1、安全標準化管理制度一、目的為了全面加強公司的安全生產，推進公司安全生產管理標準化，建 設標準化礦山，制定本制度。二、原則公司按照金屬非金屬礦山安全標準化導則 金屬非金屬礦山安 全標準化實施指南金屬非金屬礦山安全標準化評價指南及有關規定建立安全標準化系統，各部門、單位的安全標準化建設實行強制性 原則。三、公司創建安全標準化步驟創建安全標準化步驟包括：準備、策劃、實施與運行、監督和自 我評價、改進和提高等步驟。企業應根據相關要求落實每個步驟包括 的任務。準備是指危險源辨識和企業安全管理初始現狀評估，通過此項工 作確定企業建立安全標準化的依據及工作目標。策劃是指根據企業安全管理現狀評估結果和安全標準

2、化要求，確定安全標準化建設內容。實施與運行是指根據策劃結果， 落實安全標準化需要的各項要求，提供有效運行的必要資源。監督和自我評價是指實施安全標準化的企業對實施情況不斷進行監督、檢查，發現安全標準化的存在的問題，找出差距，提出完善措施計劃。改進和提高是指根據監督和自我評價的結果，改進安全標準化，并根據安全標準化的各項要求，不斷提高安全標準化實施的水平和安全管理績效。四、內容1 、安全生產方針、目標與計劃根據“安全第一、預防為主、以人為本、持續改進”的原則，制定本企業的安全生產方針，為企業不斷改進安全生產績效設定安全生產目標。同時，為企業安全生產方針和目標的實現，策劃所需的資源和保障機制。2、安

3、全生產組織保障礦山企業應設置所需的安全管理機構和專職安全管理人員，明確規定各級相關人員的安全生產職責、作用和權限。建立、完善和執行各種安全生產管理制度。3、危險源辨識、風險評價危險源辨識和風險評價是安全生產管理的關鍵，是安全標準化的核心和基礎。危害辨識和風險評價應能提供充足的信息，為策劃風險控制措施和監督管理提供依據。4、安全教育與培訓提供必要的教育與培訓，保證有關人員具備完成任務所需的知識和能力，提高安全意識。5、生產工藝系統安全管理為了提高生產過程的本質安全化水平，必須建立相應的制度，以控制生產工藝設計、布置、使用中可能存在的危險源，通過不斷改進和更新生產工藝系統，有效控制各生產系統的危險

4、源。6、設備與設施安全管理建立必要的設備、設施安全管理制度，有效控制設備、設施的設計、采購、安裝、使用、維護、拆除等活動。對于特種設備、防爆設備、防塵設施等危險性較大的設備、設施應建立日常監測制度。7、作業現場安全管理加強企業作業現場的安全管理，對物料、物資及設備進行有效控制，保證作業場所布置合理，現場標識清楚。8、職業衛生管理有效控制生產過程、勞動過程及作業環境產生的職業危害，建立職業衛生和職業病控制制度，通過技術、工藝、管理等消除、減少和降低粉塵、放射性、高低溫、噪聲等職業病危害因素。9、檢查與檢測、檢驗建立和完善相應的檢查、 檢測與檢驗制度， 對生產過程進行檢查，對可能出現的重大事故或緊

5、急情況進行例行檢測和檢驗，檢查和確認安全生產管理水平，為改進安全標準化提供信息。10 、應急救援識別公司可能發生的事故和緊急情況，為應急救援提供必要的物資、人力、設備和材料等，建立應急救援體系，編制應急預案，保證在事故或緊急情況出現時能夠及時做出反應。11 、事故、事件調查與分析建立和完善相應的制度，明確有關職責和權限，處理各種事故、事件及其它不良安全行為和現象，分析原因、吸取教訓、采取措施避免類似情況再次發生。12 、安全投入、安全科技與工傷保險公司必須提供安全生產所需的資源，資源包括：人力資源、專項技能、基礎設施、技術和資金，并保證這些資源的合理使用。積極引入先進的技術和方法，有效控制危險源，提高安全生產系數。企業應提供為員工繳納工傷保險的資金，完善企業員工工傷保險制度。13 、績效測量與評價建立有關制度，對企業的安全生產績效進行測量，測量方法應適應于礦山生產特點，測量對象包括各生產系統、安全措施、制度遵守情況、法律法規遵守情況等，為完善礦山安全生產管理提供足夠的信息。應定期對礦山生產系統進行評價，尤其是高風險的