1、 作業/檢驗指導書編 制日 期工 序 名 稱審 核日 期平印印刷過程檢驗批 準日 期產品名稱發生異常質量問題時處理辦法1 停止作業，操作者自行檢查，并修正；2 操作者無法修正時，應及時向上級報告；3 未得到上級明確指示前，禁止作業。作業/檢驗指導書編號fcw-166a相關資料工程單圖紙設備操作 規程來樣 作業方法 1、從在印產品中抽出待檢樣張，對照原樣觀測墨色是否相符？必要時可使用色差儀檢 驗。 2、通過燈光透射可用手輕按印跡，檢查墨層厚薄是否符合原樣？是否均勻？必要時可 使用反射密度儀檢驗。 3、檢查印件的套印是否準確，可用放大鏡觀測校版十字線是否套準？并選擇多個觀測 點，觀測印件的主要部位

2、和次要部位的套印是否符合標準。 4、在對每一批產品首次檢驗時應對照原樣檢查規格是否相符？四邊規格線是否全部印 出？咬口兩邊高低是否一致？ 5、放大鏡觀測印件和信號條和網紋，4%以下的網點有否丟失？50%網點擴大值是否符 合標準？ 6、目測文字線條是否清晰、完整？色塊實地是否結實？ 7、在50cm視距下，觀察印件有否臟污？ 8、每批產品出第一幛紙時（紙堆高度不超過60cm）檢查印件有否粘花、過痕？如無 問題，每隔1小時之內抽另一幢紙檢查一次。設備,模具及工具安全事項檢查設備檢查模具清理周圍 環境檢驗項目技術要求檢驗方案檢驗方法檢驗員操作者墨色整批產品與來樣對照基本符合來樣色相首1000張1張/1

3、00張，以后1張/8000張首1000張1張/100張，以后1張/300張目測、必要時用色差儀墨層對樣版首1000張1張/100張，以后1張/8000張首1000張1張/100張，以后1張/300張目測有需要用反射密度儀套印十字線套準圖案清晰首檢1件以后1張/8000 張首檢1件以后1張/300 張放大鏡規格按來樣四邊印出規格線內咬口兩邊高低一致首檢1件首檢1件紙張對拆對照來樣文字、色塊文字清晰實地結實首1000張1張/100張，以后1張/8000張首1000張1張/100張，以后1張/300張目測不合格品處理方法按不合格品控制程序處理 作業/檢驗指導書編 制日 期工 序 名 稱審 核日 期平

4、印印刷過程檢驗批 準日 期產品名稱發生異常質量問題時處理辦法1 停止作業，操作者自行檢查，并修正；2 操作者無法修正時，應及時向上級報告；3 未得到上級明確指示前，禁止作業。作業/檢驗指導書編號fcw-166a相關資料工程單圖紙設備操作 規程來樣 作業方法 設備,模具及工具安全事項檢查設備檢查模具清理周圍 環境檢驗項目技術要求檢驗方案檢驗方法檢驗員操作者產品清凈50cm視距下主要部位無臟污，次要部位無明顯臟污首件全檢以后1張/3000張首件全檢以后1張/300張目測粘花過底紙面無粘花，紙底無墨跡首件紙堆60cm高1次以后1次/小時首件紙堆60cm高1次，以后1次/30分鐘不合格品處理方法 作業

5、/檢驗指導書編 制日 期工 序 名 稱審 核日 期復膜過程檢驗批 準日 期產品名稱發生異常質量問題時處理辦法1 停止作業，操作者自行檢查，并修正；2 操作者無法修正時，應及時向上級報告；3 未得到上級明確指示前，禁止作業。作業/檢驗指導書編號fcw-163a相關資料工程單圖紙設備操作 規程來樣 作業方法 1、復膜產品待膠水完全干透后，抽出樣時，沿膜邊將膜與紙張分離，并使與紙之 間成90角輕拉薄膜，觀察紙上的油墨能否轉移到薄膜上。 2、檢驗膜與紙張之間有否起泡？ 3、檢查紙與紙之間的疊口有沒有過緊，超過規格線。 4、檢查紙張的兩邊的膜是否能覆蓋規格線？設備,模具及工具安全事項檢查設備檢查模具清理

6、周圍 環境檢驗項目技術要求檢驗方案檢驗方法檢驗員操作者粘合牢固以900角拉開薄膜，油墨能轉移到薄膜上首檢1張，以后1張/1萬張首檢1張，以后1張/5000張目測起泡、起沙、縐膜不允許1次/1萬張1次/10分鐘目測疊口和兩邊能完全覆蓋規格線首卷1次，以后1次/6卷每卷一次目測不合格品處理方法按不合格品控制程序處理 作業/檢驗指導書編 制日 期工 序 名 稱審 核日 期模切過程檢驗批 準日 期產品名稱發生異常質量問題時處理辦法1 停止作業，操作者自行檢查，并修正；2 操作者無法修正時，應及時向上級報告；3 未得到上級明確指示前，禁止作業。作業/檢驗指導書編號fcw-164a相關資料工程單圖紙設備操

7、作 規程來樣 作業方法 1、檢驗整張印件中各個版的模切線套色是否準確？ 2、對照簽樣，檢驗暗線的壓力是否合適、均勻？ 3、檢驗刀線是否全部切斷？ 4、對照原樣或工程單，檢驗盒的尺寸是否準確？ 5、檢查模切出來的盒型是否對稱、端正？ 6、檢查同一印件中各版（單元）的尺寸是否一致？設備,模具及工具安全事項檢查設備檢查模具清理周圍 環境檢驗項目技術要求檢驗方案檢驗方法檢驗員操作者套包0.5mm首檢1張以后1張/8000張首檢1張以后1張/1000張鋼尺暗線壓力按簽樣首檢1張以后1張/8000張首檢1張以后1張/1000張目測刀線全斷首檢1張以后1張/8000張首檢1張以后1張/1000張目測刀口光潔

8、、完整首檢1張以后1張/8000張首檢1張以后1張/1000張目測盒型端正對稱首檢1張以后1張/8000張首檢1張以后1張/1000張目測尺寸0.5mm首張全檢，以后1張/8000張首張全檢，以后1張/1000張鋼尺一致性同一件各單元誤差0.5mm首張全檢，以后1張/8000張首張全檢，以后1張/1000張鋼尺不合格品處理方法按不合格品控制程序處理 作業/檢驗指導書編 制日 期工 序 名 稱審 核日 期切成品過程檢驗批 準日 期產品名稱發生異常質量問題時處理辦法1 停止作業，操作者自行檢查，并修正；2 操作者無法修正時，應及時向上級報告；3 未得到上級明確指示前，禁止作業。作業/檢驗指導書編號

9、fcw-165a相關資料工程單圖紙設備操作 規程來樣 作業方法 1、檢驗尺寸是否符合原樣或工程單要求。 2、用鋼尺測量兩條對角線，檢驗角度是否垂直？ 3、將同一單元的產品上下對調，檢查尺寸是否一致？ 4、檢查有對稱要求的產品，上下左右是否對稱？設備,模具及工具安全事項檢查設備檢查模具清理周圍 環境檢驗項目技術要求檢驗方案檢驗方法檢驗員操作者尺寸誤差0.5mm1次/2小時首件1件以后1次/小時鋼尺角度對角線長度差小于1mm1次/2小時首件每單元1件以后1次/小時目測、鋼尺一致性同一單元上下一致1次/2小時首件每刀1疊鋼尺對稱有對稱要求的產品偏差小于0.5mm1次/2小時首件每一刀以后5000大紙

10、檢一次鋼尺不合格品處理方法按不合格品控制程序處理 作業/檢驗指導書編 制日 期工 序 名 稱審 核日 期貼盒過程檢驗批 準日 期產品名稱發生異常質量問題時處理辦法1停止作業，操作者自行檢查，并修正；2操作者無法修正時，應及時向上級報告；3未得到上級明確指示前，禁止作業。作業/檢驗指導書編號fcw-162a相關資料工程單圖紙設備操作 規程來樣 作業方法1、檢驗粘貼部位是否對準？特別是有線條對的部位有否超出標準？2、檢驗粘貼的牢固度，待膠水完全干燥后，撕開貼口，能否將紙撕爛？3、檢驗紙盒之間和紙盒內有沒有被溢出的膠水粘連？4、檢驗紙盒粘貼成型是否方正、垂直？5、對照原樣、簽樣檢驗是否符合？6、抽檢

11、數量是否準確？設備,模具及工具安全事項檢查設備檢查模具清理周圍 環境檢驗項目技術要求檢驗方案檢驗方法檢驗員操作者對準1mm首100張全檢以后1次/2小時首100張全檢以后1次/10分鐘鋼尺尺寸0.5mm首100張全檢以后1次/2小時首100張全檢以后1次/10分鐘鋼尺角度粘貼成型方正90020首100張全檢以后1次/2小時首100張全檢以后1次/10分鐘角尺一致性同批盒各單元無明顯差別首100張全檢以后1次/2小時首100張全檢以后1次/10分鐘目測準確性符合稿樣簽樣首100張全檢以后1次/2小時首100張全檢以后1次/10分鐘目測不合格品處理方法按不合格控制程序處理 作業/檢驗指導書編 制日

12、 期工 序 名 稱審 核日 期貼盒過程檢驗批 準日 期產品名稱發生異常質量問題時處理辦法1停止作業，操作者自行檢查，并修正；2操作者無法修正時，應及時向上級報告；3未得到上級明確指示前，禁止作業。作業/檢驗指導書編號fcw-162a相關資料工程單圖紙設備操作 規程來樣設備,模具及工具安全事項檢查設備檢查模具清理周圍 環境檢驗項目技術要求檢驗方案檢驗方法檢驗員操作者粘貼牢固貼口撕開時需撕爛紙首100張全檢以后1次/2小時首100張全檢以后1次/10分鐘目測無粘連不允許有內粘和外粘首100張全檢以后1次/2小時首100張全檢以后1次/10分鐘3小時后復檢首盤目測角度粘貼成型方正90020首100張

13、全檢以后1次/2小時首100張全檢以后1次/10分鐘角尺數量11000/10萬1000/5萬點數包扎結實整齊方正，無散包1包/100包1包/10包目測不合格品處理方法按不合格控制程序處理 作業/檢驗指導書編 制日 期工 序 名 稱審 核日 期燙金過程檢驗批 準日 期產品名稱發生異常質量問題時處理辦法1停止作業，操作者自行檢查，并修正；2操作者無法修正時，應及時向上級報告；3未得到上級明確指示前，禁止作業。作業/檢驗指導書編號fcw-167a相關資料工程單圖紙設備操作 規程來樣 作業方法1、 驗整張印件各個版面壓印套準是否準確。2、 照簽樣，檢驗印跡壓力是否合適、均勻。3、 檢驗文字圖案實地是否清晰、結實平服。4、 對照原樣或工程單檢驗印件尺寸是否準確。設備,模具及工具安全事項檢查設備檢查模具清理周圍