1、渭柳佳苑安居小區一期工程12、 13、 14號樓建設工程施工組織設計編制單位：陜西煤業化工建設（集團）有限公司韓城分公司編制人：審核人：編制時間：二零一一年 十 月 一 日目錄 11 1 33 5 6 66 6 778 8 8 99 9 9101112121516161617 23 24242528 29 30 30 32 32 41 4412341234渭柳佳苑安居小區一期12、 13、 14住宅樓施工組織設計一、編制依據1、渭柳佳苑安居小區一期12、13 、14 住宅樓工程建筑、結構及各專業施工圖；2、現行國家有關施工及驗收規范、結構規范；3、陜西省建設工程施工工藝標準；4、相關標準圖集5

2、、公司質量、安全、環境管理手冊二、工程項目概況（一）工程建筑特征本工程 12、13、14樓位西安市涇渭新區（咸陽市窯店鎮咸高路以北）。12、13 、14樓主體為六層磚混結構，地下一層，一梯兩戶型，12樓為四個單元 ;13、14 樓為三個單元。12樓建筑物總長度為 62.98m，寬度為 11.64m，建筑高度為 17.95m，其中：地下室 3.3m，一五層層高均為 2.80m，六層為 2.72m。總建筑面積為 4884.98m2，( 其中地下室為 698.07m2；地上為 4186.9 m2).。13 、14 樓，建筑物總長度為64.181m，寬度為15.390m，高度為17.95m，其中：地下

3、室3.3m，一五層為 2.80m，六層為 2.72m。總建筑面積為 5067.86m2，( 其中地下室為 726.68m2；地上為 4341.18m2).。15樓，建筑物總長度為64.180m，寬度為 15.390m，高度為 17.95m，其中：地下室3.3m，一五層為2.80m，六層為2.72m。總建筑面積為5068.04m2，( 其中地下室為 726.60m2；地上為 4341.44m2).。12 、13 樓的 0.000 相當于380.100m。14 樓的 0.000 相當于380.200m ，15樓的 0.000 相當于 380.300m。該工程建筑物工程結構安全等級為三級，抗震設防烈

4、度為八度，建筑物耐火等級為二級。（二）結構工程概況1、12、13、14、15樓地基處理采用換土墊層法處理，12、13樓基底標高為375.98m；14樓基底標高為376.08m；15樓基底標高為 376.18m。12基礎下做 1000mm 厚 2：8 灰土， 100mm 厚 C15 混凝土墊層； 13、14、15基礎下做 1500 厚 2：8 灰土 100 厚 C15 混凝土墊層。基礎為 350mm 筏板基礎，基礎混凝土等級為 C30。 0.000 以下用 MU10 燒結普通磚，M10 水泥砂漿砌筑。0.000mm13.92mm 用 MU10 燒結多孔磚（ KP1 型），M10 混合砂漿砌筑。

5、13.92 以上用 MU7.5 燒結多孔磚（ KP1 型），M7.5 混合砂漿砌筑。（三）安裝工程概況1、給排水工程：排水管道采用UPVC 管，膠粘法連接。所有存水彎及90 度的排水塑料彎頭安裝檢查口，并在每層排水橫管接口下設伸縮節一處，地漏均采用高水封防溢返地漏。室內給水管采用鋁合金襯塑給水管及其專用管件，工作壓力為 1.0MPa。管道連接采用絲扣連接。2、電氣工程：主要有照明配電系統、電話配線系統、計算機網絡系統、有線電視系統與防雷及接地保安系統。照明配電系統：照明電源從本樓配電箱引出， 電源電壓為 380/220V，本建筑物所有負荷為三級負荷。 每戶用電容量 5KV ，單獨設電度表集中計

6、量，在每戶設戶內開關箱。本工程總進線箱 ALZ 嵌墻暗裝，底邊距地 0.8 米；ALD 電表箱嵌墻暗裝，底邊距地 0.6 米；戶內配電箱嵌墻暗裝，底邊距地 1.8米 。電話配線系統：電話電纜由市電話網以電纜埋地敷設引入，室外埋深 0.8 米。總電話分線箱嵌墻暗裝，底邊距地0.5 米。每層的電話分線箱嵌墻暗裝底邊距地 2.0 米戶內電話插座我暗裝，安裝高度為底邊距地 0.3 米。電話垂直系統干線采用 HYA 型電話電纜，電話電纜在墻里穿焊接鋼管引至各層電話分線箱。 由各層電話分線箱引至住戶內弱電箱線路采用敷設。電纜、電線規格截面及穿管管徑見相關系統圖。 HPV 電話線管徑配合為： 13 對 PC

7、20，46 對 PC25。通信接線箱型號為 XF0 42 型。由住宅內弱電箱至終極信息插座線路采用超 5 類 8 芯非屏蔽雙絞線（ UTP）穿阻燃 PVC 管埋墻、埋地敷設，管徑配合為：1 根 PC20，23 根 PC25，45 根 PC32。有線電視系統：有線電視信號由郵政有線電視信號網采用SYWV7512 電纜埋地敷設引入，電纜室外埋設 0.8 米。電視主干線和分干線分別采用 SYWV 759 和 SYWV 757 傳焊接鋼管埋墻暗敷，至用戶弱電箱電視電纜采用 SYWV 755 傳焊接鋼管埋墻，埋地敷設，戶內弱電箱電視插座采用 SYWV 755 電纜傳阻燃 PVC 管埋墻、埋地敷設。穿線管

8、徑為（ SYWV 755）：1 根 PC20，23 根 PC25，45 根 PC32。系統采用 860MHz 臨頻傳輸，要求用戶電平滿足 696Db；圖像清晰度不低于四級。有線電視前端箱 VH 嵌墻暗裝，分支配器箱 VP 嵌墻暗裝。房間內電視插座底邊距地 0.3 米嵌墻暗裝。有線電視放大器箱的供電源來源來自附近公共照明配電箱。有線電視同軸電纜屏蔽層、各放大器及分支器箱的金屬外殼進行可靠連接，并應在前端處進行接地。電視進線箱內總進線處加裝浪涌保護器 SPD。防雷與接地系統： 本工程接地系統為 TN-C-S 系統，采用聯合接地，并要求聯合接地電阻 R 小于等于 1 歐姆。樓內整個系統中性線（ N）

9、與保護線（PE）嚴格分開不能混接， 電源在進戶處做重復接地并與防雷接地共用接地極。所有電器不帶電的金屬需可靠接地，接地線采用專用PE 線和穿線鋼管；強弱電插座之間不小于20mm。全部導線一律沿墻、板縫暗設，施工過程中應與其他專業密切配合，做好預埋工作。三、質量安全環境管理目標（一）質量、安全、環境方針我公司的質量、安全、環境方針是：科學管理優質高效顧客滿意健康安全保護環境持續改進（二）質量目標1、工作量目標完成率100。2、工程承包及內部經營承包合同履約率100。3、單位工程一次交驗合格率為100；分部工程無嚴重質量事故。4、分項工程嚴重不合格品發生率控制在1以下。5、員工質量、安全、環境意識

10、培訓率達到91以上；員工參培率達到 92以上；特殊作業人員持證上崗率達 100。6、局級文明工地創建率達 100。6、設備完好率達到 85以上。7、顧客滿意率達 80，并逐年增遞。（三）安全目標1、杜絕死亡事故；千萬元重傷率控制在 0.2 人以下；千萬元輕傷率控制在 1 人以下；千萬元事故經濟損失控制在 0.5 萬元以下。2、無重大火災，爆炸事故和觸電死亡事故。3、施工現場辦工區，施工區、生活區內消防器具配備率 100, 合格率 100, 消防器材設施完好率 100。4、特種工作人員持證上崗率100。5、危險源辨識及時率95。（四）環境目標1、節約水、電、煤、油、紙張、木材等能源資源，降低消耗

11、。2、無重大環境污染事故；廢氣、廢水、噪聲、揚塵、固體廢棄物排放達標。3、環境因素識別及時率95。4、無職業病發生；傳染病控制率100。四、項目組織機構1、公司組織機構框圖（見附圖1）2、項目部組織機構框圖（見附圖2）3、項目部質量、安全、環境體系組織機構框圖（見附圖3）五、施工總平面布置1、施工總平面布置按照生產區、辦公區兩部分來劃分并進行布置。生活區在廠區外租用。2、要求施工場區為封閉式，設磚圍墻，場區地坪硬化。3、由于該工程呈“一”字形排列，根據施工現場狀況，按施工需求，施工平面作以下布置：（ 1） 在 12樓及 13樓西側布置砂石料場及攪拌站。所有臨時建筑用彩鋼搭設，所需庫棚等必須用輕

12、質材料搭設，以便工程主體完成后拆除。場區臨時道路、臨時供水供電管線布置均保證安全、 文明施工要求，同時盡量簡捷。場區排水方向由北向南。臨時設施一覽表（詳見附表）六、施工部署（一）施工部署原則為本著對甲方利益負責的原則，同時根據我單位在以往的施工經驗，合理的布置施工現場，科學嚴謹的組織施工，堅持我公司“科學管理、優質高效、顧客滿意、健康安全、保護環境、持續改進”的質量方針，保質、保量的按甲方要求，順利完成此建設項目。（二）主要施工順序控制網測設施工放線基槽開挖驗槽灰土墊層施工地基驗收放線混凝土基礎施工構造柱及圈梁室內外回填（地溝）地下室工程主體結構屋面保溫、 防水工程室內外裝修室外及室內配套安裝

13、工程竣工驗收（三）主要施工方案的選擇本工程按照“先地下后地上” 、“先土建后安裝”的原則，三棟樓形成三個施工段組織流水施工。各施工階段的方案如下：（1）地基與基礎階段本工程地基采用人工大開挖。基礎回填土采用 2：8 灰土分層回填，用壓路機輾壓，坑邊輔以打夯機夯實。 土方開挖采用挖掘機配 ZL-50 型裝載機挖運，多余土方堆運至 100 米以外的南側場區，人工配合修邊、清槽。土方回填：灰土墊層采用機械攪拌人工鋪攤，壓路機碾壓。基礎工程：根據流水施工段劃分：鋼筋、模板、砼、磚砌體工程依次組織流水施工。主體階段：各自以磚砌體為主工序，鋼筋、模板、樓板安裝及砼澆筑依次組織流水作業。現澆板采用境面（竹膠

14、）板；鋼筋連接搭接連接；水暖電及智能建筑與主體工程穿插進行施工。裝飾階段：為縮短工期室內抹灰在主體結構認證后即可進行抹灰。抹灰按墻面、頂棚、地面的順序從上往下進行。 （在四層主體施工完后，對三層以下主體工程結構進行驗收備案） ，組織安裝門、窗和室內抹灰，樓地面施工。室外在主體結構備案驗收后進行 ，從上而下逐步拆除外架，抹灰安排在主體工程全部施工完畢后進行。安裝階段：水暖和電照隨主體施工。做好預埋工作。并根據裝飾工程的進展情況穿插進行。（四）運輸機具選擇本工程采用 630 型塔吊作為垂直運輸機具；布置于 12樓及 13樓的中部。七、施工進度計劃由于本工程較大，工期暫時還不確定。（ 1） 按進度表

15、嚴格控制，做到當日進度當日完，當日完不成自行加班完成，對回填土、灰土采取晝夜雙班作業。在結構工程進入四層時，必須準備門窗工程的材料及成品進場。木門、水暖電器材料等應在使用前提前一個月看樣定貨，以免影響工程進度。根據施工進度，安排施工機具、設備陸續進場。八、施工準備及臨時設施計劃1、現場準備依據設計圖紙和業主提供的水準點，校驗高程和水準點，確定建筑物位置和臨道位置。清除場地垃圾和地下障礙物并運出場外，臨時設施的搭設，嚴格按照總平面布置施工，機械按照事先擬定數量、進場時間逐一落實，各種材料做好采購計劃， 按期進場，指定專人做好各種工作原始記錄，施工日志及有關管理資料。2、臨時設施計劃（詳見臨建平面

16、布置圖）九、資源供應計劃1、勞動力供應計劃（見附表）2、材料供應計劃（見附表）3、設備供應計劃（見附表）十、主要項目施工方法施工過程程序控制網測設施工放線基槽開挖驗槽灰土墊層施工地基驗收放線混凝土基礎施工構造柱及圈梁室內外回填（地溝）地下室工程主體結構屋面工程室內外裝修屋面防水層室外工程竣工驗收（一）工程定位依據甲方書面提供的圖紙進行工程定位，并由甲方有關人員現場指導。定位儀器用經緯儀、水準儀、 50m 鋼尺等。工程定位后，須經甲方及監理驗收，并在定位放線圖上簽字。基坑開挖前，基坑開挖前應對場區地形采用 5.0m 方格網進行測繪，繪制地表方格網，經甲方、監理等有關部門檢驗后，方可進行土方開挖。

17、還需會同甲方對原場區地貌進行測量，按施工平面圖設計要求，繪制出方格網成果圖并經甲方及監理認可。（二）基坑開挖1、基坑開挖深度； 12#、樓開挖基底標高為 -4.12 米，其中 1.000 米為28 灰土；13#、14#、15#樓開挖基底標高為 -4.12 米，其中 1.500 米為 2 8 灰土，同時應在距開挖邊線 3m 處設圍欄，距坑邊 3m 以外方能堆土。2、基坑開挖采用挖掘機配ZL-50 型裝載機挖運土，挖出的土符合回填要求土質的應就近堆放，留夠基礎回填土方量，其余土方堆積以施工互不影響為原則，運距為100m 以內。開挖范圍從軸線向外放2.8m 為基底邊線，開挖距設計坑底標高0.3m 時

18、，采用人工修邊、清底，其平整度控制在 50mm 內。3、基坑開挖坡道隨深度增加而延長，坡道寬度5m，坡度按1：0.5施工。4、基坑開挖完畢后，在坑內依設計投放好中心線，用白灰灑出周邊軸線，在坑壁釘好標高標志樁。5、驗槽：上述工作做好后，請設計勘察單位進行初步檢驗槽底土質，確認土質符合設計要求時及時通知相關單位進行驗槽。在驗槽前工程技術人員根據實際準確地作好有關技術資料，準備辦理驗收手續。（三）室內外回填土施工1、土方回填主要工藝基礎外 2 米范圍 2：8 灰土均采用機械篩土，裝載機裝土，壓路機分層進行碾壓。室內回填土采用機運三輪車運土，人工鋪攤找平。蛙式打夯機及立式打夯機分層夯實。2、土方回填

19、施工準備、土方施工前 10 天做好素土、灰土擊實委托送樣工作，并索取實驗室擊實報告。、落實人工、機械進場清單，落實白灰材料廠家及供灰量要求。、落實土方施工質量，檢測方案及管理人員責任，準備質量檢測器具。3、灰土施工灰土地基施工采用機械篩土，裝載機裝土，壓路機進行分層碾壓。篩土機械安裝在基坑北側距邊緣 3m 處，由裝載機分別將土料及白灰裝入篩土機不同料斗內。篩好的土料由皮帶傳送機直接流入基坑，基坑內再設一臺裝載機，將篩好的土料運至施工位置。土料鋪攤前應每層設置標高控制點，人工鋪攤時按標高點拉線鋪攤找平，土料虛鋪厚度不得大于 300mm，用鋼筋釬入法檢查。回填土應保證每天施工完成一層，同時及時收集

20、天氣變化資料，若因下雨無法施工，應及時將拌合的虛鋪土碾壓、成型，并按工藝留設施工接茬。每層虛鋪拌和好的灰土在 24 小時內碾壓完畢。拌和好的土料鋪攤前應進行含水率測定，一般情況下含水量以手握成團、輕捏即碎為宜。機械碾壓時應慢速行駛，輪跡疊合處不少于 100mm，每層碾壓完畢后，試驗員必須逐層取樣測試，采用環刀取樣時，取樣部位應在每層壓實后的下半部（即 2/3 處），并畫出取樣位置示意圖。 壓實系數滿足設計要求后方可進行下一層灰土施工 。驗收灰土地基施工完畢后應進行人工地基檢測， 待檢測合格后通知監理及甲方組織有關人員現場驗收，檢查填土壓實后的干容重及壓實系數。工程技術人員應提供完整的灰土試驗報

21、告和分項工程的檢驗批質量記錄表， 并做好隱蔽記錄。驗收合格后方能進行下道工序施工。（四）磚基礎工程1、磚基礎采用M10 普通燒結磚， M10 水泥砂漿砌筑。2、參照基礎平面圖、基礎詳圖在灰土上投放各磚基礎軸線。3、基礎砌磚前，在建筑物的主要軸線部位設置標志板，標志板上應注明基礎、墻身和軸線的位置及標高。然后按照基礎平面圖、基礎詳圖擺磚撂底。4、磚砌體應上、下錯縫、內外搭砌，采用一順一丁砌筑形式。5、砌體的水平縫厚度和豎向灰縫寬度均為812mm。砌體采用“三一”砌法。6、磚砌體的灰縫應橫平豎直、厚薄均勻，并應滿鋪砂漿，砂漿飽滿度不得小于 80%，豎縫采用擠漿法， 不得出現透明縫， 嚴禁用水沖漿灌

22、縫。砌磚所用的七分頭，安排專人現場用切磚機切割，嚴禁用瓦刀砍磚。7、砂漿稠度應適宜，砂漿用完后，及時清理落地灰。（五）主體砌磚主體砌磚時在每層設樣板墻，對施工質量進行控制。1、0.00013.92 用 MU10 燒結多孔磚（ KP1 型），M10 混合砂漿砌筑。 13.92 以上用 MU7.5 燒結多孔磚（ KP1 型），M7.5 混合砂漿砌筑。2、砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得小于 80%，豎縫砌筑應刮漿適宜并加漿填灌，不得出現透明縫嚴禁用水沖漿灌縫。3、門窗洞口預埋混凝土磚， 截面尺寸為 240115130，每樘門窗洞口兩邊各預埋 3 塊，每邊上中下各 1 塊。管道穿墻在砌筑時采用預制混凝土標

23、準洞砌塊，砌塊截面與磚體截面一致。4、在轉角處立皮數桿明確窗臺及上下范圍的水平灰縫厚度，每道墻體雙面掛線。5、外墻砌磚采用內腳手架，主體施工時按照裝修架子要求及安全考慮搭設雙排腳手架， 腳手架的搭設要求立桿間距1.5m，并按規定要求設置斜撐、剪刀撐和掃地桿，立桿下端墊設預制300300200 混凝土支墩，跳板、安全立網和底網隨操作層的升高由架子工負責翻跳板和懸掛安全網。密目網懸掛在外排腳手架內側（腳手架搭設及驗收見專項施工措施）。6、磚墻在構造柱處設大馬牙槎，并設置拉結筋，詳按砌體工程施工及驗收規范 GB50203-2002 要求進行施工。7、磚墻上需設臨時施工洞時，除上部加設鋼筋混凝土預制過

24、梁外，按規范要求設置墻體拉結筋， 370 墻每 500mm 高設 6 筋三根， 240 墻每 500mm 高設 6 筋 2 根， 120 墻每 500mm 高設 6 筋兩根，進墻不小于1000mm，位置距墻皮 60mm。8、砌墻到圈梁底時，最上皮磚采用丁磚砌筑。9、馬牙槎斜角磚采用專人現場機械切割。（六）硬架支模硬架支模是利用墻砌體自身強度，來完成支撐模板，并由模板支撐空心板，而后澆圈梁及板端混凝土的一種高整體性能的工藝。1、需要材料模板（木模板或鋼模板） ，泡沫墊組合鋼木支架 6080 木方 48 鋼管腳手架2、施工工藝墻體留洞組合鋼支架通過墻體予留洞完成對模板約束，留洞 120*60，位置

25、于圈梁的下兩皮磚，其間距為600mm 左右，墻體轉角處兩側均留置。腳手架于墻中處需設一處拉結，一般于墻體高1500mm 處設 120*60 預留洞。間距不大于 1000mm。標高及平面位置控制墻體頂標高誤差控制在15mm 以內，水平灰縫誤差控制在7mm 以內，以確保圈梁模板頂標高的控制。房間進深與開間尺寸分別用對角線進行復核檢驗。3、腳手架安裝本工程外架搭設為雙排架，采用扣件式鋼管腳手架。材料要求： 各種桿件應優先選用外徑 48mm、壁厚 3.5mm 的焊接鋼管，鋼管長度一般以 46mm 為宜，短桿以 2.12.3m 為宜。扣件應符合有關要求。扣件與鋼管的貼面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接

26、觸良好。當扣件夾緊鋼管時開口 處的最小距離不小于 5mm。扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應不小于 1mm。腳手架設計和計算（另見腳手架搭設方案）選用立桿橫距 1.5m，步距 1.5m 的搭砌形式。桿件搭設順序擺放立桿墊塊（ 300300100 預制混凝土塊）擺放掃地桿逐步豎立桿，隨即與掃地桿扣緊安裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安裝第一步大橫桿與各立桿扣緊安裝第一步小橫桿安裝第二步大橫桿安裝第二步小橫桿加設臨時斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在安裝兩道邊墻桿后可拆除） 第三步大橫桿和小橫桿連墻桿加設剪刀撐鋪腳手架。連墻桿、立桿、大橫桿的接頭位置不宜大于 1/3 小距。做法詳見

27、國標 JGJ130-2001、J84-2001 中說明。腳手架拆除時應由上而下，后搭設者先拆，先搭設者后拆，一般是先欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿。統一指揮，上下呼應并劃出工作區標志，禁止行人進入。腳手架不得亂扔，可用滑輪或繩索運送。一層主體完后，要搭設安全通道（雙層頂）并在室內樓梯處設安全防護欄。11、內腳手架，主體施工時內腳手架搭拆方法同外腳手架，裝飾施工時，內施工腳手架搭設為滿堂架。4、樓板模板及鋼筋驗收模板加固驗收合格后方能打灰。樓板驗收時應認真檢查，鋼筋等級及直徑。3 采用鋼模板時，組合角鋼支架可設在模板兩端各縮進150mm。4 模板必須刷脫模劑。5 板混凝土澆筑前，要先清理干凈雜

28、物后再澆筑混凝土。（七）樓梯1、每一層主體結構施工后，都要在砌體上按設計要求對樓梯進行彈線工作，表明該層樓梯的底板線、踏步、踢步。2、檢查樓梯梁預留洞尺是否正確，保證樓梯梁的斷面尺寸和長度，不足處及時修改。3、樓梯底模板采用竹膠板，側模板和踏步采用木模板。側模板和踏步模板加工后進行驗收，合格后方可安裝使用。保證樓梯的厚度及踏步外緣順直。4、樓梯模板支撐擬采用組合式鋼支撐。鋼支撐應具有足夠的剛度、穩定性、保證不會發生偏移。5、鋼筋保護層采用預制砂漿墊塊綁于受力鋼筋上，負彎鉅筋用8的鋼筋進行鋼筋綁扎位置固定，完畢后要認真進行規格、數量、位置的隱蔽工程檢查，符合要求后才能進行混凝土的澆筑。6、施工混

29、凝土時，應由下往上施工樓梯混凝土。梁同板整體施工，按規范規定留置混凝土施工縫。 混凝土澆筑完畢后， 應及時進行清理整平，保證混凝土與模板平齊，不得高于模板，側模不得傾斜。7、施工樓梯混凝土時，注意保護樓梯扶手預埋件位置，及時處理已經偏移的預埋件。8、樓梯底模板拆除時間， 混凝土施工完28 天后，方可拆除底模支撐，同時，對于正在施工的樓梯，其底部的樓梯底模支撐不得少于2 層。（八）構造柱1、構造柱模板采用木模板。木板與墻縫之間加設海棉條，以防漏漿。構造柱模板用腳鋼架加固，防止脹模。邊柱、角柱模板應設水平支撐，外支撐點與外架連接。2、構造柱縱向鋼筋搭接長度為61d，在鋼筋搭接范圍內箍筋加密為610

30、0。3、沿墻高每 500mm 設 26 拉結筋，伸入墻內長度不小于1000mm。4、在澆筑構造柱混凝土前，應將磚砌體和模板澆水濕潤，并將模板內的雜物清除干凈。接槎處，鋪50mm100mm 厚同標號水泥砂漿。5、澆灌構造柱混凝土時，應保證混凝土澆筑密實。同時，梁柱接頭處，必須在一層內同時澆筑。（九）防水工程包括地下室外墻面、屋面防水及衛生間防水，施工前必須對施工人員進行專項技術交底，并由質檢員負責跟蹤檢查，并做好檢驗批質量驗收及隱蔽記錄。（十）建筑裝飾裝修工程大面積施工前，必須做好樣板間，以樣板間為標準施工。1、施工順序根據確定好的施工原則，以裝飾工程為主，考慮樓地面防水，門窗框的安裝以及水暖安

31、裝等，合理組織施工，進行立體交叉作業，充分利用工作面，全面進行施工。內裝修施工順序： 清理地面安裝門窗框門窗塞縫墻面沖筋衛生間防水內墻面（頂棚）抹灰樓地面墊層安裝防盜門安裝門窗扇樓梯踏步涂料。外裝修施工順序： 找平層屋面防水層及保護層外墻面抹灰拆除外架外墻涂料及面磚。2、廚房、衛生間地面基層施工前，先裝完上下水立管、地漏，對管根進行處理，用細混凝土把孔洞灌堵嚴，然后找泛水及抹找平層。3、為保證地面標高的統一，應在樓地面墊層施工前，在墻面上定好控制標高（ 50 線），并彈好墨線。為防止樓地面空鼓、裂縫，基層表面必須清理干凈。同時嚴格控制水灰比及抹壓遍數，保證澆水養護時間。4、內墻抹灰前，必須先沖

32、筋，每室每墻面沖筋不得少于三條，且長度由地面到頂面，要求先做樣板間，墻面陰陽角要求順直，頂棚抹灰前，要求畫水平線（墻面與頂棚的相交線必須是水平直線）抹灰。陰角陽角做成直角。5、外墻抹灰必須在大角掛鉛垂線，同一墻面拉平線，保證墻面橫平豎直，外墻面必須根據實際情況進行分格，粘貼分格條，檐口及窗口按要求抹好滴水線。（十一）安裝工程1、排水工程（ 1）主要的施工程序配合土建預埋管卡埋設系統配管衛生器具安裝灌水通水及通球試驗管道刷漆。（ 2）操作工藝及技術要求。配合土建預留預埋配合工作進行以前，要熟悉圖紙，學習并掌握施工規范。土建施工時有專人配合進行預留預埋，除非有設計變更之外，盡量避免二次打洞。預留洞

33、尺寸見設計圖紙。管卡埋設土建結構完畢后，進行管卡埋設，根據各種規格的管道，確定出各支架的深度及出墻距離合適的位置。排水立管中心與墻表面的距離，當管道直徑 100mm時，距墻 100mm，當管道直徑為 75mm距離表面 80mm 排水橫支管的吊卡，根據規范要設置。當橫管管徑Dg50時，吊架間距為 0.6m當橫管管徑為 Dg25時，吊架間距為 0.8m配管首先根據工程和圖紙的要求， 對各系統所要求規格尺寸的管道進行下料。下料時要注意檢驗管材的彎曲度是否能滿足施工的要求，檢查管子是否有破裂、不圓等現象、有以上現象的管子禁止使用。對下好的各管進行坡口加工，坡口角度為 60。坡口采用木板銼人工坡口，坡口

34、完畢后，用棉紗把管端 100mm范圍擦凈，而后按圖紙要求的管道走向進行粘連。由于塑料管道的使用有方向性，所以安裝時要注意，管件上箭頭的方向為排水的介質流向。排水管道的安裝按施工驗收規范的要求。排水管道的橫管與立管的聯接應采用 45四通及 90斜三通和 90 斜四通。立管與排出管端部連接，采用兩個 45彎頭。生活污水管道坡度符合下列要求：Dg50排水橫管標準坡度為 0035最小坡度 0025Dg25標準坡度為 0025最小坡度 0015Dg100 標準坡度為 0020最小坡度 0012Dg150 標準坡度為 0015最小坡度 0.010排水立管上，底層應設置一個檢查口，往上每隔一層設置一個，且最

35、高層還應有一個安裝在墻角處的排水管道，其檢查口應與墻面成45，檢查口的安裝高度中心距地面1m。排水立管上每層設置一個立管卡，立管卡距地高度1.6m，同一房間的立管卡的高度應一致。排水立管每層設置一個伸縮節，伸縮節裝在排水三通下。排水橫管中心與樓板地面距離應為300-350mm之間，具體尺寸的安裝尺寸，應根據現場實際情況定。橫起點承口與樓板底面的距離不大于100mm。地漏排水栓的安裝：地漏的安裝位置應是地面的排水集中處，地面的坡度應坡向地漏，地漏必須使用深水封地漏，排水栓應低于排水面5mm。系統的灌水是為了檢查系統在正式運行前各接口是否漏水。灌水的方法：從底層開始往上試，用膨脹橡皮球把要試管段的

36、下方堵住灌水。水灌滿后各接口是否漏水，如有應及時修補。系統各管段灌水試驗完畢后，進行通球試驗，通球球體直徑按規定選取，不同直徑的管道選用不同直徑的球體，球體選用木質球。從各排水口處把球放入，用水沖下，在室外的出口處觀察球能否順利排出，能排出為合格，不能排出者應查找堵塞位置并進行處理。通球試驗完畢后，進行系統的通水試驗。通水試驗時，打開各系統所承受的配水點的 13水龍頭，檢查系統的排水情況是否通暢及各接口是否漏滲。2 、給水工程（ 1）給水工程主要施工程序：配合土建工程預留支架埋設管道安裝管道附件安裝水壓試驗.（ 2）操作工藝及技術要求土建工程結構施工時，根據施工圖紙要求，配合安裝留出管道穿墻及

37、樓板洞，留洞的尺寸見施工圖。土建結構砌筑完畢后，要求土建作出抹灰的灰餅，找出抹灰后的平面位置，根據管道的距墻距離，埋設支架，埋設支架時，應以底層的管道保持標準要求的距離為準，整根主管上下吊通線，看以下各層的距離是否在允許偏差范圍以內，如有不合格點，應進行調整，使之全部合格為準。找出立管的中心線位置后，埋設好支架。管道距墻表面（指管中心）為 70mm，給水支管距墻表面為 40mm。給水支管每層裝設一個立管卡，距地 1.6m，給水支管的支架埋設間距， 支管徑為 Dg15mm 的間距不大于 0.5m。支管管徑為 Dg20mm，間距不大于 0.6m。支管埋設完畢后，根據圖紙要求的管道的規格尺寸進行管道

38、預制配管。本工程的給水管道全部采用 PP-R管，熱熔連接。 根據圖紙要求的尺寸把管子加工完畢后進行裝配，裝配應嚴格按照標準要求進行，并且裝配完后，及時把支架與管道聯接緊。配管的同時還要進行閥門及管道附件的安裝，閥門安裝前應進行強度和嚴密性試驗，試驗合格后方可安裝。管道安裝完畢后，進行水壓試驗。水壓試驗的壓力值以設計要求的數值為準，其合格標準為 10分鐘壓降不超過規定壓力的 10為合格。水壓試驗完畢后，進行沖洗及通水試驗，水沖洗合格的標準應以各配水點的水質清澈為通水試驗，可與沖洗同時進行。3 、電氣安裝工程本工程的配管、配線全部為暗配， 78暗管均為新材料（高強冷彎塑料管）， 22為普通焊接鋼管

39、。（ 1） 高強冷彎管暗配施工方法：此種管材其機械強度和抗拉強度較好，在管路敷設前，檢查各種規格的管徑不應有偏折或裂縫， 壁厚應均勻，內壁應光滑，且無堵塞障礙物等。 下料斷管時，用鋼鋸或砂輪切割機切割。管口挫平，管口內壁刮平。暗配管三路連接采用套管接頭法，套管長度為連接管內徑的 1.5 倍，連接管的對口處應在套管的中心。在配管連接操作工作中，連接管外壁和套管內壁涂上膠合劑，迅速插入套管，調直等凝固后將管路敷設到位固定。既是高強冷彎管，施工中凡遇上煨彎施工，彎曲時不用熱水、熱砂、電吹風、電爐或噴燈等工具、材料，直接使用購買材料時配備的角度模具強制冷彎即可。管路進入燈頭盒、開關盒、插座盒、接線盒（

40、箱）及配電箱時，彎制燈槽彎、管口套絲、管口露出盒、箱應小于 5mm。上下行管與箱盒連接，水平管與燈盒連接 。施工中，根據土建的圓孔定出預制樓板現場的實際排列， 燈具位置在兩塊板縫中間，灌縫澆注時將盒體及管路敷設到位。板縫不在燈具位置，將燈頭盒安裝在圓孔中，用丁字螺栓固定。燈頭盒安裝中心移位不得超過30mm，以便安裝木臺時調整進戶電線管。（ 2）鋼管（焊接）暗配施工方法：該工程使用焊接鋼管暗配工程量很小，只在進戶處出現。 管線較短，沒有接頭，甩出室外 1.5m即可。進室內處高于室外，斜坡為向外傾斜。進戶管進戶穿過地下室時，必須作防水處理，焊好止水帶。進戶口作喇叭狀，穿入進戶電纜或導線后，用油麻填

41、實，并澆灌瀝青。（ 3）管內穿線：管內穿線宜在建筑物的抹灰地面工程結束后進行 （在此之前引線已全部穿通，與抹灰和作地面同步），在穿入導線之前，應將管內的積水及雜物消除干凈，將引線與導線綁扎之后帶入管內。（ 4）技術要求：高強冷彎塑料管不論采購或施工中，必須檢查管內徑是否相一致，管壁厚度一致，管內外光滑。在運輸、保管和施工過程中，都必須放在陰涼的地方， 防止受曬過熱，產生變形或嚴重彎曲。 雖是塑料，但在穿線之前應用電工刀或鉗口外壁割成坡口狀。用護塞堵牢，防砂漿進入。鋼管在敷設前，檢查各種不同管徑，不應有折扁和裂縫，管內無鐵屑及毛刺，下料斷口時只允許用鋼鋸或砂輪切割機切割，嚴禁用管刀切割或電氣焊切

42、割。總進箱的鋼管，先套絲扣，上好螺母、鎖時或護口后再焊接接地螺栓，螺栓采用 8通絲。管內穿線所用的導線，其額定電壓不低于500伏（擊穿電壓），導線在管內不得有接頭和扭結，導線線芯及絕緣層保護層不得有損傷，接頭均在接線盒、燈頭盒、箱盤內。穿入管內導線的總截面積（包括外護層），不應超過管子內徑截面積的40。 銅芯導線的中間和分支連接，采用電阻焊接法和壓接頭法，截面為 10mm及以下的單股鋼芯鋁導線， 截面為 2.5mm2及以下的多股鋼芯導線與電氣器具的端子可直接連接，但多股銅芯線的線芯應先擰緊， 燙錫之后再連接。 導線的主干、支線的絕緣電阻值不小于 05兆歐。（5）避雷接地的施工方法避雷支架的做法

43、：在檐墻上預埋254鍍鋅扁鋼作為支架，外露長度為 0.1m，支架間距 1m，轉彎出 0.5m，不同標高屋面的避雷帶之間用直徑為 10鍍鋅圓鋼可靠焊接。引下線：利用設計圖紙制定的構造柱內四根主筋通長焊接、綁扎作引下線。要求引下線從上至下可靠焊接，其上與屋頂避雷系統焊通，下墻與接地系統相接，作為引下線的鋼筋通長焊通，鋼筋搭焊長度不小于10d，各構件間應確保連接成電氣通路。要求所有凸出屋面的金屬構件均應與避雷帶連接，連接線均采用254鍍鋅扁鋼暗敷于屋面內，避雷裝置之間的連接一律采用焊接，所有構件均應鍍鋅。要求四角引下線在室外地坪下 1.0m處焊出一根鍍鋅扁鋼 404，此扁鋼伸向室外距外墻皮的距離不小

44、于 1.0m，當實測接地阻達不到要求時用于補打人工接地級，達到要求為止。電氣器具安裝方法和技術要求燈具安裝：承臺（木臺）直徑在 75mm以下時，可用燈頭盒體的兩個安裝孔上螺釘固定，直徑超過 75mm以上，其燈具重量超過 3 公斤以上的，必須在板縫中預埋兩個丁字螺栓（當板縫處的燈頭盒不在室內中心時，在板縫中的預埋螺栓已移位不宜調整時， 在板縫處和預制空心板的實心處用沖擊電錘鉆孔，安裝兩個 6 的鐵膨脹螺栓），在木臺上開一個 610 的長條孔，安臺木時加墊片。 插座的安裝：盒體與管線和磚砌筑時同步進行，磚砌筑完畢后土建彈出 50 線，調整標高，然后座漿固定。開關為往上通，往下斷，單相三孔或三相四孔

45、的接地保護均在上方。電源插座、電話插座、電視插座不在同一標高，按設計要求作業，但必須用專用盒，有明顯的區別 . 配電箱、電話箱、電視箱安裝：安裝位置與高度按圖紙要求執行，垂直偏差控制在不大于 3mm內。3、安裝工程材料檢驗與其他專業協調及配合給排水及采暖工程使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文質量合格證文件，規格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。進場時應做檢驗驗收，通知監理工程師或甲方代表核查確認。施工前土建和安裝之間要互相看圖，特別是管道和結構之間，要及時發現交叉點，明確預留洞、預埋件的部位和施工方法。管道穿板、墻的預留洞，要由土建和安裝共同出圖，現澆部

46、位由支模班組實施，砌體部位由砌筑班組實施。電氣預埋由電氣班組實施。為了保證預留洞、電氣預埋線管在施工過程中不被移位，預留洞、盒部位現澆板底模可采用木模，以便固定。合理安排工序：土建施工和安裝預埋穿插進行，預留洞模、盒在鋼筋綁扎前先固定在底模上，然后綁扎底筋，在下電氣預埋，綁扎面筋。做好班前交底和操作人員教育，提高質量意識，做好成品保護。具體是：鋼筋過預留洞處不得隨意拆除或移動模板及固定設施，踩踏或移動電氣預埋線管及盒，安裝預埋不得踩踏鋼筋。如確實存在交叉施工困難，相關工種須共同協調解決。做好隱蔽前的檢查驗收，對存在的問題及時處理，以免造成永久性缺陷，影響工作質量。混凝土澆注過程中要保護好鋼筋及

47、預埋，模板、電器、鋼筋設專人看護，及時處理問題。十一、主要技術組織措施根據工期目標，我們采取以下措施：1、組織強有力的管理人員和作業人員，明確責任，劃分職責，調動各方面的積極性，從組織上保證工期。2、抓緊土方開挖和地基回填土方施工，合理組織勞動力和施工機械，安排兩班作業，晝夜施工。3、按照施工段劃分，組織流水施工。4、建立工地定期碰頭制度，每天下午下班前 10 分鐘，在工地辦公室碰頭，總結、布置工作 ，協商處理有關進度質量、安全現場管理等方面的問題，為下一步工作做好準備。5、組織好原材料的供應和運輸工作，充分保證工程實體所需資源材料。6、在主體施工完成四層后，對三層以下主體進行結構驗收備案，開

48、始裝飾裝修工程施工。7、做好土建和水、暖、電、衛等安裝工程交叉作業，相互配合，協調施工，縮短收尾工期。8、抓好季節性施工，減少雨季對施工工期的影響。十二、冬雨期施工措施（一）冬期施工要求1、工程根據工期安排，將有一部分裝飾裝修工程進入冬期施工，根據冬期施工要求，另行編制冬期施工措施，嚴格按照冬期施工措施進行施工。2、冬期施工建立專門領導小組，負責全面冬期施工工作，應加強對測溫工作的領導，及時掌握天氣變化，采取相應的措施。3、冬期施工前，根據施工進展情況，編制本項目工程的冬期作業工藝卡，明確作。4、法細則和測量，材料加熱、消防、安全等項的具體要求。5、冬期措施資料要如實記錄，及時回收整理，并妥善保管。6、冬期應根據天氣變化，氣溫情況適當調整工作內容及作息時間。環境溫度達到 -50時即為“低溫焊接” ，應嚴格執行低溫焊接工藝。嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪， 風雨雪天氣時，必須對操作部位進行封閉圍擋，使焊接部位緩慢冷卻。7、確需冬期施工時，應根據實際情況編制詳細的冬期施工措施。（二）冬期施工措施1、各項目部應根據冬期所施工項目進行編制。2、分項工程冬期施工措施（ 1）砌筑工程1) 砌塊在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。2）砂漿宜優先采用普通硅酸鹽水泥拌制。冬期砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。拌制砂漿所用的砂， 不得含有直徑大于1cm