1、國家中等職業教育改革發展示范學校建設項目機械加工專業人才培養模式改革方案四川水電高級技工學校二一二年三月二十日機械加工專業人才培養方案建設單位：四川水電高級技工學校校 長：石尚書項目負責人：張翼輝 陳 偉主要完成人：陳培森 四川水電高級技工學校 機械制造高級工程師 張翼輝 四川水電高級技工學校 機械制造工程師 陳 偉 四川水電高級技工學校 鉗加工高級技師 毛佳偉 四川水電高級技工學校 車工高級工 羊小東 四川水電該機技工學校 鉗加工高級工 李 進 四川水電高級技工學校 數控專業教師 劉德榮 四川水電高級技工學校 鉗加工二級技師 王有雷 四川水電高級技工學校 鉗加工二級技師陳娟霞 四川水電高級技

2、工學校 焊接高級技師王榮清 四川水電高級技工學校 焊接高級技師朱發銀 水電五局水工機械廠 總工程師毛建剛 廣元紅輪機械廠 數控加工技師劉明華 廣元安馭股份有限公司 金屬切削加工技師鐘如全 四川省信息工程技術學院 數控專業副教授李永星 081集團105廠 機械工程師趙懷廣 廣元市教育局 中學高級教師 目 錄一、 基本信息1二、 培養目標 1三、 職業工種 2四、招生對象與學制 2五、人才培養方案指導思想 2六、職業崗位分析 2七、人才培養方案 3（一）、人才培養模式 3（二）、人才培養方案 4（三）、校企合作，構建工學結合人才培養機制 5（四）機械加工工作任務與職業能力分析 6（五）、課程體系開

3、發 8（1）開發思路 9（2）課程設置10八、人才培養評價機制 11（一）人才培養評價辦法11（二）人才培養評價標準12九、人才培養保障機制12（一）師資配置 12（二）教學設施的配置 131、校內教學設施的配置132、校外實訓基地的配置13（三）專業教學資源配置機械加工專業人才培養方案一、 基本信息1、專業名稱機械加工2、學制三年制中職 3、專業代碼 0101-44、專業類別 加工制造類5、專業（技能）方向普通機加工 數控加工 鉗工、焊工、6、對應職業（工種）車工、數控車工、銑工、機械裝配與維修鉗工、工具鉗工、模具鉗工、焊工。7、職業資格層次車工中級工；數控車工初級工；銑工初級工；鉗工中級工

4、；焊工中級工。八、后續學習專業高職：機械設計與制造；機械制造工藝及設備；機械制造生產管理本科：機械設計制造及其自動化；機械工程及自動化二、培養目標機械加工技術專業畢業生主要面向國內大中小型企事業單位，培養普通機械制造加工，加工質量檢測，機械加工設備的裝配、調試、操作、保養等工作，具有綜合職業能力的高素質勞動者和技能型專門人才。人才能力要求：職業素養具備良好的政治思想素質。具備人文和科學素養，形成良好的專業素養和生活態度。具備吃苦耐勞、積極進取、敬業愛崗的工作態度。具備勤于思考、善于動手、勇于創新的精神。具備良好的人際交往能力、團隊合作精神和服務意識。能夠嚴格遵守安全操作規程。具有正確的就業觀和

5、一定的創業意識。職業能力具有機械加工的基本技能并能較熟練地操作12種機械加工設備。具備識讀零件圖和裝配圖的能力。具備查閱標準和手冊的初步能力。具有檢測產品的基本技能及分析零件加工質量的初步能力。具有對一般加工設備進行維護和排除常見故障的初步能力。具備基本專業英文閱讀能力。具備使用常用專業軟件的能力。能進行計算機常規操作。職業知識掌握機械加工中常用工具的使用與材料的性能。掌握機械制圖的基本知識。掌握主要機械加工設備結構、調整及金屬切削加工的基本知識。了解電工、電子、液壓傳動、數控等技術在機械加工中應用的基本知識。具備初步創業知識。三、職業工種1、中職類：普通機床操作工、數控機床操作工、裝配與調試

6、工、焊接工、檢驗工及技術服務等工種。2、高職類：普通機床操作高級工、數控機床操作高級工、裝配與調試高級工、焊接高級工、檢驗高級工及技術管理服務人員。四、招生對象與學制招生對象：初中畢業生學制：三年中職續讀高職：初中畢業生學制：四年五、人才培養指導思想按照“職業崗位明確，層次定位準確，培養模式先進，專業特色鮮明，人才質量優良”的要求，把我校機械加工技術專業建設成中職示范專業，推進人才培養模式、課程體系改革和教學內容，全面提高我校機械加工技術專業建設水平和人才培養質量。分析國家職業標準，結合企業和行業的用工需求，最終確定機械加工技術專業的人才培養目標為：培養具有綜合能力素質的技能型人才。通過完善人

7、才培養模式與管理制度，實施“校企合作、工學結合”、“定單培養”，構建與“工學結合”、“定單培養”人才培養模式相適應的課程體系，制定課程標準。完成“項目引領、任務驅動”人才培養方案設計、實施工作，編寫符合學校實際教學情況使用的機械加工技術專業校本教材，構建機械加工技術專業開放式優質核心課程。深度開展與企業的合作，導入生產項目，按照“干什么，學什么，缺什么，補什么，要什么，給什么”的原則，讓校內生產性實訓比例達到85%；按學分制管理規定，實現“一生雙證”制，使畢業學生取得雙證書率達到80%。六、職業崗位分析經過對廣元和成都地區典型中小企業調研分析，表明機械加工技術類職業要求具有較寬的理論和專業知識

8、基礎，具有嫻熟的操作能力和解決問題能力，同時具有從事多重復雜性的工作能力。其主要工作崗位是：（1）機械零件生產現場操作人員（崗位）要求具有機械產品生產現場的工藝實施能力、機械裝備的使用與操作能力、對機械產品進行檢測，裝配。如普通車工、數控操作工、銑削工、裝配工等。（2）機械設備銷售與售后服務技術人員（崗位）要求具有機械設備的原理、裝配工藝等知識，具有機械設備的檢測與調試能力。如銷售員、售后服務員。（3）管理人員與質量檢測員（崗位）要求技術人員具備看懂機械圖紙的能力；具有機械裝備、設備的使用、維護、管理能力，工量具的熟練使用，科學的檢測方法等。如技術員、檢驗員。（4）鉗加工（崗位）具備看懂機械圖

9、紙和鉗工基本技能，根據零件圖，進行零件加工；根據裝配圖，進行部件、整機的裝配；能判斷設備的故障，進行設備維護。如機加鉗工、裝配鉗工、維修鉗工。（5）焊接加工（崗位）具備看懂機械圖紙和焊接基本技能，根據零件圖下料、組裝、焊接、校正等。七、人才培養方案（一）、人才培養模式人才培養模式介紹根據機械加工技術專業核心能力分級遞進培養的特點，結合國家機械加工職業標準，構建基于“12111六崗遞進”人才培養模式，如下表12111第一學期（識崗）第二學期（助崗）第三學期（熟崗）第四學期（準崗）第五學期（訓崗）第六學期（頂崗）核心能力培養初級技能培養中級技能培養職業資格鑒定崗位輪訓頂崗實習理論教學參觀認知實習理

10、論教學初級技能實訓理論教學中級技能實訓理論教學中級技能強化實訓訂單培養職業資格鑒定崗位輪訓與校內生產實習頂崗實習（二）、人才培養方案1.產教結合，雙證溝通通過深入機械行業、深入典型代表企業，對機械加工技術專業進行全面、廣泛的專業市場調研，充分了解四川省機械加工技術專業人才需求情況，掌握市場動態，全面推進四川省機械加工技術專業建設和深化教學改革，提高人才培養質量，服務地方經濟轉型升級。以就業為導向，從學生就業崗位需求的知識能力、知識結構情況，結合四川省本專業的實際情況，確定專業教學改革思路、培養目標等，提出專業改革建議，滿足市場經濟對本專業人才方面的要求，為本行業培養合格的高技能人才，促進機械加

11、工技術專業的發展。充分利用校企深度合作辦學的優勢，以廣元市紅輪機械股份有限公司（102廠）、水電五局安裝分局、四川省南充人本集團有限公司為平臺，向省內外裝備制造及汽車零配件生產的企業滲透，拓寬合作辦學的路徑，拓展與廣元安馭機械股份有限公司等汽車零配件生產企業的深度合作。通過學校與中國水電建設集團公司、中石油、中鐵、中鋼、中核等大型國有企業密切合作，建立好6家校外實訓基地。形成校企合作辦學機制；調整、充實專業建設指導委員會。大力推進“訂單式”培養。“訂單式”培養比例達在校生的30%以上。引企業入校，實現“校中廠，廠中校”，使學生在“學中做，做中學”，達到教、學、做統一，真正實現工學結合。2、實施

12、“職業化三級遞進”人才培養專業建設委員會根據地方經濟的發展預測相關行業對本專業人才的需求，以專業建設委員會發布的企業、行業、專業之間的需求信息為基礎，專業建設委員會定期開展學生就業情況與企業用人情況的調查，進行人才培養質量評價，最后總結出崗位對學生職業意識、職業技能和職業道德的要求，提煉出 “職業化三級遞進”人才培養模式。即將人才培養流水線分為“職業認知”、“職業認同”、“職業熟練”三個階段，將“校企合作、工學結合”貫穿于人才培養全過程，逐級強化學生的職業意識、職業技能和職業道德，使學生職業素質和崗位能力呈遞進式上升。人才培養的三個階段：（1）職業認知階段：基礎能力訓練。安排在第一學年進行，通

13、過第1學期安排軍訓、入學教育、專業介紹和職業基礎課程學習，引導學生養成良好的生活習慣，掌握正確的學習方法，迅速適應新環境。第2個學期安排2周學生到校企合作的企業進行認知實習，讓學生實地感受機械制造技術應用的廣泛性和重要性。由外聘的企業教師到現場指導，讓學生熟悉崗位設置、工作規范等行業信息，現場認知生產工藝流程、組織管理、設備操作和自動化系統構成，認知機械制造崗位職業技能要求。 （2）職業認同階段：專業核心能力訓練。安排在第3學期至第5學期，本階段以基于工作過程的專業核心課程，依托校內實訓室和校企合作共建的校內校外實訓基地，訓練學生職業核心技術能力；進行跟崗實習，安排學生參與企業工程項目，接受具

14、體工作任務，從事機械制造行業中的車削、銑削、磨削、數控車床操作、裝配與調試等工作，積累初步的工作經驗。（3）職業熟練階段：專業應用能力訓練。第6學期學生進行畢業頂崗實習，跟班運轉。在專職師傅帶領下，參加生產零件的加工操、裝配、維修、維護保養、改造等工作。頂崗實習階段利用企業真實生產環境和文化氛圍提高學生的職業素養，進一步強化學生敬業愛崗、誠實守信的職業道德和與人相處、善于溝通協調的職業管理能力，進一步完善學生崗位專業技能，使學生最大程度符合企業對新員工的職業化要求，實現頂崗與工作過程的無縫結合，實習與就業的零距離對接。同時“嵌入式”過程的職業資格認證培訓在3、4、5學期并行實施。3.與四川機械

15、工業協會、四川省南充人本集團有限公司、廣元紅輪機械股份有限公司等行業、企業搭建機械加工服務平臺，形成“校企聯合體”，實現校企聯合培養人才。4.參照機械加工技術專業“12111六崗遞進”人才培養模式，逐步形成具有專業特色的人才培養模式。（三）、校企合作，構建工學結合人才培養機制機械加工技術專業人才培養目標的確立由企業的優秀技術員、行業專家、教師等共同研討論證。在人才培養方案的實施過程中，實行校企雙向兼職的制度保障，校企共同開發課程和制定計劃。定期召開專業建設委員會會議，相關企業方及畢業生座談會，收集反饋信息，修訂完善人才培養方案。人才培養方案的構建和實施流程見下圖。企業、學校通用機械、汽車制造、

16、機床控制等相關企業分析提出研討論證歸納整理校企雙向兼職校企開發課程校企共建實訓室專業指導委員會 企業、學校學生校企合作實施人才培養方案人才培養目標崗位職責崗位職業能力課程體系教學內容分析研討修訂完善召開、走訪專業指導委員會企業座談會畢業生座談會（四）、機械加工工作任務與職業能力分析1、工作崗位、典型工作任務及能力對應分析機械加工技術專業職業崗位與職業能力的分析主要就業崗位典型工作任務職業能力普通機床操作工數控機床操作工安裝調試工零件加工技術要求分析機械圖樣的閱讀與繪制能力手工制作零件與尺寸公差等技術指標的測量能力機械零件常規加工普通機加工設備操作和維護能力選擇零件的加工方法和工藝裝備能力機械加

17、工工藝文件編制能力機械零件加工質量控制能力數控機床操作數控機床操作能力典型零件數控編程與加工數控加工工藝編制與編程能力加工精度保證能力機床維護參數設置與機床報警排除能力機床機電液氣系統日常維護能力2、典型工作任務與學習領域表1 機械加工技術車床技工學習領域一覽表 典型工作任務學習領域零件加工技術要求分析零件的繪圖與測量產品材料的選取與應用典型機構的分析與應用機械零件常規加工典型零件的手工制作典型零件的焊接制作設備的操縱與維護車床夾具的裝配與保養外光滑形面零件的車削加工內光滑形面零件的車削加工典型組合形面零件的車削加工車床的一級保養產品的工藝解讀與編制特殊外形面的車削加工外螺紋形面零件的車削加工

18、典型配合零件的車削加工典型零件數控編程與加工典型車削零件的編程與自動加工生產調度與產品銷售產品生產組織管理與營銷成品檢驗量具的使用、識讀、維護與保養、檢測方法表2 機械加工技術數控車床技工學習領域一覽表 典型工作任務學習領域零件加工技術要求分析零件的繪圖與測量產品材料的選取與應用典型機構的分析與應用機械零件常規加工設備的操縱與維護普通車床夾具的裝配與保養普通車床外光滑形面零件的車削加工普通車床內光滑形面零件的車削加工數控機床操作與維護數控車床產品的工藝解讀與編制數控車床的一級保養典型零件數控編程與加工數控車床外光滑形面零件的車削加工數控車床內光滑形面零件的車削加工數控車床典型組合形面零件的車削

19、加工數控車床特殊外形面的車削加工數控車床螺紋形面零件的車削加工數控車床典型配合零件的車削加工生產調度與產品銷售產品生產組織管理與營銷（五）、課程體系開發1、開發思路（1）、本專業課程體系開發的思路基于六大依據，即建設現代職教體系、2010年國家專業目錄、國家職業標準、國家統編教學大綱、職業能力與職業崗位的調研結果、工作過程系統化。（2）、召開實踐專家研討會，構建“工學結合”專業核心課程體系與行業企業專家、工程技術人員分析企業生產經營活動、職業崗位典型工作任務，根據相應專業能力、方法能力和社會能力，運用教學論的基本原理進行加工，將企業中實際工作任務轉化為學習型工作任務。依靠職業成長和認知規律，以

20、能力為本位，以工作過程為導向，進行典型工作任務到學習領域的配置轉化，確定需開設的課程門類，以工作過程的開展順序為主要依據，并兼顧教學規律，構建專業課程體系。 采取“基于工作過程”的學習領域課程開發方法，按照由“典型工作任務”“行動領域”“學習領域”的步驟，將典型工作任務組成的職業行動領域進行教學化處理，根據職業成長和認識遞進規律進行重構，形成了行動體系的學習領域課程。新的課程體系由基礎學習領域（對應于原課程體系中的公共基礎課）、專業學習領域（對應于原課程體系中的專業必修課和部分專業方向選修課程）和拓展學習領域（對應于原課程體系中的專業任修課）組成。2、課程設置（1）、課程與學分分配課程類別人文

21、素質基礎模塊a大類專業基礎模塊b專門化方向模塊c職業素質模塊d綜合實踐模塊e比例（%）22%11%30%4%33%學分（510）1125815020170（2）、模塊課程、教學學時數與學分安排表、人文素質基礎模塊a類（必修）課程類別編碼課 程 名 稱課程類型學 時學分考核方式備 注a類a-1語文必修9015考試a-2數學必修9015考試a-3英語必修7210考試a-4德育必修14420考試a-5體育與健康必修14420考查a-6計算機應用基礎必修10815考試a-7心理健康必修365考查a-8普通話必修365考查a-9音樂必修182考查a-10實訓活動軍訓活動必修365考查合 計774112、

22、大類專業基礎模塊b類（必修）課程類別編碼方向課 程 名 稱課程類型學時學分考核方式備 注b類b-1機械類機械制圖必修1447考試b-2機械基礎必修904.5考試b-3計算機基礎必修723考試b-4cad/cam必修362考試b-5實訓活動機械零件測繪必修302考查機械傳動實驗必修181考查電工電子實驗必修181考查崗位交替實訓任選724考查合 計24.5、專門化方向模塊c類（選修）（共分3個子模塊，限選1個子模塊）a、車工技能模塊課程類別編碼課 程 名 稱課程類型學 時學分考核方式備 注c類c-1金屬材料限選543考試c-2極限配合與測量技術限選543考試c-3數控加工基礎限選543考試c-4

23、車工工藝與 實訓限選25212考試c-5數控機床編程與操作限選905考試c-6實訓活動鉗工實訓限選35515考查焊工實訓限選35015考查車工技能實訓限選55822考試合 計186478b、數控車工技能模塊課程類別編碼課 程 名 稱課程類型學 時學分考核方式備 注c類c-1金屬工藝學限選547.5考試c-2極限配合與測量技術限選547.5考試c-3數控加工工藝學限選9012.5考試c-4數控機床編程與操作限選12617.5考試c-5鑒定綜合課程限選365考工c-5實訓活動金屬熱處理實驗限選91.25考查測量技術實驗限選91.25考查普通機床技能實訓限選12617.5考試數控機床技能實訓（含模擬

24、仿真實訓）限選43260考查合 計936130、職業素質模塊d類（選修）課程類別編碼課 程 名 稱課程類型學 時學分考核方式備 注d類d-1班會限選7210考查d-2就業指導與企業管理任選7210考查合 計14420、綜合實踐模塊e類（選修）課程類別編碼課 程 名 稱課程類型學 時學分考核方式備 注e類e-1畢業綜合實踐限選61285考查e-2課程綜合設計限選61285考查合 計1224170八、人才培養評價機制（一）人才培養評價辦法 采用理論考核與實操考核相結合，階段驗證，過程考核與目標考核相結合、校內實訓與頂崗實習考核相結合的考核機制。采用教師評價、學生自我評價和學生互評以及用人單位和社會評價的辦法對畢業生人才培養效果進行評價。（二）人才培養評價標準1、做到學生在校學習與社會就業之間零距離，以企業對畢業生工作能力的滿意度、國家相應職業技能層次考核等級為標準。2、評價辦法：對人才培養質量的評價工作由專業建設委員會依據人才培養標準進行評價。九、人才培養保