1、給排水、采暖管道安裝專項方案一、工程范圍室內給排水管道安裝二、施工準備1、所用材料的規格、型號、種類均應符合設計要求，并具有合格證、檢測報 告；2、管道穿墻處應預留洞口加設鋼套管，其尺寸、規格應符合設計要求；3、閥門的規格、型號應符合設計要求，閥體規矩、表面光潔、無裂 紋,開關靈活，關閉嚴密,無滲漏,手柄完整無缺，并具有出廠合格證；三、安裝操作工藝1、給水管道安裝工藝流程：安裝準備-預制加工-干管安裝-立管安裝-支管安裝- 管道試壓-管道沖洗-管道防腐保溫(1) 安裝前認真熟悉圖紙；(2) 給水干管、主立管、住宅表前給水管采用襯塑鋼管，管徑w80采用絲扣連接；管徑80,溝槽連接。加壓三區、加壓

2、四區給水 管道工作壓力1.6MPa其余給水管道工作壓力I.OMPa(3) 住宅表后給水管、墊層內鋪設的、公共衛生間給水管采用給水 管采用PPRt (S5)，熱熔連接；(4) 立管安裝時，先進行吊線，確定管卡位置，平管接口位置，立 管尺寸。(5) 先將管卡按設計要求進行安裝，其管卡間距應符合設計要求；安 裝要牢固，深淺要一致，立管每層裝一管卡，安裝高度為距地面1.5m。(6) 管卡安裝完畢，進行立管連接：連接時要核對管件，正確后進行連接，立 管應垂直，距離墻面距離一致；給水立管穿樓板時，應設套管。安裝在樓板內的套管其頂部應高出裝飾地 面20m底部應與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應用阻燃密實材

3、料和防水 油膏填實，端面光滑；(8) 給水管道按002的坡度坡向立管或泄水裝置。(9) 給水系統安裝完畢后進行綜合水壓試驗，水壓試驗時講管內的空氣放凈， 用力口壓泵打水進行加壓，當壓力加到一定壓力時，停止加壓，檢查接口，閥門有 無漏水，如有漏水，進行修理，修好后繼續進行打壓試驗；女吠漏水現象，繼續 力口壓，力倒o.6Ma持續30分鐘，檢查壓力是否在規定范圍內，如符合要求，通 知監理進行驗收；(10) 地下室給水管道支架采用，管道井給水立管支架采用50*5角鋼支架。(11) 管道沖洗式驗：管道沖洗式驗在壓力試驗后即可進行。沖洗用自來水連續 進行，且保證有充足的流量。管道里面流出的水質潔凈，無污濁

4、后，通知監理進 行驗收；(辺)閥門安裝、型號、規格、耐壓和嚴密性試驗符合要求和施 工規范規定；安裝位置和進出口方向正確，連接牢固，閥門開啟 靈活。(13)建筑物的吊頂及管井內的給水管需做防結露保溫，必須在水壓 試壓合格后進行，保溫材料采用橡塑保溫，防結露保溫厚度為20mm.2、排水管道安裝工藝流程：安裝準備-預制加工-干管安裝-立管安裝-支管安裝- 卡件安裝封口堵洞閉水試驗通水試驗(1) 安裝前認真熟悉圖紙；(2) 室內出戶排水橫干管采用柔性接口機制排水鑄鐵管，法蘭連 接；排水支管及通氣管采用 UPV(普通實壁管，粘接。(3) 壓力排水管采用熱鍍鋅鋼管，管徑w80采用螺紋連接；管 徑 80mm

5、溝槽連接。(4) 出戶雨水橫干管采用 W型柔性鑄鐵排水管，卡箍連接。(5) 認真看準圖紙，按設計要求進行安裝；管道的標高、坡度出水 方向符合圖紙設計要求；生活污水鑄鐵排水管除圖中注明者外，均按下列坡度安裝：管徑(mm)DN50DN75DN100DN150DN200標準坡度0.0350.0250.020.010.008最小坡度0.0250.0150.0120.0070.005(6) 室內排水、雨水、廢水道管均采用 50*5角鋼支架。(7) 地下室排水管道支架采用100*50的槽鋼支架和50*5的角鋼支 架(8) 地下室排水橫干管安裝完畢后進行灌水試驗，將管子的出水端用橡膠皮球堵上，從上方灌水，灌

6、止關口平，觀察30分鐘，看水面是否下降；如無下降通知監理進行驗收。(9) 安裝樓層排水管立管前，先做好垂直線或者用紅外線確定垂直 定位，按圖紙要求安裝管道支架，管道支架安裝固定完成后進行管 道安裝，安裝前核對預留孔洞位置，接頭位置是否正確，管與管之 間連接緊密，支管的坡度，坡向應符合要求。生活污水鑄鐵管的坡度如下表項次管徑標準坡度(。)最小坡度(%0)1503525275251531002012412515105150107620085(10) 立管安裝結束后應進行管道的通球通水試驗。(11) 雨水管安裝方法同上述排水管道安裝。(12) 雨水斗的連接管應固定在屋面承重結構上。雨水斗邊緣與屋 面

7、相接處應嚴密不漏。(13) 雨水管道安裝后，應進行灌水。3、采暖管道安裝 工藝流程：安裝準備-預制加工-干管安裝-立管安裝-支管安裝 -卡件安裝-試壓-沖洗-防腐保溫-供暖調試(1) 熟悉圖紙，按圖紙進行施工。 采暖管道除墊層內敷設 PE-RT管材外。其余均采用焊接鋼管， 選用管材應符合工作壓力要求，DNK 32,采用絲扣連接，DN32采用焊接。立管安裝前，找出立管中心線，根據立管垂直線，裁立管卡，然 后進行立管安裝，管道立管卡埋設應平整、牢固。(4) 采暖立管在樓板處必須加設套管，套管直徑應該比主管管徑大2號，管徑套管應高出結構面50mm(5) 管道在安裝前進行除銹，除銹后刷第一遍底漆，第二

8、遍刷面漆。 為了減少涂裝前表面處理被損壞的情形，通常在表面處理后一天內 必須涂裝上底漆。在涂裝施工前如果表面出現返銹，則必須重新處 理。手工涂刷：應自上而下，從左至右，先里后外，先斜后直，先難后 易，縱橫交錯地進行。刷漆的質量要求：符合設計要求，防腐油漆不允許有脫皮、漏刷、 反銹、氣泡、流墜、皺皮、堆積及混色等缺陷。刷油前，鐵銹、污垢、灰塵、焊渣應清除干凈。面漆顏色應均勻一 致，表面光亮、光滑。(6) 干管安裝：安裝圖紙，進行管段的加工預制，按照管路進行分堆 碼放整齊。(7)采暖管道支架采用10 #槽鋼及50*5角鋼制作，支架安裝與管 道接觸應緊密，固定要牢靠。鋼管管道支架的最大距離見表：公稱

9、直徑(mm最大跨度(m)公稱直徑(mm最大跨度(m)公稱直徑(mn)最大跨度(m)15252.01255.03008.535503.01506.03509.065804.02007.04009.51004.52508.045010(8)系統內的閥門除標注外均采用銅芯截止閥，閥門壓力同系統 工作壓力。閥門小于等于 DN32為絲接，大于DN32為法蘭連 接，閥門管徑大于50為鑄鋼閥門。(9) 地下室不采暖房間、管井內及不采暖樓梯間內采暖管道均需保溫，保溫材料選用離心玻璃棉保溫，保溫厚度為：DN25,35mm; 32 DN 50,40mm; 70 DN 300 , 50mm 管道保溫須 在管道壓力試

10、驗合格后進行。管道保溫應符合要求，厚度均勻，表面平整、無裂縫、無空鼓。(10) 閥門的安裝位置、高度、進出口方向需要符合設計要求，做 好標識；安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下； 大型號的閥門，單獨在閥門處設置承重支架；系統最高處的排氣 閥、管路最低點的泄水閥必須設置并注意安裝方向正確；機房內 所有閥門以及主干管的切斷閥門，必須進行強度和嚴密性試驗。(11) 補償器安裝：安裝前應先檢查波紋管膨脹節的型號、規格及管 道的支座配置必須符合設計要求。波紋補償器做好防腐、保溫，尤 其需要注意管道固定支架、導向支架的位置與做法，需要進行核定 計算后方可安裝。對帶內襯筒的波紋管膨脹節注意使內襯

11、筒的方向 與介質流動方向一致，平面角向型波紋管膨脹節的鉸鏈轉動平面與 位移平面一致。需要進行冷緊的波紋管膨脹節，其預變形所用的輔 助構件應在管系安裝完畢后拆除。除設計要求預拉伸(或壓縮)或“冷緊”的預變形量外，嚴禁用使波紋管變形的方法來調整管道的 安裝偏差。安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管膨脹節表面和使波 紋管受到其它機械性損傷。波紋管膨脹節安裝時，卡、吊架不得設 置在波節上，必須距波,100mm以上。試壓時不得超壓，不允許側向 受力，且固定牢固。（12）壓力表在安裝前必須經過有關部門的校驗，合格方能進行安 裝。對已經安裝的壓力表要定期進行復驗。壓力表應在管道沖洗、 試壓后進行安裝。壓力表應安

12、裝在便于觀察和檢修的位置。（13）米暖系統的水壓試驗及調試1）、工藝流程：系統試壓一系統沖洗一系統通熱調試一系統驗收2）、系統試壓系統試壓前應進行全面檢查，核對安裝好的管道、管件、閥門、緊 固件、支架質量是否已符合技術規范檢查附件是否齊全，螺栓是否 緊固，焊接質量是否合格。管道井采暖立管試壓在管道井砌筑之前進行，待采暖管道整體安裝 完成后對系統進行全面試壓檢查，核對安裝好的管道、管件、閥 門、緊固件、支架質量是否已符合技術規范檢查附件是否齊全，螺 栓是否緊固，焊接質量是否合格。系統試壓前應將不宜和管道一起試壓的配件（熱計量表）從管道上 拆下來，管道的甩口應臨時封堵。系統內的閥門應開啟，系統的最

13、 高點應設置DN15非氣閥，最低點設置DN25勺泄水閥。采暖管道低區/高區系統設計試驗壓力0.9/1.5MPa （系統最低點試 驗壓力）。干管系統在試驗壓力下 10min內壓力降不大于 0.02MPa且降至工作壓力后檢查，不滲，不漏。經校驗合格的壓力表，并應有鉛封。壓力表的滿刻度為被測壓力最 大值的1.52倍，壓力表精度不低于1.5級，置于便于觀察位置。 應關閉系統最低點的泄水閥，打開各分路進水閥和系統最高點的排 氣閥。接通水源向系統內注水，邊注水邊排氣，系統水滿、空氣排 凈后關閉排氣閥，然后接通電源用電動試壓泵進行加壓，第一次先 加壓到試驗壓力的1/2,停泵對管道、設備、附件進行一次檢查，

14、沒有異常再繼續加壓，分23次升到試驗壓力。對管道進行全面檢 查，未發現滲漏等異常情況視為嚴密性合格。采暖系統調試分初調和試調兩個階段進行：1、初調：初調是指為了保證各環路平衡進行的調節，通過閥門，使 各環路上的阻力、流量達到平衡。觀察立、支管入口處的溫差、壓 差是否正常。2、試調：系統的試運行調節是指根據室外氣候條件的變化而改變采 用質調節、量調節和間歇調節。（14）管道沖洗用潔凈水進行沖洗，反復沖洗至排出水與進水水質基本相同時為合 格。四、質量標志1、主控項目（1 ）隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽之前必須做灌水試驗，其灌水 高度不應低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水15分鐘水面下降后，

15、再觀察 5分鐘，液面不降，管道及接口無滲漏為 合格。（2）給水管道在竣工后或交付使用前，必須進行清洗。（3 ）管道的坡度正負偏差符合設計要求。（4 ）排水系統的通水通球試驗必須符合設計要求和施工規范規 定，通球的球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。（5）金屬管道支架刷漆：油漆的種類和邊數符合設計要求；附著 良好，無起皮、起泡和漏刷，漆膜薄厚均勻、無流淌、無污染。（6）管道安裝每隔3米距離安裝一固定支架，不足 3米的均安裝 不少于一個支架，支架 U型卡和管道緊密接觸。立管和橫管支吊架的間距公稱外徑 DN/mm20253240506575110橫管/mm650：8009501100