1、SPC 統計技術電腦應用培訓淺談管理圖心得報告 通過這次百靈企業管理顧問有限公司主辦的 ,SPC 統計技術電腦應用培訓 , 使我對 SPC 有了重新的認識 ,在市場經濟日趨激烈競爭的今天 ,品質的好與否是 決定企業能否取勝的關鍵因素 ;作為一家企業要超過自己的競爭對手 ,利用 SPC 統計技術來控制生產狀況、分析制程能力、提高產品質量 ,不愧是企業走向成功 的一條捷徑 ,籍此次培訓 ,我淺談一下對管理圖的見解、心得 :所謂SPC統計技術（統計方法）就是以概率論為理論基礎的應用數字的一個 分支,是研究隨機現象中缺點的數學規律的一門數學學科 。它包括統計推斷和統 計控制兩個組成部份。ISO 900

2、0 要求為客戶提供合格的產品 ,只有穩定而一貫的“過程”與“系 統”,才能保証長期做出合格的產品 ,然而,如何檢核“過程”與“系統”仍然穩 定呢？這就必須依賴 SPC 來發揮功能 ;在第一步就可能預防過程中的缺陷帶來 的風險 ;以至掘出問題的根源 ,提出改善的途徑。SPC興起的背景：1924年美國W.A.SHEWHART博士發明了管制圖，開啟 了統計品管的新時代。SPC導入的時機:如果工作經驗對產品品質有舉足輕重的影響（如手工業）, 那麼,SPC就沒有太多發揮的空間，相反地,如果某一公司開始將經驗加以整理， 而納入設備、制程或系統時 ;也就是說 ,該公司開始宣告“經驗掛帥時間”將要 結束，那麼

3、SPC的導入時機也就成熟了。推行SPC的基本原則：?產品質量的統計觀點：A.產品質量有變異；B.變差具有統計規律；?對異常因素分類和控制 ;?穩定狀態是生產過程追求的目標 ；?預防為主 ；推行SPC應遵循的理論基礎?分布理論 （6 ）?參數估計、標準方差分析等。?數理概率統計理論 ；?正態二項等分布 ；SPC過程的基本手法：（工具）?工序能力分析 CPK;?控制圖?因果、排列、相關分析 （方差分析 ）、正交實驗等。1 運用統計技術之管制圖作持續改進及統計過程控制 ,最大的優點就是在第 一步就可以避免生產無用的輸出 ,從而避免浪費的更有效的方法 。並對供方有以 下之益處 :?供正在進行過程控制的

4、操作者使用 ; ?有助于過程在質量上和成本上能持續地可預測地保持下去 ; ?使過程達到 :- 更高的質量 ; -更低的單件成本 ; -更高的有效能力 ;?為討論過程的性能提供共同的語言 ;?區分變差的特殊原因和普通原因 ,作為采取局部或對系統采取措施的 指南;利用管理圖作過程改進循環及過程控制應遵循下列步驟 :?分析過程?維護過程?改進過程。作為過程控制的工具 管理圖 ,它主要用來判斷工序是否處于穩定狀態 （也稱受控狀態 ）,有以下之判斷標準 :1. 控制圖對于中心任何一方 （上側或下側 ）連續出現時 ,按以下方式判斷 :1）. 5點連串時 ,要注意;2）. 6點連串時 ,要開始調查原因 ;3

5、）. 7點連串時 ,必然有異常原因 ,應該采取對策。2. 中心線一邊出現很多點的時候 ,如以下工序的一邊出現很多點時 ,應判斷為工 程異常:1）.連續 11點中有 10點以上 ;2）.連續 14 點中有 12點以上;3）.連續 17 點中有 14點以上;4）.連續 20 點中有 16 點以上。3. 點的趨勢呈上升或下降時 :點的排列逐漸變大或縮小時 ,仍顯示該工程已有某 種變化趨勢 ,有這種趨勢時 ,應按下面準則判斷 :?通常工程有某種趨勢時 ,達到第“ 3-4”點多半已經是偏離控制 （連續的 ）,當 趨勢逼近控制界限時 ,最好及早開始調查原因 ,采取行動。4點呈現“周期性”變化時：當點大致于

6、某一定間隔就有規律性的變化時，可說 是工程正在周期性的變動分a階段性周期變動；b.波狀性周期變動；5經常出現點接近控制界限的時候：根據3法控制圖的性質，點出現在控制界限附近的機率很小，超出從中心線到控制界限寬度的 2/3也就是說從中心線起2的范圍的機率約小于5%所以如果經常出現點接近控制界限的時候，就可2以判斷工程出現異常：八UCLCL/J/LCL2的寬度,3SPC的認識誤區及重要觀點：?SPC不僅是品質部門的事,SPC需要各相關部門的支持；?SPC主要是發現問題的工具，而不是解決問題的工具；?SPC要納入整個品質體系；?急功近利和形式主意是SPC的大敵；?有管理圖就是在推動SPC；?有了可控

7、制的制程參數就是 SPCo控制圖的認識誤區：?只有對重要的質量特性才宜於設立控制圖；只有在顧客對質量的滿意和成本 這兩方面都直接接受工序的明顯影響，才宜於在這一工序設立控制圖，控制 圖只不過是許多質量控制工具的一種，它並不是一種“功能齊全”的質量控 制大綱；?用好控制圖的心理作用可能大于技術作用 ,特別是應用百分率控制圖時 ; ?實施控制圖監控時 ,要考慮測量系統的變差帶來的控制圖上的風險 ; ?一旦過程的因素發生變化 ,或經過一個較長的周期后 ,要重新分析過程 ,計算 控制界限;?不要過分人為地去解釋控制圖上的數據 ,以免造成過度調整 ,關鍵是了解它 的趨勢。因為它只是一個信息反饋系統 ,我

8、們所需要的就是問題的根源 ,問 題的根源找到了 ,解決問題的方法也就找到了。3綜上所述，經過此次外訓，我認為:SPC有利於我們控制生產異常、對異常作技術分析，運用SPC找出問題的根源，改善過程變量因素，達到提升品質的目的也就不難了 （只是我們未推行SPC）,因為我們都缺少這樣的培訓，缺乏對SPC的認識、了解，更不用說SPC是一個什麼樣的過程。就這堂課而言，授課講師熱情很P-力丨刁彳乂ti厶劣丨TlTUPU刁55去丨厶丨力乂厶:厶丨幺Hl力乂厶尸尸Hl幺55HA-尸X尸力才TUPTl廠X刁H丨厶厶殳-Hl厶X刁H、5Tl幺 片丨幺劣只 HUP厶刁Xb去丨TUPU刁Hl刁 Tl尢廠X丨乜gWHl幺Tlb力才；乂厶去X厶丨刁幺刁茹劣丨厶X厶厶廠茹X-XW出X55lbX- 劣丨尸X-廠匚X力才：刁XXWXWHUP