1、.荷康A區塔樓雨篷幕墻后置化學錨栓 施工工藝編制 審核 批準 深圳市海外裝飾工程有限公司2013-3-11目 錄第一章 工程概況及編制依據3第一節 編制依據3第二節 適用范圍3第三節 工程概況4第二章 化學錨栓的施工方案4第一節 化學錨栓及特點4第二節 化學錨栓的力學試驗5一 設計數據幕墻埋件計算(后錨固結構)5二 群錨受剪內力計算8三 混凝土錐體受拉破壞承載力計算10四 混凝土楔形體受剪破壞承載力計算15五 混凝土剪撬破壞承載能力計算18六 拉剪復合受力承載力計算18第三節 錨栓安裝的結構要求25第四節 錨栓安裝的工藝要求25附：拉拔試驗圖第一章 工程概況及編制依據 第一節 編制依據編制本施

2、工工藝的主要依據有：1建設部頒發的建筑工程施工現場管理規定；2國家現行標準、規范、規程及有關技術規定:玻璃幕墻工程技術規范JGJ 102-2003;金屬與石材幕墻工程技術規范JGJ133-2001;點支式玻璃幕墻工程技術規范CECS 127:2001；建筑幕墻GB/T 21086-2007； 建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-2001; 玻璃幕墻工程質量檢驗標準JGJ/T139-2001; 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011； 建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91等相關安全、技術方案。3荷康花園鋁合金門窗、幕墻工程招標文件、施工合同文件；4荷康花園鋁合金門窗、幕墻工程

3、招標圖、設計說明等相關技術文件； 5. 公司的質量體系文件（質量手冊、程序文件、作業指導書等）。第二節 適用范圍本施工工藝適用于本分部工程2#、3#、4#、5#、6#塔樓中的玻璃雨蓬設施等外裝飾工程。第三節 工程概況1、工程基本情況工 程 名 稱荷康花園A區塔樓項目工 程 地 點深圳市龍崗區橫崗街道荷坳片區建 設 單 位深圳市荷康城房地產開發有限公司設 計 單 位深圳華森建筑與工程設計顧問有限公司2、 建筑概況荷康花園位于深圳市龍崗區橫崗街道荷坳片區，樓體最高高度103米，本工程為一類高層民用建筑，耐火等級為一級，抗震設防烈度為7度。第一節 化學錨栓及特點化學錨栓由鍍鋅螺桿、藥劑管和墊圈及螺母

4、組成，其中化學膠管含有反應樹脂、硬化劑、石英及塑料管。本項目我司選用的化學錨栓為M16x190化學螺栓，總數量為 個。其具有以下特點：1. 膨脹安裝可適用于對間距和邊距較小的情況。2. 在潮濕環境下使用。3. 安裝方便、有較高的承載力。4. 不對基材產生膨脹力。 第二節 化學錨栓的力學試驗 在工程實踐中，為了了解化學錨栓的實際承載能力，選取幕墻施工常用規格化學錨栓，委托國家建筑工程質量監督檢驗中心進行拉拔拉力試驗。1. 試驗條件1.1試件：化學錨栓包括藥劑管16140、錨桿M16190。1.2試驗儀器、設備：荷載傳感器、數字荷載表、錨固件試驗設備等。1.3試驗依據:承重型建筑連接錨栓檢驗細則中

5、有關規定。2 拉拔試驗設計數據雨篷埋件計算(粘結型化學錨栓)校核雨篷處埋件受力分析 V：剪力設計值(N)； N：軸向拉(壓)力設計值(N)，本處無軸向拉、壓力； M：根部彎矩設計值(Nmm)；根據前面的計算，得： N=0N V=9594.062N M=10301731.935Nmm本工程選用的錨栓為：化學錨栓 16125/165；錨栓群中承受拉力最大錨栓的拉力計算 按5.2.2JGJ145-2004規定，在軸心拉力和彎矩共同作用下(下圖所示)，進行彈性分析時，受力最大錨栓的拉力設計值應按下列規定計算：1：當N/n-My1/yi20時：Nsdh=N/n+My1/yi22：當N/n-My1/yi2

6、0時：Nsdh=(NL+M)y1/yi/2在上面公式中：M：彎矩設計值；Nsdh：群錨中受拉力最大錨栓的拉力設計值；y1，yi：錨栓1及i至群錨形心軸的垂直距離；y1/，yi/：錨栓1及i至受壓一側最外排錨栓的垂直距離；L：軸力N作用點至受壓一側最外排錨栓的垂直距離；在本例中：N/n-My1/yi2 =0/6-10301731.935135/72900 =-19077.281因為： -19077.2810所以： Nsdh=(NL+M)y1/yi/2=15261.825N按JGJ102-2003的5.5.7中第七條規定，這里的Nsdh再乘以2就是現場實際拉拔應該達到的值。群錨受剪內力計算 按5.

7、3.1JGJ145-2004規定，當邊距c10hef時，所有錨栓均勻分攤剪切荷載； 當邊距c10hef時，部分錨栓分攤剪切荷載；其中：hef：錨栓的有效錨固深度；c：錨栓與混凝土基材之間的距離；本例中：c=200mm10hef=1250mm所以部分螺栓受剪，承受剪力最大錨栓所受剪力設計值為：Vsdh=V/m=4797.031N錨栓鋼材破壞時的受拉承載力計算NRd,s=kNRk,s/RS,N 6.1.2-1JGJ145-2004NRk,s=Asfstk 6.1.2-2JGJ145-2004上面公式中：NRd,s：錨栓鋼材破壞時的受拉承載力設計值；NRk,s：錨栓鋼材破壞時的受拉承載力標準值； k

8、：地震作用下錨固承載力降低系數，按表7.0.5JGJ145-2004選取；As：錨栓應力截面面積；fstk：錨栓極限抗拉強度標準值；RS,N：錨栓鋼材受拉破壞承載力分項系數；NRk,s=Asfstk =157500 =78500NRS,N=1.2fstk/fyk1.4 表4.2.6JGJ145-2004fyk：錨栓屈服強度標準值； RS,N=1.2fstk/fyk =1.2500/400=1.5 取：RS,N=1.5 NRd,s=kNRk,s/RS,N =178500/1.5 =52333.333NNsdh=15261.825N錨栓鋼材受拉破壞承載力滿足設計要求！錨栓鋼材受剪破壞承載力計算 V

9、Rd,s=kVRk,s/Rs,V 6.2.2-1JGJ145-2004其中： VRd,s：鋼材破壞時的受剪承載力設計值； VRk,s：鋼材破壞時的受剪承載力標準值； k：地震作用下錨固承載力降低系數，按表7.0.5JGJ145-2004選取； Rs,V：鋼材破壞時的受剪承載力分項系數，按表4.2.6JGJ145-2004選用： Rs,V=1.2fstk/fyk 表4.2.6JGJ145-2004按規范，該系數要求不小于1.25、fstk800MPa、fyk/fstk0.8；對本例， Rs,V=1.2fstk/fyk 表4.2.6JGJ145-2004=1.2500/400=1.5實際選取Rs,

10、V=1.5； VRk,s=0.5Asfstk 6.2.2-2JGJ145-2004 =0.5157500 =39250N VRd,s=kVRk,s/Rs,V =139250/1.5 =26166.667NVsdh=4797.031N所以，錨栓鋼材受剪破壞承載力滿足設計要求！拉剪復合受力承載力計算鋼材破壞時要求： (NSdh/NRd,s)2+(VSdh/VRd,s)21 6.3.1JGJ145-2004代入上面計算得到的參數計算如下： (NSdh/NRd,s)2+(VSdh/VRd,s)2 =(15261.825/52333.333)2+(4797.031/26166.667)2 =0.1191

11、.0所以，該處計算滿足設計要求！3 后附拉拔試驗圖：4 拉拔試驗（按1/1000抽取但不少于3個）4.1測試數據4.2結論：錨桿受力符合其機械性能，破壞形式為被拉斷，化學藥劑無破壞。5 抗剪試驗5.1測試數據5.2結論：錨桿受力符合其機械性能，破壞形式為被剪斷，化學藥劑無破壞。6 受焊接熱影響后的化學錨栓軸向拉力試驗6.1 試驗目的化學錨栓在固定鋼板后，因要在鋼板上焊接連接構件，而焊接時會產生大量熱量，本實驗是為了測試錨栓在受到熱量后的軸向錨固性能是否受到不良影響。6.2 試驗方法按要求進行錨栓安裝，固化后裝上10mm厚鋼板，對錨栓根部與鋼板進行塞焊，在鋼板自然冷卻后，用錨固件測試儀對錨栓進行

12、軸向拉力試驗。6.3 測試數據6.4 結論：錨栓根部直接與鋼板塞焊產生的熱量對錨栓軸向錨固承載能力影響極小；7.實驗結論：7.1化學錨栓抗拉、剪性能滿足幕墻要求化學藥劑工作可靠。7.2 616190化學錨栓錨固而成的埋件可滿足一般條件下的幕墻受力要求；有特殊受力要求幕墻，可通過計算后調整錨栓支數、直徑和植入深度來滿足要求。 第三節 錨栓安裝的結構要求1. 應通過設計計算確定錨栓的直徑、間距、邊距和埋入深度，并且每處錨栓不少于2個，且直徑不小于10mm，埋入深度不小于110 mm。2. 主體結構混泥土標號不低于C30。3. 用質量可靠的品牌3.1優先設計成錨栓受剪的節點形式3.2錨栓承載力不得超

13、過廠家規定的承載力，并留有余地。3.3錨栓應采用不銹鋼或鍍鋅碳素鋼。3.4安裝錨栓位置應錯開主體混泥土結構鋼筋。3.5必須進行現場拉拔試驗，檢驗錨栓實際承載力，由建筑工程質量監督檢驗中心出具檢驗報告書第四節 錨栓安裝的工藝要求1. 施工準備1.1 材料及工具準備錨栓型號、規格、型材符合設計要求，有機關合格證書，藥劑管在有效期內使用；安裝工具：圓條形毛刷，空氣壓縮機，沖擊鉆及螺桿安裝工具2.1 作業條件 放線并核對預埋件位置，對不合適的結構及預埋件應處理完畢。 適應安裝錨栓作業的棑柵應搭設好 檢查核對安裝用鐵件，發現問題及時處理。2. 施工工藝2.1放線；按設計圖要求及現場實際情況進行放線并核對無誤，確定好錨栓安裝位置。2.2 鉆孔；按照設計要求的孔徑、深度進行鉆孔，鉆頭應與主體安裝面垂直。2.3 清孔；必須用吹氣泵、毛刷或空壓機將孔洞中灰塵清理干凈，孔壁不能有灰塵。2.4 置入藥劑管，將藥劑管放入孔內并推至孔底。2.5安裝錨栓；將安裝錨栓通過安裝工具與電鉆連接，用錨栓壓住孔內藥劑管，啟動電鉆，并推動錨栓進入孔內，到安裝深度。錨栓在推入和轉動的過程中將使藥劑管破裂，樹脂、固化劑和石英顆粒混合，并填充到錨栓與孔壁之間的空隙。2.6 凝膠；旋入錨栓后，馬上復核其安裝尺寸并微調，在凝膠時間內，不得拆卸安裝工具，保