1、XX亮化工程施工組織方案（預審）XX公司2021年4月24日目 錄一、方案編制依據4二、工程概況4三、工程組織管理機構5（一）、項目結構流程圖5（二）、項目組織結構5（二）、項目經理部組建圖7（三）、施工組織管理機構的運作7四、工程準備8五、施工方案及施工方法9（一）、 主要工程項目的施工工藝91.鋼結構制作：92.箱形柱的加工制作93.焊接H型鋼梁的加工制作10（二）、主要工程項目的工藝流程圖14六、施工總平面布置14（一）、總平面布置的原則15（二）、交通組織方案15（三）、用電方案15七、施工工期及工期進度計劃16（一）、施工總進度控制16（二）、交叉項目的施工安排16（三）、工程進度計

2、劃橫道圖 工程施工進度總表17（四）、施工進度計劃網絡圖19（五）、勞動力組織計劃19（六）雨天施工措施19（七）、主要材料表19八、施工機械、設備配備19（一）、主要施工機械表19（二）、主要機械、設備動員周期進場計劃表21九、質量保證措施21（一）、工程質量管理組織機構21（二）、主要工序質量控制程序圖22（三）、質量檢查程序圖23（四）、確保工程質量的措施24十、施工安全、環境保護和文明生產措施25（一）、安全生產管理體系25（二）、安全生產管理措施25（三）、作業標準化27（四）、安全生產技術措施28（五）、文明生產措施29十一、降低工程成本造價措施30(一)控制進度計劃的經濟措施30

3、(二)降低成本、提高經濟效益措施30十二、施工圖表31一、方案編制依據夜景工程半導體照明器件部件產品技術規范Q/XMGD01-2006；夜景工程施工質量驗收技術規范Q/XMGD02-2006；建筑電氣工程施工質量驗收規范GB 50303-2002；燈具的一般安全要求和試驗GB 7000.1-2002；電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范（GB50168-2006）；供配電系統設計規范（GB50052-95）；電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范GB50171-92 電氣裝置安裝工程接地施工及驗收規范GB50169-92 安裝裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GBJ50150-20

4、06 電氣裝置安裝工程母線裝置及驗收規范GBJ50149-90 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005 建設工程項目管理規范GB/T50326-2006 建筑工程資料管理規程DBJ01-51-2003 建筑施工安全檢查標準JG159-99 ISO/IEC 11801商業建筑物綜合布線系統國際標準EIA/TIA 568A商業建筑物綜合布線系統美國標準EIA/TIA 569通信布線管線和空間設計施工標準建筑與建筑群綜合布線工程設計規范建筑與建筑群綜合布線工程施工及驗收規范ISO/IEC 11801和EIA/TIA-568A是開放式布線系統設計依據的兩個重要標準。它對開放式布線系統的產品性

5、能參數，系統設計方法和端接配件安裝都作了明確規定。EIA/TIA569是為了配合以上標準對開放式布線系統施工制定的標準。建筑與建筑群綜合布線工程設計規范、建筑與建筑群綜合布線工程施工及驗收規范是我國工程建設標準化委員會于1997年5月頒布的適合我國國情的新標準。二、工程概況XX市市政管理委員會夜景照明工程設計要求檔次高，要做到質量第一、信譽第一，按照業主的要求，準備以“一流的施工”，“一流的服務”為甲方提供熱情周到的服務。本公司這次投標的“XX市市政管理委員會亮化工程”施工時間非常緊，工藝較為復雜，施工難度大，最終的效果是否符合甲方的要求，在很大程度上取決于本公司的綜合組織能力，因此本公司將精

6、心組織周密策劃，以大而有當，繁而不亂，合理有序，以有效控制為原則來編制整個施工組織計劃。三、工程組織管理機構（一）、項目結構流程圖 客戶需求分析現場勘察紀要技術方案設計技術方案會審合同簽訂施工組織方案設計制定工程進度計劃產品部準備材料設備施工機具準備檢查開工通知工料機進場按工序施工檢查工程變更申請上步工序驗測下步工序準備工程質量控制工程成本控制工程進度控制系統集成調試預驗收驗收竣工及移交培訓（二）、項目組織結構 1、施工現場或附近設立工地辦公室。各管理部門歸日管理，按專業專職進行分工管理，由工程總指揮統一指揮。2、實行項目經理負責制，項目經理對總工負責，須全面過問施工事宜。項目經理下設施工員、

7、班組長、質安員、材料員和資料記錄員，各崗位必須按照國家裝飾施工規范要求進行分項對照管理，做到技術過關、安全生產、文明施工。3、施工員職責：施工員必須常駐工地，嚴格按施工圖指導施工隊進行施工，緊密配合其他部門，在多項目交叉施工中作好平行和上下協調和溝通工作。4、班組長職責：嚴密配合施工員做好工作安排和技術指導，注意施工安全，保證工程質量。并負責工余時間工人的生活秩序的管理。5、質量、安全員職責：質安員須跟班管理，及時檢查，發現技術漏洞及時補救，對安全隱患及時作出處理。做好安全生產知識宣傳和防火、防盜等安全標語牌的布置工作。6、材料員職責：必須明確施工圖紙和材料計劃表中的要求，對各種材料定樣和質量

8、嚴格把關，進貨時注意貨樣和現貨一致，堅決制止不合格材料進入倉庫和工地。7、工程資料員職責：必須按照國家規范要求進行工程資料的編制和管理，及時做好隱蔽工程記錄，完整保管有關文件、憑據和簽證手續，準確無誤地編制竣工圖紙。根據本工程的工程量、工期、質量要求等特點，我公司將安排如下施工人員進行本工程的施工任務：管理技術人員6 人，施工工人 15人，高峰期工人達到20人，其中：（1） 項目經理 2名（2） 施工總管 5名（3） 設計師 2名（4） 電氣主管 1名（5） 材料員 1名（6） 倉庫管理員 1名（7） 安全員 1名（8） 電工 2名（9） 財務 1名（二）、項目經理部組建圖 項目經理副項目經理

9、財務主管行政主管工程主管技術主管會計員工程一組質檢員設計師出 納員倉保員安全員工程二組采購員（三）、施工組織管理機構的運作根據本次工程的特點，我們經過對材料市場的調查，我們對本工程的施工材料作如下組織安排：1、購料渠道A.主料直接聯系國內廠家按設計方案進貨。B.其它輔料及一些小料由乙方自行進貨。2、購料方式 本工程共安排6個材料員。為確保材料按時、按質、按量供應，采購員除具備豐富的經驗外，還必須與經理、設計師緊密配合。設計師及甲方主管人員認可后方可采購，由于圖紙的變更，采購員要及時調查，對當地缺乏的材料，要預備充分的時間到外地采購，以免延誤工期。3、材料堆放及管理 購入的施工材料可堆放在現場臨

10、時設置的倉庫內，材料的購入及發放都必須經過倉庫員的審核驗收。倉庫員要及時作好材料的購入、發出及剩余數量的清算工作，以避免濫用材料重復購料。材料的采購要有專人負責，確保質量。四、工程準備從2007年5月21日開始準備，成立徐州亮化工程總指揮部，下轄商務部、技術部、工程部、供應部、生產部五個分部門，按照該工程整體規劃統一進行部署、工作。 1. 組織有關工程管理和技術人員對設計圖紙進行會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設計單位作好變更鑒證手續。 2. 根據施工圖紙結合本單位的設備和技術條件，制定出工程的主體施工方案，并提出材料計劃。 3. 對鋼結構工程所使用的機械和檢測設備的性能進行檢驗，

11、保證施工過程中各種設備的工作狀態良好，使用功能齊全。 4. 鋼結構工程所使用的材料除應有質量證明書外，還應根據現行國家標準的規定作出復試檢驗，符合標準后方可使用。 5. 在工程施工前，應對各工序的施工人員進行必要的崗位培訓，并對其進行技術、質量、安全交底，預防發生安全和質量事故。 6. 鋼結構進入現場需進行構件檢驗并合理堆放，以便于構件進入現場后順利的安裝。 7. 現場吊裝前，應在柱腳埋件上彈好十字線，同時將標高控制點設置好。現場場地應平整夯實，沒有積水，并且要預留車道。五、施工方案及施工方法（一）、 主要工程項目的施工工藝1. 鋼結構制作： 本工程鋼結構主框架鋼柱采用焊接箱型柱，鋼梁為焊接H

12、型鋼，構件數量多，工程量大，我公司采用先進的專用箱型柱生產設備電渣壓力焊及焊接H型鋼生產線進行制作。構件板材下料采用電腦下料自動切割快速準確，面板與腹板焊接采用門式埋弧自動焊焊接，保證焊接質量，構件除銹為拋丸除銹。 2. 箱形柱的加工制作 箱形柱是由四塊鋼板焊接而成，制作工藝與焊接H型鋼大體相同，其工藝過程見流程圖。 箱形柱下料采用數控火焰切割機進行柱板切割，開坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口，下料完成后進行調直校正，為保證柱身板拼裝準確，需制備組裝胎膜，組裝順序為：首先以上蓋板為基準，然后放出橫隔板與側腹板的裝配線，進行U型組立，最后組裝下蓋組裝完成后進行焊接，柱身主體焊接采用埋弧自動焊，加勁

13、板焊接采用電焊機手工焊接，最后一面隔板焊接電渣壓力焊接的方法進行，焊接設置引弧板。箱形柱焊接完成后進行調直矯正，后用端頭銑床進行端頭切割。箱形柱涂裝嚴格按標準除銹、刷油，箱形柱制作完成后由專職質檢人員進行檢驗、編號。箱型柱制作組裝是關鍵，其組裝工藝方法如下： 1首先以上蓋板作為組裝基準，在其組裝面上按施工圖要求分別放出隔板及側腹板裝配線，并用樣沖標志。 2先組裝上蓋板與隔板，組裝在胎模上進行，裝配好后，須施焊完畢方可進行下道工序。 3腹板裝配前須檢查腹板的平直度，裝配時采用一個方向裝配，先定位中部加勁板，后定位腹板。 4箱體結構整體組裝在U型結構全部完成后進行，先將U型結構腹板邊緣矯正好，使其

14、不平度L/1000 ，然后在下蓋板上放出腹板裝配定位線，翻轉與U型結構組裝，采用一個方向裝配，定位點焊采用對稱施焊法。 5隔板最后一面焊接采用電渣壓力焊接，采用專用設備電渣壓力焊焊接。3. 焊接H型鋼梁的加工制作 工藝過程： 1.下料圖單 此工序為材料檢驗部分，其內容包括對工程所選用的型號、規格的確認以及材料的質量檢查。 質量檢測標準： 應符合設計要求及國家現行標準的規定。 檢驗方法： 檢查鋼材質量證明書和復試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規格。 2.放樣、號料 放樣劃線時，應清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線，必要時制作樣板。 注意預留制作，安裝時

15、的焊接收縮余量；切割、刨邊和銑加工余量；安裝預留尺寸要求。 劃線前，材料的彎曲和變形應予以矯正。 放樣和樣板的允許偏差見下表： 項 目 允 許 偏 差 平行線距離和分段尺寸 0.5mm 對角線差 1.0mm 寬度、長度 0.5mm 孔距 0.5mm 加工樣板角度 20 號料的允許偏差見下表： 項 目 允 許 偏 差 、外形尺寸 1.0 、孔距 0.5 質量檢驗方法：用鋼尺檢測。 3.下料： 鋼板下料采用數控多頭切割機下料，但下料前應將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈和平整，切割后應清除溶渣和飛濺物，操作人員熟練掌握機械設備使用方法和操作規程調整設備最佳參數的最佳值。 質量檢驗標

16、準： 切割的允許偏差值（mm） 項目 允 許 偏 差 、零件寬度、長度 3.0 、邊緣缺棱 10型鋼端部垂直度 20 鋼材剪切面或切割面應無裂紋、夾渣和分層。 質量檢驗方法：目測或用放大鏡、鋼尺檢查。 4.組立、成型 鋼材在組立前應矯正其變形，并達到符合控制偏差范圍內，接觸毛面應無毛刺、污物和雜物，以保證構件的組裝緊密結合，符合質量標準。組立時應有適量的工具和設備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。 采用設備為Z12型型鋼組立機。 點焊時所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設計厚度的23且不大于8 mm，焊縫長度不小于25 mm，位置在焊道以內。 預組立的構件必須進行檢查和確定是否符合圖紙尺寸

17、，以及構件的精度要求成型。 組立成型時，構件應在自由狀態下進行，其結構應符合施工及驗收規范及有關標準規定。經檢查合格后進行編號。 質量檢驗標準。 允許偏差符合鋼結構工程施工及驗收規范有關規定。 組立的允許偏差表（mm） ；類 型 項 目 允許偏差 ；焊接鋼梁 高 度 2.0 中心偏移 2.0 ；垂直度（） b/100且不大于2.0 質量檢驗方法：用直尺、角尺檢查。 5.焊接： 該工序采用設備為門式全自動埋弧焊機。 埋弧自動焊焊接規范表 焊縫厚度 焊絲直徑 焊接電流 電弧電壓 焊接速度 5 3 450475 2830 55 6 2 450475 3436 40 8 3 550600 3436 3

18、0 8 4 575625 3436 30 10 3 600650 3436 23 10 4 650700 3436 23 12 3 600650 3436 15 12 4 725775 3638 20 12 5 775825 3638 18 操作人員應嚴格遵守焊接規范表。 焊接工藝： 焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動焊應滿足以下兩點： （1）焊接后邊緣3050mm范圍內的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產生焊接氣孔等缺陷的因素。 （2）引弧板應與母材材質相同，焊接坡口形式相同，長度應符合標準的規定；使用手工電弧應滿足以下規定：使用狀態良好、功能

19、齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進行烘干。 質量檢驗標準和方法： 焊接型鋼允許偏差表（mm） 、項 目 允許偏差 、截面高度（h） h500 2.0 500h1000 3.0 h1000 4.0 截面寬度（b） 3.0 腹板中心偏移 2.0 翼緣板垂直度（） b/100 3.0 彎曲矢高 l/100 5.0 扭曲 h/250 5.0 腹板局部平面度（f） t14 3.0 t14 2.0 6.制孔 采用設備：搖臂鉆 質量檢驗標準： 螺栓孔及孔距允許偏差符合鋼結構施工及驗收規范的有關規定，詳見下表： 螺栓孔允許偏差表（mm） 項目 允 許 偏 差 、直徑 1.0 、周度 2.0 、垂直度 0.3

20、t且不大于2.0 螺栓孔距的允許偏差表 、項目 允 許 偏 差 500 5011200 12003000 3000 同一組內任意孔間距離 10 15 相鄰兩組的端孔的距離 15 20 25 30 質量檢驗方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。 7.矯正型鋼 使用設備：翼緣調直機 工藝要求：操作人員熟悉工藝內容并熟悉掌握設備操作規程，矯正完成后，應進行自檢，允許偏差符合鋼結構施工及驗收規范有關規定。鋼板矯正允許偏差 項 目 允 許 偏 差 鋼板局部平面度 t14 1.5 t14 1.0 彎 曲 矢 高 11000 5.0 質量檢驗方法：目測及直尺檢查。 8.端頭切割 焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應

21、進行平頭切割，所用設備為端頭銑床，端部銑平的允許誤差見下表： 項 目 允 許 偏 差 兩端銑平時構件長度 20 兩端銑平時零件長度 05 銑平面的平面度 03 9除銹 除銹采用專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質量標準和工藝要求，施工環境相對濕度不應大于85。 經除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。 10油漆 鋼材除銹經檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內，可在24小時內

22、涂完底漆。存放在廠房外，則應在當班漆完底漆。油漆應按設計要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變達到設計要求。油漆在涂刷過程中應均勻，不流墜。（二）、主要工程項目的工藝流程圖 六、施工總平面布置臨時設施準備：施工現場圍墻、道路、臨時設施等為暫定計劃，具體位置根據業主安排進行適當調整。（1）圍墻、道路施工現場實行封閉，在現場外圍設磚砌圍墻圍護，現場道路用混凝土澆筑，盡可能將道路及砂、石堆場硬化；（2）臨時排水場地移交后，對基坑外的場地進行平整，在臨時道路一側設臨時排水明溝，平整后的場地、道路做0.5%的坡度坡向排水溝，地表水由排水明溝排入區內的下水管線；（3）臨時用

23、水從業主提供的水源裝表引出分管，在每個計劃用水點留設分水閥以供施工接水，無用水點處，根據現場情況每隔20-50米預留分水閥，以供臨時及消防用水。現場臨時用水引入管管徑計算如下：1）q1K1Q1N1 K2/（83600）其中K11.15（未預計的施工用水）K21.50（用水不均衡系數）Q1以3臺350L砼攪拌機8h的生產量90m3和3個砌筑班8h的砌筑量90m3計算，N1以每m3現澆砼耗水量取220L/m3，每m3砌體耗水量以80L/m3計算。q11.15（902209080）1.5/（83600）=1.62（L/s）2）生活用水q2：不考慮工地生活用水，故q20 （L/s）3）消防用水q3：現

24、場面積在25公頃以內，按1015L/s考慮，q3取10（L/s）。4）現場總水量：q1q2q3，取qq310（L/s）5）供水管徑，按下面公式： q 10 d 0.092m r1000 3.141.51000 取管徑100。（一）、總平面布置的原則 此項工程共分為八項分工程，八項工程施工過程中可以交叉施工，人員實施互補。 此處加總平面圖。（二）、交通組織方案 構件編號在包裝前，將各種符號轉換成設計圖面所規定構件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標注于構件的規定部位，以便包裝時識別。 在搬運過程中注意對構件和涂層的保護，對易碰撞的部位應提供適當的保護。 搬運后的構件如發生變形損壞，應及時進行修補，以確

25、保發運前構件完好無損。（三）、用電方案 全部現場取電。七、施工工期及工期進度計劃（一）、施工總進度控制 （二）、交叉項目的施工安排（三）、工程進度計劃橫道圖工程施工進度總表序號工作內容6月份7月份159131721252926101418222630一綜合布線1234567二燈具安裝12345三系統調試12345四驗收1報驗2材料文檔整理3系統驗收備注：1、以上所列項可以進行調整，具體工程內容不同，工期也不同。 2、以上內容由項目部協商制定，由項目經理編制，并分發給TEAM各成員及各自部門經理和業主、監理、總包等。 3、根據時間遞進隨時根據實際工程情況進行調整。（四）、施工進度計劃網絡圖 （五

26、）、勞動力組織計劃（六）雨天施工措施 1.雨天施工時,宜搭設臨時防護棚,雨水不得飄落在熾熱的焊縫上.如焊接部位比較潮濕, 必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒有殘留水分。 2.吊裝時,構件上如有積水,安裝前應清除干凈,但不得損涂層,高強螺栓接頭安裝時,構件摩擦面應干凈,不能有水珠,更不能雨淋和接觸泥土及 油污等臟物。 3.雨天天氣構件不能進行涂刷工作。 4.雨天及五級以上大風不能進行屋面保溫的施工。 5.雨天由于空氣比較潮濕,焊條儲存應防潮并進行烘烤,同一焊條重 復烘烤次數不宜超過兩次,并由管理人員及時做好烤記錄。 6.如遇上大風天氣,柱、主梁、支撐等大構件應立即進行校正，位

27、置校正正確后立即進行永久固定,以防止發生單側失穩.當天安裝的構件,應形成空間穩定體系 。 （七）、主要材料表八、施工機械、設備配備（一）、主要施工機械表主要施工機械設備表附表3機 械 名 稱型 號產 地單位數 量備 注塔吊QT40山東臺1R48m塔吊QTZ20c山東臺2R32m攪拌機JZ350南通臺4鋼筋彎曲機GWB-40江陰臺2鋼筋切斷機GQ40江陰臺2砂漿機JQ150無錫臺2圓盤鋸400自制臺2平板刨MBl06上海臺2卷揚機JJM一3南京臺2蛙式打夯機HW一60南京臺5插入式振動器ZX506M泰州臺10平板振動器BPl.5泰州臺5水泵BS150淄博臺5電焊機AX7300南京臺5挖掘機QW1

28、.0m3泰州臺1對焊機UN100南京臺2（二）、主要機械、設備動員周期進場計劃表九、質量保證措施（一）、工程質量管理組織機構 我公司堅持“用戶是上帝，質量是生命”的質量方針，認真運作GB/T19002-9002質量管理模式，對不同工種及每一道工序都進行質量監督，使施工過程中的材料、半成品、成品質量都在受控狀態下，從而使工程質量從根本上得到有效的保證。 （一）建立質量保證體系，自總公司、分公司到項目管理層，自上而下建立質量管理網絡，使工程質量處于動態管理之中。 （二）制定項目質量保證計劃，自開工至竣工后服務的全過程從工期計劃、物資采購、器材發放、技術保障、機械設備管理，分包單位質量控制等，推行G

29、B/T19002-9002系列國家標準運作。 （三）項目經理按國家質量管理規范進行嚴格的質量控制，由項目經理部對施工人員進行質量、技術交底，在操作中，進行實測監控，作好記錄。 （四）物資采購：嚴格按照我公司物資采購程序文件執行，對重要施工材料必須經復驗合格后方可使用。不合格品不得進行入現場。 （二）、主要工序質量控制程序圖 附圖2 項目經理：質檢員：XXX技術負責人：XXX材料員：何春智資料員：吳仁奎工長：姜衛星 施工員：鄭華祥 各專業工種負責人、工長及協作單位工地代表 最終管理目標：確保工程質量達合格工程，爭創優質工程。 （三）、質量檢查程序圖 為了確保工程質量達預定目標，建立由項目經理領導

30、，項目技術負責人直接控制的管理網絡。工程質量管理網絡見附圖-2為了能夠達到預期的質量目標，力爭創市優質結構，現制定如下措施： 1）、基礎、主體結構、樓地面、門窗、裝飾、屋面、水暖、電氣各分部分項優良率力爭達90以上；2）、堅持公司的質量方針，為實現本公司的質量目標，要求從操作者、班組長、單位工程負責人、項目經理與技術負責人等著手，層層把關，明確每個人在質保體系中的職責，加強對每個人的質量意識和主人翁意識教育，發現不合格工序，及時糾正和進行再預防工作；3）、施工過程中對人員組織，機械配備，材料采購、檢驗，施工環境，施工工藝等各要素進行控制，確保整個施工過程的各個環節和因素始終處于受控狀態，從而保

31、證工程質量滿足國家規范要求； 4）、推行全面質量管理，建立質保體系，堅持質量“三檢制”和“三上墻”制度，如每天召集各工種負責人開碰頭會，及時對施工質量進行反饋，以便共同把好質量關，并成立兩個QC活動小組 ( 具體選題待公司論證批準后再行說明)，并在工程結束時進行QC小組活動成果評比總結；其流程圖如下圖所示： P：計劃QC活動小組機構成立 D：實施公關課題選擇確定 C：檢查PDCA循環 A：總結成果 5）、主要工序安排相對穩定的施工班組施工，做好各工種各工序的協調工作，使整個工程施工在“忙而不亂，快而有序”地進行；6）、堅持樣板引路，特別是衛生間、門窗安裝及裝飾工程，經業主、監理人員和設計人員驗

32、收認可后，再大面積展開施工。實行樣板制是“創優質”工程的關鍵；7）、認真做好成品、半成品的保護工作，設專人檢查、監督，結合獎懲條例，使成品保護工作能自始至終開展下去；具體措施如下：a、不在成品地面上拌制砂漿，堆放砂漿， 砂漿運輸不污染成品地面、墻面等。b、門窗、木門框用專用保護紙包裹保護， 拆除大型操作架時應兩人以上，以防撞擊門窗表面。c、開關盒、 箱安裝后用薄膜保護，待墻面乳膠漆刷好后再行撕去。d、水龍頭和PVC管用塑料薄膜包扎牢固，驗收前清除干凈。e、加強易燃易爆品的保管工作。8）、接受業主、工程監理及質監站的檢查、監督和質量認證，發現問題及時解決，決不手軟。隱蔽工程驗收計劃見附表-1質量

33、通病防治見附表-2（四）、確保工程質量的措施21鋼結構吊裝過程嚴格執行GB5020595鋼結構施工及驗收規范及GB5022195鋼結構工程質量檢驗評定表標準 22開工前必須對基礎縱橫軸線及水平標高、鋼構件外形尺寸、焊接質量進行復驗合格后施工。 23施工前必須進行技術交底。 24施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發的上崗證書。 25測量儀器必須經過計量檢定為合格的儀器方可使用。 26施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業檢）制度，嚴格工序質量檢驗。十、施工安全、環境保護和文明生產措施（一）、安全生產管理體系 為保障工程施工的質量、安全和工期，必須認真執行“管生產必須管安全”的原則，以項目經理、安全管理

34、為核心，要求本工程基礎上施工的全體員工，牢固樹立“質量第一、安全第一”的思想，在組織與指揮生產的全過程中，把措施落實到每一個生產環節中去，嚴格遵守安全技術操作規范。項目施工全面實行經濟責任制，按照“誰負責施工生產，誰就負責工程質量和安全”的原則，認真貫徹執行國家技術規范、規程、標準，按施工組織和設計圖紙要求組織施工，執行全面質量管理，開展00小組活動，公司各部室、各作業線及班組都要按00法做好本職工作，關心產品質量，積極參與質量管理，切實抓好質量教育，質量控制標準化、計量化等工作。（二）、安全生產管理措施 安全管理是為施工項目實現安全生產開展的管理活動。施工現場的安全管理，重點是進行人的不安全

35、行為與物的不安全狀態的控制，落實安全管理決策與目標。以消除一切事故，避免事故傷害，減少事故損失為管理目的。 控制是對某種具體的因素的約束與限制。是管理范圍內的重要部分。 安全管理措施是安全管理的方法與手段，管理的重點是對生產各因素狀態的約束與控制。根據施工生產的特點，安全管理措施帶有鮮明的行業特色。一、落實安全責任、實施貢任管理施工項目承擔控制、管理施工生產進度、成本、質量、安全等目標的責任。因此，必須同時承擔進行安全管理、實現安全生產的責任。(1)建立、完善以項目經理為首的安全生產領導組織，有組織、有領導的開展安全管理活動。承擔組織、領導安全生產的責任。(2)建立各級人員安全生產責任制度，明

36、確各級人員的安全責任。抓制度落實、抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況，及時報償。1)項目經理是施工項目安全管理第一責任人。2)各級職能部門、人員，在各自業務范圍內，對實現安全生產的要求負責。3)全員承擔安全生產責任，建立安全生產責任制，從經理到工人的生產系統做到縱向到底，一環不漏。各職能部門、人員的安全生產責任做到橫向到邊，人人負責。(3)施工項目應通過監察部門的安全生產資質審查，并得到認可。一切從事生產管理與操作的人員、依照其從事的生產內容，分別通過企業、施工項目的安全審查，取得安全操作認可證，持證上崗。特種作業人員、除經企業的安全審查，還需按規定參加安全操作考核;取得監察部核發的安全操作

37、合格證，堅持持證上崗。施工現場出現特種作業無證操作現象時，施工項目必須承擔管理責任。(4)施工項目負責施工生產中物的狀態審驗與認可，承擔物的狀態漏驗、失控的管理責任。接受由此而出現的經濟損失。(5)一切管理、操作人員均需與施工項目簽定安全協議，向施工項目做出安全保證。(6)安全生產責任落實情況的檢查，應認真、詳細的記錄，做為分配、補償的原始資料之一。二、安全教育與訓練進行安全教育與訓練，能增強人的安全生產意識，提高安全生產知識，有效的防止人的不安全行為，減少人失誤。安全教育、訓練是進行人的行為控制的重要方法和手段。因此，進行安全教育、訓練要適時、宜人，內容合理、方式多樣，形成制度。組織安全教育

38、、訓練做到嚴肅、嚴格、嚴密、嚴謹，講求實效。(1)一切管理、操作人員應具有基本條件與較高的素質1)具有合法的勞動手續。臨時性人員須正式簽定勞動合同，接受入場教育后，才可進入施工現場和勞動崗位。2)沒有癡呆、健忘、精神失常、顛癇、腦外傷后遺癥、心血管疾病、暈眩、以及不適于從事操作的疾病。3)沒有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、處理、反饋信息的能力。4)具有適于不同層次操作所必須的文化。5)輸入的勞務，必須具有基本的安全操作素質。經過正規訓練、考核，輸入手續完善。(2)安全教育、訓練的目的與方式。安全教育、訓練包括知識、技能、意識三個階段的教育。進行安全教育、訓練，不僅要使操作者掌握安全生產知識

39、，而且能正確、認真的在作業過程中，表現出安全的行為。安全知識教育。使操作者了解、掌握生產操作過程中，潛在的危險因素及防范措施。安全技能訓練。使操作者逐漸掌握安全生產技能，獲得完善化、自動化的行為方式，減少操作中的失誤現象。安全意識教育。在于激勵操作者自覺堅持實行安全技能。（三）、作業標準化在操作者產生的不安全行為中，由于不知正確的操作方法，為了干的快些而省略了必要的操作步驟，堅持自己的操作習慣等原因所占比例很大。按科學的作業標準規范人的行為，有利于控制人的不安全行為，減少人失誤。(1)制定作業標準，是實施作業標準化的首要條件1)采取技術人員、管理人員、操作者三結合的方式，根據操作的具體條件制定

40、作業標準。堅持反復實踐、反復修訂后加以確定的原則。2)作業標準要明確規定操作程序、步驟。怎樣操作、操作質量標準、操作的階段目的、完成操作后物的狀態等，都要做出具體規定。3)盡量使操作簡單化、專業化，盡量減少使用工具、夾具次數，以降低操作者熟練技能或注意力的要求。使作業標準盡量減輕操作者的精神負擔。4)作業標準必須符合生產和作業環境的實際情況，不能把作業標準通用化。不同作業條件的作業標準應有所區別。(2)作業標準必須考慮到人的身體運動特點和規律，作業場地布置、使用工具設備、操作幅度等，應符合人機學的要求。1)人的身體運動時，盡量避開不自然的姿勢和重心的經常移動，動作要有連貫性、自然節奏強。如，不

41、出現運動方向的急劇變化;動作不受限制;盡量減少用手和眼的操作次數;肢體動作盡量小。2)作業場地布置必須考慮行進道路、照明、通風的合理分配，機、料具位置固定，作業方便。要求:A.人力移動物體，盡量限于水平移動;B.把機械的操作部分，安排在正常操作范圍之內，防止增加操作者的精神和體力的負擔;C.盡量利用重力作用移動物體;D.操作臺、座椅的高度從與操作要求、人的身體條件匹配。3)使用工具與設備A.盡可能使用專用工具代替徒手操作;B.操縱操作桿或手把時，盡量使人身體不必過大移動，與手的接觸面積，以適合手握時的自然狀態為宜。(3)反復訓練，達標報償1)訓練要講求方法和程序，宜以講解示范為先，符合重點突出

42、、交待透徹的要求。2)邊訓練邊作業，巡檢糾正偏向。3)先達標、先評價、先報償，不強求一致。多次糾正偏向，仍不能克服習慣操作、操作不標準的，應得到負報償。（四）、安全生產技術措施1施工現場設安全工長進行現場安全措施的落實與管理，對現場施工人員、現場機械設備及現場用電進行統一管理。要求參加施工的特工作業人員必須是經過培訓，持證上崗。施工前對所有施工人員進行安全技術交底。進入施工現場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應穿絕緣鞋，高空作業必須系好安全帶。 2作業前應對使用的工具、機具、設備進行檢查，安全裝置齊全有效。 3操作面應有可靠的架臺，護身，經檢查無誤，進行操作。構件綁扎方法正確，吊點

43、處應有防滑措施，高處作業使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放置。 4起吊鋼構件時，提升或下降要平穩，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚、響亮、明確，嚴禁違章操作。構件安裝后必須檢查其質量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。 5施工現場的機電設備、閘箱、電焊機，應有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業人員進行，嚴禁非專業人員操作。電焊機使用嚴格安全操作規程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。 6安全設施有專人按規定統一設置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經過有關人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。 7搞好安全用電，所有用電設備的拆除及現

44、場照明均由專業電工擔任，使用的電動工具，必須安裝漏電保護器。 8重點把好高空作業關，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業。 9切實搞好防火 ，各項操作均應按規定正確使用。 10屋面安裝時，要布置好安全網，并設置拉欄。 11堅持班前安全會議制度，將當日工作安排及安全注意事項進行交底。 12定期進行安全檢查，預防和控制事故的不安全因素。 13 .起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。 14 .加強現場保衛，注意防火防盜。 15 .吊裝作業范圍內設安全警戒線，非操作人員禁止入內。 16 .所有的安全活動記錄及文件要齊全。（五）、文明生產措施 1.內業要求各資料及臺帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳）等齊全整齊、記錄實事求是，特殊作業持證上崗，安全職責分工明確。 2.進入現場戴好安全帽，高空作業系安全帶，安全網按規定支護嚴密，出入口有防護棚，狹小場地有安全通道。 3.電氣應設三級控制兩級保護（總閘箱、分配箱、開關箱、在分配箱、開關箱配匹配的觸電保護器），閘箱標準化，線路規范化，有電工巡視及搖側記錄。 4.本工程設置彩色壓延板圍墻、高