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文檔簡介

1、NPI 流程管理規范1. 目的 : 規范試產作業流程管理，有效跟蹤試產過程的問題，試產結果統計，與問題追溯2. 權責范圍：2.1 PMC 接試產訂單，負責下單，并發【試產通知單】給到相關部門，并 跟蹤試產結果2.2 采購在導入新供應商， 新物料時， 負責發新供應商物料 / 新料試料【試 產通知單】2.3 生產部負責生產相關工作，并做好試產問題的反饋2.4 品質部跟蹤試產品質狀況，控制試產產品的去向與標示；做好相關記錄2.5 工程部對所有模具試產，新料試料跟蹤模具產品質量狀況，并做好相關記 錄；試產不合格的進行改善處理3. 內容：3.1 因公司有新產品需要試產的， PMC 部門將試產訂單轉【生產

2、指令單】給 生產部，并下【試產通知單】給相關單位（品質部，工程部，生產部，倉庫） ， 試產通知單上注明試產原因（如客戶試產訂單，新料試產，新供應商試產等）試 產不合格的不得批量生產3.2 采購導入新物料或新供應商負責下試料通知單， 并將通知單給到相關部 門（品質部，工程部，生產部， 倉庫），試產通知單上注明試產原因 （如 客戶試產訂單，新料試產，新供應商試產等）試料不合格的不得批量采 購3.3生產部根據【生產指令單】領料備料進行生產，并在相關記錄上注明試產 / 試料（領料單，生產日報表，領料記錄，成品標簽，入庫單）；并跟蹤試產中設備狀況，做好相關記錄并反饋工程部門。3.4品質部跟蹤試產品質狀況

3、，并在檢驗記錄上注明為試產，3.5 試產中有品質問題的在試產時通知相關單位立即改善， 如無法及時 改善的必須通知工程部門確認問題；3.6 試產完成后在檢驗報告上同樣注明為試產，合格后并將檢驗報告給 到倉庫表示產品可以入庫，標簽上必須有試產字樣方可合格3.7 工程部門對所有試產使用的模具，新料試料必須了解模具產品質量狀況， 有問題及時解決； 并做好相關記錄； 試產不合格的應及時進行改善處理， 需 要改模的以定改模方案進行改模， 換料的提出物料的物性要求， 要求采購打 樣重新試樣3.8 試產產品的標示與處理3.8.1 所有試產產品標簽上必須有 “試產”字樣標示， 標簽上必須有物料 批次號標示3.8

4、.2 所有試產產品必須有記錄， (物料批次號，名稱，供應商，試產日 期，試產數量，產品規格) ;待【試產通知單】簽完后由發單部門 統一保存登記，以便查詢。3.8.3試產合格后的產品由品質部檢驗合格后蓋“ PASS”章，表示產品 合格可以入庫；3.8.4 產品合格后生產部根據實際情況做及時入庫動作，入庫單上必須 注明“試產”字樣3.8.5 試產產品倉庫需固定地點存放，避免出貨時將試產產品按量產產 品出貨。3.8.6 出貨時必須有品質部再次檢驗的出貨檢驗報告，檢驗產品必須為 試產產品，且報告上要注明試產3.8.7 試產不合格處理：a) 內部試產不合格時應立即停止試產，并通知工程部門，工程部門 接到信息后立即到現場確認不良現象， 并分析改善； 改善 OK 后方 可繼續試產；如無法改善的應上報上級領

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