1、夜景照明項目施工組織設計目錄（一）工程概況1（二）施工方案及技術措施21、施工總體程序22、燈具安裝總體方案23、吊繩作業專項方案34、腳手架施工方案55、電動吊籃施工方案86、鋼管敷設施工方法117、管內穿絕緣導線施工方法138、電纜敷設施工方法159、主要燈具安裝的施工方法1510、配電箱、柜安裝的施工方法1611、系統調試方案18（三）質量保證措施和創優計劃201、工程質量保證體系202、工程質量控制環節及控制程序263、工程質量創優規劃26（四）施工總進度計劃及保障措施301、階段工期控制302、 施工進度計劃表31（五）施工安全措施計劃331、施工安全保障措施332、高空作業安全保障

2、措施343、臨時用電安全措施364、交叉作業安全措施37（六）文明施工措施計劃38（七）施工場地治安保衛管理計劃39（八）施工環保措施計劃391、環境保護措施392、揚塵防治措施41（九）特殊季節施工方案411、冬季、雨季施工保證措施412、高溫季節的施工保證措施42（十）施工現場總平面布置44臨時用地表44（十一）項目組織管理機構45（十二） 承包人自行施工范圍內擬分包的非主體和非關鍵性工作、材料計劃和勞動力計劃461、我公司自行完成施工范圍內工作，不分包。462、材料計劃463、勞動力計劃表46（十三）成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾47（十四）任何可能的緊急情況的處理措施、預案及抵

3、抗風險的措施481、指導思想482、組織機構的設置和分工483、各類事故的預防措施48（十五）對總包管理的認識以及對專業分包工程的配合、協調、管理、服務方案51（十六）與發包人、監理及設計人的配合51（十七）招標文件規定的其他內容531、擬投入的主要施工設備表532、擬配備的試驗和檢測儀器設備表543、臨時用地表56（十八） 工程施工重點、難點分析及對策561、工程施工重點分析及對策562、工程難點分析與措施59（十九） 合理化建議62（一）工程概況工程名稱：*。工程地點：*工作內容：*（夜景照明）工程施工圖紙、工程量清單和招標文件所包含的所有樓體亮化（夜景照明）工程深化設計、設備供應、安裝施

4、工、檢測、調試、試運行、軟件的編制、技術服務和培訓、相關文件的提交、質量保證期內的維修服務等；主要包括但不限于：LED 線性燈、點光源、投光燈、泛光燈、控制箱、線纜、樓梯立體亮化多媒體演示方案等夜景照明工程的設備供應、安裝施工、檢測、調試、試運行、軟件的編制、技術服務和培訓、相關文件的提交、質量保證期內的維修服務等施工圖的深化設計；指導主體施工單位和幕墻施工單位進行本次招標范圍內的樓梯亮化（夜景照明）工程的預埋留埋工作，對預埋留埋的位置進行確認；協助幕墻施工單位進行圖紙深化設計，確認鋁型材開槽位置，配合完成外立面裝飾裝修工程；調試工作應包括單棟照明調試、整體照明調試、竣工驗收調試。照明施工單位

5、要完成各類幕墻樣板工程區域內視覺樣板燈具安裝調試工作 、燈具樣品的試燈驗收、確認燈具的具體安裝節點等。施工范圍：依據圖紙施工范圍分為AB 區立面照明燈具布置、照明配電及地下一層控制。計劃工期：接到甲方通知后 60 日歷天。質量要求:符合國家及地方現行驗收規范要求，工程質量合格。（二）施工方案及技術措施1、施工總體程序本工程根據工期要求，結合現場實際情況，各施工段工程施工程序為：開工前準備階段全面施工階段調試試運行及竣工驗收階段。每一階段完成規定的工作內容，并為下一階段工作創造條件。（1）開工前準備階段開工前準備階段是在開工前創造必要條件的階段。內容包括：對前期工序進行勘察，測量布設定位，完成施

6、工場地交接；搭建各類設施，全面熟悉資料圖紙，深化各類設計，細化各類計算；完善施工組織設計，進行人員、機械、物資調配， 進場教育、技術交底，編制主要設備材料進場計劃、加工計劃、現場工程實樣計劃、供電計劃及相關專項方案等。（2）全面施工階段根據工程特點及難點，合理調配勞動力施工進場計劃；根據施工總進度計劃，按照各施工流水段劃分，分期、分批組織物資采購、加工以及現場安裝。根據各施工階段、各施工流水段特點及工程需要，合理安排運輸機械的數量、型號，合理編排臺班使用方案，施工全過程嚴格實行質量控制，使每道工序都符合驗收標準。（3）竣工驗收階段在本工程完工后，自行組織相關人員進行檢查評定，并向招標人提交工程

7、驗收報告，完成工程竣工備案驗收程序，簽訂工程保修協議，完成工程決算，完善工程資料存檔。2、燈具安裝總體方案本工程具有體量大，情況復雜，施工點多，施工難度大，燈具安裝位置特殊等特點。根據本項目建筑結構特點及燈具的安裝位置，燈具安裝將主要采用腳手架、吊繩、及電動吊籃三種方式，具體做法是：（1）采用腳手架：經總包方和幕墻施工單位協商，利用腳手架進行施工安裝，我們將和幕墻施工單位緊密配合，協同施工，待施工方案報監理審批后，在做好安全防護后開始施工。（2）第二種情況：如果現場情況特殊，腳手架無法滿足需要，則采用吊繩的方法施工， 以鋼結構支架作為依托，利用“蜘蛛人”進行現場安裝，吊繩 方案也是現場初期安裝

8、完畢，腳手架拆除后，燈具進行檢修和維護的有效方案。方案報監理審批后，在做好安全防護的前提下進行安裝作業。（3）第三種情況：采用吊籃安裝方案，將吊籃進行現場安裝調試，達到使用要求及安全規范要求，并通過監理驗收后使用。吊籃驗收合格后，在安全防護到位的前提下，由專業操作工持證操作吊籃，進行安裝施工。3、吊繩作業專項方案燈具安裝采用吊繩作業的時候，具體施工方案如下：（1）材料要求高空作業繩的直徑應不小于 18 毫米；水曲柳木質的吊板厚度應不少于 5cm，安全鋼絲繩的直徑不小于 10 毫米；U 形扣要使用專業起重卸扣，承載力不小于一噸；自鎖器個組件要轉動靈活，無銹蝕現象。所有材料使用生產廠家合格的產品，

9、并持有產品合格證，對使用的產品要全數進行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷。（2）施工準備1）、天氣情況：吊繩作業必須要在良好的氣候條件下進行，雨、雪、霧，能見度差，以及氣溫在 35 度以上和 0 度以下，都不適合外墻高空作業。工作前應測定風力，高空風力四級以上要停止工作。2）現場勘察：根據燈具安裝需要在樓頂確定吊繩的位置及牢固合適固定點。3）作業用具的準備：檢查吊繩、安全繩、安全帶、U 型卡、自鎖器、吊板等相關器具的外觀質量和牢固性。4）工作人員穿戴整齊，按規定系好安全帶，將自鎖器單獨懸掛于安全繩子。5）工具材料到位，負責供應材料的人員到位。將工具放到工具袋中，再將工具袋固定牢；6）現

10、場安全監督員到位，安全監督員應設二人，頂部一個地下一人。放置高空作業指示牌，做到嚴格規范，萬無一失。（3）操作流程1）首先是選擇固定點將工作繩、安全繩拴牢，2）操作人員坐于吊板規定位置，將所有用具扎連在吊板上口側身下；3）緩緩將吊板下放，到達第一工作位置；繩子與樓檐接觸點要用塑料或者橡膠墊好（防止樓檐磨損繩子）；4）一個位置工作結束，緩緩調整至下一個位置繼續作業，直至該縱向位置至工作結束，然后再橫向移動位置；5）整個工作過程中，安全監督應自始至終作現場安全監督，不得擅離職守；（4）作業完成1）將吊繩、安全繩收好，并檢查一遍被損情況。如發現繩子被損，應作報廢處理。2）將其他工具擦拭干凈，自鎖器在

11、彈簧處加潤滑油；3）作好當班工作記錄，并經安全員和領班簽字。（5）吊繩施工的安全保證措施1）在確保安全的情況下，才能使用吊繩進行室外高空作業。2）作業人員上崗前需要經過嚴格的身體檢查，患恐高癥、高血壓、心臟病等疾病的人員不能從事吊繩作業，體重在 70 公斤以上者不能從事吊繩作業。3）吊繩作業必須要在良好的氣候條件下進行，工作前應測定風力，尤其是高空風力，風力四級以上要停止工作。4）在進行吊繩高空作業前，首先檢查吊繩、安全帶、吊板等相關器具的外觀質量和牢固性、確認外觀無損傷的情況下方能使用。5）要使用兩條安全繩，一條主繩和一條副繩，主繩用作操作繩，副繩用作安全繩，其中主繩和副繩要分開在不同的地點

12、固定，在吊繩的支點處要柔性材料保護，以免損傷吊繩，以確保安全。6）在進行室外高空作業時，操作人員使用的工具和材料要用細繩進行固定，以防止操作時脫落，造成高空墜物，增加不安全因素。7）在作業范圍內的下方可以掛安全網和在地面鋪設氣墊，以提高安全系數。8）在施工現場高空作業時要在地面工作范圍要懸掛安全標志牌和設立警戒線，地面要派專人看護，引起地面過往人員對安全隱患的注意。4、腳手架施工方案（1）配合幕墻進度，與幕墻公司協商，使用腳手架進行安裝。腳手架作業注意事項：1）進入施工現場，必須認真學習建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范，從事腳手架操作人員必須持架子工崗位證和技能證。2）操作過程中必須根據施

13、工組織設計方案，必須服從安全員指揮。3）進入施工現場，必須戴好安全帽，扣好帽帶。4）在沒有防護設施，高處作業（含 2 米以上），必須系好安全帶。5）高空作業時，不準往下或向上拋材料和工具等物件。6）材料和構件要堆放整齊穩妥，不要超高。7）危險區要有標志，要采取防護措施，夜間要設紅燈示警。8）在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。9）操作過程中禁止穿拖鞋、高跟鞋、草鞋、赤腳和易滑、帶釘的鞋和赤膊操作。10）腳手架連接鐵絲或連接件不得擅自拆除，需要拆除必須經過施工負責人同意。11）任何人不準向下、向上亂丟材、物、垃圾、工具等，工作中不準開玩笑、閑談、打鬧等。12）不準坐在腳手架防護欄桿上任何處和

14、在腳手架上睡覺。（2）搭建腳手架時的具體方案1）材質要求本工程選用扣件式鋼管腳手架，由鋼管和扣件組成。鋼管采用48mm，壁厚為 3.5mm， 每根鋼管的最大質量不應超過 25kg，立桿、大橫桿長度為 46m,小橫桿長度為 1.82.2m。 扣件應有墊圈，無裂紋、氣孔、砂眼或影響使用性的缺陷，與鋼管的貼合面接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小間距不小于 5mm，其活動部位轉動靈活，旋轉扣件的兩旋轉面間隙小于 1mm。2）材料用量本工程的腳手架搭設視現場情況而定，主要以搭設外圍落地腳手架為主，一般長度為 4 米，搭設寬度為 2 米，搭設高度視作業面需求定，計劃材料用量如下：48mm，長 4m 鋼

15、管 200 根，長 6m 鋼管 450 根，長 2m 鋼管 200 根。扣件：一字扣件 350 個，十字扣件 2000 個，旋轉扣件 450 個。密目網 61.5m(2000 目/m2)，250 張。平網 36m，30 張。3）腳手架搭設技術要求搭設順序：擺放掃地桿逐根樹立桿，并與掃地桿扣緊設置第一步大橫桿設置臨時連墻桿設置第二步大橫桿設置連墻桿設置第三、四步大橫桿設置連墻桿接立桿設置第五步大橫桿設置剪刀撐。立桿搭設安全技術要求：嚴禁將48mm 與51mm 的鋼管混合使用。立桿采用“一”字型扣件對接，立桿對接扣件應交錯設置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同一步距內。立桿垂直偏差不大于架高的 1/

16、200。剪刀撐設置安全技術要求：必須在外側立面兩端各設置一道剪刀撐，斜桿與地面的傾角 60。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在立桿上。4）腳手架檢查與驗收立桿基礎是否平整、夯實，立桿底座，墊木，掃地桿是否符合要求； 桿體是否符合要求，鋼管是否有彎曲銹蝕現象。是否按規范要求（縱 4 米、橫 7 米）設置連墻桿，拉結是否符合要求；是否按規定設置剪刀撐，角度和搭接是否符合要求；腳手架外側是否按標準掛設密目網，施工層的防護欄桿和擋腳板及隨層防護設置是否符合要求；上下通道設置是否符合要求；架體四角是否設置防雷接地裝置；腳手架搭設完畢后，在投入使用前必須經過項目技術人員，安全員，搭設班長，使用班長，聯合檢查驗收

17、，驗收合格方可投入使用。5）腳手架的拆除方案腳手架的拆除作業比搭設作業危險性更大，其操作要求更嚴格。劃定作業區域范圍，設置圍欄或警戒標志并設專人監護。禁止非作業人員進入作業區。作業區的供電線路要事先拆除，對不能拆除的供電線要采取安全防護措施后，方可拆除。拆除作業必須由上而下拆除，分段拆除高差不應大于 2 步。腳手架拆除時上下呼應，動作協調。當拆除與其他作業人員有關的結扣時，要先告知對方，待對方做好防護后，再去拆除結扣， 以防墜落。拆除作業中，需要暫加固的部位，必須進行加固，防止架子傾倒。拆除時，不得亂扔和隨意拋擲。已拆除腳手架的材料應用繩索傳遞及時清理運送到指定地點堆放好。腳手架拆除作業人員要

18、系好安全帶。5、電動吊籃施工方案本工程在外墻安裝管線和燈具，需要使用電動吊籃施工作業，電動吊籃的主要組成分為吊籃、支撐挑梁(挑架)、吊索具(包括鋼絲繩或鏈桿或鏈條)及升降裝置、保險繩和安全鎖組成。（1）吊籃施工過程1）進場：將吊籃和懸臂支架用貨車運至施工現場，按照安裝工藝流程圖將吊籃各部件運送到安裝位置。安裝前必須對進場吊籃部件進行檢查核對。2）安裝：將屋面進行適當的保護后，組織安裝人員在使用位置平坦處安裝屋面懸掛裝置， 將配重塊整齊碼放在配重架上，并加以固定。配重塊每塊 25 公斤，加載配重塊時，配重塊數 量應根據前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷確定。3）屋面支架安裝完成后，在地面對應的

19、位置安裝吊籃籃體。在支架和籃體安裝之后，安裝人員必須完成工作中的自檢和互檢程序，并重點檢查各連接點的螺栓是否缺少和松動。4）每臺吊籃均設有一條保險繩，保險繩固定在屋內固定點上，保險繩沿墻放下。5）試驗：在確認上述工作完成后，安裝人員連接好電源線，將鋼絲繩穿到提升機和安全鎖內，將吊籃上下運行 3-5 次，進行試運行。合格后雙方安排設備驗收。6）設備驗收：屋面機構、鋼絲繩、安全鎖試驗、試運行等。設備驗收完成后，雙方簽署驗收單。吊籃交付使用。7）移籃：局部安裝工作完畢后，需把籃體落下，拆除鋼絲繩，把支架拆除運到屋頂，重新安裝支架，掛好鋼絲繩重新提升籃體。吊籃未著地不允許進行位置移動。移籃必須斷電，

20、防止誤操作。（2）搭設使用吊籃的安全操作規范1）吊籃搭設構造必須遵照專項安全施工組織設計(施工方案)規定，組裝或拆除時，應 3人配合操作，嚴格按搭設程序作業，任何人不允許改變方案。2）吊籃在使用過程中，嚴禁在三層以上上下人員及物料，以防墜人墜物。嚴禁交叉作業。3）工作吊籃應有 2-3 工人操作，可以相互配合。4）吊籃內載荷應大致均勻，嚴禁超載。5）操作吊籃人員必須經過專門培訓、考試、發證，持證上崗，尤其應掌握應急措施。6）上籃人員必須系好安全帶，當吊籃上下運行及停在空中作業時，作業人員必須將安全帶扣在自鎖器上，自鎖器扣在保險繩上。7）吊籃操作人員應嚴格按照電動吊籃技術交底兼安全操作規程進行施工

21、。8）吊籃的負載不得超過 1176Nm2(120kgm2)，吊籃上的作業人員和材料要對稱分布，不得集中在一頭，保持吊籃負載平衡。9）升降吊籃的手扳葫蘆應用 3t 以上的專用配套的鋼絲繩。使用倒鏈應用 2t 以上的，承重的鋼絲繩直徑不小于 12.5mm，吊籃兩端應設保險繩，其直徑與承重鋼絲繩同。繩卡不得少于 3 個，嚴禁使用有接頭鋼絲繩。10）承重鋼絲繩與挑梁連接必須牢靠，并應有預防鋼絲繩受剪的保護措施。11）吊籃的位置和挑梁的設置應根據建筑物實際情況而定。挑梁挑出的長度與吊籃的吊點必須保持垂直，安裝挑梁時，應使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。挑梁在建筑物內外的兩端應用杉槁或鋼管連接牢固，成為整

22、體。12）吊籃長度一般不得超過 8m，寬度以 0.8m 至 1m 為宜。單層吊籃高度以 2m，雙層吊籃高度以 3.8m 為宜。用鋼管為立桿的吊籃，立桿間距不得超過 2.5m，單層吊籃至少設三道橫桿，雙層吊籃至少設五道橫桿。13）吊籃的腳手板必須鋪平、鋪嚴，并與橫向水平桿固定牢，橫向水平桿的間距可根據腳手板厚度而定，一般以 0.51m 為宜。吊籃作業層外排和兩端小面均應設兩道護身欄，并掛密目安全網封嚴，索死下角，里側應設護身欄。14）吊籃里側距建筑物 100mm 為宜，兩吊籃之間間距不得大于 200mm。不得將兩個或幾個吊籃連在一起同時升降，兩個吊籃接頭處應與窗口、陽臺作業面錯開。15）升降吊籃

23、時，必須保持吊籃平衡。吊籃升降時不要碰撞建筑物，特別是陽臺、窗戶等部位，應有專人負責推動吊籃，防止吊籃掛碰建筑物。16）吊籃使用期間，應經常檢查吊籃防護、保險、挑梁、手扳葫蘆、倒鏈和吊索等，發現隱患，立即解決。17）吊籃組裝、升降、拆除、維修必須由專業技工進行。18）在吊籃施工的同時，在地面相應位置設置警戒線，并派專職安全員值守，疏導過往車輛及行人，防止對過往車輛及行人造成傷害。（3）季節性施工措施1）在雨季，將吊籃的提升機、電箱用無紡布包裹住，并在電纜和電控箱的各個承插接口 處用防水膠布密封，以便盡可能的防止雨水進入。使用前，必須打開各承插接口，通風涼干。以免發生電器事故。2）吊籃內的操作人

24、員必須穿防滑和絕緣電工鞋。3）雷雨天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。4）六級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點并固定好。6、鋼管敷設施工方法（1）施工準備1）材料要求：鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。鍍鋅管或涮過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現象，應具有產品材質單和合格證。2）主要機具煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套絲板、套管機等。（2）操作工藝1）敷設基本要求：根據設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。2）管彎、支架、吊架預制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑 6 倍。如有一個彎時，可

25、不小于管外徑的 4 倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應按設計圖要求進行加工。3）測定盒、箱及固定點位置根據設計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來， 按照安裝標準規定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150500mm；4）固定方法：有脹管法，預埋鐵件焊接法，穩注法、抱箍法。5）盒、箱固定：由地面引出管路至自制明盤、箱時，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱，需在盤、箱下側 100150mm 處加穩固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應牢固平整，開孔整齊并與管徑相

26、吻合。6）管路敷設與連接管路敷設：水平或垂直敷設明配管允許偏差值，管路在2m 以內時，偏差為 3mm，全長不應超過管子內徑的 1/2。 檢查管路是否暢通，內側有無毛刺，鍍鋅層或防銹漆是否完整無損。管路連接：管路連接應采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接。7）鋼管與設備連接：應將鋼管敷設到設備內，如不能直接進入時，應符合下列要求：在干燥房屋內，可在鋼管出口處加保護軟管引入設備，管口應包扎嚴密。在室外或潮濕房間內，可在管口處裝設防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應套絕緣保護軟管，經彎成防水弧度后再引入設備。8）金屬軟管引入設備時，應符合下列要求：金屬軟管與鋼管或設備連接時，應采用金屬軟管接頭連接，長度不宜

27、超過 1m。金屬軟管用管卡固定，其固定間距不應大于 1m。不得利用金屬軟管作為接地導體。7、管內穿絕緣導線施工方法（1）施工準備1）材料要求絕緣導線：導線的型號，規格必須符合設計要求，并有產品出廠合格證。2）主要機具克絲甜、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車等。（2）操作工藝1）工藝流程選擇導線掃管穿帶線放線與斷線導線與帶線的綁扎管口帶護口導線連接 線路絕緣搖測。2）選擇導線應根據設計圖規定選擇導線。進出戶的導線宜使用橡膠絕緣導線，相線，中性線及保護地線的顏色應加以區分，用淡藍顏色的導線為中性線，用黃綠顏色相間的導線為保護地線。3）清掃管路清掃管路，清除管路中的灰塵、泥水等雜物。4）穿帶線

28、帶線一般均采用 1.22.0mm 的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有 1015cm 的余量。在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。5）放線及斷線放線前應根據施工圖對導線的規格、型號進行核對。放線時導線應置于放線架或放線車上。剪斷導線時，導線的預留長度應按以下四種情況考慮。接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度應為 15cm。配電箱內導線的預留長度應為配電箱箱體周長的 1/2。出戶導線的預留長度應為 1.5m。6）導線與帶線的綁扎當導線根數較少時，例如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶

29、線的盤圈內并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。當導線根數較多或導線截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。7）管內穿線8）導線連接：在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。線路檢查及絕緣搖測：線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工驗收規范及質量驗評標準的規定。不符合規定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。8、電纜敷設施工方法1）電纜敷設前應按設計規定核對電纜的型號、規格和電壓等級。外觀不應有壓

30、扁、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷；2）電纜敷設前應做通路和絕緣電阻測量，1 千伏及以下電纜可用 500V 兆歐表搖測，并做記錄，絕緣電阻應不小于 2M；3）電纜進入箱變低壓室時應設防水彎，進入箱內應固定，不得使接線端子承力；4）敷設電纜，在回填土前應進行隱蔽工程的中間驗收，并按設計圖核對電纜的部位、走向；5）電纜首、末端（含支線）應栓扎標識牌，標清電纜的路名、型號、規格和安裝日期；9、主要燈具安裝的施工方法1）工藝流程核對圖紙技術交流準備材料、機具燈具組裝調試定位安裝測試檢查臨電調試。2）燈具要求燈具及其配件應齊全，并應無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷；燈具防護等級符合設計要求；如有

31、反光器，反光器應干凈整潔，無明顯劃痕； 3）燈具安裝本項目燈具安裝時，提前做好燈具支架的預設和管線敷設工作，并在燈具深化設計時結合安裝條件確定燈具的出線方式及安裝方法。當燈具表面高溫部位靠近可燃物時，應采取隔熱、散熱措施； 導線經接線柱與燈具連接，且不得靠近燈具表面；10、配電箱、柜安裝的施工方法1）施工準備施工圖紙、設備產品合格證等技術資料齊全，施工方案、技術、安全、消防措施落實。2）主要機具吊裝搬運機具：汽車、手推車、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機、氣焊工具、臺虎鉗、銼刀、搬手、鋼鋸、鎯頭、克絲鉗、改錐、電工刀等。3）工藝流程：設備開箱檢查設備搬運柜（

32、盤）穩裝柜（盤）上方母帶配制柜（盤）二次回路接線柜（盤）試驗調整通電試運行驗收。4）設備開箱檢查：按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對設備本體及附件備件的規格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產品合格證件、技術資料、說明書齊全。柜（盤）本體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。柜（盤）內部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。5）設備搬運道路要事先清理，保證平整暢通。設備吊點。柜（盤）頂部有吊環者，吊索應穿在吊環內，無吊環者吊索應掛在四角主要承力結構處，不得將吊索吊在設備部件上。吊索的繩長應一致，以防柜體變形或損壞部件，汽車運輸時，必須用麻繩將設備與車身固定牢，開

33、車要平穩。6）柜（盤）安裝：基礎型鋼安裝：按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預留鐵件上 ，用水準儀或水平尺找平、找正。將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10mm。基礎型鋼與地線連接：基礎型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內（與變壓器安裝地線配合）與基礎型鋼的兩端焊牢，然后將基礎型鋼刷兩遍灰漆。柜（盤）穩裝：柜（盤）安裝。按施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，再從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標準以柜面為準。找正時采用 0.5mm 鐵片進行調整，

34、每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定。柜體與柜體、柜體與側檔板均用鍍鋅螺絲連接。柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面上焊上鼻子，用 6mm2 銅線與柜上的接地端子連接牢固。11、系統調試方案為確保工程如期竣工及調試工作的順利進行，在工程進入燈具安裝階段前，項目部將根據工程實際情況制定專項調試方案和調試計劃，從人、機具、方法幾方面做好調試準備。在調試人員選擇上，選擇技術好，責任感強的技術人員成立調試小組并配備足夠的調試設備及工具，由技術負責人牽頭制定調試方案，報監理審

35、批。待調試方案審批通過后，由技術負責人組織對所有調試人員進行培訓，交代調試注意事項，確保調試工作的順利進行。從調試項目劃分角度上，本工程調試分為兩個部分：配電系統調試、控制系統調試，兩部分調試過程需穿插進行、協同配合。1）配電系統調試根據系統規模及總工期，計劃將配電系統調試分為兩個部分。首先是施工過程中的回路及燈具調試，其次是所有安裝工作結束后的系統調試。施工過程調試的主要工作是逐條測試每一條照明回路的工作狀態是否正常，在每一條回路線纜，燈具到位后，隨即開展回路測試工作。在過程調試的目的是檢查線路及燈具能否正常工作，可通過臨時電源逐條接通各回路，在通電前所有電纜線路均應分別做絕緣測試，并作記錄

36、，無誤后方可送電。在對回路供電后對電流進行監測，同時調整燈具角度。針對本工程大量燈具安裝在建筑外立面，燈具安裝與幕墻安裝是需要緊密配合的，如果等所有安裝過程結束之后在統一組織調試工作，無疑會加大調試難度，過程測試存在的意義在于，將調試工作分解到施工過程中，當所有的過程調試結束后，系統調試可以順利、快速完成。系統調試前須確保配電箱內的線路條理清楚，去向明確。標識包括：路名、負荷編號、電纜型號、安裝日期、安裝單位名稱；所有電纜線路均應分別做絕緣測試，并作記錄，無誤后方可送電；合閘前，仔細檢查接線是否正確，確保萬無一失；合閘時，有人監護，且應是高級工監護低級工；若在調試時發現問題，一定要拉閘并且派專

37、人看守掛牌“正在工作”等字樣。逐步檢查待問題查清后方可再次送電調試；燈具安裝完畢,各個支路的絕緣電阻搖測合格, 全部燈具逐步調試檢查完畢無問題后通知甲方監理作全負荷試運行。公用建筑照明系統通電連續試運行時問為 24h,所有照明燈具均應開啟,且每 2h 記錄運行狀態 1 次,連續運行時間內無故障。同時檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應,如果發現問題必須斷電,然后查找原因進行修復。2）控制系統調試與配電系統調試類似，我們通常把控制系統的調試分成兩個部分，首先是局部調試，主要包括分控器各支路所連接燈具的調試、主控器與分控器之間的路由及數據通訊調試；其次是單棟建筑乃至整個建筑群的聯

38、合調試。整個調試過程按線、面、單體建筑、建筑群的調試順序展開。局部調試是控制系統調試的基礎工作。首先在燈具安裝的同時就建立起控制系統，做到安裝一個回路就調試一個回路，避免重復施工。安裝完成后，以各棟單體樓的一個面為單位，檢查控制系統終端支路設備的連接情況和工作狀態；對有故障的線路的支路設備進行更換；樓體單面完成調試后，以各棟單體樓為單位，檢查控制系統終端支路設備的連接情況和工作狀態；對有故障的線路及支路設備進行更換；再將各單體樓匯總到總控室，檢查各單體樓與總控制室的設備連接及通訊暢通情況；調試控制狀態達到既定的標準；最終達到既定設計效果。（三）質量保證措施和創優計劃1、工程質量保證體系1.施工

39、準備控制要點1.1 由承包人組織有關部門及項目部人員參加圖紙繪審。1.2 由項目部組織研究并確定采用的工藝技術和施工方法。1.3 由項目部負責編制作業指導書。1.4 由公司組織進行必要的工藝試驗和新材料、新工藝的試驗驗證。1.5 按工程質量特性要求，進行相應的檢驗和試驗，配備必要的測試儀器，并進行驗證。1.6 由公司組織特殊工種的工人進行培訓和上崗認證。2.文件和資料控制要點2.1 文件、資料的編寫2.2 文件、資料的審批2.3 在與質量體系運行有關的場所，使用相應文件的有效版本2.4 文件更改必須按規定程序辦理3.采購控制要點3.1 對外物資的采購進行計劃控制和質量控制。3.2 事先編制采購

40、質量大鋼，其主要內容為：3.2.1 技術規范、設計圖紙和訂貨單的要求；3.2.2 選擇經考查合格評定列入合格名單的物資分承包方，以確保所提供的物質的質量符合規定的質量要求；3.2.3 關于質量保證和檢驗方法的協議或合同；3.2.4 處理質量爭端的規定，按檢驗和試驗其狀態控制程序進行控制和管理，并進質量記錄。4.產品標識和可追溯性工程管理施工組織設計，凡工程所用物質、半成品、成品以及施工過程中的產品，應按 其要求和特點，材料部門和項目以規定的方式（標簽、臺帳、掛牌、質量記錄、施工記錄等） 進行標識，以防止物資混用、誤用，同時對產品形成過程提供依據以實現追溯。5.施工過程控制對施工全過程中影響質量

41、的各種因素進行有效控制，確保施工符合設計和規范標準的質量要求，在全面落實各項施工準備工作的基礎上，實施工序過程控制。按 GBJ300-88 所劃分的分部分項工程界定工序過程，突出重點，明確本工程的特殊工序過程； 編制特殊工序過程的施工方案和一般工序過程的關鍵工序的作業指導書 。其內容按程序文件規定的十個方面逐項進行編制； 施工技術交底，本工程列為重點工程，按規定要求實施； 公司項目部 技術管理組施工班組四級進行。對特殊工序過程的實施能力進行預先鑒定和控制 ，經項目經理確認審批后方能組織施工；工序過程的技術復核和工程自檢，本工程按分部或分項工程劃分的所有工序在正式實施和進入下道工序前，均要求進行

42、技術復核，由項目部主管各方人員代表簽字認可后才能放行和轉序； 工序過程進行中的檢驗，以工程開工之時至竣工之日，貫穿全工程施工過程，量大面廣， 分別按本公司制訂的下列主要質量體系文件進行控制:a) 與質量管理相關的部門和人員的質量手冊規定；檢驗、測量和試驗其狀態控制程序及（檢驗、測量和試驗設備控制程序）；不合格品（項）控制程序；文件和資料控制程序；施工機械設備管理辦法；建筑施工項目管理人員安全生產管理責任制；建筑工地文明施工標準6.檢驗和試驗控制要點為確保工程所需的所有材料、半成品、成品經過驗證、檢驗和試驗，確保未經驗證的和不合格的物質不能投入使用和轉序，必須把好進貨關，公司總工及項目部技術負責

43、人是進貨檢驗和試驗的主管領導和分管領導，材料部門和項目部具體實施，按規定驗證質保資料和取樣復檢，所有檢測有驗證活動均應形成質量記錄；施工過程中的質量檢驗和試驗由質檢部門具體負責監督管理 ，按國家行業有關規范、規程、質評標準實施控制，其主要內容和項目如下：1) 工序質量檢驗（實行“自檢、互檢、專檢”三檢制）2) 隱蔽工程檢驗及工程師預檢（技術復核制）3) 分項、分部工程質量評定（按國家質評標準執行）4) 工程設備使用功能測試、檢測過程檢驗實行：公司（月）項目部安裝專業（常規）三級檢查制。最終檢驗和試驗在工程完工后先由本公司內部組織進行 ，以驗證本工程是否符合規定的質量要求，公司總工程師是本程序的

44、主管領導，公司質安部為主管部門，其主要工作內容如下：1) 檢查竣工資料2) 工程質量檢查和觀感評定3) 檢查工程的施工記錄、過程檢測、試驗記錄、試運轉記錄和報告等。竣工檢驗應形成記錄，按 GBJ300-88 對單位工程進行質量評定，按規定統一表格填定。對竣工檢驗和試驗中可能影響交工的質量問題限期整改，不允許緊急或例外放行。7.不合格產品控制要點施工過程中發生不合格品，必須進行以下控制流程：發現不合格品（或不合格質量）標識記錄評審分析原因隔離處置處置后確認填寫不合格品處理報告采取糾正措施糾正措施的跟蹤檢驗，確保不合格品不得投入使用、轉序和交付。不合格的嚴重程度分輕微、一般和嚴重三個級別，分別按文

45、件規定的處置程序及職能進 行確定，評審對于質量“保證項目”范疇的不合格品，乃至構成工程質量事故的，應會同業主、監理、設計及市質監部門確定處置方案，針對質量事故原因，采取糾正和預防措施。8.糾正和預防措施控制要點為了消除不合格產生的原因，確保類似問題不再發生，同時對潛在的不合格因素行分析控制，防止不合格品的出現，在公司生產副經理主持下，質檢部門具體負責對糾正和預防措施的有效性進行驗證，施工技術部門負責措施的制訂或審核，項目部負責實施。 輕微或一般不合格，項目部在接到“整改通知單”或“不合格報告”后，制訂糾正措施并提出處置方案 ，按“三不放過”的原則進行事故分析，由項目部制訂糾正和預防措施 ，并報

46、公司審批后實施，由公司質安處進行有效性驗證。 不合格的預防，重在質量信息的收集，項目部所有與質量相關的管理人員，分別負責提供材料，施工過程及業主、監理、質量檢部門等外部反映不合格的信息給項目經理、會同項目部技術負責人、工程部及相關職能部門進行分析，從人、機、料、法、環等方面查找原因，作好記錄，制定有效的預防措施，明確目標，落實責任，期限和驗證方式，經審核批準后貫徹實施。9.搬運、貯存、包裝、防護和交付控制要點物資的防護貫穿于搬運、貯存、發放的全過程，各個環節均應作好防護工作，以避免遭受損失或影響質量，特別是鋼材、工藝設備的防護，應制訂在搬運中防止變形和損壞的裝、運、卸作業指導書，以及貯存中的防

47、雨措施等，并按程序完善交接驗收及貯存查驗，發放手續和記錄。 為保護施工過程中及工程竣工后圓滿的作好產品中間交接或竣工交付，在編制本工程組織設計實施方案中。明確制訂工序成品保護及竣工驗收期防護的要求和責任 。施工期間，由項目部編制防護措施或方案（規定防護方法，合格的材料、設備，避免交叉污染、損壞及修理方法等），報監理工程師審批后實施，并按規定進行防護措施情況的檢查、驗證和改進。工程竣工驗收的工作程序：交報竣工驗收申請、整編交工資料內部竣工檢驗整改消缺遞交竣工報告竣工驗收整改完善交接竣工等資料及保修證書。工程竣工驗收活動由承包人組織，邀請業主、監理部門、設計部門及公司內部負責竣工交驗的領導及部門共

48、同參加，共同完成竣工資料的審核、簽字手續。10.質量記錄控制控制要點為了提供本工程質量符合規定，要求的質量體系有效運行的證據，從工程開工直到竣工交付全過程中，按程序文件規定的記錄（如計劃安排、過程記錄、會議記錄、檢查報告、聲像資料、質量記錄、工作總結等），以及工程技術資料，按規定的標識方法、填寫要求、審檢程序及收集整編、保管方法等進行管理和控制。 工程技術人員應按規定的職責分工形成、收集，并應與工程進度協調、同步。 本工程技術資料按要求進行分類，編目和裝訂，要求完整、規范，簽章齊全，按合同規定的份數和時間移交業主。11.內部質量審核控制要點為確保工程質量體系保持有效運行 ，本公司內部實施審核控

49、制，公司管理者代表（公司總工程師）為主管領導，全質辦為主管部門，在本工程施工前期及施工后期各組織進行一次滾動式內審活動，對體系運行情況進行檢查、評審、應用統計技術分析、總結、肯定成績， 找出薄弱環節、制定糾正措施，實施跟蹤驗證。進行管理評審，進行質量改進。12.培訓控制要點為保證本工程質量，根據本工程特殊工序過程和關鍵工序的要求 ，對施工中的特種作業人員由公司“培訓中心”制定培訓大鋼，集中組織“二次”培訓，使其作業人員按均持有相應的資格證、等級證或操作證，同時，通過學習，增強其質量意識，更好地掌握提高工程質量的知識和技能，保證他們的操作水平滿足本工程的規定和要求。13.服務控制要點公司承建本工

50、程的施工，除確保最終質量目標達到優良外，無論在施工過程中還是竣工 交付后，均貫徹公司質量方針中“質量興業”的宗旨，保證本工程的使用功能，最大限度地滿 足用戶要求和合同規定的服務項目。公司生產副經理主管此項工作，質安處對交工后的回訪、保修服務歸口管理 ，按本公司的規定 （在保修期內）組織進行保修回訪并提供常年維修服務。14.統計技術控制要點本工程施工過程中，針對特殊工序過程，關鍵工序和質量控制點，重點推行“調查表”、“排列圖”、“因果圖”及“直方圖”統計技術，以控制和驗證本工程的過程能力及產品特性，確保工程質量得到有效控制，其成果以施工總結、糾正和防措施或 QC 小組活動成果體現。2、工程質量控

51、制環節及控制程序為確保工程質量目標的實現，應對工程施工中各個環節（如施工準備、采購訂貨、驗收 入庫、運輸保管、預制安裝、調試、試車、竣工交驗等）的質量進行控制，使安裝工程過程 質量均處于受控狀態下。 在本工程施工過程中，針對特殊工序過程、關鍵工序和質量控制點， 重點推行“調查表”、“排列圖”、“因果圖”“直方圖”等統計技術，以控制和驗證本工程的過程能 力及產品特性，確保工程質量得到有效控制，其結果以施工總結、糾正和預防措施或 QC 小組活動成果體現。3、工程質量創優規劃堅持 ISO9001 系列質量標準的方針，嚴格按施工規范和質量檢驗評定標準要求控制工程質量，做好回訪、維護等服務工作，保證質量

52、第一、信譽至上。1.創優目標1.1 工程一次交驗合格并實現優良。1.2 杜絕重大質量事故，克服一般質量事故。2.創優措施2.1 嚴格執行公司現行的施工、質量、材料、 設備、計量標準化等管理制度，以管理制度監控工作質量的提高。以良好的工作質量保證工程質量的提高 ，嚴格執行施工驗收規范、規程及其質量檢驗評定標準。2.2 開工前，在“吃透”圖紙資料基礎上，及 時做好施工組織設計（方案）的編、交、貫工作。認真執行層層技術交底制度，項目技術負責人向各專業技術負責人交底 ，各專業技術負責人向班組長交底，班組長向組員交底，并作好書面交底記錄。2.3 健全質保體系，強化施工現場質量監督， 加強全員質量意識教育

53、，堅持“百年大計，質量第一”的思想。把質量與經濟分配掛鉤，同時，必須及時傳遞質量信息，開展經常性的質量分析及其整改活動。2.4 施工過程中施管人員要隨時做好隱蔽工程 記錄，檢查、核對尺寸、座標、標高和方位偏差，現場各方代表均在隱蔽記錄上簽字認可后 ，方能隱蔽，并提供具有代表性和典型性的工程照片。2.5 提高職工技術素質，現場利用停工、停電 時間由各專業施工技術人員進行規程、規范及操作技能學習培訓、杜絕質量通病發生。2.6 抓好過程控制，嚴把工序質量關，做到上 道工序不清，下道工序不得進行工作，施工班組堅持自檢、互檢制度。在自檢、互檢合格的基礎上，由專職質檢員驗收，并在班組獎金單上簽字后，勞資部

54、門方可造表發放資金。對不合格的必須限期整改后方可發放獎金。2.7 在各個施工階段中必須遵照施工程序，不 得隨意變更施工圖紙，若因故必須更改時， 要事先經監理和建設單位同意并辦理了變更手續后方能施工 。加強對工作面的檢查，切實做好技術復核，保證安裝座標，標高位置準確無誤，若發生“打架現象”，要事先聯系設計和建 設單位代表到場妥善處理，并提供書面處理手續不得擅自變更設計。2.8 嚴格把好原材料供貨質量關，所有進場主 、輔材（電纜、電線、燈具、管材、橋架） 必須具有合格證和材質證書，否則不準進場使用，如由于現場材料人員把關不嚴，出現質量 問題由材料人員自已退貨，所造成的經濟損失由材料員承擔。2.9

55、強化計量管理工作。對施工中所用的計量 器具、檢測儀器、儀表等要有檢驗合格證， 并在有效期內，其精度范圍必須滿足施工量值的需要。2.10 建立各級質量責任制，質檢人員要嚴格行 使質量否決權，施工人員不得代替或強迫質檢員行使質量否決權，專職質檢員對施工各環節的質量進行跟蹤監控 、對需整改的部位必須及時處理達標。2.11 針對本工程的特點 QC 活動小組，對施工中的技術難題開展 QC 小組活動，及時總結發布成果并在同工種中推廣應用，將質量事故苗頭消滅在生產過程中，使施工質量達到優良標準。2.12 交工資料準確完整，與工程進展同步。每 周現場向公司上報交竣工資料，檢查合格后輸入微機，對交竣工資料不合格

56、或不同步的施工人員扣發當月獎金 ，待整改補充完善后方可發放，確保工程竣工前一個星期提交項目監理 ，資料合格率 100%。同時具有必要的聲像資料。2.13 積極推廣應用新技術、新工藝、新設備， 以技術進步推進工程質量，使工程質量在依靠現代科學技術的基礎上進一步提高。3.特殊工序過程、關鍵工序的施工質量控制3.1 項目部技術負責人負責關鍵和特殊施工過 程方法及控制措施的制訂，根據設計意圖和實際情況，參照有關質量缺陷的統計分析和對人、機、料、法、環的分析，找出影響關鍵和特殊工序質量的主要因素，明確重點控制環節。3.2 項目施工負責人對關鍵和特殊工序進行控制和指導。提出關鍵和特殊工序控制方案。3.3 要求的技術措施和實施細則，對影響因素、環節進行重點、有效地控制。3.3.1 嚴格執行上崗制度。各專業操作人員及檢驗人員必須經過培訓和管理的系統教育， 經考核合格并取