒； 2）對放空區進行檢查有無漏氣情況 5 閥門操作造成機械傷害 1）閥門操作中有安全監護人； 2）閥門操作做好個人防護。 9 XXX站作業指導書 0 fiHM fl 3.2手動球閥操作規程（樣） 321檢查和準備 檢杳項目 檢查地點 檢杳標準 檢查方法 閥門及附屬裝置 閥門及附屬裝置 完好狀態 查 開關位置 球閥 開關狀態正常 看 3.2.2操作內容和步驟 3.2.2.1逆時針旋轉手輪閥門打開；順時針旋轉手輪閥門關閉。 3.2.2.2 多人同時操作多個閥門時，操作的順

8、序應符合生產工藝的要 求。 3.2.3操作后檢查 檢杳項目 檢查地點 檢杳標準 檢查方法 各連接螺栓 球閥 擰不動為止 查 各密封點 法蘭連接處 噴壺檢測無氣泡，可燃氣體檢測儀 示值為零 查 閥門狀態 球閥 開關狀態正確 看 3.2.4風險提示及風險削減、預控措施 序號 風險提示 風險削減、預控措施 1 齒輪箱進水，冬季凍壞齒輪箱；齒輪箱各 部件傳動阻力大，開關閥門操作時，造成 齒輪箱體損壞 1）及時檢查保養，保持 箱體內不存水； 2）不可強行操作。 2 閥桿漏氣，天然氣積聚，造成燃燒爆炸 加強日常維護保養 11 3.3 PLC系統操作規程 （樣） 331檢查和準備 檢杳項目 檢查地點 檢杳標

9、準 檢查方法 環境溫度、濕度 控制室 滿足設備的使用要求 看查 系統外觀 PLC機柜 系統外觀正常 看查 控制器模塊狀 態切換鑰匙 PLC機柜 指向RUN犬態 看 系統連接、各模 塊 PLC機柜 系統連接良好，接地合格，各模塊插放 到位，無松動 看 禁止穿戴易產生靜電的物品，在接觸模塊前首先用手摸一下機箱的金 屬外殼，以釋放靜電。 3.3.2操作內容及步驟 3.3.2.1 PLC 系統的上電 （1）確認UPS電源工作正常，輸出電壓 220VAC配電室中PLC機柜 供電空開關已合上。 （2）先合上PLC機柜內總開關，然后順序合外部設備開關及主機開 關。 （3）至此上電完成。 3.322 PLC系

10、統的下電 先順序斷開外部設備開關及主機開關，然后斷開PLC機柜內總開關， 至此下電完成。 3.3.3操作后的檢查 檢杳項目 檢查地點 檢杳標準 檢查方法 各個模塊工作指示燈 PLC機柜 上電后，檢查各個模塊工作指示燈正常 看查 通訊 控制室 流量計算機與PLC PLC與上位機通訊 正常 看查 XXX站作業指導書 334風險提示及風險削減、預控措施 序號 風險提示 風險削減、預控措施 1 環境溫度、濕度等不符合要求，引起 PLC損壞 保證系統在合適的條件下運行 2 靜電損壞PLC 按照要求消除靜電 3 誤操作出發ESD 嚴禁觸碰ESD按鈕 如果誤觸發ESD立即手動進 行恢復 ii XXX站作業指

11、導書 3.4滅火器操作（樣） 341檢查和準備 檢杳項目 檢查地點 檢杳標準 檢查方法 鉛封 滅火器把手 鉛封完整 目測 瓶內壓力 滅火器壓力表 壓力表指針在綠色區域內 目測 各零部件 滅火器瓶體 噴管無龜裂、粘連，簡體無銹蝕變形， 推車行走機構靈活可靠。 目測手動 342操作內容及步驟 342.1推車式干粉滅火器 1）推車式干粉滅火器兩人操作，使用時應將滅火器迅速推到火場, 在距火焰10米左右處停下。 2）一人將滅火器放穩，取下噴槍，迅速施放噴射軟管，雙手緊握噴 槍并對準燃燒處，另一人拔去開啟機構的保險銷。 3）扳開滅火器的壓把閥門，使滅火劑向外噴射，對準火焰根部掃射, 由近及遠向前推進滅火

12、器，同時左右擺放喇叭筒，達到滅火目的。 4）合上滅火器的壓把閥門，即停止噴射。 342.2 手提式干粉滅火器 1）先將滅火器上、下翻轉幾次，將筒內的干粉抖松。 2）扯去鉛封，拔出保險銷，立于距離火焰上風口 2米的地方。 3）一手握住滅火器壓把，一手托住滅火器底部，以便靈活掌握滅火 器。對于有膠管的滅火器，應手握膠管，將噴嘴對準火焰根部，按壓 使滅火劑噴出。適當擺動噴嘴，使噴霧橫掃整個火焰根部并逐漸向前 推移。 4）松開滅火器壓把，即停止噴射。 13 aflii 342.3 推車式二氧化碳滅火器 1）推車式二氧化碳滅火器兩人操作，在距燃燒處上風口 10米左右停 下； 2）一人放開噴射軟管后，迅速

13、旋開閥門，并開到最大開度，滅火劑 噴出。 3）操作者將滅火器的噴流由近而遠向火源噴射，可以同時左右擺動 喇叭筒，擴大噴射面積，達到滅火目的。 342.4手提式二氧化碳滅火器 1） 扯去鉛封，拔出保險銷，將滅火器立于燃燒處上風口2米處。 2）一手緊握噴射軟管前端的喇叭筒根部手柄（對沒有噴射軟管的二 氧化碳滅火器，應將喇叭筒向上搬動 90），對準火源。 3）另一只手握下壓把，進行噴射。操作者應將滅火劑的噴流由近而 遠向火源噴射，可以同時左右擺動喇叭筒，擴大噴射面積，達到滅火 目的。 3.4.3操作后的檢查 檢杳項目 檢查地點 檢杳標準 檢查方法 各零部件 瓶體 噴管無龜裂、粘連，筒體無銹蝕變形，推

14、車 行走機構靈活可靠 目測動手 3.4.4風險提示及風險削減、預控措施 序號 風險提示 風險削減、預控措施 1 手動提示 二氧化碳火火器操作時，佩戴護手套，未戴保護手套時，手要緊握 噴射軟管前端喇叭筒根部手柄，不要我在喇叭筒上。 2 燒傷 滅火時，人員要站在上風口 3 觸電 電器滅火，要先斷電 3.5空氣呼吸器操作（樣） 3.5.1 檢查和準備 檢杳項目 檢查地點 檢杳標準 檢查方法 氣瓶內壓縮空 氣的壓力 值班室 1、將氣瓶閥門完全打開，觀察壓力表顯示壓力。 2、關閉氣瓶閥緩慢按動供氣閥上的黃色按鈕放氣， 當氣瓶內壓力下降至（5.5 0.5） MPa時，警報器應 發出連續聲響報警或間歇聲響報

15、警。 目測動手 管路的氣密性 值班室 打開和關閉氣瓶閥門，觀察壓力表顯示壓力，要求在 1min內的下降不應大于 2MPa 目測動手 面罩 值班室 檢查面罩是否有破損（如測緣面屏、閥門和束帶部分 等） 目測動手 3.5.2操作內容及步驟 3.5.2.1調節背帶，將整套裝置背在身上，往下拉裝在兩邊肩帶上的 環型圈可使更貼近背部，拉緊腰帶，使其完全貼合使用者的腰部。 3.522 將面罩掛帶掛在頸上，使面屏朝下，一手提住面罩束帶中心。 將面罩由下顎套入并貼合面部，把五點束帶的中心放在頭頂后方。 均 勻地抽拉束帶的五個端部，由上至下調節束帶，使其適當束緊。 3.5.2.3用掌心堵住面罩的接口并吸氣， 屏

16、住呼吸。使用者應感覺到 面罩緊貼臉部無法呼吸，則說明密封良好。如感覺面罩并未緊貼面部， 應調節束帶并重復試驗，直到貼近為止。 3.5.2.4 將供氣閥上的接口對準面罩插口，用力往上推，當聽到咔嚓 聲時，已經連接。打開氣瓶閥2圈以上，整套呼吸器即可使用。 XXX站作業指導書 3.5.3操作后的檢查 檢杳項目 檢查地點 檢杳標準 檢查方法 氣瓶閥 值班室 將剩余的氣體放掉 目測動手 重新充氣 值班室 壓力低于200巴時進行充氣 面罩消毒 值班室 沖洗消毒、干燥 酒精、肥皂液 3.5.4風險提示及風險削減、預控措施 序號 風險提示 風險削減、預控措施 1 面罩佩戴不嚴 佩戴人員必須把胡須刮干凈，長發

17、盤起后佩戴 2 氣瓶碰撞 在使用時不能激烈碰撞和與尖銳物摩擦 17 4、巡回檢查路線及主要檢查內容 4.1巡回檢查制度 4.2巡回檢查路線圖（樣） 4.3巡回檢查主要檢查內容 4.3.1綜合檢查（樣） A、站控室 序號 檢杳項目 控制范圍及檢查標準 運行工況 檢杳時間 1 站控機運行參數 運行參數正常，閥門狀態無閃爍，無報警 全部工況 8: 00 2 工業電視 畫面清晰，無異常情況 全部工況 8: 00 3 閥室 檢杳閥室參數 全部工況 8: 00 .JMU -L.IL I B、鍋爐房 序號 檢査項冃 控制范圍及檢査標準 運行王況 檢查時間 1 補水水箱 水呈充足 全部工況 8:00 2 給水

18、、回水 壓力0.7 MPa,回水溫度70C 全部工況 8:00 3 設備管網 完好、無泄露 全部工況 8:00 4 卩牛 各部件衛生狀況良好 全部工況 8:00 C水套爐 ，序號 檢査項目, 控制范圍及檢査標準 運行工況 檢杳吋間 1 燃氣線 管線無滲漏 進燃燒器燃氣壓力在13kpa間 減壓閥后壓力穩定0.01-0.03MPa 調壓箱后壓力穩定在0.1 MPa 全部工況 8:00 2 風機 入口網應無堵塞或破損現象，各 緊固件應無松動 全部匸況 8:00 3 閥門 排污閥應關閉、安全閥下方截止 閥應開啟、排氣孔和注水孔閥門 應關閉、燃氣進氣閥開啟 全部工況 8:00 4 衛牛 各部件衛生狀況良

19、好 全部工況 k8:00 0 嚇2XXX站作業指導書 D進站區 序號 檢査項冃 控制范圍及檢査標準 運行工況 檢査時間 1 進站壓力 3.804.20MPa,壓力儀表顯示正 常 全部工況 8:00 2 進站溫度 6.3-28.1,溫度儀表顯示正常 全部工況 8:00 3 閥位開度 與當前流程相符 全部工況 8:00 4 設備管網 完好、無泄露 全部工況 &00 E、過濾區 序號 檢査項冃 控制范圍及檢査標準 運行工況 檢査時間 1 過濾器聲音 氣流聲平穩 運行狀態 8:00 2 過濾器壓差 O.l5MPa 運行狀態 8:00 3 過濾器壓力 4,697.0MPa 運行狀態 K:00 4 設備管

20、網 完好無泄露 全部工況 8:00 F、計量區 序號 檢査項目 控制范鬧及檢杳標準 運行工況 檢査時間 1 壓力、溫度 3用04+20MP在，壓力儀表顯示FF常 運行狀態 8:(M) 2 設備管網 完好、無泄露 全部工況 8:00 19 XXX站作業指導書 0 bum G自用氣撬區 序號 檢査項目 控制范圍及檢查標準 運行工況 檢杏時間 1 調壓前壓力 3.804.20MPU,壓力儀表顯示正常 全部工況 8:0() 2 調壓后壓力 030.4Mpa 全部工況 8:00 3 閥位開度 與當前流程相符 全部工況 8:00 4 調壓閥 工作正常 運行狀態 8:00 5 設備管網 完好、無泄露 全部工

21、況 8:00 6 流屋計 運行正常 全部工況 8:0() H調壓區 序號 檢杳項目 控制范圍及檢查標準 運行工況 檢査時間 1 調壓前壓力 4.62-5.62MPa,壓力儀表顯示正常 全部工況 8:00 2 調壓后壓力 W25MPn,壓力儀表顯示正常 運行狀態 8:00 3 調壓撬 工作正常，氣流聲平穩 運行狀態 8:00 4 調壓撬加熱 冬季需開啟 運行狀態 8:00 5 閥位開度 與當前流程相符 全部工況 8:00 6 設備管網 完好、無泄露 全部丁況 8:00 I、出站區 序號 檢査項冃 控制范岡及檢査標準 運行工況 檢査時間 1 出站壓力 W2.5MP11 ,壓力儀表指示正常 全部工況

22、 8:00 2 出站溫度 015C,溫度儀表顯示正常 全部T況 8:00 3 閥位開度 與當前流程相符 全部工況 8:00 4 設備管網 完好、無泄露 全部工況 8:(X) # .J M U JLIL IXXX站作業指導書 J、放空區 序號 檢査項目 控制范圍及檢査標準 運行工況 檢査時間 1 放牢反 無氣體泄漏。 全部工況 8:00 2 點火就地控 制系統電源 電池電量充足。 運行狀態 8:00 K機柜區 序號 檢査項目 控制范圍及檢査標準 運行工況 檢杳時間 1 機柜 無報警燈異常閃爍 運行狀態 8:00 2 機柜間 無異味、無異常聲音，室溫和濕度正 堂 運行狀態 8:00 / L、UPS

23、間 序號 檢査項冃 控制范用及檢査標準 運行工況 檢査時間 1 UPS 運行正常 運行狀態 8:00 2 UPS間 無異味*無異常聲音，室溫和濕度正 運行狀態 8:00 21 XXX站作業指導書 聞I損 .J M U JLIL I M配電間 序號 檢査項冃 控制范圍及檢査標準 運行工況 檢杳時間 1 低壓開關柜 電表讀數正常，無異味、異音或異常 振動 運行狀態 8:(X1 2 配電柜 顯示電壓、電流、功率功率因數抬 示正常 運行狀態 8:00 3 信號燈 信號燈、開關位胃狀態的指示應對丿配 整個裝置無異常響動或異味 運行狀態 8:00 4 衛牛 衛生狀況良好 全部工況 8:(M N發電機房 序

24、號 檢査項冃 控制范圍及檢查標準 運行工況 檢査時間 1 液位 水、潤滑油液位正常 全部工況 8:00 2 燃料氣 壓力正常 全部丄況 8:00 3 狀態 處于完好備用（運行）狀態，各儀表 指小止確 全部工況 8:00 4 蓄電池 屯壓正常 全部工況 8:0() 5 設備管網 完好、無泄需 全部工況 8:00 O帶班室 序號 檢杳項目 控制范圍及檢查標準 運行工況 檢杳時間 1 電話 通話正常 運行狀態 8:00 2 音響 音響正常 運行狀態 8:00 23 432設備檢漏 A、進站區 序號 檢杳項目 控制范圍及檢查標準 運行工況 直查時間 1 進站壓力 3.804.20MPib壓力儀表顯示正

25、 常 全部工況 12:00 2 進站溫度 6.3-28.rC,溫度儀表顯示正常 全部工況 12:00 3 閥位開度 與當前流程相符 全部工況 12:00 4 設備管網 完好、無泄謀 全部工況 B、過濾區 序號 檢査項冃 控制范圍及檢査標準 運行工況 檢査時間 1 過濾器聲音 氣流聲平穩 運行狀態 12:00 2 過濾器壓差 015MPa 運行狀態 12:00 3 過濾器壓力 4.697.0MPa 運行狀態 12:00 4 設備管網 完好、無泄露 全部工況 12:00 C計量區 序號 檢査項目 控制范圍及檢查標準 運行工況 檢杳時間 1 壓力、溫度 3思04.20MPa,壓力儀表顯示正常 運行狀

26、態 12:00 2 設備管網 完好、無泄嘉 全部工況 12:00 .JUU -L.l I D自用氣撬區 序號 檢査項冃 控制范圍及檢査標準 運行工況 檢資時間 1 調壓前壓力 3*804.20MPH,壓力儀表顯示正常 全部工況 12:00 2 調壓后壓力 03*0.4Mpa 全部工況 12:00 3 閥位開度 與當前流程相符 全部工況 12:00 4 調壓閥 工作正常 運行狀態 12:00 5 設備管網 完好、無泄露 全部工況 12:00 6 流量計 運行正常 全部丁況 12:00 E、調壓區 序號 檢査項冃 控制范R1及檢査標準 運行工況 檢査時間 1 調壓前壓力 4.625,62MPaf壓力儀表顯示正常 全部工況 12:00 2 調壓后壓力 壓力儀表顯示正常 運行狀態 12:00 3 調壓撬 工作正常，氣流聲平穩 運行狀態 12:00 4 調壓撬加熱 冬季需開啟 運行狀態 1