1、324省道南環(huán)大橋工程項(xiàng)目混凝土攪拌站施工安全專(zhuān)項(xiàng)方案一、編制說(shuō)明：1、編制依據(jù)1.1、本單位與業(yè)主簽訂的施工承包合同（含安全合同）。1.2、中華人民共和國(guó)交通部頒布的現(xiàn)行公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程。1.3、本合同段的施工設(shè)計(jì)圖紙、圖紙技術(shù)交底及圖紙會(huì)審紀(jì)要；本合同段實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。 1.4結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，依據(jù)本單位多年來(lái)參加建設(shè)的工程所積累的經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)有的技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備和綜合管理水平。2、編制目的1.1、對(duì)于攪拌機(jī)這類(lèi)有較大危險(xiǎn)性的分部分項(xiàng)工程，必須引起項(xiàng)目部管理人員、技術(shù)人員和作業(yè)工人的高度重視，在施工中提高專(zhuān)業(yè)安全意識(shí)。1.2、指導(dǎo)在攪拌機(jī)施工過(guò)程中的操作工

2、人以及專(zhuān)職安全管理人員的具體工作。二、攪拌站簡(jiǎn)介1、攪拌站概述本拌和站位于324省道南環(huán)大橋東北側(cè)項(xiàng)目部駐地西側(cè)， 占地面積約3000平方米。本項(xiàng)目建設(shè)路用建筑材料大多需要長(zhǎng)距離外購(gòu)。項(xiàng)目所在區(qū)域河道密集，水路四通八達(dá)，鄉(xiāng)村道路完善，且與附近其他省市的交通聯(lián)系便捷，如連徐高速公路、連鹽高速公路、204國(guó)道、323省道、242省道等，為本項(xiàng)目的建設(shè)提供了優(yōu)越的條件。路用建筑材料運(yùn)輸以水運(yùn)及公路陸運(yùn)為主。混凝土運(yùn)輸主要為灌云縣振興路、東方紅大橋、伊山南路以及本標(biāo)段路基范圍內(nèi)的施工便道。混凝土供應(yīng)起止里程為k57+000k58+300范圍內(nèi)的所有混凝土工程，主要包括1座大橋（南環(huán)大橋），擋土墻工程及

3、其余管涵結(jié)構(gòu)物等。共計(jì)砼方量約6萬(wàn)m，拌和站場(chǎng)地已全部硬化，存料合格，排水系統(tǒng)良好。2、主要進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備拌和站主要機(jī)械設(shè)備序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1拌和機(jī)js1500套12配料機(jī)pld1600q套13裝載機(jī)zl50e臺(tái)14罐車(chē)15m3臺(tái)6根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)配5變壓器500kw臺(tái)16發(fā)電機(jī)120kw臺(tái)1備用3、js1500型攪拌站主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)本站采用js1500混凝土攪拌機(jī)，配料機(jī)： pld1600q配料機(jī)。本攪拌站由骨料配料系統(tǒng)、斜皮帶、控制室、主機(jī)架、計(jì)量單元、攪拌單元、外加劑系統(tǒng)、水路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及配套粉料儲(chǔ)存及供給系統(tǒng)等組成。js1500型攪拌站主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)如下（在

4、標(biāo)準(zhǔn)工況下）：項(xiàng)目型號(hào)js1500進(jìn)料容量(l)2250出料容量(l)1500工作周期(秒)60生產(chǎn)率(m3/h)90電機(jī)功率(kw)230攪拌軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/秒)28攪拌葉片數(shù)量16骨料最大粒徑(mm)80整機(jī)重量(kg)7400外型尺寸(長(zhǎng)寬高)(mm)4300204017804、拌和站施工建設(shè)4.1、拌和站場(chǎng)地建設(shè)4.1.1、拌合站場(chǎng)地處理拌合站場(chǎng)地用15cm厚砼碎塊作基層，用18cm厚砼作面層。料倉(cāng)部位為防止積水進(jìn)入料倉(cāng)而無(wú)法外排，在料場(chǎng)處設(shè)置0.2%的坡度，靠?jī)?nèi)側(cè)用厚度37cm磚墻圍護(hù)，并在東側(cè)設(shè)置南北走向的排水溝，在整個(gè)場(chǎng)地外側(cè)設(shè)置暗排水溝。4.1.2、攪拌站基礎(chǔ)處理攪拌站基礎(chǔ)用c30

5、鋼筋混凝土，在其支腳位置每個(gè)支腳處用預(yù)埋件焊接加固處理，攪拌機(jī)安裝完成后支腳處再二次澆筑c30混凝土。4.1.3、水泥儲(chǔ)存罐基礎(chǔ)水泥儲(chǔ)存罐基礎(chǔ)用c30鋼筋混凝土澆筑，四周并用纜風(fēng)繩拉緊，纜風(fēng)繩根部采用地錨固定，地基施工時(shí)需設(shè)置防雷接地裝置。4.1.4、砂石料場(chǎng)地砂石料倉(cāng)共設(shè)4個(gè)。分別為石子及砂子料倉(cāng)，且用37cm厚磚墻分隔。4.2、拌和站駐地建設(shè)駐地生活區(qū)占地600m2，搭建辦公及生活用房8間。場(chǎng)地采用18cm厚水泥砼硬化，外側(cè)設(shè)置環(huán)狀排水溝，保證整個(gè)場(chǎng)地的排水暢通。4.3拌和站臨時(shí)供水拌和站就有一條河流（鹽河），水量完全能夠滿(mǎn)足拌和機(jī)生產(chǎn)，職工用水接入當(dāng)?shù)氐淖詠?lái)水管網(wǎng)。拌和機(jī)用水采用直徑60

6、mm的自來(lái)水管供給，生活用水采用直徑50mm的pvc管供給。4.4、拌和站臨時(shí)用電拌合站安裝500 kw的變壓器一臺(tái)，為拌和機(jī)以及其他機(jī)械供電，備用120kw發(fā)電機(jī)一臺(tái)。三、崗位職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)1.1、認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)的有關(guān)方針、政策、法規(guī)和規(guī)章制度，依法經(jīng)營(yíng)。1.2、嚴(yán)格履行經(jīng)濟(jì)合同，全面具體地組織工程項(xiàng)目的施工、計(jì)劃和經(jīng)營(yíng)等工作，保證承包工程任務(wù)的全面完成。1.3、制訂項(xiàng)目各類(lèi)管理目標(biāo)，建立精干高效、責(zé)任到位的管理體系，規(guī)劃項(xiàng)目機(jī)構(gòu)設(shè)置、員工職責(zé)劃分。1.4、推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步和管理現(xiàn)代化，提高工程質(zhì)量，保證安全生產(chǎn)，堅(jiān)持文明施工，爭(zhēng)取經(jīng)濟(jì)效益，樹(shù)立企業(yè)形象。1.5、建立嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，強(qiáng)

7、化管理，抓好工期、質(zhì)量、安全、成本控制，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。1.6、參與質(zhì)量、安全事故的調(diào)查處理，組織落實(shí)糾正和預(yù)防措施，有權(quán)對(duì)事故直接責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。1.7、培養(yǎng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)型人才，跟進(jìn)項(xiàng)目所在市場(chǎng)二次開(kāi)發(fā)工作。1.8、溝通項(xiàng)目?jī)?nèi)外聯(lián)系渠道，及時(shí)妥善處理好內(nèi)外關(guān)系。1.9、接受建設(shè)單位和上級(jí)業(yè)務(wù)部門(mén)的檢查、監(jiān)督和指導(dǎo)，及時(shí)向建設(shè)單位及相關(guān)上級(jí)業(yè)務(wù)主管部門(mén)匯報(bào)工作。1.10、完成總公司下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，并制訂相關(guān)保障措施貫徹執(zhí)行。2、項(xiàng)目總工崗位職責(zé)2.1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家的方針和政策，執(zhí)行有關(guān)的技術(shù)制度、技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程。2.2、主管項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)工作：主持召開(kāi)技術(shù)會(huì)議，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的施

8、工技術(shù)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。2.3、主持參加項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)工作，主持召開(kāi)技術(shù)會(huì)議、施工圖會(huì)審、制定施工方案、主要施工技術(shù)措施，并負(fù)責(zé)向現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員對(duì)所開(kāi)工的項(xiàng)目進(jìn)行技術(shù)交底。2.4、制定本項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)工序的獎(jiǎng)罰制度并組織實(shí)施；領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量考核、評(píng)定、驗(yàn)收；接待上級(jí)管理部門(mén)的質(zhì)量大檢查；對(duì)有關(guān)質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行調(diào)查分析，限期提出補(bǔ)救措施和處理意見(jiàn)，并按有關(guān)規(guī)定及時(shí)上報(bào)上級(jí)主管部門(mén)。2.5、組織審核圖紙，在確保工程質(zhì)量的前提下，向業(yè)主監(jiān)理提交變更設(shè)計(jì)報(bào)告。2.6、檢查指導(dǎo)試驗(yàn)室的工作，了解原材料的進(jìn)料情況。組織qc小組活動(dòng)，指導(dǎo)新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣和實(shí)施。2.7、經(jīng)常深入工地解決施工中

9、的實(shí)際問(wèn)題，收集資料，檢查原始記錄，督促有關(guān)部門(mén)對(duì)各種原始記錄及時(shí)整理存檔并簽署意見(jiàn)。2.8、定期向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告工作，對(duì)本年度所完成工程及時(shí)撰寫(xiě)技術(shù)總結(jié)，工程竣工后，負(fù)責(zé)竣工資料及施工技術(shù)總結(jié)工作。3、項(xiàng)目副經(jīng)理崗位職責(zé)3.1、貫徹經(jīng)理部制定的施工現(xiàn)場(chǎng)管理、機(jī)械設(shè)備管理、安全生產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度等方面的管理制度，結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況制定補(bǔ)充規(guī)定，并對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行檢查。3.2、科學(xué)合理地組織施工生產(chǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管控，協(xié)調(diào)部門(mén)、工區(qū)與施工隊(duì)伍關(guān)系，確保階段目標(biāo)計(jì)劃的實(shí)施。3.3、熟悉圖紙，主持生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，下發(fā)短期作業(yè)計(jì)劃，對(duì)施工隊(duì)提出的生產(chǎn)、協(xié)調(diào)難題，負(fù)責(zé)落實(shí)解決。3.4、負(fù)責(zé)工地機(jī)械的調(diào)配和使用，提高機(jī)械設(shè)

10、備的利用率。3.5、組織落實(shí)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)等方面的工作，堅(jiān)持安全生產(chǎn)文明施工。3.6、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)好項(xiàng)目經(jīng)理部與當(dāng)?shù)卣蛴嘘P(guān)部門(mén)的關(guān)系，創(chuàng)造優(yōu)良的施工環(huán)境，保證工程的順利進(jìn)行。3.7、參與項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)外合同的簽訂、施工計(jì)劃和資金使用計(jì)劃的制訂。3.8、及時(shí)掌握工地動(dòng)態(tài)，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理并提出解決辦法。4、機(jī)料部管理職責(zé)4.1、貫徹執(zhí)行項(xiàng)目部各種規(guī)章制度，編制本部門(mén)的年度工作計(jì)劃。4.2、負(fù)責(zé)大宗材料的統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一采購(gòu)，統(tǒng)一供應(yīng)和統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一核算。抓好材料公開(kāi)招標(biāo)工作，按照詢(xún)價(jià)小組確定的最高限價(jià)采購(gòu)。4.3、了解市場(chǎng)信息，掌握市場(chǎng)材料、機(jī)械租賃價(jià)格并編制合理的材料購(gòu)買(mǎi)、機(jī)械使用

11、計(jì)劃，配合經(jīng)營(yíng)部簽訂相關(guān)合同。4.4、根據(jù)工程部提供的施工安排，組織項(xiàng)目各工區(qū)的進(jìn)場(chǎng)材料的上報(bào)，并按月度、季度、年度上報(bào)公司和經(jīng)理部。組織安排各工區(qū)進(jìn)場(chǎng)材料的調(diào)度，盡量送到工地，減少二次倒運(yùn)，節(jié)省成本。4.5、負(fù)責(zé)材料、機(jī)械臺(tái)帳的建立、保管、核算，及時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備管理、運(yùn)轉(zhuǎn)、保養(yǎng)等執(zhí)行情況；檢查監(jiān)督駕駛、操作人員做好日常例行保養(yǎng)表和運(yùn)轉(zhuǎn)記錄表的填寫(xiě)工作，組織機(jī)修人員做好維修工作，并做好停用機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)工作。4.6、做好機(jī)械使用記錄和維修記錄整理工作，并按月上報(bào)項(xiàng)目存檔，及時(shí)檢查機(jī)械履歷書(shū)的填寫(xiě)情況；組織機(jī)損事故的調(diào)查、分析原因，根據(jù)處理權(quán)限處理或上報(bào)，制訂機(jī)械故障處理的預(yù)防措施。4.7、負(fù)責(zé)

12、外租機(jī)械設(shè)備合同簽定。進(jìn)場(chǎng)機(jī)械的驗(yàn)收，月機(jī)械費(fèi)的結(jié)算，以及退場(chǎng)機(jī)械的手續(xù)辦理。4.8、負(fù)責(zé)對(duì)新購(gòu)設(shè)備進(jìn)行詢(xún)價(jià)、定價(jià)、采購(gòu)申請(qǐng)，簽定合同以及固定資產(chǎn)驗(yàn)收，填寫(xiě)固定資產(chǎn)驗(yàn)收單，將驗(yàn)收單上報(bào)公司工程部和財(cái)務(wù)部。4.9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。5、安全部管理職責(zé)5.1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家 “安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的指導(dǎo)方針；學(xué)習(xí)和落實(shí)國(guó)家安全生產(chǎn)及勞動(dòng)保護(hù)的政策、法令、法規(guī)、安全操作規(guī)程。 5.2、 根據(jù)生產(chǎn)的特點(diǎn)，在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)實(shí)施安全管理工作，有計(jì)劃地改善勞動(dòng)條件，按規(guī)定提取安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)，監(jiān)督檢查安全技術(shù)措施項(xiàng)目的實(shí)施。 5.3、制訂年、季、月安全生產(chǎn)工作計(jì)劃；負(fù)責(zé)組織施工作業(yè)人

13、員三級(jí)安全技術(shù)交底和崗前安全教育工作，并做好相關(guān)安全臺(tái)帳。 5.4、負(fù)責(zé)組織各班組的安全自檢、互檢，堅(jiān)持在高空及水上等危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)跟班作業(yè)。參加每月的質(zhì)量安全大檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，認(rèn)真分析原因，提出和落實(shí)整改措施。 5.5、編制項(xiàng)目安全應(yīng)急預(yù)案、專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)方案、危險(xiǎn)源識(shí)別清單、重大環(huán)境因素清單，組織開(kāi)展項(xiàng)目安全生產(chǎn)競(jìng)賽、評(píng)比、應(yīng)急演練、獎(jiǎng)懲活動(dòng)。 5.6、 有權(quán)對(duì)違章指揮、違章作業(yè)人員加以制止，遇重大隱患，有權(quán)先暫停生產(chǎn)，待整改合格，方能復(fù)工操作；對(duì)違章作業(yè)者，經(jīng)勸阻無(wú)效，有權(quán)采取經(jīng)濟(jì)措施進(jìn)行處罰；有權(quán)檢查特殊工種操作證，無(wú)證上崗者可停止其工作。 5.7、 參與工傷事故的調(diào)查與分析，協(xié)助相關(guān)部

14、門(mén)做好事故的處理工作，按時(shí)填報(bào)安全生產(chǎn)報(bào)表。 5.8、 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。6、專(zhuān)職安全員崗位職責(zé)6.1、積極宣傳和認(rèn)真貫徹上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、制度等，推動(dòng)安全生產(chǎn)工作。6.2、深入施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)危及職工人身安全的隱患，及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，采取有效措施，防范未然，制止違章作業(yè)，糾正違章指揮。6.3、負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的教育工作，對(duì)新上崗的人員進(jìn)行上崗前安全教育，搞好特殊作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓(xùn)工作，做到特種作業(yè)人員100%持證上崗。6.5、參加安全生產(chǎn)會(huì)議，定期匯報(bào)安全生產(chǎn)工作，提出安全生產(chǎn)的建議和要求；按時(shí)上報(bào)安全生產(chǎn)的各類(lèi)報(bào)表，建立健全安全生產(chǎn)臺(tái)帳。6.6、有計(jì)劃地進(jìn)行安全生產(chǎn)方

15、針、政策、法規(guī)和安全技術(shù)知識(shí)安全技術(shù)操作規(guī)程的教育。 6.7、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)每天進(jìn)行安全巡回檢查，檢查班組安全生產(chǎn)活動(dòng)情況，并作好記錄；參與項(xiàng)目每月安全生產(chǎn)檢查，并填寫(xiě)安全生產(chǎn)檢查表，就檢查出的問(wèn)題進(jìn)行定人、定時(shí)間、定措施整改。 6.8、參與并督促有關(guān)施工設(shè)備及安全防護(hù)措施的驗(yàn)收工作；參加事故調(diào)查、分析和處理工作。6.9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。7、質(zhì)檢部管理職責(zé)7.1、熟悉圖紙和技術(shù)規(guī)范，對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接監(jiān)督責(zé)任，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。7.2、施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”，即自檢、互檢、專(zhuān)檢，填寫(xiě)施工過(guò)程“三檢”記錄表，建立檢查驗(yàn)收臺(tái)帳并存檔。7.3、對(duì)班組、技術(shù)員檢驗(yàn)合格的分項(xiàng)工程按照規(guī)范頻率抽檢，對(duì)關(guān)鍵

16、工序和所有隱蔽工程必檢，對(duì)首件工程必檢。7.4、檢驗(yàn)合格后填寫(xiě)原始記錄，然后請(qǐng)外部監(jiān)理復(fù)檢，進(jìn)行下道工序。7.5、對(duì)不按圖紙、不按技術(shù)交底的工藝施工以及隱蔽工程、臨時(shí)工程未經(jīng)檢驗(yàn)簽認(rèn)，原材料成品、半成品未經(jīng)檢驗(yàn)不合要求等情況，在駐地監(jiān)理之前要行使糾正、停工、返工等質(zhì)量否決權(quán)。7.6、建立內(nèi)部監(jiān)理工作日志，及時(shí)更新抽檢和必檢臺(tái)帳備查。7.7、參加對(duì)質(zhì)量事故（事件、問(wèn)題）的調(diào)查、分析和處理。對(duì)事故直接責(zé)任人及時(shí)提出糾正處罰和經(jīng)濟(jì)處罰建議。7.8、負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目質(zhì)量事故（事件、問(wèn)題）及返工損失臺(tái)帳。7.9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。8、裝載機(jī)司機(jī)職責(zé)8.1、自覺(jué)遵守拌和站的各項(xiàng)規(guī)章制度。8.2、不準(zhǔn)私自

17、外出，有事外出要請(qǐng)假。8.3、嚴(yán)格按照裝載機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。8.4、班前按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)向、行走、制動(dòng)系統(tǒng)等部位認(rèn)真檢查、調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)良好才能工作。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向調(diào)度報(bào)告并處理。8.5、按設(shè)備物資部要求加油，節(jié)能降耗。8.6、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。9、維修人員職責(zé)9.1、自覺(jué)遵守拌和站的各項(xiàng)規(guī)章制度。9.2、不準(zhǔn)私自外出，有事外出要向站長(zhǎng)請(qǐng)假。9.3、按照上級(jí)要求做好文明施工、標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)工作。9.4、認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，熟練掌握拌和機(jī)的工作原理、性能、技術(shù)要求。9.5、負(fù)責(zé)對(duì)拌和機(jī)進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，及時(shí)排除常見(jiàn)故障，對(duì)不能排除的故障及時(shí)向設(shè)備管理員報(bào)告。9.6、保持拌和站

18、干凈、整潔，有序,符合標(biāo)準(zhǔn)化工地要求。9.7、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù)。10、拌和機(jī)控制室操作人員職責(zé)10.1、操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和考試合格后，持證上崗。10.2、熟練撐握混凝土拌和計(jì)量設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。10.3、按施工配料通知單要求進(jìn)行配料、拌和，保證砼拌和質(zhì)量。10.4、確保各種原材料計(jì)量準(zhǔn)確，每盤(pán)允許偏差集料2%，粉料及液態(tài)料1%。10.5、確保砼拌和按規(guī)定的投料順序和時(shí)間投料拌和。10.6、定期要求對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢定、校準(zhǔn)、保養(yǎng)、維護(hù)，保證計(jì)量準(zhǔn)確。10.7、嚴(yán)禁酒后操作，時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常及時(shí)通知專(zhuān)業(yè)檢修人員檢查、處理。設(shè)備有故障時(shí)，及時(shí)切斷電源。維修相關(guān)

19、設(shè)備時(shí)，控制開(kāi)關(guān)必須掛明顯標(biāo)識(shí)牌，不得隨意開(kāi)啟。10.8、啟動(dòng)外部動(dòng)力設(shè)備時(shí)，先發(fā)出提醒信號(hào)，在確保動(dòng)力設(shè)備無(wú)人檢修的情況下，方可供電開(kāi)機(jī)。10.9、在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要勤于觀察，若發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑、跳動(dòng)等異常情況時(shí)，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。10.10、保持環(huán)境衛(wèi)生，操作室內(nèi)干凈整潔。10.11、各種壓力器械按規(guī)定定期送檢，安全閥、壓力表等必須準(zhǔn)確、靈敏、可靠，有檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)。10.12、停機(jī)后，必須對(duì)各部位進(jìn)行檢查，切斷電源，機(jī)械設(shè)備停放可靠、鎖牢制動(dòng)；11、砼運(yùn)輸車(chē)司機(jī)職責(zé)11.1、熟悉砼運(yùn)輸車(chē)性能，按規(guī)程操作，持證上崗，確保行車(chē)安全。11.2、班前檢查車(chē)內(nèi)儀表，油料是否正常、充足，剎車(chē)是否制動(dòng)良好等。11

20、.3、運(yùn)輸前檢查罐的密封性，運(yùn)輸過(guò)程中，車(chē)輛勻速行駛，嚴(yán)禁向罐內(nèi)加水11.4、嚴(yán)禁隨處傾缷混凝土。11.5、砼運(yùn)輸車(chē)出站車(chē)體表面保持干凈，出站時(shí)注意左右來(lái)車(chē)，運(yùn)送中遵守交通規(guī)則，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)服從指揮。11.6、聽(tīng)從管理人員的調(diào)度。12、電工職責(zé)12.1、負(fù)責(zé)全站用電管理和維修，保證拌合站機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和人員生活正常用電。12.2、電工必須持證上崗，嚴(yán)格遵守用電安全操作規(guī)程，不得酒后上崗操作。12.3、撐握全站線(xiàn)路分布，巡視全站安全用電情況，對(duì)室內(nèi)外和公共場(chǎng)所的電線(xiàn)、插座、開(kāi)關(guān)，要經(jīng)常進(jìn)行檢查。出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，嚴(yán)防發(fā)生用電事故。12.4、掌握全站的用電設(shè)備，定期進(jìn)行檢查。及時(shí)維修一般電器，做到

21、小修不過(guò)夜，大修有計(jì)劃。12.5、對(duì)全站用電線(xiàn)路、電器進(jìn)行改造或增設(shè)，對(duì)線(xiàn)路改造、安全用電、降耗增效等提出合理化建議。12.6、每月對(duì)全站漏電保護(hù)器進(jìn)行檢查，運(yùn)行是否良好，是否起到漏電保護(hù)作用。12.7、施工期間，堅(jiān)守崗位，保證正常供電。12.8、做好安全用電工作，電工間、配電室、變電所等要害場(chǎng)所，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。12.9、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作四、原材料說(shuō)明所用主材及地材已通過(guò)項(xiàng)目部中心試驗(yàn)室檢測(cè)并確認(rèn)合格。1、主材水泥采用山水水泥，水泥運(yùn)輸采用散裝水泥輸送車(chē)，儲(chǔ)存采用三個(gè)100t水泥儲(chǔ)存罐，水泥儲(chǔ)存罐全部設(shè)有防潮及除塵裝置。2、地材骨料自購(gòu)，砂為中粗砂，粗細(xì)骨料均存放在經(jīng)過(guò)硬化的場(chǎng)地內(nèi)，

22、并用磚墻分類(lèi)隔開(kāi)，設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌。五、管理制度1、拌和站生產(chǎn)管理制度1.1、進(jìn)、出場(chǎng)人員必須在門(mén)衛(wèi)室進(jìn)行登記。1.2、進(jìn)、出場(chǎng)車(chē)輛必須過(guò)磅登記，服從指揮，禮讓三先，空車(chē)讓重車(chē)，限速按規(guī)定行車(chē)路線(xiàn)行駛，在指定地點(diǎn)停車(chē)。1.3、試驗(yàn)人員及時(shí)對(duì)原材料及混凝土半成品進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)試驗(yàn)，確保混凝土質(zhì)量。1.4、攪拌站調(diào)度及管理人員必須掌握施工進(jìn)度及攪拌站機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確保滿(mǎn)足正常施工需要。1.5、上班人員必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度，穿工作服，戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、褲頭、留長(zhǎng)發(fā)，更不準(zhǔn)參加設(shè)備維修。1.6、嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞上崗、。1.7、設(shè)備、機(jī)械專(zhuān)人操作，操作人員必須持證上崗，遵守操作規(guī)程，嚴(yán)

23、禁酒后駕駛和操作。1.8、發(fā)現(xiàn)任何不安全因素，立即通知管理員，安排有關(guān)人員盡快排除。1.9、各崗位人員凡發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)維修排除的故障有可能導(dǎo)致事故時(shí)，有權(quán)拒絕進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。1.10、維修工或操作人員定時(shí)巡查，非試驗(yàn)室工作人員不得檢查混凝土攪拌狀態(tài)；任何人不得登上攪拌站工作平臺(tái)。1.11、設(shè)備維修時(shí)，報(bào)請(qǐng)調(diào)度認(rèn)可，合理安排人員及時(shí)間，操作室人員到位確認(rèn)維修部位，并切斷電源后方可開(kāi)始工作。1.12、需要運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試時(shí)，確認(rèn)有關(guān)人員已離開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)部位，方可通電操作。1.13、生產(chǎn)結(jié)束清理拌鍋和缷料門(mén)時(shí)，通知裝載機(jī)配合，經(jīng)操作人員同意認(rèn)可并切斷電源，操作人員必須堅(jiān)守崗位，密切配合。

24、1.14、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任一票否決制。1.15、每周由管理員會(huì)同有關(guān)人員對(duì)設(shè)備、電器、電路進(jìn)行一次檢查；每月由安全負(fù)責(zé)人會(huì)同有關(guān)人員檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除。1.16、嚴(yán)禁交叉維修作業(yè)、盲目維修。1.17、設(shè)專(zhuān)職安全檢查員，全方位全過(guò)程檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除。1.18、安全用電，合理用電；嚴(yán)禁亂拉、亂搭電線(xiàn)。1.19、添加外加劑時(shí)，添加人員必須配戴防塵口罩，嚴(yán)禁抽煙。1.20、各崗位工作人員必須提高安全意識(shí)，嚴(yán)防疏忽大意和責(zé)任事故的發(fā)生。1.21、凡違背規(guī)范者，將嚴(yán)肅處理。1.22、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，不準(zhǔn)遲到不早退，保持環(huán)境干凈整潔。2、安全生產(chǎn)質(zhì)量管理制度2.1、試驗(yàn)室派試驗(yàn)人員

25、在拌和站配合材料人員，控制原材料的質(zhì)量，及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料取樣檢驗(yàn)，保證檢驗(yàn)頻率。2.2、試驗(yàn)人員在攪和站要對(duì)攪拌用水、集料溫度、拌和樓溫度、環(huán)境溫度進(jìn)行測(cè)試記錄。2.3、試驗(yàn)人員接任務(wù)通知單后，對(duì)集料測(cè)試含水量，換算施工配合比，下配料單交給攪拌機(jī)操作人員，和操作人員一起輸入電腦確認(rèn)后簽字備案。試驗(yàn)人員要認(rèn)真核對(duì)每盤(pán)配料誤差是否符合要求，當(dāng)誤差超標(biāo)時(shí)及時(shí)通知操作人員調(diào)整誤差，使混凝土用料符合規(guī)定要求。2.4、混凝土在攪拌出機(jī)后由試驗(yàn)人員在攪和站，測(cè)試混凝土的各項(xiàng)性能，看是否符合配比要求，不符合時(shí)及時(shí)調(diào)整細(xì)集料的含水率。2.5、試驗(yàn)人員要詳細(xì)記錄施工配合比的施工部位，建立施工配合比臺(tái)帳，做到有據(jù)可

26、查。2.6、在運(yùn)輸過(guò)程中，攪拌筒的總轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)控制在20轉(zhuǎn)/分鐘，到達(dá)工地后，攪拌筒要高速旋轉(zhuǎn)1-3分鐘，才可以卸料。2.7、攪和站按要求定期對(duì)配料機(jī)的電子稱(chēng)量設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，然后再進(jìn)行實(shí)物稱(chēng)量測(cè)試，看稱(chēng)量誤差是否符合規(guī)范要求。3、原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度3.1、原材料分類(lèi)堆放，做好標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱(chēng)、規(guī)格、品種、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、檢驗(yàn)情況等。3.2、水泥、外加劑等材料要妥善保管，做好防潮、防雨;按進(jìn)場(chǎng)時(shí)間先后順序分別堆放，確保材料在有效期內(nèi)使用，如果已超過(guò)規(guī)范規(guī)定的有效期，使用前必須經(jīng)過(guò)重新試驗(yàn)，按試驗(yàn)結(jié)果決定降級(jí)使用或報(bào)廢處理。3.3、混凝土所用中粗砂、碎石和外加劑等原材料，必須經(jīng)考察和試驗(yàn)檢測(cè)，確認(rèn)質(zhì)

27、量合格的正規(guī)廠(chǎng)家采購(gòu)，選擇同一產(chǎn)地、同一品牌、同一顏色，外觀干凈無(wú)雜質(zhì)的原材料。3.4、首先由中心試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，各項(xiàng)檢測(cè)指標(biāo)檢測(cè)合格，并出具書(shū)面檢測(cè)報(bào)告后方可使用，否則不得使用。3.5、現(xiàn)場(chǎng)收料員經(jīng)目測(cè)合格后可先卸車(chē)，索取質(zhì)量證明書(shū)（產(chǎn)品合格證），在按照程序通知中心試驗(yàn)進(jìn)行抽樣，并建立臺(tái)帳。3.6、收料員目測(cè)明顯不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，立即報(bào)告試驗(yàn)室來(lái)現(xiàn)場(chǎng)取樣檢測(cè)，根據(jù)測(cè)定數(shù)據(jù)，由物資、質(zhì)安、試驗(yàn)部門(mén)負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行確認(rèn)。不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的材料，由收料員填寫(xiě)退料單，報(bào)有關(guān)部門(mén)簽字后，通知供應(yīng)單位自行處理。3.7、砂石料場(chǎng)配備水洗設(shè)施，當(dāng)砂石料局部或部分含粉量、含泥量超標(biāo)時(shí)，允許供貨單位進(jìn)行水洗并達(dá)到規(guī)

28、范標(biāo)準(zhǔn)，費(fèi)用自理。4、設(shè)備維修保養(yǎng)制度4.1、設(shè)備的使用實(shí)行定機(jī)、定人、定崗；設(shè)備的安全、使用、維護(hù)、保管（包括隨機(jī)工具和資料）工作要落實(shí)到人。4.2、設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后持證上崗；新購(gòu)設(shè)備工作前進(jìn)行操作培訓(xùn)。4.3、執(zhí)行設(shè)備交接班制度并填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。4.4、上場(chǎng)設(shè)備按規(guī)定噴上設(shè)備管理編號(hào)，并有安全標(biāo)識(shí)標(biāo)志。4.5、混凝土輸送車(chē)按規(guī)定路線(xiàn)行駛、按規(guī)定操作程序操作、指定地點(diǎn)停放。4.6、設(shè)備的保養(yǎng)與磨合限按廠(chǎng)方規(guī)定執(zhí)行。4.7、設(shè)備操作及維修按設(shè)備操作及維修操作規(guī)程進(jìn)行。4.8、設(shè)備發(fā)生事故后，按等級(jí)類(lèi)別上報(bào)處理。4.9、設(shè)備存放的庫(kù)、棚、場(chǎng)所，配置防火設(shè)施及器材，并做

29、好防洪、防盜工作。4.10、攪拌站整體設(shè)備每次工作完畢后，應(yīng)清理攪拌罐內(nèi)外積塵、卸料口、攪拌軸及卸料門(mén)上的混凝土殘物；用清水洗車(chē)及其附加劑箱；冰凍期施工時(shí)，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱及管路中的殘留水，以防損壞泵及管路。4.11、攪拌站整體設(shè)備每周檢查保養(yǎng)：4.11.1、油泵是否加潤(rùn)滑油；4.11.2、注意檢查保養(yǎng)各個(gè)門(mén)、軸、輪、承、帶等處；4.11.3、檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況，必要時(shí)調(diào)整間隙或更換；4.11.4、檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)；4.11.5、檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動(dòng)接頭是否損壞等。4.12、攪拌站整體設(shè)備定期檢查保養(yǎng)：4.12.1、檢查卸料門(mén)

30、的密封間隙，當(dāng)間隙太大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整；4.12.2、檢查葉片是否可調(diào)節(jié)，當(dāng)襯板固定沉頭螺栓露出襯板表面時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換襯板；4.12.3、檢查減速器潤(rùn)滑油是否變質(zhì)，或少于規(guī)定要求，必要時(shí)加注或更換；4.12.4、檢查大齒輪的磨損情況；4.12.5、對(duì)供水、附加劑系統(tǒng)作檢查，不得有泄露現(xiàn)象；4.12.6、配套部件按使用說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行保養(yǎng)維修；4.12.7、拌和樓半年保養(yǎng)一次，檢查所有螺栓連接的可靠性。5、混凝土輸送車(chē)安全管理制度5.1、混凝土輸送車(chē)在場(chǎng)內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在20km/h。5.2、混凝土輸送車(chē)的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密封良好。5.3、混凝土輸送車(chē)車(chē)容整潔、車(chē)身周正。混凝土輸送車(chē)的裝

31、備、安全防護(hù)裝置及附件齊全有效。5.4、混凝土輸送車(chē)的整車(chē)技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。5.5、全車(chē)各部位在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車(chē)時(shí)無(wú)漏油、漏電、漏水，無(wú)變形，無(wú)卡阻；分配原件配合良好，安全閥動(dòng)作靈敏可靠；工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動(dòng)現(xiàn)象。5.6、混凝土輸送車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝牢固可靠，動(dòng)力性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響，啟動(dòng)和停機(jī)性能良好。5.7、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)系、點(diǎn)火系、燃料系、潤(rùn)滑系、冷卻系應(yīng)機(jī)件齊全，性能良好，安裝牢固，線(xiàn)路、管路不磨碰。5.8、混凝土輸送車(chē)方向的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量從中間位置向左右均不得大于30度。5.9、混凝土輸送車(chē)轉(zhuǎn)向輕便靈活，行使中不得輕飄、擺

32、振、抖動(dòng)、阻礙及跑偏現(xiàn)象。在平直的道路上能保持混凝土輸送車(chē)直線(xiàn)行駛，轉(zhuǎn)向后能自動(dòng)回正。5.10、混凝土輸送車(chē)的方向盤(pán)轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。5.11、前輪定位值符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5.12、轉(zhuǎn)向機(jī)不得缺油、漏油，固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷(xiāo)與襯套配合松緊適度，潤(rùn)滑良好。5.13、混凝土輸送車(chē)及掛車(chē)必須設(shè)置彼此獨(dú)立的行車(chē)和駐車(chē)制動(dòng)裝置，制動(dòng)裝置的各零部件完好有效。5.14、行車(chē)制動(dòng)裝置的制動(dòng)力、儲(chǔ)備行程、踏板的自由行程及制動(dòng)完全釋放時(shí)間等指標(biāo)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車(chē)有關(guān)技術(shù)條件。5.15、氣壓制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)符合

33、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，必須裝有放水裝置和限壓裝置。5.16、機(jī)械式制動(dòng)器、拉桿拉線(xiàn)等機(jī)件完好無(wú)損。5.17、混凝土輸送車(chē)照明及指示燈具安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護(hù)裝置，不得因混凝土輸送車(chē)震動(dòng)而松脫、損壞、失效和改變光照方向。所有燈光開(kāi)關(guān)安裝牢固，開(kāi)關(guān)自如，不得因混凝土輸送車(chē)震動(dòng)而自行開(kāi)關(guān)。5.18、混凝土輸送車(chē)均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，喇叭的音量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定。5.19、混凝土輸送車(chē)的各種儀表齊全，且靈敏有效。5.20、混凝土輸送車(chē)的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底，不得有異響、抖動(dòng)和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車(chē)整車(chē)有關(guān)技術(shù)條件。5.21、變速器無(wú)裂紋，變速換檔靈活、輕

34、便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無(wú)變形。5.22、傳動(dòng)軸方向節(jié)無(wú)裂紋和變形，鎖止齊全、可靠；傳動(dòng)平穩(wěn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不發(fā)生震抖和異響。5.23、駕駛室的技術(shù)狀況能保證駕駛員有正常的工作條件。5.24、混凝土輸送車(chē)駕駛室必須視線(xiàn)良好，擋風(fēng)玻璃不得使用有機(jī)玻璃及普通玻璃。必須裝設(shè)后視鏡、刮水器。5.25、燃油箱及燃油管路堅(jiān)固，并有防護(hù)裝置，防止由于震動(dòng)、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置相距300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱距裸露電氣接頭及電氣開(kāi)關(guān)200mm以上。6、安全用電管理制度6.1、電工屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)國(guó)家規(guī)定的專(zhuān)門(mén)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)資格證書(shū)，方可上崗作業(yè)。6.2、電

35、工人員上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，工作時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。6.3、各種用電設(shè)備設(shè)施有可靠的接地保護(hù)，不允許超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。6.4、電源導(dǎo)線(xiàn)不許纏繞和捆綁在金屬管道和金屬構(gòu)件上。6.5、未經(jīng)允許不得拉接臨時(shí)電源線(xiàn)和使用電爐子等表面熾熱的大功率電器。6.6、移動(dòng)電源線(xiàn)必須使用絕緣良好的橡膠護(hù)套線(xiàn)，嚴(yán)禁使用塑料雙絞線(xiàn)。6.7、電線(xiàn)接頭必須壓接牢固，絕緣包扎良好。6.8、膠蓋閘用于電源開(kāi)關(guān)使用時(shí)，膠蓋閘內(nèi)裝設(shè)置與設(shè)備負(fù)荷相匹配的保險(xiǎn)絲或易熔片，不準(zhǔn)用銅絲或鐵絲替代保險(xiǎn)絲。6.9、凡是電器（設(shè)備）自身電源線(xiàn)為三相插頭的，采用已接好地線(xiàn)的三孔插座，接地極不準(zhǔn)甩掉不用。6.10、對(duì)用電機(jī)械、設(shè)備

36、要求做到：一機(jī)、一閘、一箱、一漏。禁止同一開(kāi)關(guān)設(shè)備同時(shí)控制兩臺(tái)及兩臺(tái)以上的用電設(shè)備（含插座）。6.11、對(duì)漏電開(kāi)關(guān)定期檢查，做好記錄。失靈的漏電開(kāi)關(guān)及時(shí)更換。6.12、使用60瓦（不含）以上的燈泡要用磁燈口。6.13、組合插座及插座電源導(dǎo)線(xiàn)完好無(wú)損，不得吊掛使用，不允許超負(fù)荷使用，嚴(yán)禁使用偽劣插座。6.14、電氣設(shè)備維修、檢修必須由正式電工進(jìn)行作業(yè)。六、儀器設(shè)備操作規(guī)程1、裝載機(jī)安全操作規(guī)程1.1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全交接班等制度。1.2、工作前嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)向、走行、制動(dòng)等部位認(rèn)真檢查，調(diào)整、緊固、潤(rùn)滑，確認(rèn)良好，才能工作。1.3、操作者要了解

37、施工條件及障礙物情況和位置，服從現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的指揮。了解裝載物比重，以免鏟斗負(fù)荷過(guò)大，造成傾倒。1.4、禁止鏟斗當(dāng)抓斗、推土機(jī)使用。1.5、禁止在前后車(chē)體形成角度時(shí)鏟斗平行接觸地面，然后取貨。1.6、除散料外，不準(zhǔn)用高速檔取料。1.7、不準(zhǔn)邊行走，邊起升鏟斗。1.8、裝載機(jī)是用來(lái)進(jìn)行轉(zhuǎn)載及短途運(yùn)輸散裝物料的運(yùn)輸車(chē)，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。1.9、駕駛員離車(chē)前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車(chē)。1.10、禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)。1.11、滿(mǎn)載后不得過(guò)分舉臂以防轉(zhuǎn)載物傾出砸壞機(jī)器。1.12、用液壓缸頂車(chē)體時(shí)吊桿和大臂之間角度應(yīng)在90-100之間，不得過(guò)大或過(guò)小。1.13、行走時(shí)

38、盡量選平坦路面，禁止轉(zhuǎn)急彎。1.14、機(jī)械陷入泥坑，應(yīng)將大臂落地頂起機(jī)身，剔除泥石再前進(jìn)，注意大臂頂起車(chē)身后，人絕對(duì)不能進(jìn)入車(chē)身下部。1.15、在架空管線(xiàn)下面作業(yè)，鏟斗起升時(shí)應(yīng)注意到不要碰到上方的障礙物，在高壓輸電線(xiàn)路下面作業(yè)時(shí)，鏟斗還應(yīng)與輸電線(xiàn)保持足夠的安全距離。1.16、發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤(rùn)滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過(guò)90時(shí)應(yīng)停車(chē)，查找原因，待水溫低于90時(shí)方可作業(yè)，否則會(huì)損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。1.17、在坡底短時(shí)停車(chē)，要車(chē)斗落地，并將剎車(chē)制動(dòng)器移入接合位置，拉起制動(dòng)桿，在輪胎或履帶下塞上障礙物。1.18、工作后將裝載機(jī)駛?cè)胪＼?chē)場(chǎng)，落下鏟斗，清除污泥，并進(jìn)行保養(yǎng)。2、拌和機(jī)

39、安全操作規(guī)程2.1、上崗前必須熟悉并掌握拌和站使用說(shuō)明書(shū)，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行操作。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班等制度。2.2、工作前檢查設(shè)備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)、電器裝置是否安全可靠、各卸料門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2.3、在拌和過(guò)程中因故停機(jī)，混凝土在停拌45min內(nèi)應(yīng)將拌和物全部卸出，使用過(guò)程中常時(shí)間停機(jī)現(xiàn)象超過(guò)30min應(yīng)對(duì)拌和筒進(jìn)行簡(jiǎn)單的清洗。2.4、在進(jìn)行拌和機(jī)內(nèi)部維修、加注潤(rùn)滑油及其他維護(hù)保養(yǎng)工作前，必須切斷拌和站的動(dòng)力電源，并掛上警示牌。2.5、皮帶機(jī)必須空載啟動(dòng)，皮帶機(jī)運(yùn)行期間禁止人員靠近。2.6、水泥倉(cāng)在螺旋輸送機(jī)不工作期間，請(qǐng)勿啟動(dòng)助流。2.7、

40、停機(jī)時(shí)清理拌和機(jī)內(nèi)殘料，洗機(jī)后將機(jī)內(nèi)物料全部?jī)A出，機(jī)內(nèi)不得積水。2.8、冬季應(yīng)放凈外加劑供水系統(tǒng)管路內(nèi)的液體，以防凍裂。2.9、停機(jī)后斷開(kāi)總電源和微機(jī)電源3、砼輸送車(chē)安全操作規(guī)程3.1、混凝土輸送車(chē)在場(chǎng)內(nèi)和便道的行駛速度必須控制在20km/h。3.2、混凝土輸送車(chē)的液壓系統(tǒng)應(yīng)管理暢通，密封良好。3.3、混凝土輸送車(chē)應(yīng)車(chē)容整潔、車(chē)身周正。混凝土輸送車(chē)的裝備、安全防護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全有效。3.4、混凝土輸送車(chē)的整車(chē)技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。3.5、全車(chē)各部位在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及停車(chē)時(shí)應(yīng)無(wú)漏油、漏電、漏水，無(wú)變形，無(wú)卡阻；分配原件配合良好，安全閥動(dòng)作靈敏可靠；工作部件在額定速度范

41、圍內(nèi)不應(yīng)有爬行、停滯和明顯沖動(dòng)現(xiàn)象。3.6、混凝土輸送車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝牢固可靠，動(dòng)力性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響，啟動(dòng)和停機(jī)性能良好。3.7、發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)系、點(diǎn)火系、燃料系、潤(rùn)滑系、冷卻系應(yīng)機(jī)件齊全，性能良好，安裝牢固，線(xiàn)路、管路不磨碰。3.8、混凝土輸送車(chē)方向的最大自由轉(zhuǎn)動(dòng)量從中間位置向左右均不得大于30度。3.9、混凝土輸送車(chē)轉(zhuǎn)向應(yīng)輕便靈活，行使中不得輕飄、擺振、抖動(dòng)、阻礙及跑偏現(xiàn)象。在平直的道路上能保持混凝土輸送車(chē)直線(xiàn)行駛，轉(zhuǎn)向后能自動(dòng)回正。3.10、混凝土輸送車(chē)的方向盤(pán)轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。3.11、前輪定位值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.12、轉(zhuǎn)向機(jī)不得缺油、漏油，固定托架必須牢固

42、。轉(zhuǎn)向臂、橫直拉桿等轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷(xiāo)與襯套配合松緊適度，潤(rùn)滑良好。3.13、混凝土輸送車(chē)及掛車(chē)必須設(shè)置彼此獨(dú)立的行車(chē)和駐車(chē)制動(dòng)裝置，制動(dòng)裝置的各零部件完好有效。3.14、行車(chē)制動(dòng)裝置的制動(dòng)力、儲(chǔ)備行程、踏板的自由行程及制動(dòng)完全釋放時(shí)間等指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車(chē)有關(guān)技術(shù)條件。3.15、氣壓制動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，必須裝有放水裝置和限壓裝置。3.16、機(jī)械式制動(dòng)器、拉桿拉線(xiàn)等機(jī)件完好無(wú)損。3.17、混凝土輸送車(chē)照明及指示燈具應(yīng)安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護(hù)裝置，不得因混凝土輸送車(chē)震動(dòng)而松脫、損壞、失效和改變光照方向。所有燈光

43、開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝牢固，開(kāi)關(guān)自如，不得因混凝土輸送車(chē)震動(dòng)而自行開(kāi)關(guān)。3.18、混凝土輸送車(chē)均設(shè)置喇叭，其性能應(yīng)可靠，喇叭的音量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的噪聲規(guī)定。3.19、混凝土輸送車(chē)的各種儀表應(yīng)齊全，且靈敏有效。3.20、混凝土輸送車(chē)的離合器應(yīng)結(jié)合平穩(wěn)，分離徹底，不得有異響、抖動(dòng)和打滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定及該車(chē)整車(chē)有關(guān)技術(shù)條件。3.21、變速器應(yīng)無(wú)裂紋，變速換檔靈活、輕便，自鎖、互鎖可靠，變速桿無(wú)變形。3.22、傳動(dòng)軸方向節(jié)應(yīng)無(wú)裂紋和變形，鎖止齊全、可靠；傳動(dòng)平穩(wěn)，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不發(fā)生震抖和異響。3.23、駕駛室的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的工作條件。3.24、混凝土輸送車(chē)駕駛室必須視線(xiàn)良

44、好，擋風(fēng)玻璃不得使用有機(jī)玻璃及普通玻璃。必須裝設(shè)后視鏡、刮水器。3.25、燃油箱及燃油管路應(yīng)堅(jiān)固，并有防護(hù)裝置，防止由于震動(dòng)、沖擊而發(fā)生損壞及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置相距300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱應(yīng)距裸露電氣接頭及電氣開(kāi)關(guān)200mm以上。4、發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程4.1、自備發(fā)電機(jī)組應(yīng)采用三相五線(xiàn)制中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)，接地電阻值不得大于4；4.2、發(fā)電機(jī)組應(yīng)與外電線(xiàn)路電源聯(lián)鎖，嚴(yán)禁并列運(yùn)行；4.3、發(fā)電機(jī)組應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和過(guò)負(fù)荷保護(hù)裝置；4.4、電纜線(xiàn)根據(jù)環(huán)境條件，采取埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面敷設(shè)；4.5、電纜線(xiàn)類(lèi)型應(yīng)根據(jù)負(fù)荷大小、允許電壓損失計(jì)算確定；4.6、電纜線(xiàn)路與熱

45、力管道的平行間距不得小于2m，交叉間距不得小于1m；4.7、固定式配電箱及開(kāi)關(guān)箱的底面與地面垂直距離不得小于1.3m，移動(dòng)式配電箱及開(kāi)關(guān)箱的底面與地面垂直距離應(yīng)大于0.6m；4.8、配電箱及開(kāi)關(guān)箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)及常溫場(chǎng)所，嚴(yán)禁設(shè)在有瓦斯、煙氣、蒸汽及其它介質(zhì)中；4.9、配電箱及開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)分設(shè)工作接零和保護(hù)接地端子匯流排；4.10、配電箱應(yīng)采取防曬、防塵措施，并配鎖。5、電焊機(jī)安全操作規(guī)程5.1、電焊機(jī)應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周?chē)鷩?yán)禁存放易燃、易爆物品；5.2、電焊機(jī)應(yīng)設(shè)立單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。遇雨雪天，應(yīng)停止露天作業(yè)；5.3、在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)

46、放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作；5.4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電設(shè)備時(shí)必須先切斷電源；5.5、儲(chǔ)存過(guò)易燃、易爆、有毒物品的容器和管道，焊接前必須清洗干凈，將所有孔口打開(kāi)，保持空氣流通；5.6、在密閉的金屬容器內(nèi)施焊時(shí)，必須開(kāi)設(shè)進(jìn)、出風(fēng)口，容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)36v，焊工身體應(yīng)用絕緣材料與容器殼體隔離開(kāi)，施焊過(guò)程中每隔半小時(shí)到一小時(shí)外出休息10-15min，并應(yīng)有安全人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)；5.7、接地線(xiàn)不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些構(gòu)件代替接地線(xiàn)；5.8、更換場(chǎng)地，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣；5.9、在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶

47、，焊接周?chē)鷳?yīng)備有消防設(shè)備；5.10、焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。七、質(zhì)量保證體系1、質(zhì)量保證體系1.1、質(zhì)量保證體系圖拌和站質(zhì)量保證體系組織保證工作保證制度保證1、人員、部門(mén)崗位職責(zé)。2、機(jī)械設(shè)備操作制度。3、安全管理制度。4、質(zhì)量管理制度。5、原材料及砼的檢驗(yàn)制度。6、不合格品控制制度。7、材料進(jìn)場(chǎng)管理制度。8、交接班管理制度項(xiàng)目經(jīng)理：魏禮凱副經(jīng)理：丁海青總工：王永軍拌和站站長(zhǎng)：何連山駐站試驗(yàn)員：潘海洋砼運(yùn)輸時(shí)的控制施工過(guò)程產(chǎn)品控制施工工藝質(zhì)量控制質(zhì)量保證措施交底目 標(biāo)砼供應(yīng)質(zhì)量合格率100%供應(yīng)及時(shí)、數(shù)量準(zhǔn)確、優(yōu)質(zhì)服務(wù)1.2、組織保證成立以魏禮凱為組長(zhǎng)的拌和站質(zhì)

48、量領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：魏禮凱副組長(zhǎng)：丁海青、王永軍成員：陳莎、徐子柏、李春霞、周波、潘海洋、陳磊、孫偉偉、李亞蘇、黃羅庚、陳坤、束楊華、馬鑫、顧永忠、何連山。建立健全崗位責(zé)任制，明確各崗位責(zé)任人的職責(zé)、工作內(nèi)容，并制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲措施。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織召開(kāi)拌和站工程例會(huì)，分析混凝土質(zhì)量和生產(chǎn)問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取糾正措施，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，促進(jìn)混凝土質(zhì)量的提高。1.3、技術(shù)保證1.3.1、堅(jiān)持抓好混凝土拌和質(zhì)量通病教育，做到質(zhì)量教育常抓不懈。1.3.1、定期對(duì)拌和站操作人員進(jìn)行混凝土拌和知識(shí)培訓(xùn)。1.3.1、制定冬季混凝土拌和保證措施，確保拌和混凝土入模最低溫度和混凝土的質(zhì)量。1.3.1、混凝土拌和站技

49、術(shù)交底制度：堅(jiān)持對(duì)持證上崗的操作人員和試驗(yàn)人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底。 1.3.1.1技術(shù)交底的依據(jù)設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)、施工規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。1.3.1.2技術(shù)交底程序及內(nèi)容技術(shù)交底程序:1）對(duì)拌和站操作人員和試驗(yàn)人員進(jìn)行有關(guān)混凝土的技術(shù)交底。2）項(xiàng)目技術(shù)交底分三級(jí)：項(xiàng)目總工程師向技術(shù)及管理人員進(jìn)行主要技術(shù)交底，技術(shù)及管理人員向拌和樓管理員進(jìn)行分部分項(xiàng)交底，管理員向操作人員進(jìn)行交底。3）對(duì)易發(fā)生安全事故和質(zhì)量事故的工序和注意事項(xiàng)，在技術(shù)交底時(shí)，著重強(qiáng)調(diào)各種事故的預(yù)防措施。4）技術(shù)交底在工程施工前進(jìn)行，作為整個(gè)工程和分部、分項(xiàng)工程施工前準(zhǔn)備工作的一部分。技術(shù)交底的內(nèi)容：1）保證施工

50、質(zhì)量和安全必須采取的技術(shù)措施；2）初次采用的新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備在使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)；3） 勞動(dòng)力組織和人員安排、設(shè)備配置及操作方法、材料使用情況等。1.4、思想保證質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組抓好拌和樓職工質(zhì)量教育工作，嚴(yán)格保證按照施工配合比施工，如在施工中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即向試驗(yàn)人員反應(yīng)，由試驗(yàn)人員根據(jù)具體情況解決。1.5、材料保證嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，杜絕使用檢驗(yàn)不合格和進(jìn)場(chǎng)未經(jīng)檢驗(yàn)的原材料。八、拌和樓安裝、拆除方案1、拌和站安裝1.1、裝機(jī)前準(zhǔn)備安裝前，再次檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，臺(tái)螺栓有無(wú)松動(dòng)、焊口處有無(wú)裂紋，有無(wú)漏油、水、灰（結(jié)塊）等；對(duì)整機(jī)各總成進(jìn)行認(rèn)真清洗，清洗后重新噴漆、防銹

51、、翻新；準(zhǔn)備所需的各種規(guī)格的螺栓、焊條、鐵板等，準(zhǔn)備工具和安全防護(hù)用品，對(duì)使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動(dòng)扳手，并配備適時(shí)的氧割、電焊設(shè)備；計(jì)劃好起重機(jī)的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。1.2、機(jī)械部分安裝查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進(jìn)行安裝；對(duì)無(wú)安裝順序要求的總成，可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活安排，必要時(shí)可多個(gè)工作面同時(shí)進(jìn)行，安裝時(shí)應(yīng)注意設(shè)備之間對(duì)中和尺寸關(guān)系，對(duì)密封部分嚴(yán)格處理，以防泄漏；油管、通幾管按“起點(diǎn)到終點(diǎn)”次序依次連接，必要時(shí)先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機(jī)械部分安裝完畢后，及時(shí)做好防雷措施；對(duì)不再使用的回收粉，落實(shí)排放處理措施；對(duì)混凝土拌和樓的廢漿采集集中處理。1.3、電纜安裝布線(xiàn)前，仔細(xì)

52、檢查電纜是否完好，有無(wú)破損，斷路和短路現(xiàn)象，電力電纜的絕緣和電阻狀況是否良好，接線(xiàn)時(shí)按設(shè)備電路原理圖操作，不能只核對(duì)拆線(xiàn)記錄，嚴(yán)禁私自篡改電路；因元器件變更或電路缺陷的改進(jìn)應(yīng)備案記錄；電路走向盡量遠(yuǎn)離油路和高溫、潮溫區(qū)域，避免電路和油路交叉布置，如有交叉，應(yīng)嚴(yán)格做好油路密封；電纜溝（槽）位置設(shè)安全警示牌和嚴(yán)防油污警示牌，各部分接地與接線(xiàn)同時(shí)進(jìn)行，并且必須可靠，照明線(xiàn)路和整機(jī)電路同步布置安裝；電力電纜不能單相加金屬套管，以防發(fā)熱損壞；控制和信號(hào)電纜與電力電纜分開(kāi)布設(shè)，將電力電纜布設(shè)完后用沙土隔層或用線(xiàn)管（槽）分隔布置，線(xiàn)路注意隱蔽和防護(hù)，做好美觀清楚，拐角部位用軟膠鋪墊，防止機(jī)械振動(dòng)磨損。電路接

53、線(xiàn)由4人一起進(jìn)行，分別負(fù)責(zé)接線(xiàn)操作和檢查核對(duì)，防止錯(cuò)接，線(xiàn)路接頭必須使用線(xiàn)耳，并且防止緊拉、重掛，以防脫落。2、拌和站使用2.1、設(shè)備調(diào)試調(diào)試前整理調(diào)入的設(shè)備資料：包括操作手冊(cè)、生產(chǎn)工藝說(shuō)明、系統(tǒng)組成說(shuō)明，元器件說(shuō)明書(shū)、電路原理圖、控制程度等。機(jī)械整體檢查：安裝正確，轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)阻礙，潤(rùn)滑油料及冷卻完備。電氣整體檢查：所有接地完備并符合要求；所有電機(jī)三相電阻平衡，電壓符合要求。分部調(diào)試：調(diào)試先從電力拖動(dòng)部分開(kāi)始，由易到難分部進(jìn)行，每一部分調(diào)試前必須再次檢查機(jī)械和電路是否正確，同時(shí)必須有人監(jiān)督協(xié)助，統(tǒng)一指揮；調(diào)試時(shí)，注意觀察各機(jī)構(gòu)工作狀況。保證啟動(dòng)性能良好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、溫升正常、儀表顯示準(zhǔn)確，無(wú)漏油、漏

54、水等現(xiàn)象；調(diào)試人員清楚生產(chǎn)工藝、系統(tǒng)設(shè)計(jì)組成原理、元器件特性和參數(shù)、電路組合原理、控制程序等。綜合分析判斷運(yùn)行狀況或故障原因；計(jì)量部分調(diào)試后請(qǐng)相關(guān)計(jì)量鑒定部門(mén)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格證書(shū)抄送工程監(jiān)理部門(mén)。整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，在各部分調(diào)試完好后，進(jìn)行整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和試生產(chǎn)，檢查各部分是否達(dá)到要求，同時(shí)必須分析各系統(tǒng)和薄弱環(huán)節(jié)或缺陷，以備操作和維護(hù)時(shí)加以注意。2.2、驗(yàn)收項(xiàng)目部派人參與設(shè)備的驗(yàn)收工作，確認(rèn)填寫(xiě)驗(yàn)收表。驗(yàn)收合格后方可投入使用。2.3、塵粉處理對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的塵粉應(yīng)進(jìn)行妥善處理，水泥拌和設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)水泥過(guò)濾池，拌和設(shè)備采取適當(dāng)?shù)姆蹓m處理措施。2.4、操作要求2.4.1、混凝土拌合站的安裝，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)

55、行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能知識(shí)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。 2.4.2、作業(yè)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求： 攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)，運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門(mén)、斗門(mén)軌道等均無(wú)異物卡住； 各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定；打開(kāi)閥門(mén)排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水，打開(kāi)儲(chǔ)氣筒排污螺塞放出油水混合物；提升斗和拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗幾拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效；各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排閥門(mén)無(wú)超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；稱(chēng)量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；各電器裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。

56、 應(yīng)按拌合站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石集料，粒徑超出許可范圍的不得使用。 機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)動(dòng)的情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力符合要求，方可開(kāi)始作業(yè)。 作業(yè)過(guò)程中，在儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。 攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。 當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行拉起，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)動(dòng)作。3、拌和站拆除設(shè)備拆卸前，及時(shí)清空配料器、粉料罐及成品料倉(cāng)中的余料，對(duì)整機(jī)進(jìn)行全面清理，清除場(chǎng)地內(nèi)的廢料和雜物，然后按方案進(jìn)行拆機(jī)。實(shí)施過(guò)程中由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)控制拆機(jī)秩序和進(jìn)度。3.1、整機(jī)檢查和記錄準(zhǔn)備工作完成后，收集整理好設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中的使用記錄（包括配置上存在缺陷、設(shè)備存在的問(wèn)題等）和設(shè)備需要改進(jìn)的設(shè)計(jì)建議。對(duì)照歷史記錄，仔細(xì)檢查拆機(jī)前各總成的情況，做好記錄，會(huì)同倉(cāng)管人員和