1、RD350焊機使用與安全培訓1、焊接準備：檢查保護氣、焊絲、面板顯示值確認（主要是“使 用者內容”選擇是否選擇正確，有File0,1,2,3四個）。2、焊接電源面板的操作：0豔Pow即0-聯肯童*Warning0-順 BSearchPPRM Select0共通蓼戡選擇Qomnon SbIki0包動0 AJO P曲一0他目動/Tmi確Auto Adjostmer：I Individ ualPRVI.Set00 耕記杞 Record00氣體調5(2)GasWeM.Tvpe0O-File No. I0l=feNb2OFtehto3 總中八色訂User File Select參數修改必須在待機狀態下修

2、改，禁止在工作時操作!P參數修改：按下（8）參數選擇可以進行P參數 （p參數是對焊接進行調整）片勺修改，按下時電壓顯示欄會出現P00，通過L,R,+-來選擇你需要修改的 P變量，可修改 值顯示在線速欄，通過調大調小（起始都為100）,修改完成需保存時按下（14）條件記憶按鈕3秒以上，當不再閃爍則 表示保存完成。C參數修改： 按下（9）共通參數選擇可進行 C參 數（C參數是焊接電源共通參數）|勺修改，按下時電壓顯示 欄會出現C.00,過L,R,+-來選擇你需要修改的 C變量，可修 改值顯示在線速欄，通過調大調小來表示，修改完成需保存 時按下（14）條件記憶按鈕3秒以上，當不再閃爍則表示保 存完成

3、。溶接法的選擇：按下（12）溶接法選擇按鈕即可進入修改，修改的值需要根據當前使用的保護氣，焊絲直徑 大小以及焊接的材料來選擇，如下表：J4-1 RD3別溶接法那按方法 一覽焊接保護咒焊絲種類港接法那接方法）直徑溶接法編號備注MAG (Ar80%.軟鋼Fe短路焊接gK40g9知1.020軟 tH h e脈沖炸按gR4131L213中尊峰血脈沖ql .21 1高峰儁脈沖（適存渡祎衲販 炸絲適O CO:）短路焊接即為直流焊接。焊接保護氣檢查時間的調整： 按下（ 氣體調整按鈕，焊槍口吹氣（默認 20s），如需修改此值，可 進入C參數修改，修改 C00的數值，將20改為你所需要的 數值，預送氣時間（起弧

4、 C01）默認56ms，滯后氣時間（熄弧C02）默認500ms，根據需要進行修改即可。送絲馬達的選擇：可通過修改C參數中的C09 的數值來實現送絲馬達的選擇：，C09=0|時為WT310ELC型電 機，C09=11時為伺服焊槍，C09=2時為雙驅永磁電機，C09=3 時為雙驅印刷電機（出廠設定），修改完成后按下（14） “條 件記憶”按鈕3秒以上，不閃爍即為保存成功。系統復位：“系統復位”指對焊機電源內部設定 的數據全部進行初始化設置。軟件更新及存儲器檢查出現異 常時，請進行系統復位操作（系統復位后不可恢復原有的數 據，所以復位前記錄需要的的參數數據），步驟如下：待機狀態下，按下 9 “共通參

5、數選擇”按鈕后，將C00調到C23,然后將電流及電壓顯示表調至2004，即進行系統復位操作，如下表示電壓/V 、電流/A/V線速（米/分）Wire m/nnin /00H -/ / I 、溶接法/Type線速（剰分）X 電壓;/ V ZX 電流 / A Wire m/min當出現“ sysrst”，即表示系統復位成功，關閉焊機，初始化 完成，如下表示溶接法/Typo3、焊接作業：條件確認：保證焊接工件表面的干凈整潔，不存在殘留 物，例如：水，油，鐵屑，銹質，油漆等。焊絲長度：導電嘴以外的焊絲長度，長度為焊絲直徑的10倍。焊接槍姿：焊槍向焊接方向傾斜 0-10 時的溶接方法為“后退法”。焊槍姿態

6、不變向相反的方向行進焊接的方法為“前進法”，相對而言前進法的氣體保護效果會比較好，所以通常使用“前進法”（也就是我們平時說的推槍和拉槍） 如下圖表示 5-1焊接方向與焊槍角度焊接作業指令:弧 ARCON 熄弧 ARCOF例：MOVJ=10.00-起弧點ARCON AC=100 AVP=80-起弧指令及電流電壓的的設定MOVL=100-收弧點RCOF AC=80 AVP=50-收弧指令及電流電壓的設定AVP是電壓設定值的百分比4、起/收弧及焊接過程特性設置：（1） 起弧時不起弧，地線正常的情況下可以將P00，P17以及P18調大，焊絲前段的邊角殘留可以將P00參數調小；起弧有沖擊的話可以將 P0

7、1, P17,P18調小（起弧時的送 絲速度）。（2） 收弧的地方弧坑部位（即針眼）有穿孔，可以 將P11 -13調小；如果是弧坑部位未填滿時，可以將 P11 -13 調大。（3）焊接時焊絲容易粘在導電嘴上時，可以將 P14-16調小；容易粘在工件上時，可以將 P14-16調大。（4） 焊接時飛濺過大時，可將P37 （前半段）和 P38 調小（后半段）；如果是電弧不穩定，則將 P37 （前半段）和 P38 （后半段）調大。（針對“短路焊接” I）（5）焊接時飛濺過大時，可將P08和P09調大；（脈沖焊接）5、焊接作業時注意事項：（1）焊接過程中焊絲帶電，焊接結束后電源電壓將持 續2秒，此時焊絲

8、仍有電壓輸出，務必小心觸電。（2）焊槍送絲管盡量不要過度的扭曲，以免導致送 絲不穩定，從而導致焊接質量，所以盡量保證焊槍導管保持 徑直。（3）焊接的電源電壓為三相 380的電源，不得使用 過大的電源，以免燒壞焊機內部的零部件。（4）焊接電源的操作，焊接電源采用吸風式強制冷 卻，禁止在焊接結束后馬上斷電，必須等冷卻扇停止運作了 再切斷電源。（5）焊機通電情況下，對焊接電源、送絲機構、焊 槍等電纜進行安裝及拆卸作業時存在觸電的危險，所以務必 斷電后再進行相關工作。（6）焊接時容易產生飛濺，所以在觀察時盡量中間 用保護屏（擋弧板）隔開，以免被燒傷。（7）焊接環境應該避開在有水或金屬構成的地板上 工作，避免觸電，同時也要遠離易燃易爆的物品。（8） 使用該焊接電源只可進行 CQ/MAG/MIG 焊接 作業的氣刨作業，其中 MAG為Ar80%和CQ20%的混合氣， MIG為Ar98%和022%的混合氣。（9）焊接過程避免收音機靠近，以免造成電波影 響。6、維護維護和點檢過程中務必斷電5分鐘后再進行操作!（1）確認開關的動作情況；（2）冷卻扇是否通電后同步運轉并順暢；（3）觀察焊機是否有異常震動，鳴