1、一、編制依據和說明:(一)編制依據:1、西安建筑科技大學發出的西安建筑科技大學5#學生公寓工程施工招標文件。2、西安建筑科技大學建筑設計研究院簽發的西安建筑科技大學5#學生公寓施工蘭圖。3、西安建筑科技大學2002年元月9日簽發的西安建筑科技大學5#學生公寓工程招標答疑紀要。4、國家現行有關施工及驗收規定。5、國家有關質量評定標準。6、陜西省及西安市有關質量驗評規定。7、建設部推廣應用的新技術、新工藝、新材料。8、iso9002質量體系標準和本公司質量管理手冊, 程序文件及作業指導書。9、我公司對施工現場的勘察情況以及我們長期以來積累的同類工程的施工經驗。(二)編制說明我公司針對上述施工組織設

2、計編制依據內容和要求,通過認真仔細地學習和研討, 在分析了多種有可能影響施工的因素和本工程總承包的特點以及我們企業的綜合實力等各項優勢 后,制定了我們的目標,認真仔細地編寫了本施工組織設計。本施工組織的設計適用于該工程在招標文件規定的招標范圍內的一切工程內容。本施工組織設計重點突出了施工組織、施工方案、施工措施的可行性、先進性、合理性與科學性,力爭使施工組織周到嚴謹,施工管理嚴格細致,施工責任的落實,具體到位,確保以一流的科學管理,一流的施工技術,一流的施工速度,一流的工程質量和一流的服務宗旨,實踐江澤民總書記的“三個代表”的重要思想,園滿完成標書規定范圍內各單位工程的施工任務,向學校,向社會

3、交一份滿意的答卷。二、工程概況:西安建筑科技大學5學生公寓工程位于西安建筑科技大學校園北區院內。、土建:（一）建筑設計:西安建筑科技大學學生5#公寓工程為多層鋼筋混凝土框架剪力墻結構, 建筑地上七層, 地下一層, 建筑面積13500 m2 , 建筑高度23.950m, 抗震烈度按8度設防, 建筑耐久等級為一級, 耐火等級為二級。建筑體型為不規劃的“一”字形結構，平面尺寸為14.100118.450m, 在軸線間設置有變形縫。外墻與變形縫兩側墻體為240厚非承重空心磚墻, 陽臺隔墻均為240厚非承重空心磚墻, 地下室內隔墻(含樓梯間隔墻)為240厚實心磚墻,宿舍及其余內隔墻除設計圖紙標注外均為1

4、80厚非承重空心磚墻。建筑體型系數0.2。外墻門窗均為單層塑鋼門窗, 底層陽臺均設防護網, 底層非主要出入口疏散門均設防盜門, 屋面保溫層選用120厚憎水珍珠巖保溫板, 墻體內保溫材料選用1.5厚qqb。屋面防水為: 1.2厚丙烯酸脂涂膜, 20厚1:25水泥砂漿保護層1.2厚高分子sbs防水卷材, 地下室防水為1.2厚高分子sbs防水卷材。外墻飾面：一層為灰色彩砂涂料, 二至七層為白色彩砂涂料。內墻飾面：地下一層, 水箱間為水泥砂漿; 衛生間, 盥洗室為200300的白瓷片, 其余全部為乳膠柒內墻涂料; 樓地面: 地下一層，一層商業用房及樓梯間為瓷磚，衛生間、盥洗室為防滑地磚，其余全部為彩色

5、水泥地面；底層出入口為花崗巖踏步及平臺。頂棚：衛生間、盥洗室、地下室為板底抹水泥砂漿頂棚，其余全部為板底涂乳膠柒；屋面：七層屋面為鋼筋砼屋面板(上人)，有保溫層；樓梯間及水箱間屋面為鋼筋砼屋面板(不上人)，有保溫層。油柒：室內木門、吊柜為乳白色中等調合柒，樓梯扶手為淺棕色中等調合柒，陽臺欄桿、屋頂欄桿及曬衣架均為白色普通調合柒。（二）結構設計：本建筑結構類型為：框架一剪力墻結構，按建筑抗震設防烈度分類為：丙類建筑。按上部結構重要性分類，安全等級為：二級。本建筑物的合理使用年限為50年。本建筑抗震設防烈度為：度，近震，按西安市抗震設防區劃為、；場地類別為類。框架抗震等級為三級，剪力墻抗震等級為二

6、級。材料方面：1、砼強度等級:基礎墊層為c10,其它見下表:結構部位或層別砼強度等級鋼筋類型備 注地下室筏板、基礎梁c30、抗滲等級s6地下室擋土墻c40、抗滲等級s6-5.4006.860c40、墻、柱、連梁-5.4006.860c30、梁、板6.860以上c35、墻、柱、連梁6.860以上c30、梁、板構造柱c25、注：i級鋼筋用表示, ii級鋼筋用表示。2、地下室外墻，底板采用防水砼，其抗滲等級為s6。3、鋼筋：為i級鋼筋, 為ii級鋼筋, l為冷軋帶肋鋼筋, t為冷軋扭鋼筋。4、型鋼: 3號鋼。5、焊條: e43(焊3號鋼,i級鋼筋,i級鋼筋與ii級鋼筋),e50(焊ii級鋼筋)。6、

7、砌體：內外墻采用u5非承重粘土空心磚、孔洞率大于40%, m7.5混合砂漿砌筑。b、安裝(一)電氣工程：電氣部分包括電力、照明、電視、電話、防雷接地及火災自動報警系統。兩路vv221kv電纜由室外埋地引入至一層值班室內，一個回路為2(vv223150195)引至al000照明總箱，由al000照明箱引出二個回路至學生宿舍電源總計量柜al001、al002，計量柜設在值班室內，由計量柜引出線路至二至七層電源分線箱，由樓層分線箱引出管線至各房間內接線盒進戶電源的另一回路引至pm00照明總箱，由pm00箱引出回路分別至地下室和一層照明箱，一層和地下室照明及排風機電源均由照明箱引出回路供給一層，地下室

8、用電為獨立計費，公寓樓二至七層過道部分照明由獨立配電箱pm15供電，并能進行雙電源自動切換，pm15箱設在值班室內，電力照明線路除干線首層采用沿橋架敷設，在豎井內采用金屬線槽敷設外，其余部分均采用銅芯塑料導線穿焊管沿墻、地板內暗敷。所有配電箱、柜除電源總計量柜為靠墻落地明裝外，其余箱體在豎井內為明裝、豎井外為暗裝。樓內插座、開關均為暗裝，燈具以日光燈為主，每宿舍設日光燈一套、插座八套，地下室、一層商場燈具為雙管日光燈，并配有適量自帶應急電源日光燈，所有日光燈具采用電子鎮流器。電話及電視進戶均為電纜埋地引入至一層值班室內，電視前端箱及300對電話交接箱設在一層值班室，每宿舍設電話插座一個，每層設

9、電視終端一個。地下一層及一層商場火災自動報警系統區域型火災自動報警器設在一層值班室內，采用總線制火災自動報警控制系統，并有管線引至水泵房及配電室，火災發生時能切除非消防電源及起動消防水泵。弱電線路采用焊管沿墻、地板暗敷及豎井內沿金屬線槽敷設。本樓防雷等級為三級，屋面女兒墻采用124鍍鋅扁鋼作避雷帶，利用現澆挑檐板內兩根鋼筋通焊組成封閉框做暗裝避雷帶，利用屋面結構梁內兩根鋼筋通焊做暗裝避雷帶，防雷引下線利用結構柱內兩根主筋，全樓有二十處引下線，測量用的接地卡八處，利用基礎梁內兩根鋼筋通焊或水平接地網，另采用404鍍鋅扁鋼作環形接地裝置與自然接地裝置焊接，所有進出建筑物的金屬管道與接地裝置采用40

10、4鍍鋅扁鋼作等電位焊接，接地電阻1歐姆。(二)給排水工程：本建筑生活給水系統由校園給水管網直接供給，在用水壓力不滿足或用水高峰時，由設在屋頂上的10立方米水箱供水。地下一層和地上一層為商場，地上一層設有男、女衛生間各一套，二至七層為學生公寓，每層均設有盥洗間和公共衛生間兩套。衛生間污水排放系統采用合流制，糞便污水與生活污水合流排放，二層至七層衛生間污水在地下室匯合后排至室外檢查井，一層衛生間污水單獨排放，地下一層設有集水井，由潛水泵提升排水。消防系統室內消火栓給水采用本建筑南側教學樓消防水泵和屋頂高位水箱聯合供水，該系統由設在七層及地下室水平干管和立管形成環狀管網。每層走廊、樓梯口及明顯的部位

11、均設置了立柜式帶滅火器消火栓箱，并配有啟動消防泵的按鈕。地下一層、地上一層商場均設有自動噴水系統，系統內設一套濕式報警閥，每層設有水流指示器和直立型閉式玻璃噴頭。室內消火栓系統在室外設一套地上式消防水泵接合器，自動噴水系統在室外設兩套地上式消防水泵接合器。生活給水管采用鋁塑復合管，管件連接；消火栓系統所有管道均采用焊接鋼管，焊接和法蘭連接。自動噴水系統采用內外熱鍍鋅鋼管，管徑100mm，絲口連接；管徑100mm，卡箍連接。排水管道0.00以下部分排水管道采用承插式機制排水鑄鐵管，石棉水泥接口；地上部分采用upvc空壁隔音排水塑料管，粘接連接；地下一層污水抽升排水管采用焊接鋼管，焊接連接。(三)

12、暖通工程：本工程地下一層及首層為商場采暖，二至七層為學生宿舍采暖，采暖設兩個獨立系統，110軸線為1采暖系統，1017軸線為2采暖系統，采暖入口設在地下一層，采暖熱媒為9570熱水，由鍋爐房直接供給。系統采用上供下回單管同程式，供水干管敷設在七層房間上空，回水干管敷設在地下一層地面上，距地面高度為300mm，供暖總立管敷設在各樓層公用衛生間內。設在非采暖房間內的管道采用40mm巖棉管殼保溫，所有采暖管道均采用水煤氣管，絲口連接或焊接。散熱器首層選用鋼制3040散熱器(p0.6mpa)，其余樓層選用鑄鐵四柱760散熱器(f=0.24平方米片，p0.6mpa)，系統最高處設有自動排氣閥，室內所有采

13、暖管道除銹后刷紅丹漆二道，明裝管道再刷銀粉漆二道。系統安裝完后進行沖洗并做水壓試驗，試驗壓力為0.6mpa。地下一層及首層商場部分采用軸流風機進行通風換氣。c、本工程的特點與施工難點:1、鋼筋砼筏板基礎為大體積砼施工。2、地下室及1層為高支模體系。3、本工程工期較緊, 周圍又為學生宿舍區, 既要抓緊時間搶工期, 又要注意文明施工、安全防護、環境保護、對噪聲和粉尖進行嚴格控制，使之不影響學生的學習和生活。4、本工程施工期間經歷冬、雨季季節施工及春節節日，應做好季節施工的質量保證措施和防護，以及勞力保證，確保工期，最終保證工程保質、保期按計劃進行。三、施工部署：（一）工期目標：保證在天（日歷天數）

14、，內完成該工程招投標范圍內的全部工作內容。（二）質量目標：認真貫徹執行建設工程質量管理條例，確保工程質量達到優良工程。（三）安全管理目標：1、施工現場杜絕死亡、重傷及重大機械設備、火災事故，工傷事故頻率控制在以內。2、按照部頒建筑施工安全檢查標準(jgj59-99)檢查評分,合格率達到100%,優良率達到70%以上。(四)現場管理目標：認真貫徹文明工地標準化管理規定，以質量為中心，以安全為突破口，加快新技術、新工藝、新材料的推廣和應用，全面提高施工管理水平，確保建成省級文明工地。（五）任務劃分：本次招標范圍內的所有工程均由我司自行組織施工。（六）施工用電：、施工現場臨時用電線路布置:在建設單位

15、提供的電源旁設置配電房, 從配電房引出三路線, 第一路到兩臺塔吊;第二路到鋼筋棚、木工車間、鐵工車間、攪拌機等；第三路到各施工樓層及生活用電。第一路： 塔吊qtz100 2臺 48kw/臺第二路: 鋼筋調直機 1臺 5.5kw/臺鋼筋切斷機 2臺 7kw/臺鋼筋彎曲機 2臺 5.6kw/臺鋼筋對焊機 1臺 100kw/臺木工園鋸 1臺 4kw/臺木工壓刨 1臺 4kw/臺砼攪拌機 2臺 5kw/臺電焊機 1臺 28kw/臺第三路: 插入式振動器 8套 1.5kw/套平板振動器 2套 2.8kw/套卷揚機 2臺 5.5kw/臺潛水泵 1臺 2.2kw/臺電渣壓力焊機 3臺 40kw/臺2、各路負

16、荷計算及導線截面選擇：（1）第一路 導線截面選擇：選需要系數：k1=0.7 功率因數查表選用335+225銅芯橡皮線（2）第二路導線截面選擇： 選擇需要系數為0.7，功率因數查法選用370+250銅芯橡皮線（3）第三路導線截面選擇： 生活用電=47.2kw選擇需要系數加0.7，功率因數cos=0.75 查表選用370+225銅芯橡皮線（4）現場臨時用電總容量：業主可供310kva略大，故鋼筋連接盡量不使用閃光對焊，如必須采用時，將安排在夜間進行。(七)施工用水：1、 現場施工用水計算因本工程主要為商品砼，故僅考慮養護用水及攪拌砂漿用水。現場施工用水量按下式計算：取n1=400l/m3 q=30

17、0m3 k1=1.15 k2=1.5 tt=12、現場生活用水量按下式計算取p1=400人，n3=60l/人 k4=1.5 t=23、生活用水量按下式計算取p2=300人，n4=100l/人 k5=2.5 4、消防用水量q5=10l/s5、施工現場總用水量:因q1+q3+q4=7.74l/sq5=10l/s則總用水量q=q5+(q1+q3+q4)=10+6、管徑選擇：選用管徑d=100mm。建設單位提供的水源為100，根據以上計算，可滿足需要。并根據實際情況接支管送到各需水點（具體見平面布置圖）。四、施工組織及施工進度計劃：(一)項目機構設置本工程按項目法組織施工，公司組建西安建筑科技大學學生

18、5#公寓工程項目經理部，全面負責工程的施工管理工作。按照本公司質量手冊和程序文件:要求建立健全以項目技術負責人為首的項目質量保證體系和以項目經理為第一責任人的安全保證體系,項目經理部設項目經理一人、副經理兩人(土建、安裝各一人)、項目技術負責人一人，下設技術質量組、生產安全組、材料組、機械動力組、財務勞資后勤組、安裝組等機構;土建設綜合工長二人、專業工長六人、專職質量員四人、材料員四人。預算員兩人、財務人員兩人、勞資后勤人員兩人。項目生產副經理分管生產安全組、機械動力組、材料組、安裝組;項目技術負責人分管技術質量組;項目經理部所需人力、物力資源在全公司范圍內調配，技術管理人員都將選調具有豐富施

19、工經驗的人員。項目經理部組織機構見下圖。項目經理項 目 經 理 部 組 織 機 構 安裝副經理技術負責人生 產 安 全 組材 料 組機 械 動 力 組組技 術 質 量 組財務勞資后勤組安 裝 組施工班組生產副經理（二）崗位職責：1、項目經理：(1)對本工程的進度、成本、質量、安全、文明施工負全面責任。(2)負責建立健全該項目的質保體系，并對質量目標層層分解，落實質量責任制。(3)制定項目崗位責任制和各項管理制度，并負責實施獎懲辦法。(4)負責材料、物資采購和勞動力調配及平衡。(5)搞好外協關系，人際關系，需求關系和合同結算事宜。2、項目副經理（土建）協助項目經理分管土建施工，主管生產安全組、機

20、械動力組、材料組。3、項目副經理（安裝）協助項目經理分管水、暖、電、通風等安裝工程施工，分管安裝組。4、項目技術負責人(1)參與編制本工程的施工組織設計和項目質量計劃。(2)對影響工程質量和進度的重要因素組織技術攻關，解決生產中的疑難問題。(3)編制分階段的進度計劃和做好各種施工記錄，對施工過程中的技術資料進行匯總。(4)組織編制工程竣工資料。5、生產安全組(1）執行有關管理規定和現行施工規范，按照總進度計劃要求組織好施工。(2)編制施工作業計劃，做好施工任務劃分和現場組織，層層分解工程進度目標。(3)指導各施工班組按計劃完成生產任務，并合理安排工序。(4)按時做好月度計劃統計報表。(5)制定

21、現場文明施工措施，組織創建文明工地。(6）負責本工程的安全生產工作，做好職工進場安全教育及班前、班后的安全教育。(7)認真落實各項安全崗位責任制，做好安全檢查記錄。(8)負責施工班組的安全交底工作，督促檢查落實安全“三寶”使用，參與安全事故的處理及分析。(9)搞好消防工作，做好消防設施的定期檢查和完善。6、技術質量組(1)負責處理施工過程中的技術問題及工程質量的控制和檢查驗收。(2)負責分部分項工程的技術交底工作，組織對分部分項工程的評定，在施工過程中認真執行“三檢”制度。(3)認真組織實施各項質量、技術管理制度，參與編制施工組織設計。(4)負責推廣實施新技術、新工藝。(5)負責各項原材料的復

22、試送樣，半成品、成品的驗收，砂、石、砼、防水材料等抽樣送檢工作。7、安裝組(l)負責協調好土建工程施工配合關系。(2)負責提出安裝工程的材料、設備計劃及月度統計報表的上報。(3)認真組織，周密安排，確保總進度計劃，質量目標及現場管理目標的實現。(4)負責各專業施工工程質量控制及安全生產工作，做好技術交底及安全交底。8、材料組(1)組織物資采購、運輸工作，保證質量可靠，手續完備，按施工現場進度要求，充分利用有限資金，確保材料供應及時到位。(2)做好材料保管出庫登記工作，配合財務勞資組進行材料消耗核算。(3)及時提供各種原材料及半成品、成品的出廠合格證、準用證。9、機械動力組(1)按施工準備的要求

23、供應機械設備，保證機械設備按時進場，對機械設備做好維護和定期檢修工作，保證生產正常進行。(2)保證施工現場正常供水供電。10、財務勞資后勤組(1)負責本工程一切經濟往來手續，及時與甲方進行工程進度結算。(2)負責施工現場職工考勤。(3)搞好項目經理部的安全保衛工作，對施工班組加強管理，造冊登記，做好新工進場教育。(4)負責職工生活區的衛生工作，做好職工膳食及業余生活，為職工創造一個良好的生活環境。（三）項目經理部人員組成:序號職 務姓 名職 稱1項目經理徐 捷高級工程師2副經理寧學聯工程師3副經理李省安工程師4技術負責人韓大富高級工程師5施工員楊青劍工程師6施工員王寶安助工7施工員李 勇助理工

24、程師8施工員楊九勝工程師9施工員高永強工程師10施工員李立強助理工程師11施工員吳 延工程師12施工員馬宏斌工程師13質檢員（土建）李家衛助理工程師14質檢員（土建）劉新昶助理工程師15質檢員（安裝）張維榮助理工程師16安全員高占元助理工程師17材料員常海景助理工程師18預算員黃建安工程師19財務候 峰會計師20勞資竇長安經濟師21后勤 賈愛花助理經濟師 （四）施工順序及流水段的劃分：1、施工順序：總的原則是“先地下后地上，先主體后裝修”。基礎工程施工順序：測量定位驗線土方開挖鉆探驗槽灰土回填基礎墊層防水層基礎鋼筋基礎模板筏板大體積砼擋土墻及地下室結構施工地下室外墻防水層施工地下室外墻外側土方

25、回填。主體工程施工順序：測量放線柱子鋼筋綁扎柱子模板柱子砼的澆筑二層梁板模板二層梁板鋼筋預埋鐵件、暗管敷設隱蔽驗收澆筑梁板砼砼養護投測下層線。砌體及裝修：砌體工程隨主體由下而上進行，裝修由上往下展開，工序注意事項為主體分段驗收的情況下，抹灰可隨砌體進行。2、流水段的劃分：為科學地組織施工,結構施工以軸線間的變形縫為界分為、兩個施工段進行流水作業，內裝修以層為施工段，組織流水作業，外裝飾以立面為施工段組織流水作業。(五)施工進度計劃：本工程工期招標文件要求為210天，我們在對施工順序和關鍵工序的科學合理的安排后，計劃主體工程（包括地下室）用90天來完成，裝飾裝修工程用120天完成，具體見施工進度

26、流水網絡計劃。 （六）勞動力安排根據本工程情況，施工隊伍以信息大廈項目部為主，不足部分公司從其它分公司抽調，按下列規模組建：鋼筋制作一個班，鋼筋綁扎二個班，木工二個班，砼二個班，架子工二個班，瓦工二個班，抹灰工三個班，油漆工一個班，機械工一個班，防水工、電焊工、測量工、試驗工、普工、后勤及管理人員等合計320人。安裝人員從公司安裝公司抽調，按50人規模組建：各工種施工人員由財務勞資組根據工程進度情況和施工需要編制詳細的需求計劃，按計劃組織進場或退場。主要勞動力計劃詳見表a、土建勞動力計劃表序號工 種人數備 注1鋼筋制作工15基礎與主體階段2鋼筋綁扎工40基礎與主體階段3木 工60基礎與主體階段

27、4砼 工20基礎與主體階段5架子工15主體與裝飾階段6瓦 工20基礎與主體階段7抹灰工40裝飾階段8油漆工裝飾階段9機械工15基礎、主體及裝飾階段10電焊工4主體階段11測量工2基礎、主體及裝飾階段12試驗工2基礎、主體及裝飾階段13普工及其他50基礎、主體及裝飾階段b、安裝勞動力計劃：電工一個班8人，管工二個班12人，焊工一個班6人，油漆、保溫6人，試驗、調試6人，普工10人，合計48人。五、機械設備的配備情況為了減輕工人的勞動強度,提高機械化作業水平。本工程擬配備,附著式塔吊2臺,砼輸送泵1臺,灰土拌合機等現代化施工機械,具體見機械設備供應計劃表。a.土建序號機具名稱規格型號單位數量備注1

28、塔吊qtz100臺248kw2卷揚機1t臺25.5kw3砼輸送泵hbt100臺1柴油機4砼攪拌機js350臺25kw5插入式振動器hx6x-30臺81.5kw6平板振動器p2-50臺12.8kw7冷擠壓連接設備臺48鋼筋調直機gl6-8/4臺15.5kw9鋼筋切斷機gj5-40臺27kw10鋼筋彎曲機gj7-45臺25.6kw11電渣壓力焊機mhs-36a臺640kw12電焊機bx3-120-1臺428kw13鋼筋對焊機un-100臺1100kva14木工圓鋸臺14.5kw15木工壓刨臺14kw16蛙式打夯機hw-20臺53kw17潛水泵臺12.2kw18壓路機12t臺2柴油機19裝載機zl4

29、02柴油機20灰土拌和機1柴油機21砼自動配料機臺1b.安裝施 工 機 具 一 覽 表序號名 稱型 號 規 格單位數量備注1交流電焊機bx160300臺32氧乙炔焊工具套33液壓彎管機15108臺14空氣壓縮機臺15電動砂輪切割機300臺26現場用配電箱個67砂輪機臺28除銹機臺19電動切管套絲機dn15dn100臺210臺 鉆516臺111開孔器臺112電動試壓泵臺113手動試壓泵m1216臺114手提電鉆13mm臺615手提電鉆6mm臺416沖擊電錘1626臺817電烘箱300500臺118型鋼切割機臺119標準壓力表0.25級塊420管 剪把221整圓擴孔器個222彎管彈簧個2c.測量儀

30、器序號名稱型號單位數量1全站儀gts-311s臺12水準儀ds3臺13經緯儀臺1d.安全防護用品計劃表：序號名稱規格單位數量備注1安全帽塑料頂5002安全帶尼龍付503焊工手套雙604安全器尼龍m24005焊工面罩個406砼水水箱雙307砼工防護衣套308安全標志牌個409泡沫滅火器個4010低壓燈泡只40六、施工平面布置：根據本工程現場實際及建筑物外型、特點等，擬對施工中需用的機械及場地作如下布置：1、現場要出入口設于東側，直接與校內道路相連，為了保護環境衛生，避免車輛運輸污染道路，故在門口設一洗車臺，車輛駛出工地前，須對車輪進行沖洗。2、待地下室防水層及室外回填土施工完畢后，對現場場地用c

31、10砼進行硬化。3、現場內設排水明溝，以排除地表水。4、在現場南側設生活、辦公區，并與施工現場用鐵欄干隔開，（具體見施工平面圖）5、在建筑物南側設塔吊qtz100兩臺，砼輸送泵一臺。6、利用西側原有舊廠房，改造后用作鐵工車間、木工車間、機修車間及現場倉庫，并在房東側設鋼筋加工車間。7、在砌體及粉刷工序開始前，在建筑物南側設卷揚機及井架二臺（座），用于砌體材料及裝飾材料的運輸。8、在建筑物東南側設砼攪拌機，用于低標號砼及砂漿等的拌制。9、總平面布置統一管理：項目經理部以施工總平面圖為依據，隨時掌握現場動態，并經常進行檢查、監督管理，進入施工現場的施工單位應一律服從總包統一指揮，鋼材堆放按指定地點

32、存放整齊，并標識好狀態標識，以防混用和亂用，更防止隨心所欲，造成浪費或堵塞、交通運輸等事故的發生。七、施工方案：主要施工方案的選定：1、土方回填采用機拌、機鋪、機壓，對壓不到處人工配合夯實。2、鋼筋工程采用現場制作，現場綁扎工藝，柱筋連接采用電渣壓力焊，梁墻筋的水平連接采用套筒冷擠壓或錐螺紋連接。3、柱子梁模板均采用18mm厚膠合板與木枋組拼，剪力墻模板采用覆塑竹膠合板與方木組拼而成大模板, 頂板模板采用18mm厚覆塑竹膠合板、早拆體系。4、大于20的砼使用商品砼，20以下采用現場拌制。其中柱砼的垂直運輸采用塔吊吊運，梁板砼采用砼輸送泵hbt-60來完成。5、外腳手架選用落地式雙排腳手架，內裝

33、飾腳手架運用工具式腳手架。6、門、窗均采用工廠制作，現場安裝工藝。a、土建:（一）土方工程土方回填： 在基坑經普探處理后進行墊層施工，墊層施工前應先將基坑底的原土碾壓35遍，再用3：7灰土回填，回填厚度為2.0 m.回填采用機拌、機鋪、機壓的辦法進行。回填灰土所用土料不能含有凍土塊，不能采用有機質含量大于8%的種植土、建筑垃圾等。且粒徑不能大于15mm，石灰宜以生石灰消解（悶透）35天后過篩施用，粒徑不能大于5mm，并不能夾有未熟化的生石灰塊粒，灰土的含水量應小于等于16%，拌合均勻，顏色一致，拌好后及時鋪好夯實，不能隔日夯打。在實際施工前，應按現場使用土質作擊實試驗，以確定回填時的最佳含水率

34、，實際偏小時，應適當灑水，關際偏大時，應摻入干土或適當晾干。每250mm厚一層，分層進行回填，并按規定層層取點檢驗基壓實系數是否滿足要求，3：7灰土的壓實系數不得小于 0.96，設專人進行控制，對周邊壓路機壓不到位處應用人工補夯，如果出現橡皮土必須挖除或采用其他有效措施處理后方可繼續施工。本層達不到標準要求嚴禁鋪設下層土，在灰土墊層打完后應及時進行基礎施工和回填基坑，如不能進行下一工序，應作臨時覆蓋，以防止灰土墊層受凍或受水浸泡。室內回填土時，由于場地較小，采用人工鋪土,蛙式打夯機夯實的辦法，但壓實系數應符合實設計和規范要求。（二）工程施工測量及沉降觀測：1、設計情況：本工程為一棟高23 .9

35、50m的地上7層框架結構，地下一層，其中地下一層及一層為商業用房，二層以上為學生公寓。2、建筑物定位及軸線尺寸控制：(1)為了便于施工，使各軸線樁能相互校核，確保工程各軸線尺寸能滿足設計要求，需建立矩形控制網，根據測量部門提供的建筑紅線樁和定位條件，形成直角座標控制網，控制網的主軸線最大允許誤差不得大于10。(2)為了保證本工程的測量精度，控制網的各軸線樁應控制在距基坑2一5m(根據現場情況而定)。基礎開挖后用它做為各施工層恢復中線或軸線的依據。(3)控制樁采用5050600木樁，四周用砼保護，保護深度為400mm，控制樁平面布設位置及作法詳見測量平面控制圖(待中標后補充)。3、豎向控制：由于

36、該工程高度僅為23.950m，不是很高，結合施工現場的場地情況，決定采用“外控法”進行豎向控制，即分別由軸和軸從外控網用經緯儀投點至施工層，再從施工層閉合并分各軸線，來進行軸線的豎向轉遞。施工中要嚴格控制垂直度，除了上述的樓層控制軸線傳遞時的誤差控制外，在所有的轉角處，用吊線墜的方法逐層做好框架柱垂直控制線，使得轉角支模時均可按下層框架柱的垂直控制線來控制偏位誤差，從而有效地控制建筑物 的垂直度偏差。4、標高控制:(1)現場建立統一的水準網點，水準網點應根據建設單位業主提供的水準點進行引測。(2)0.000以上主體施工時，根據所建立的水準網點，在首層內外墻上測出0.000或+0.500m標高線

37、，作為各層施工標高向上傳遞的依據，用50m鋼卷尺配15kg拉力器向上傳遞標高，每施工一層，在框架柱豎筋上抄+0.500m標高的控制線，各層的標高控制線均應由首層柱外側的0.0000或+0.500m標高線向上直接量取。5、沉降觀測的控制:(1)建筑物的沉降觀測依據建筑物附近已建立的水準網點進行觀測。按要求，水準網點由三個水準點組成，采用現澆砼樁按規范要求埋設，以便相互校核，防止其本身產生變形。水準點必須穩定堅固，定期進行高程檢查，以保證沉降觀測成果的正確性。(2)為滿足沉降觀測的精度要求，采用精密水準儀蔡司004配銦鋼尺進行沉降觀測。(3)沉降觀測應做到“四定”，即固定人員觀測和整理資料;固定測

38、量儀器及錮鋼尺;固定使用水準點;固定測量方法和測量線路。(4)沉降觀測點應按設計要求及時埋設，0.000以上每施工完一層，觀測一次，直至竣工。主體封頂后，第一年段:三個月觀測一次，第二年段:六個月觀測一次，第三年開始每年觀測一次，直至建筑的沉降穩定為止。（三）垂直運輸：本工程建筑平面呈不規則“一”字形結構，長寬=118. 45014. 100m。總高度為23.950m。按照總的施工部置，砼全部使用商品砼，并用一臺輸送泵來完成垂直水平運輸，鋼筋、模板、鋼管等用兩臺qtz-100附著式格式起重機來吊運，在砌體及裝飾施工階段，使用兩臺卷揚機及井架承擔有關材料的垂直運輸。1.塔式起重機：(1)qtz-

39、100附著式自升格式起重機，起升高度為100m，最小起重量為1t，回轉半徑40m，使用2臺可以覆蓋建筑用的整個范圍，按標準層平均每平方米建筑面積約需1.2吊次計算，每層為1.21.4 118.45=1652次，qtz-100型規塔吊式起重機平均每臺班約可完成60吊次，采用二班制作業，結構7天完成一層，可完成6072=840吊次，兩臺為1680吊次，因此，要用二臺塔式起重機可完全滿足施工垂直運輸的要求。(2)塔吊的基礎結構塔吊基礎的平面布置和結構見如下插圖：(3)塔吊的安裝a.安裝前的準備工作：按總平面圖的要求布置并清理障礙物，檢查塔基及預埋件是否符合要求，準備吊裝機械、枕木、鐵絲、鋼絲繩、繩扣

40、等常用工具。b.安裝程序及要求：按廠家所給的安裝圖的要求，安裝底座，將底座與預埋螺桿一次澆筑好。吊裝塔身基礎節，用12個m39高強度螺栓將底座同基礎節連接起來，擰緊螺栓，達到36噸的預緊力。連續將二節標準節吊裝在基礎節之上。吊起組裝好后的爬升架，套在標準節外面。在地面上將回轉支承、上支座、下支座走臺等裝配好，然后一起吊裝。安裝塔頂及回轉塔身。安裝平衡臂及平衡拉桿（包括起升機構和電氣箱），吊裝最后一塊平衡重，吊裝司機室。安裝起重臂和起重臂拉桿（包括小車牽引機構和小車架），吊裝平衡重。開始頂升，頂升結束后降下爬升架并拆除，穿繞起重機構鋼絲繩，張緊牽引機構鋼繩。將電氣線路接通，接通電源，各機構試車，

41、并調整安全保護裝置，進入工作。塔吊安裝好后，必須進行空載、靜開車、動載試驗及各種安全進行調整后方可進行吊裝作業，其靜載試驗吊重為額定載的125%，動試驗吊重為額定載的110%。c.塔吊的拆除：塔吊的拆除與安裝方法基本相同，順序相反。2、井架布置2臺井架滿足施工材料運輸要求，如施工現場平面布置圖所示。a.安裝前的準備工作：按總平面圖的要求布置將井架的底座和預埋螺栓同時澆筑在基礎內，同時檢查底座的四角標高是否一致，準備安裝用的麻繩、鋼絲繩等工具。b.安裝及注意事項首先：安裝井架底盤的立桿構件橫桿構件斜桿構件立桿構件（重復進行）橫梁穿鋼絲繩。其次：安裝卷揚機及電氣部分。最后：空載和運載的調試。c.安

42、裝注意事項：分次安裝到位；安裝需用經緯儀隨時檢查井架的垂直度；井架因現場實際情況采用預埋鐵（鐵件m5厚200200）用4.8 14根加固附梁柱（每隔三層加固一次）；井架的進、出料口應設置安全；各層須設置明顯的層標及沖頂開關。安裝時架子工必須注意安全，系好安全帶，上下作業時架子工必須錯開站位，不得拋扔物件，嚴禁高空墜物；井架除出料方向和卷揚機視線方向均滿掛密目式安全網。卷揚機底座要預埋螺栓固定，并用鋼絲繩在底座后方固定。d.拆除：拆除與安裝的工作相反即“先裝的后拆，后裝的先拆”。3、砼輸送泵：承擔砼的水平及垂直運輸任務，hbt-100型砼輸送泵，最大垂直運距右大200m，理論質量80m3/h，從

43、結構變形縫即施工分段處布設垂直管道，于施工層向兩側施工面布管，隨澆砼隨拆除水平管道。豎向管道與樓面用型鋼固定。（四）鋼筋工程：現場設鋼筋加工車間。連接將根據設計情況擬采用閃光對焊、電渣壓力焊、錐螺紋連接或套筒冷擠壓連接。1、材料控制:鋼筋進場必須有出廠質量證明書和試驗報告單,進場后按規定做材料復試,鋼筋加工過程中,若有脆斷等不合格現象,應將其退回,嚴禁用于工程中。2、鋼筋加工:鋼筋采用現場制作，配備切斷機2臺，彎曲機2臺，調直機一臺，鋼筋錐螺紋套絲機二臺。直徑大于16的鋼筋連接采用錐螺紋連接，直徑小于16的鋼筋采用搭接。為了把好鋼筋的翻樣配料關，公司將選派一名優秀鋼筋翻樣工負責該項工作。加工成

44、型的半成品，堆放整齊，并按配料單內容填寫料牌。3、鋼筋的錐螺紋連接:(1)施工準備:凡參加錐螺紋接頭施工的操作工人，技術管理和質量管理人員，均應參加技術培訓;操作工人應經考核合格后持證上崗。鋼筋應先調直再下料，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。不得用氣割下料。提供錐螺紋連接套應有產品合格證，兩端錐孔應有密封蓋，套筒表面應有規格標記，進場時，應進行質量復檢。(2)鋼筋錐螺紋加工:加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度，牙形，螺距等必須與連接套的錐度、牙形，螺距一致，且經配套的量規檢測合格。加工鋼筋錐螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液，當氣溫低于00c時應摻入15%一20%亞硝酸納，不得用機油作潤滑液

45、或不加潤滑液套絲。操作工人應按規定要求逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質量。經自檢合格的鋼筋絲頭，應按要求對每種規格加工批量隨機抽檢10%，且不少于10個，并填寫鋼筋錐螺紋加工檢驗記錄。如有一個絲頭不合格，即應對該加工批全數檢查，不合格絲頭應重新加工經再次檢驗合格后方可使用。已檢驗合格的絲頭應加以保護。鋼筋一端絲頭應戴上保護帽，另一端可按規定的力矩值擰緊連接套，并按規格分類堆放整齊待用。(3)鋼筋連接:連接鋼筋時，鋼筋規格和連接套的規格應一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無損。采用預埋接頭時，連接套的位置、規格、數量應符合設計要求。帶連接套的鋼筋應固定牢，連接套的外露端應有密封蓋。鋼筋連接時，必須用

46、力矩扳手擰緊接頭。力矩板子的精度為5%，要求每半年用扭力儀檢定一次。連接鋼筋時，應對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩板子擰緊，接頭擰緊值應滿足下表，不得超擰，擰緊后的接頭應作上標記。接頭擰緊力矩值鋼筋直徑mm1618202225擰緊力矩:nm118145177216275質量檢驗與施工安裝用的力矩板手應分開使用，不得混用。(4)接頭現場檢驗與驗收:應用錐螺紋接頭時，該技術提供單位應提供有效的型式檢驗報告。連接鋼筋時，應檢查連接套的出廠合格證，鋼筋錐螺紋加工檢驗記錄。鋼筋連接開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋和接頭進行工藝檢驗。隨機抽取同規格接頭數的10%，進行外觀檢查，應滿足鋼筋與連接套的

47、規格一致，接頭無完整絲扣外露。用質檢的力矩扳手，按規定的力矩值抽檢接頭的連接質量。抽檢數量。梁柱構件按接頭數的15%，且每個構件的接頭抽檢數不得少于一個接頭。墻、板構件按各自接頭數，每l00個接頭作為一個驗收批，不足l00個也作為一個驗收批，每批抽驗3個接頭。抽檢的接頭應全部合格，如有一個接頭不合格，則該驗收批接頭應逐個檢查，對查出的不合格接頭應進行補強，并填寫接頭質量檢查記錄。接頭的現場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，應在工程結構中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗，按設計要

48、求的接頭性能等級進行檢驗與評定，并填寫接頭拉伸試驗報告。在現場連續10個驗收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時，驗收批接頭數量可擴大一倍。(5)施工注意事項:連接套規格必須與鋼筋規格一致。連接鋼筋時必須將力矩扳手調到規定鋼筋擰緊值，不要超過扭緊力矩值。錐摞紋鋼筋接頭套絲及連接鋼筋的操作人員必須經過培訓考核持證上崗。進行高空作業和用電操作人員須遵守建筑安裝工程安全技術規程。被連接的鋼筋套絲質量經檢驗合格后，成品用塑料保護蓋保護。4、鋼筋的閃光對焊及電渣壓力焊本工程為框架剪力墻結構，合理選用鋼筋連接方案對保證工程質量、降低工程成本、加快工程施工進度尤為重要。依據本工程實際情況，對于水平鋼筋直徑1

49、2應優先選用閃光對焊連接， 12以下的鋼筋宜采用綁扎搭接;對于豎向鋼筋，直徑16以上的鋼筋宜采用電渣壓力焊連接，直徑16以下鋼筋宜采用綁扎搭接。為了保證鋼筋焊接、連接質量，確保每個施工工序受控，對鋼筋的閃光對焊、電渣壓力焊施工工藝介紹如下:(1)閃光對焊工藝焊工必須持有有效考試合格證，對焊機及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應符合要求。工藝流程:檢查設備選擇焊接工藝及參數試焊、作模擬試件送試確定焊接參數焊接質量檢查。連續閃光焊工藝過程閉合電路閃光(兩鋼筋端面輕微接觸)連續閃光加熱到將近熔點帶電頂鍛無電頂鍛。預熱閃光對焊工藝過程閉合電路斷續閃光預熱（兩鋼筋端面交替接觸分開）連續閃光加熱到近熔點(兩鋼

50、筋端面徐徐移動接觸)帶電頂鍛無電頂鍛。閃光預熱閃光對焊工藝過程閉合電路一次閃光平端面（兩鋼筋面徐徐接觸)繼續閃光預熱(兩鋼筋面交替接觸分開)二次連續閃光加熱到將近溶點(兩鋼筋端面徐徐移動接觸)帶電頂鍛無電頂鍛。焊接工藝方法選擇:當鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用連續閃光焊。當鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預熱閃光焊;當端面不夠平整，則應采用閃光一預熱閃光焊。焊接參數選擇:閃光對焊時，應合理選擇調伸長度，燒化留量，頂鍛流量以及變壓器級數等焊接參數。檢查電源、對焊機及對焊平臺，地下鋪放的絕緣橡膠墊，冷卻水，壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態。試焊，作班前試件;在每班操作前，應按選擇的焊接參

51、數焊接6個試件，其中三個作拉力試驗。三個做冷彎試驗，經試驗合格后，方可按確定的參數成批生產。連續閃光對焊操作:通電后，應借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續閃光，待預定的燒化留量消失后，以適當壓力迅速進行頂鍛，即完成整個閃光焊接。預熱閃光焊操作:通電后，應使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發生連續閃光，形成或燒化預熱過程。當預熱過程完成，應立即轉入連續閃光和頂鍛。閃光一預熱閃光焊操作:通電后，應首先進行閃光，當鋼筋端面已平整時，應立即進行預熱，閃光及頂鍛過程。保證焊接接頭位

52、置和操作要求:a.焊接前和施焊過程中，應檢查和調整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內必須夾緊，電極鉗口變形應立即調換和修理。b.鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄，形則不得焊接，必須校直或切除。c.鋼筋端頭120mm范圍內的鐵銹、油污，必須清除干凈。d.焊接過程中粒附在電極板上的氧化鐵要隨時清除干凈。e.接近焊接接頭區段應有適當均勻的鐓粗塑性變形，端面不應氧化。f.焊接后稍冷卻才能松開電極夾口，取出鋼筋時必須平穩。以免接頭彎折。質量檢查:在鋼筋對焊生產中，焊工應認真進行自檢，發現偏心、彎折、燒傷、裂縫，等缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。 (2)鋼筋電渣壓力焊工藝焊工必須持有有效的焊工考試合格證。設備應符合要求。焊接夾具應具有足夠的強度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作方便，焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應，不致在焊接過程中燒壞。電壓表時間顯示器應配備齊全，以便操作者掌握各項焊接參數。作業現場必須有安全防護措施，制定和執行安全技術措施，加強焊工勞動保護、防止發生燒傷、觸電、火災、爆炸、以及燒壞機器等事故。工藝流程檢查設備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數安裝焊接夾具和鋼筋安放電絲球安放