1、原材料進廠管理制度及操作流程、原材料進廠管理制度第一條為加強公司原材料進廠質量管理和控制，不斷提高預拌砂漿產品質 量。根據預拌砂漿國家和行業相關標準、規程、合肥市預拌砂漿管理規定，制定 本制度。第二條 員工應強化質量意識，樹立全面質量管理觀念，嚴格執行本制度及 流程，并確保有效運行。第三條 本制度適應范圍為公司原材料進廠；適用部門：采購、實驗室、倉 庫。第四條建立以廠長為首的質量管理組織，并負責制定公司的質量方針和質量目標，監督公司質量體系的有效運行，制定質量獎懲制度，負責協調各部門的 質量責任，并考核工作質量。第五條應根據質量控制要求選擇合格的供應，建立并保存合格供應商檔 案；雙方簽訂供貨合

2、同（框架協議），明確質量要求，以保證所采購的原材料符 合規定要求；采購部門應嚴格按照原材料質量標準組織進貨， 實驗室嚴格按照公 司質量標準進行檢驗，要求對檢測結果出具檢測報告，對不符合要求的原材料, 通知供應商進行整改，必要時進行協助予以整改。第六條原材料的質量應能滿足工藝技術條件的要求，按質分別存放在指 定位置，存放應有標識和記錄，避免混雜。堅持 先檢驗，后使用”的原則。第七條 水泥必須全部使用散裝水泥（特種水泥除外），且水泥進廠要求每批次（單車）進行復驗，復驗合格后方可使用；水泥儲存期不宜超過3個月, 超過3個月的水泥在使用前需經重新檢驗合格后方可使用；水泥進廠時應具有質 保書、出廠檢測報

3、告、送貨單，否則予以拒絕收貨。第八條 細骨料應符合JGJ 52及其他國家現行標準的規定；細骨料進廠時, 每批次（單車）實驗室應按照JGJ 52質量標準要求進行檢驗，檢驗合格后方可使 用；輕骨料應符合相關標準的要求，沒有相關標準的應制定完善的技術指標， 并 應在使用前進行試驗驗證。第九條 粉煤灰、粒化高爐礦渣粉應分別符合 JGJ/T 112、GB/T 18736的規定, 礦物摻合料進廠時，要求每批次（單車）進行復驗，復驗合格后方可使用；應具 有質保書、出廠檢測報告、送貨單，否則予以拒絕收貨。第十條 外加劑應符合GB 8076、JC 474、JC 476等國家現行標準的規定, 外加劑進廠時應具有質

4、量證明文件； 對進廠外加劑應按批進行復驗，復驗項目應 符合相應標準的規定，復驗合格后方可使用。同時應具有質保書、出廠檢測報告、 送貨單，否則予以拒絕收貨。第十一條 采用保水增稠材料時，應符合相關標準的要求，沒有相關標準的 應制定完善的技術指標，并應在使用前進行試驗驗證；用于砌筑砂漿的應符合JG/T 164的規定。預拌砂漿所采用的保水增稠材料應為非石灰類材料，且應具備 省級或省級以上質量檢驗機構提供的產品鑒定或檢驗合格報告；用于砌筑砂漿的 保水增稠材料，必須經過砌體力學性能驗證。第十二條實驗室建立完整的各原材料檢驗原始記錄和分類臺帳，并按時進 行整理分析和專題總結。二、原材料進廠操作流程送貨單倉庫初審出廠檢測報告質保書合格過磅存放指定地點存檔原材料進廠取樣復驗出具檢測報告2，-不合格退貨序號三、原材料實驗室檢測項目及檢測標準進廠原材料物料控制項目控制指標合格率取樣方式取樣地點檢驗頻次河砂細度模數自定自定瞬時砂倉5次/車含水率自定自定含泥量3.0% 90%泥塊含量2.0%2500kg/m 3100%堆積密度1350kg/m3100%氯離子*0.06%100%水泥細度達到相關標準要求100%綜合水泥車1次/車凝結時間安定性強度粉煤灰含水量 1.0%100%綜合粉煤灰車1次/車細度 25.0%1