1、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 工程名稱：杭政儲(chǔ)出（ 2015）36 號(hào)地塊商品住宅（設(shè)配套公建） 項(xiàng)目 1#-7# 樓、14#樓、18-19#樓及一期地下室工程 專業(yè)：模板工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 編制： 審核： 浙江天成項(xiàng)目管理有限公司 杭政儲(chǔ)出【 2015】36 號(hào)地塊一期 項(xiàng)目監(jiān)理部 2016年6月1 日 一、工程概況 1、工程名稱：杭政儲(chǔ)出（ 2015）36 號(hào)地塊商品住宅（設(shè)配套公建） 項(xiàng)目 1#-7#樓、 14#樓、 18-19#樓及一期地下室工程 2、工程地點(diǎn)： 東至西興路、南至丹楓路、西至新建設(shè)河綠化、丹楓 幼兒園，北至濱盛路。 3、工程規(guī)模： 145466.38平方，地上建筑面約 100025.43

2、 平方。 4、主要建筑結(jié)構(gòu)特征： 各功能樓結(jié)構(gòu)特征一覽表 結(jié)構(gòu)安全等級(jí) 二級(jí) 建筑場地類 別 III 類 建筑樁基設(shè)計(jì) 等級(jí) 甲級(jí) 建筑樁基安 全等級(jí) 一級(jí) 二級(jí) 建筑抗震設(shè)防 類別 丙類 砼構(gòu)件環(huán)境 類別 一類（地上） 、二 a類（地 下） 、地下外墻為二 b 結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防 等級(jí) 框架四級(jí) 建筑防火等 級(jí) 二級(jí) 剪力墻四級(jí) 地下室防水等 級(jí) 二級(jí)（種植頂板為一級(jí)） 設(shè)計(jì)使用年 限 50年 地下室抗?jié)B等 級(jí) P6 人防抗力級(jí) 別 甲類常 6 核 6丙級(jí)防化 各功能樓建筑特征一覽表 編號(hào) 名稱 地下層數(shù) 地上層數(shù) 主體高度（ m） 1 1#2#住宅樓 1層 17層 53.7 2 5#7#住宅樓

3、2層 31層 98.5 1 3 18#19#住宅樓 1層 6層 19.2 4 3#樓 1層 32層 98.5 5 4#樓 1層 2層 8.4 6 14#樓 1層 1層 4.63 5、參與工程建設(shè)各方： 建設(shè)單位：金茂置業(yè)(杭州)有限公司 設(shè)計(jì)單位：中國聯(lián)合工程公司 勘察單位：浙江省地礦勘察院 監(jiān)理單位：浙江天成項(xiàng)目管理有限公司 施工單位：中建三局一分公司 二、編制依據(jù) 1、本工程的監(jiān)理規(guī)劃 2、本工程施工組織設(shè)計(jì) 3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程( JGJ130-2011) 4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)( JGJ59-2011) 5、施工圖紙及圖紙會(huì)審紀(jì)要、金茂相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 6、建筑施工扣

4、件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程( DB33/1035-2006) 7、建質(zhì)【2009】87 號(hào)關(guān)于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 8、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2015 三、模板工程的特點(diǎn) 模板工程包括模板和支撐系統(tǒng)兩大部分，是使塑性狀態(tài)的混凝土在其 中凝固硬化，形成建筑物所要求的構(gòu)造形態(tài)和尺寸的模型。支撐系統(tǒng)則是 支持和穩(wěn)固模板，并承受模板、鋼筋、混凝土等重量的結(jié)構(gòu)。 模板的制作和安裝要能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置 的正確；接縫嚴(yán)密，不易漏漿；具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；能可靠 地承受新澆筑混凝土的重量和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載，在 各種荷載作

5、用下，模板的變形應(yīng)在允許范圍之內(nèi)。 模板工程還需做到構(gòu)造合理，裝拆方便，提高周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，加快使 用速度和降低成本。 四、監(jiān)理工作的流程 承建 監(jiān)理 五、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值 本工程鋼管均采用 483.5mm厚標(biāo)準(zhǔn)鋼管， 鋼管應(yīng)涂有防銹漆。 其材 質(zhì)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼 （GB/T-A）中 Q235-A 級(jí)鋼的規(guī)定，扣 件采用可煅鑄鐵制作的扣件。模板采用 15mm厚覆膜多層板，板面切割后側(cè) 邊采用防水漆封閉。木枋采用 50 x100mm的標(biāo)準(zhǔn)木枋。 （一）控制要點(diǎn) 1、模板加工 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式，荷載大小、地基土類別，施工設(shè) 備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行加工。模板及其支架應(yīng)

6、具有足夠的承載能力，剛 度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 現(xiàn)場需搭設(shè)木工加工棚 2、模板安裝 項(xiàng)目 項(xiàng)次 內(nèi)容 檢查數(shù)量 檢驗(yàn)方法 主控 項(xiàng)目 1 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)， 下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載能力，或 加設(shè)支架； 上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)， 并鋪設(shè)墊板。 全數(shù)檢查。 對(duì)照模板設(shè) 計(jì)文件和施 工技術(shù)方案 觀察。 4 2 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和 混凝土接搓處。 全數(shù)檢查。 觀察。 1 模板安裝應(yīng)滿足下列要求： 1 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土 前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng) 有積水； 2 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈 并涂刷隔離

7、劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性 能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； 3 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理 干凈； 4 對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工 程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。 全數(shù)檢查。 觀察。 2 用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔， 不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、 起砂或起鼓。 全數(shù)檢查。 觀察。 3 對(duì)跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土 梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng) 設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度 的 1/10003/1000 。 在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁， 應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10% ， 且不少于 3 件；對(duì)板，應(yīng) 按有代表性的自然間抽 查 10% ，且不少于 3 間； 對(duì)大空間結(jié)

8、構(gòu)，板可按 縱、橫軸線劃分檢查面， 抽查 10% ，且不少于面。 水準(zhǔn)儀或拉 線、鋼尺檢 查。 檢查數(shù)量 檢驗(yàn)方法 一般 項(xiàng)目 內(nèi)容 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留 洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差 應(yīng)符合下表的規(guī)定 （GB50204 2015 規(guī) 范表 ） 。 項(xiàng)目 允許偏差 （ mm ） 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線 位置 3 插筋 中心線位 置 5 外露長度 +10，0 預(yù)埋螺栓 中心線位 置 2 外露長度 +10，0 預(yù)留洞 中心線位 置 10 項(xiàng)次 在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú) 立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10% ， 且不少于 3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按 有代表性的自

9、然間抽查 10%，且 不少于 3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻 可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃 分檢查面，板可按縱橫軸線劃分 檢查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。 鋼尺檢查。 尺 寸+10， 0 注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表 的規(guī)定 （GB50204 2015規(guī)范表 ）。 在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱、和 獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3 件；對(duì)墻和板， 應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10% ，且不少于 3 間；對(duì)大空間 結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫 軸線劃分檢查面，抽查 10%，且

10、 不少于 3 面。 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標(biāo)高 5 水準(zhǔn)儀或 拉線、鋼尺 檢查 5 截面內(nèi) 部尺寸 基礎(chǔ) 10 鋼尺檢查 柱、 墻、梁 +4， 5 鋼尺檢查 層高垂 直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或 吊線、鋼尺 檢查 大于 5m 8 經(jīng)緯儀或 吊線、鋼尺 檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m 靠尺和 塞尺檢查 注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測，并取其中較大值。 6 預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合下表 的規(guī)定 （GB50204 2015）規(guī)范表。 首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù) 檢查；使用中的模板應(yīng)定期檢查， 并根據(jù)使用情況不定期

11、抽查。 項(xiàng)目 允許偏差 長度 板、梁 5 鋼尺量兩 角邊，取其 中較大值 薄腹梁、桁架 10 柱 0， 10 墻板 0， 5 寬度 板、墻板 0， 5 鋼尺量一 端及中部， 取其中較 大值 梁、薄腹梁、 桁架、柱 +2，5 高（厚） 度 板 +2，3 鋼尺量一 端及中部， 取其中較 大值 墻板 0， 5 梁、薄腹梁、 桁架、柱 +2，5 側(cè)向彎 曲 梁、板、柱 /1000 且 15 拉線、鋼尺 量最大彎 曲處 墻板、薄腹梁、 桁架 /1500 且 15 6 板的表面平整度 3 2m 靠尺和 塞尺檢查 相鄰兩板表面高低差 1 鋼尺檢查 對(duì)角線 差 板 7 鋼尺量兩 個(gè)對(duì)角線 墻板 5 翹曲 板、

12、墻板 /1500 調(diào)平尺在 兩端量測 設(shè)計(jì)起 拱 薄腹梁、桁架、 梁 3 拉線、鋼尺 量跨中 注： 為構(gòu)件長度（ mm） 3、模板拆除 1）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 2）有后澆帶時(shí)，模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 3）模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 模板拆除 項(xiàng)目 項(xiàng)次 內(nèi)容 檢查數(shù)量 檢驗(yàn)方法 主控 項(xiàng)目 1 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求； 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)， 混凝土強(qiáng) 度應(yīng)符合下表的規(guī)定 （ GB50204 2015 規(guī) 范表）。 全數(shù)檢查。 檢查同條養(yǎng) 護(hù)試件強(qiáng)度 試驗(yàn)報(bào)告。 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 （m） 達(dá)到設(shè)計(jì)的混

13、凝土 立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo) 準(zhǔn)值的百分率 （%） 板 2 50 2， 8 75 8 100 梁、拱、 殼 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 100 2 對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件， 側(cè)模宜在 預(yù)應(yīng)力張拉前拆除； 底模支架的拆除應(yīng)按施 工技術(shù)方案執(zhí)行， 當(dāng)無具體要求時(shí)， 不應(yīng)在 結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。 全數(shù)檢查。 觀察。 3 后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方 案執(zhí)行。 全數(shù)檢查。 觀察。 一般 項(xiàng)目 1 側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面 及棱角不受損傷。 全數(shù)檢查。 觀察。 7 2 模板拆除時(shí)， 不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。 拆 除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。 全數(shù)檢查。 觀察。 二）

14、目標(biāo)值 1、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 （mm） 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 +10，0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10，0 預(yù)留孔 中心線位置 10 尺寸 +10，0 2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（ mm ） 軸線位移 5 底模上表面標(biāo)高 5 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 10 柱、墻、梁 +4，-5 層高垂直度 不大于 5 米 6 大于 5 米 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整度 5 注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測，并取其中的較大值。 3、底模板拆除的混凝土強(qiáng)度要求 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨

15、度（ m） 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 的百分率（ %） 板 2 50 2，8 75 8 100 梁、拱、殼 8 75 8 100 8 懸臂構(gòu)件 100 注：當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，按此規(guī)定。 六、監(jiān)理工作的方法及措施 （一）事前質(zhì)量控制 1、檢查操作人員職業(yè)證書，上崗證。 2、要求施工單位要建立質(zhì)量保證體系。 3、要求有技術(shù)交底書。 4、要求模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。 5、模板安裝前要求操作人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙和構(gòu)造大樣圖，放線圖，有 關(guān)標(biāo)高，中心線測量數(shù)據(jù)，備好預(yù)埋件。 （二）事中質(zhì)量控制 1、嚴(yán)格要求按操作規(guī)程進(jìn)行模板安裝。 2、檢查底部標(biāo)高，中心線斷面尺寸放線。 3

16、、安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)有排水措施，對(duì)濕陷性黃土，必須有 防水措施。 4、模板的接縫不應(yīng)漏漿，墻柱模板下口提前一天用砂漿封堵，保證強(qiáng)度； 或采用模板封堵：按照施工控制線預(yù)留墻模板位置，在地面上釘18mm厚模 板；再安裝墻模板，有效控制砼漏漿。 9 模板封堵 砂漿封堵 5、對(duì)跨度不小于 4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起 拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度為跨度的 1/1000 3/1000 。 6、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏。 7、要求合理地選擇模板安裝順序，模板應(yīng)自下而上安裝，在安裝過程 中，可設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)住模板，待安裝完畢且校正無誤后再固定。 8、上下模

17、板的支柱，應(yīng)在同一個(gè)豎向中心線上，底層支柱座在堅(jiān)實(shí)的 基土上，支柱下應(yīng)加一對(duì)木楔及統(tǒng)長墊板。 9、模板安裝要與其他工種密切配合互相創(chuàng)造條件。對(duì)預(yù)埋管、線和預(yù) 埋件，應(yīng)先在模板的相應(yīng)部位劃線作標(biāo)記然后將管、線、預(yù)埋件等在模板 上加以固定。 10、模板安裝過程中應(yīng)多檢查，注意垂直度、中心線、標(biāo)高及各部位分 尺寸，模板接縫應(yīng)緊密，縫隙大的要堵嚴(yán)。 11、樓面模板安裝完后，要進(jìn)行標(biāo)高抄平，梁模抄中央一點(diǎn)及兩端點(diǎn)， 平板模板抄支柱上方一點(diǎn)，使梁模底板標(biāo)高符合梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高；使平板模 板面標(biāo)高符合平板底設(shè)計(jì)標(biāo)高，如有不合，可動(dòng)支柱底下木楔加以調(diào)整。 12、澆筑混凝土?xí)r，要注意觀察模板受荷后的情況，發(fā)現(xiàn)位移、

18、鼓脹、 下沉、漏漿、支撐松動(dòng)、地基下陷等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取有效措施予以處理。 13、柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱 身扭曲。預(yù)防辦法是，支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支模前柱子 底部應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確，根據(jù)柱子截面大小及高度，設(shè) 計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。 10 14、梁板模板容易產(chǎn)生的問題是： 梁身不平直， 梁底不平，梁側(cè)面鼓出， 梁上口尺寸加大，板中部下?lián)稀７乐罐k法是，梁板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)決定出 縱橫龍骨的尺寸及間距，支柱的尺寸及間距。使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度 和剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上， 一般情

19、況下墊通長腳手板，防止支柱下沉，使梁板下面產(chǎn)生下?lián)稀?15、底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具 體要求時(shí)，應(yīng)按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間，注意保護(hù)棱角，底模拆除時(shí)的混 凝土強(qiáng)度要求見前表 16、柱模板拆除：先拆掉斜拉桿或斜支撐，再拆柱箍，然后用撬棍輕 輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。 17、樓板、梁模板拆除：應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模 板先拆掉水平拉桿，然后拆除樓板支柱。 （三）事后質(zhì)量控制 嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042015 規(guī)范驗(yàn)收 1、主控項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗(yàn)合格； 2、一般項(xiàng)目的質(zhì)量經(jīng)抽檢驗(yàn)合格；當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，除有專門要求 的，

20、一般項(xiàng)目的合格率，應(yīng)達(dá)到 80%及以上，且不得有嚴(yán)重缺陷。 3、具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗(yàn)收記錄。 4、混凝土澆搗時(shí)，要派專人觀察模板及支撐體系，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 5、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分 散堆放并及時(shí)清運(yùn)。 6、模板的拆除應(yīng)先由施工單位提出申請(qǐng)，并附混凝土強(qiáng)度報(bào)告，經(jīng)監(jiān) 11 理公司批準(zhǔn)后方可拆除。 七、 模板工程通病 （1）強(qiáng)度、剛度、和穩(wěn)定性不能保證； 重要的、較高、較復(fù)雜的現(xiàn)澆 混凝土結(jié)構(gòu)無模板設(shè)計(jì)；整體性、密閉性、精確度差造成大量剔鑿；未按 驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模板工程做同步驗(yàn)評(píng)。 （2）軸線位移： 軸線定位錯(cuò)誤。 墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生

21、偏差后不作認(rèn)真校正造成累 積誤差。 不拉水骨和豎向通線；無豎向總重直度控制措施。 支模剛度差，拉桿太稀；間距不規(guī)則。 不對(duì)稱澆灌混凝土，擠偏模板。 螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或松動(dòng)，用鐵絲接結(jié)捆綁，變形大。 模板與腳手架拉結(jié)。 結(jié)合圖紙確定樓層放墻柱模板控制線，距墻柱 200300mm 3）變形： 支撐及模板帶、楞太稀，斷面小，剛度差，支點(diǎn)位置不當(dāng)，支撐不 可靠 12 組合模板時(shí)，連接件未按規(guī)定布置，連接件不齊，模板整體性差， 變形漏漿，模板支點(diǎn)太遠(yuǎn)，超規(guī)定，模板變形。 墻、梁模板無對(duì)拉螺拴及模內(nèi)缺頂撐。 承重模板垂直支撐體系剛度不足、拉桿大，稀，垂直立撐壓曲。 支撐體系缺余撐或十字拉桿，直角不

22、方（包括在門洞門口易變形） 系統(tǒng)變形甚至失穩(wěn)。 角部模板水平楞支撐懸挑，而不采取有效措施，造成剛度差，變形 大。 模板在邊坡上支點(diǎn)太軟，易松動(dòng)變形。 豎向承重支撐地基本夯實(shí)， 不墊板，也無排水措施， 造成支點(diǎn)下沉 不對(duì)稱澆灌混凝土，模板被擠偏（如門口，洞口及圓形模等） 。 澆墻、柱混凝土?xí)r，不設(shè)混凝土卸料平臺(tái)，或混凝土太稀，澆灌速 度過快，一次澆灌混凝土太厚，振搗過分，造成模板變形。 樓板模板支架立桿底部設(shè)置墊塊樓板 （4） 標(biāo)高偏差： 第一排立管距墻柱 400mm，木枋距陰角 150 每層樓無標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根底未做找骨（注意，如用砂漿找 13 平，砂漿不得深入柱體） 模頂無標(biāo)高標(biāo)記（特

23、別是墻體大模板頂標(biāo)高，圈梁頂標(biāo)高，圈梁頂 標(biāo)高，設(shè)備基礎(chǔ)頂標(biāo)高）或不按標(biāo)記檢查施工。 樓梯踏步模未考慮不同裝修層厚差。 （5）接縫不嚴(yán)，接頭不規(guī)則： 模板制作安裝周期過長，造成干縮縫過大 ；澆混凝土前不提前澆 水濕潤脹開；模板木料含水率過大，大模制作不符合要求，粗糙，拼縫不 嚴(yán)。 模板變形不修理。 相鄰模板接頭非整拼時(shí)，模板接縫處堵板馬虎。 堵縫措施不當(dāng)（如用油氈條、塑料條、水泥袋紙、泡沫塑料等堵模 板縫，難以拆凈，影響結(jié)構(gòu)和裝飾） 。 梁柱交接部位、樓梯間、大模板接頭尺寸不準(zhǔn)；錯(cuò)臺(tái)；不交圈。 （6）脫模劑涂刷不符合要求： 拆模后不清埋殘灰即刷脫模劑。 脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂刷過多。 油模

24、劑選用不當(dāng)，油污鋼筋、混凝土（特別是滑模、樓板模、預(yù)制 板鋼模）。 脫模劑選用不當(dāng)，影響混凝土表面裝飾工程質(zhì)量。 14 脫模劑選用應(yīng)保證無毒、無味、無害，隔離性好， 不在混凝土表面留下斑痕， 不影響結(jié)構(gòu)粉刷層粘結(jié)。 (7) 模內(nèi)清理不符合要求： 墻、柱根部的拐角或堵頭，梁、柱接頭最低點(diǎn)不留清掃口，或所留 位置無法有效清掃。 合模之前未做第一道清掃。 鋼筋已綁，模內(nèi)未用壓縮空氣或壓力水清除。 大面積混凝土底板墊層，后澆帶(縫)底部未設(shè)施工用清掃坑。 (8) 封閉的或豎向的模板無排氣口，澆搗口： 對(duì)墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口模底，杯形基礎(chǔ)杯斗模底等未設(shè)排氣口，對(duì) 稱下混凝土?xí)r易產(chǎn)生氣囊，使混凝土不實(shí)。 高

25、柱、高墻側(cè)面無澆搗口，又無有效措施，造成混凝土灌注自由落 距太大，易離析，無法保證澆搗質(zhì)量。 (9) 斜模板存在問題： 較大斜坡混凝土不支面層斜模，混凝土無法振實(shí)。 面層斜模與基底面不拉結(jié)，不固實(shí)，混凝土將模板浮起。 (10) 拆模使混凝土受損： 支模不當(dāng)影響拆模。 拆側(cè)模過早，破壞混凝土棱角 15 杯斗起模過早，混凝土坍落，杯斗起模過晚無法起出 低溫下大模板拆模過早，墻體粘連。 冬施拆模過早，混凝土未達(dá)臨界強(qiáng)度而受凍 承重底模未按規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度拆模 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范（ GB 502042015）。 嚴(yán)禁提前拆模 11）其他支模錯(cuò)誤： 嚴(yán)禁后澆帶支撐體系提前拆除 不按規(guī)定起拱（如

26、現(xiàn)澆梁 4 米跨時(shí)應(yīng)起拱 1/10003/1000） 支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔 合模前與鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)配合。 硬架支模，板底留縫太小（宜 30 50mm），不利于混凝土返漿。 八、安全、質(zhì)量、環(huán)境保證措施 （一）安全施工主要注意事項(xiàng) 1、支設(shè) 4m 以上的立柱模板和梁板模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，不足 4m 的，可使用馬凳操作，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允 許利用拉桿、支撐攀登上下。 16 2、當(dāng)搭設(shè) 4m以上的梁板模板時(shí)， 應(yīng)在滿堂架中間設(shè)一層簡易安全網(wǎng)， 以防止高空墜落及墜物傷人。 3、搭拆腳手架、模板時(shí)，應(yīng)按高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī) 定進(jìn)行。且地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并

27、派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入 內(nèi)。 4、拆腳手架、模板前，應(yīng)由工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長、安全員、 施工操作隊(duì)組全體人員作詳細(xì)的安全技術(shù)交底。 5、架子工、模板工持證上崗，搭設(shè)施工時(shí)避免上下同時(shí)作業(yè)。鋼管 橫桿、立桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開。緊固時(shí)注意握緊工具、扣件避免其墜落傷人。 外架上所有腳手板、擋腳板、安全網(wǎng)必須搭設(shè)牢固、封閉嚴(yán)密，以防發(fā)生 高空墜落、施工落物和水泥、建筑垃圾等粉塵飛揚(yáng)等現(xiàn)象。 6、搭拆腳手架過程中，操作人員應(yīng)系好安全帶帶好安全帽，一切操 作過程都應(yīng)符合相關(guān)安全操作規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。 7、拆模采用長撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下，拆模間歇 時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐固定。 8、

28、對(duì)職工進(jìn)場進(jìn)行安全技術(shù)教育，發(fā)現(xiàn)施工中的安全技術(shù)問題 應(yīng)及時(shí)解決。 9、現(xiàn)場安全員有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有險(xiǎn)情應(yīng)立即停止 施工作業(yè)，并報(bào)告工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)處理。 10、模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)摟層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架應(yīng)分 散堆放并及時(shí)運(yùn)走，防止人員踏空墜落。 （二）腳手架施工的危險(xiǎn)源 17 腳手架搭、拆、使用時(shí)的高空墜落；腳手架搭、拆、使用時(shí)的物體打 擊；腳手架的坍（垮）塌。 （三）針對(duì)高空墜落的管理要求 1 參與搭拆作業(yè)的人員，須持證上崗，安全帽、安全帶、防滑鞋等要 穿戴齊全，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固 定。 2 工人在架上作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和

29、他人的安全，避免發(fā)生 碰撞、閃失、和落物；嚴(yán)禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。 3 腳手架進(jìn)行全封閉使用， 外架底部滿鋪腳手板， 下掛密目安全兜網(wǎng)一 道。（外架另行設(shè)計(jì)。）安全網(wǎng)必須與結(jié)構(gòu)連接嚴(yán)密牢固。嚴(yán)禁使用損壞和 腐朽的安全網(wǎng)。 4 作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在 架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。 5 人員上下腳手架必須走設(shè)安全防護(hù)的出入通 （梯） 道，嚴(yán)禁攀援腳手 架上下。 6 六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和雨、雪天應(yīng)停止腳手架作業(yè)；雨、雪之后上 架作業(yè)時(shí)，應(yīng)把架面的積雪、積水清除掉，仔細(xì)檢查確認(rèn)安全后，方可上 人操作。 （四）針對(duì)物體打擊的管理要求 1

30、 搭拆過程中，不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、 脫手、 碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。 2 拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的扣件應(yīng)放入 18 袋內(nèi)，傳遞至地面并放指定地點(diǎn)堆存。 3 拆下的鋼管與配件，應(yīng)及時(shí)傳送至樓層內(nèi)，防止碰撞，嚴(yán)禁拋擲。 4 在整個(gè)拆除作業(yè)過程中，項(xiàng)目安全員應(yīng)切實(shí)作好現(xiàn)場巡查工作，在 主要通道處設(shè)置警戒區(qū)，安排警戒員一名巡視，確保拆除作業(yè)順利進(jìn)行。 （五）針對(duì)坍（垮）塌的管理要求 1 腳手架應(yīng)嚴(yán)格按方案搭設(shè)，在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少 桿配件設(shè)置和對(duì)立桿縱距做尺寸放大。確有實(shí)際情況，需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整 和改變時(shí)，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。 2 本架只允許作為結(jié)構(gòu)施工支模架，不允許堆載，不得隨意超負(fù)荷使 用。 3 本架作為支撐架，立桿垂直度須嚴(yán)格控制，一般須吊線復(fù)核，必要 時(shí)用經(jīng)緯儀復(fù)核垂直度。 4 在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連 接緊固件、安全網(wǎng)等。 5 主梁施工前因操作要求需要拆除部分架體時(shí)，必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)總工 程師同意，并由施工工長旁站指揮，防止誤拆桿件。 （六）施工質(zhì)量管理 （ 1） 質(zhì)量管理基本要求 為保證支模架施工質(zhì)量，控制安全風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)置四個(gè)停工驗(yàn)收點(diǎn)，即： 回填土驗(yàn)收、腳手架基礎(chǔ)驗(yàn)收、腳手架驗(yàn)收和預(yù)應(yīng)