1、公司礦渣堆棚鋼網(wǎng)架工程施工方案編制：審核：批準：2014年7月第一章 前 言一、編制依據(jù)1、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程 JGJ7-912、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準 JGJ78-913、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50017-20034 、鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點 JGJ75.1-915 、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-20016 、涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-887 、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GBJ18-878 、建筑用壓型鋼板 GB/T12755-91二、施工目標1、質(zhì)量目標符合國家有關(guān)竣工驗收標準，達到合格等級。2、工期目標施工工期為 200 日。3、安全施工目標確保施

2、工人員、 設(shè)備安全，施工人員重傷、 死亡事故為零指標。4、文明施工目標 規(guī)范化、標準化進行現(xiàn)場施工管理，確保文明施工達標。第二章 工程概況公司鋼網(wǎng)架工程， 位于 ，總建筑面積 11309.4 平方米， 屋項 鋼網(wǎng)架面積達 20697平方米，高度約 60 米。整個網(wǎng)架由專業(yè)廠家制 作，采用現(xiàn)場吊裝的施工方法。 網(wǎng)架表面拋丸除銹后， 涂刷底漆二道， 屋面板采用單層彩鋼板。第三章工藝流程一、主要工藝流程螺栓球加工 桿件加工支座加工現(xiàn)場拼裝防腐 網(wǎng)架安裝屋面板安裝驗收第四章網(wǎng)架現(xiàn)場安裝施工方案一、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝前的準備工作1、準備好全套網(wǎng)架安裝施工技術(shù)文件。2、網(wǎng)架安裝進場時，所有埋件軸線標高必須達到設(shè)

3、計值。3、事先準備好施工道路、材料堆放場地和工具房等臨時設(shè)施。4、網(wǎng)架安裝進場前，應(yīng)事先復(fù)測埋件標高和縱、橫向平面軸線 尺寸，如不符合安裝要求，采取相應(yīng)措施整改（整改措施應(yīng)事先征得 設(shè)計單位的同意）以保證全部埋件的最大相對高差w 10mm縱、橫向 軸線偏差值w 10mm經(jīng)復(fù)驗確認合格后方可進場安裝。三、安裝方法本工程網(wǎng)架采用高空散裝法進行安裝施工，安裝人員及網(wǎng)架散件 全部在地上進行組裝，根據(jù)本工程特點，網(wǎng)架由 11軸為起始邊逐步 向前安裝，直至安裝結(jié)束，具體安裝方法如下：1、對進場安裝人員進行安裝方法、技術(shù)質(zhì)量措施、安全措施、 安裝工作紀律的交底和教育，明確分工和職責(zé)。2、首先將網(wǎng)架材料吊到鋼

4、網(wǎng)架上，并均勻地攤鋪在鋼網(wǎng)架上， 控制網(wǎng)架材料均勻攤鋪荷載小于1kN/o3、根據(jù)確定的支座軸線、標高，首先將支座就位，再連接各支座間的水平桿并緊固螺栓，復(fù)測各柱網(wǎng)間的幾何尺寸及標高，確認符合要求后，緊固支座錨固螺母，并點焊固定。4、根據(jù)安裝圖編號，在每只下弦球的位置放置臨時墊塊，墊 平墊實下弦球平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。5、將腹桿與上弦球組合形成一個向下四角錐體，腹桿與上弦 球的連接必須一次擰緊到位， 腹桿與下弦球的連接只能一顆擰緊到 位，其余三顆是松動的，為安裝上弦桿起松口服務(wù)。6、上弦桿安裝順序應(yīng)由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿 與下弦球擰緊依次進行。7、用以上方法按照下弦

5、-腹桿-上弦的順序逐條向前推 進，在網(wǎng)格未形成幾何不變體前， 每一下弦節(jié)點均用臨時墊塊支墊， 以免網(wǎng)架未到達前方一個支承點而下?lián)希?安裝時每一節(jié)點螺栓必須 緊固。8、隨著安裝，同時逐個固定各支座，并按設(shè)計要求焊接。9、在整個網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球的墊實、軸線 的準確、螺栓的擰緊、撓度及幾何尺寸的控制。10 、每安裝完一個單元體 （ 一塊腳手架區(qū)域 ），即拆除下弦支墊， 復(fù)驗網(wǎng)架的軸線尺寸、 支座標高及撓度值等技術(shù)數(shù)據(jù)， 確認達到規(guī) 范要求后進行下一個單元安裝。11、安裝過程中，必須逐個復(fù)查高強螺栓的擰緊程度，要求套 筒與球體和桿端之間無縫隙、無松動。12、在安裝過程中，隨時注意軸線、

6、標高的控制，如發(fā)現(xiàn)有較 大的偏移， 應(yīng)立即停止安裝， 查清原因， 采取措施， 嚴禁強行安裝， 確保全部符合設(shè)計和規(guī)范要求。第五章 屋面板現(xiàn)場安裝施工方案、制造加工工藝流程1、制造加工工藝流程屋面板、收邊制作A. 面板制作：在現(xiàn)場軋輥一次成型。B. 收邊制作：a. 卷材由多道開條機下料；b. 折彎、打包、入庫；其他材料如屋面堵頭、密封膠、密封條，自攻螺絲等都采用高品 質(zhì)產(chǎn)品，以確保屋面防水和防腐蝕。三、施工方案1、網(wǎng)架檢測程序?qū)W(wǎng)架支托尺寸進行復(fù)核， 滿足要求，方可繼續(xù)施工， 復(fù)核如下：(1) 測量支托間尺寸是否符合圖紙設(shè)計要求。(2) 確定支托是否按圖紙要求進行安裝。2、卸貨、轉(zhuǎn)運、堆料彩板所

7、用的鋼板較薄，如裝卸、存放不當容易變形，影響使用； 彩板表面必須得到很好的保護。彩鋼板按種類和規(guī)格分別堆放， 以便于取用。 將成捆的板從卡車 卸下時應(yīng)特別小心， 特別注意板的端部或邊肋不受損傷。 成捆的材料 應(yīng)放置于離地面足夠高的地方以便空氣流通， 避免地面潮氣和人員在 板上走動。板后端應(yīng)永遠高于另一端以便于雨天排水。在板的存放中，經(jīng)常檢查其表面是否潮濕，如果出現(xiàn)潮濕現(xiàn)象， 應(yīng)盡量將板立即處理干燥。3、安裝概述(1) 安裝前準備工作A 對本工程圖紙進行仔細閱讀，熟悉業(yè)主及設(shè)計要求。B根據(jù)本工程的工程量編制施工時間計劃及資源調(diào)配計劃。C復(fù)驗安裝定位所用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。D放出標

8、高控制線和吊輔助線。E復(fù)驗預(yù)埋件、其軸線、標高、水平線、水平度、預(yù)埋螺栓位 置及露出長度等，超出允許偏差時，做好技術(shù)處理。F鋼尺應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造用的鋼尺校對，取得計量法定單位檢定證明。(3) 板的安裝A 建筑物開始鋪板之前，一切主結(jié)構(gòu)和次結(jié)構(gòu)安裝完畢，校正 垂直并且擰緊螺栓。 安裝板需要決定其正確的使用方向。 彩板吊裝時， 彩板一端需用繩索固定，由施工人員用手動拉葫拉到安裝點。B 在檐口和屋脊處，屋面面板必須采用自攻釘與 檁條連接，避免屋面面板被掀起。螺釘緊固時必須對準，每天施工結(jié)束前，清除板 面的鐵屑以免產(chǎn)生銹斑。C 屋面工程的安全防范：板可能粘油易滑。 油脂是為防止面板卷材和成品面板在運輸和

9、儲 存期間生銹， 霧氣或其它潮濕會使面板變得很滑。 要確保在安裝開始 之前抹干板并保持清潔。 在可以安全行走之前屋面板必須完全連接到 檁條上，且每側(cè)均與其它屋面板連接， 決不能在部分連接或未連接的 面板上行走。不得：(1)踩在板的邊肋上(2)踩在板邊的皺折處(3)踩在離未固定板邊緣15cm范圍內(nèi)D泛水 天溝 收邊安裝屋檐泛水或天溝從建筑物后部向前部安裝， 從而使建筑物正面開始的泛水或天溝段總是上下一段，這樣從正面往下看側(cè)墻時不會有裸露的毛糙接縫。在地面用設(shè)備或人工盡可能多裝配些天溝再吊裝就位。第六章質(zhì)量標準和驗收依據(jù)、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的工廠加工制作和現(xiàn)場安裝施工以設(shè)計圖紙及 網(wǎng)架

10、結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程JGJ7-91、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準JGJ78-91 為依據(jù)。驗收的標準是：縱橫向邊長偏差允許值為長度的1/2000，且不大于30mm中心偏移允許值為跨度的 1/3000 ,且不大 于30mm相鄰支座高差w相鄰支座間距離的 1/800，且不大于30mm 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)撓度值不大于設(shè)計值的 1.15 倍。二、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)表面防腐涂裝工程以涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-88和網(wǎng)架 結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準 JGJ78-91 為質(zhì)量標準和驗收依據(jù)。三、屋面彩板工程以建筑用壓型鋼板 GB/T12755-91 和屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002為質(zhì)量標準和驗

11、收依據(jù)。第七章 網(wǎng)架施工安全措施 一、施工現(xiàn)場基本規(guī)定1、參加作業(yè)的工人應(yīng)熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程， 了解各自 安全生產(chǎn)崗位職責(zé)， 認真執(zhí)行各項安全生產(chǎn)管理制度。 現(xiàn)場作業(yè)人員 應(yīng)自覺接受安全生產(chǎn)教育， 未經(jīng)過本工種崗位培訓(xùn)教育， 不得上崗作 業(yè)。在操作中應(yīng)堅守崗位，嚴禁酒后作業(yè)。2 、焊工、高空作業(yè)工等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，經(jīng) 考試合格， 取得特種作業(yè)人員操作證后方準進行本工種獨立操作， 非 特種作業(yè)人員，嚴禁從事特殊作業(yè)。3、現(xiàn)場人員必須使用安全通道進入建筑工地， 必須戴好安全帽， 并扣好帽帶。進入施工現(xiàn)場，禁止穿拖鞋或赤腳。必須使用安全通道 （設(shè)有背籠）進入鋼網(wǎng)架高空施工現(xiàn)場

12、，必須系安全帶。上下交叉作 業(yè)有危險的出入口，要有防護隔離設(shè)施，距地面 2 米以上操作，要有 防護欄桿、擋板。4、機械不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)， 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機檢查， 不得在機械運轉(zhuǎn)中進行檢查和修理。 嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍 內(nèi)。各類機械應(yīng)由持證機操工操作，其他人員不得無證操作，不得操 作與本工種無關(guān)的機械和機具。5、遇有惡劣氣候（如風(fēng)力六級以上）影響施工安全時，禁止進 行露天高空、起重作業(yè)。6、現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)自覺參加消防安全培訓(xùn)， 正確使用消防器材。 禁止將火種攜帶進生產(chǎn)、安放易燃易爆等危險品的場所。嚴禁擅自在 具有火災(zāi)、爆炸危險場所使用明火，確需使用明火作業(yè)時，必須到項 目部辦理

13、危險作業(yè)的動火審報手續(xù)。作業(yè)人員應(yīng)遵守消防安全規(guī)定， 米取相應(yīng)的消防安全措施。7、彩板重量為18KG,手動拉葫拉繩使用500KG拉力系數(shù)的鋼絲 繩，二、設(shè)備保障設(shè)備進場前進安全檢查，并定期組織設(shè)備安全檢查。現(xiàn)場設(shè)備一覽表:序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機BX3-300臺5焊接支座等2氣割設(shè)備套1焊接支座等3水平儀臺1測量4經(jīng)緯儀臺1測量5手動打磨機125臺3拋光、打磨6彩板軋輥機F87S臺1軋輥彩板7手動拉胡臺1拉彩板8吊車臺1需要時租用9軟梯把2釘彩板三、防止傷害事故措施1、預(yù)防高處墜落措施(1) 施工前，應(yīng)逐級進行安全技術(shù)教育及交底， 落實所有安全 技術(shù)措施和人身防護用品。(2) 施工中對

14、高出作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷或隱患時， 必須及時解決；危機人身安全的必須停止作業(yè)。( 3)盡量不要在雨天進行高出作業(yè)，必須作業(yè)時應(yīng)采取可靠的 防滑措施。(4) 對于搭設(shè)鋼網(wǎng)架等高出作業(yè)必須戴好安全帽、安全帶及穿 好防滑鞋，防止高出墜落。2、預(yù)防觸電措施(1) 現(xiàn)場電工應(yīng)嚴格遵守操作規(guī)程， 維修電氣設(shè)備時應(yīng)盡量斷 開電源，驗明單相無電，并在開關(guān)手柄處掛“嚴禁合閘，有人工作” 牌 方 可 工 作 。 未 經(jīng) 驗 電 則 應(yīng) 按 帶 電 作 業(yè) 的 規(guī) 定 作 業(yè) 。(2) 現(xiàn)場電工不得隨意調(diào)整自動開關(guān)脫扣器的整定電流或開 關(guān)、熔斷器內(nèi)的熔體規(guī)格。(3) 設(shè)備運行中漏電保護器發(fā)生跳閘時，必須查

15、明原因后才能 合閘送電， 發(fā)現(xiàn)漏電保護器損壞或失靈必須立即更換， 嚴禁現(xiàn)場電工 自行修理漏電保護器。(4) 施工現(xiàn)場一切用電設(shè)備的金屬外殼必須作保護接零。(5)使用移動式用電設(shè)備(如振動器、手持式電動工具等)的操作員，必 須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。(6)電源電纜長的移動式用電設(shè)備，必須設(shè)專人調(diào)整電纜(操 作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套)。嚴禁電纜線浸水作業(yè)。3、預(yù)防物體打擊措施(1) 高出作業(yè)中所用的物料， 均應(yīng)堆放平穩(wěn)， 不妨礙通行和裝 卸。工具應(yīng)隨手放入工具袋。(2) 作業(yè)中的走道、通道板和登高用具，應(yīng)隨時清掃干凈。防 止雜物墜落造成物體打擊事故。(3) 拆卸下的物件及余料均應(yīng)及時清理運走，

16、不得隨意亂置或 向下丟棄。( 4)作業(yè)時禁止相互間拋擲物件和工具。4、預(yù)防機械傷害措施(1)機械設(shè)備應(yīng)按原機技術(shù)性能的規(guī)定正確使用， 缺少安全裝 置或安全裝置已經(jīng)失效的機械設(shè)備，不得使用。( 2)操作人員在作業(yè)時，不得擅自離開工作崗位或?qū)C械設(shè)備 交給非操作人員操作，嚴禁帶小孩和無關(guān)人員進入作業(yè)現(xiàn)場。(3) 工作時必須思想集中，嚴禁酒后作業(yè)，在非生產(chǎn)時間內(nèi) 不得私自使用機械設(shè)備。(4) 操作和配合人員，都必須穿戴符合規(guī)定的勞保用品；嚴禁 在作業(yè)中對機械設(shè)備進行維修保養(yǎng)或調(diào)整等工作，以免造成機械傷 害。5、預(yù)防坍塌措施( 1)加強對職工的培訓(xùn)教育，提高隊伍素質(zhì)，強化質(zhì)量安全意 識。( 2)周密進行工程技術(shù)設(shè)計、審查和交底工作。( 3)切實貫徹執(zhí)行相關(guān)質(zhì)量安全法規(guī)、規(guī)范、標準與規(guī)定。( 4)強化工程質(zhì)量報驗與檢驗、簽證制度，不經(jīng)檢驗合格，不 準進行下道工序施工。( 5)施工單位加強現(xiàn)場管理，監(jiān)理單位加強檢查監(jiān)督，督促整 改，清除隱患。6、預(yù)防火災(zāi)措施施工現(xiàn)場應(yīng)貫徹“以防為主，消防結(jié)合”的消防方針，做好建筑 施工的防火安全。( 1)現(xiàn)場各種易燃、 易爆物品和壓縮氣體應(yīng)設(shè)專用倉庫， 分區(qū)，分類隔離存放。（2）現(xiàn)場臨時設(shè)施、倉庫、易燃料場和用火處要有足夠的滅火 工具和設(shè)備，對消防器材要有專人管理和定期檢查