建滔濱江裕花園工程工程監監理理實實施施細細則則內容提要專業工程特點監理工作流程監理工作要點監理工作方法及措施項目監理機構（章）專業監理工程師總監理工程師（簽字、執業印章）日期江蘇省住房和城鄉建設廳監制目錄一、基坑開挖與底板施工監理4二、鋼筋混凝土工程監理41、普通混凝土的監理42、商品混凝土的監理53、模板的監理54、鋼筋骨架的制作監理55、混凝土澆筑監理56、混凝土的養護監理67、施工機具監理68、測量監理6三、裝飾工程監理71、樓地面工程監理72、門窗工程監理73、抹灰（裝飾抹灰）工程監理74、油漆工程監理75、刷漿工程監理76、玻璃工程監理77、飾面工程監理78、罩面板安裝監理89、花飾安裝監理810、屋面工程監理811、玻璃幕墻工程監理8四、給排水、暖通工程監理91、室內給排水工程監理92、室內暖通管道工程監理93、室外給排水工程監理94、室外暖通管道工程監理9五、建筑電氣安裝工程監理91、線路敷設工程監理92、電氣器具、設備安裝工程監理103、防雷、接地裝置工程監理10六、通風與空調工程監理10七、電梯安裝工程監理11八、基坑施工階段安全的監理11九、結構施工階段安全的監理12（一）、落地式外腳手架12（二）、井架與龍門架（物料提升機械）17（三）、模板工程19（四）、塔式起重機22十、裝飾施工階段的安全監理27（一）、吊籃腳手架27（二）、裝飾階段其他安全監理工作設施實施要求30十一、施工用電、“三寶四口”及小型機械等的安全監理30（一）、施工用電30（二）、“三寶”、“四口”防護31（三）、小型施工機械32十二、鋼結構工程的監理33（一）、制作階段的監理33（二）、現場吊裝階段的監理34（三）、工作結尾階段的監理35十三、監理驗收程序35一、基坑開挖與底板施工監理1、審查基坑開挖支護系統的設計及施工可靠性，估計開挖后對周圍環境可能產生影響。2、核查基坑開挖深度、平面尺寸、檢查排水、擋土情況。3、核查基坑開挖施工記錄、驗槽。4、核查底板的聯接鋼筋及鋼筋。5、及時掌握監測資料進行協調。二、鋼筋混凝土工程監理1、普通混凝土的監理（1）、砂石材料到場后，施工單位須將質保書及檢測報告送交監理單位，經監理認可，砂石方能在本工程中使用，必要時監理單位親自對砂、石材料抽樣試驗，以了解施工單位的檢測水平。（2）、水泥材料到場后，對免檢單位生產的水泥，必須將預測報告交監理單位，在12個月內再將水泥保單交監理單位，對非免檢測單位，原則上不采用，若一定要用時，除必須交出水泥質量保單之外，還需有工程所在地的有資質的檢測部門的檢測報告。末經監理認可，不得使用。（3）、鋼材到場后，必須將鋼筋質保單以及施工單位的鋼筋報告交監理單位。末經監理認可，不得使用。（4）、外加劑、外滲劑到場后，必須將質保單，以及試驗報告交監理單位。對末進入規范，末經設計同意的外加劑、外滲劑，除交保質單外，還應交出產品鑒定或專家評儀和測試單位檢測報告，以及本施工單位的試驗報告，經監理認可后方可使用。（5）、凡經監理認可的原材料，原則上不同意更換原材料的產地、工廠及牌號，以便保證整個工程色差基本一致。在特殊情況下，必須更換原材料時，應經監理試驗認可后方能使用。（6）、為了縮短周期，加速施工進度，檢測試驗統一送工程所在地的質量檢測站，進行取樣、送樣必須由監理人員見證。（7）、當原材料不符合規范或設計要求時，監理單位有權拒絕使用，停工責任由施工單位負責。當原材料不合格，經施工單位調整送樣檢測證明合格，后才能使用。2、商品混凝土澆拌站的監理（1）、在使用商品混凝土，監理人員對攪拌站進行資質審查，檢查攪拌站的資質等級，生產能力，運輸能力，工藝裝備，人員素質，計量等級，試驗室等級，以及質保體系，末經監理認可的攪拌體系不得啟用。（2）、商品混凝土在進場時，必須交出原材料質保單，攪拌抽檢的試驗報告，混凝土配合比的試配單，以及攪拌開始時間，坍落度數據（測定落度的次數可隨攪拌質量波動情況由監理人員決定）。（3）、施工單位必須對進場的混凝土進行抽樣檢驗，并進行現場記錄，主要是混凝土強度與坍落度，不符合質量要求的混凝土應作退貨處理。（4）、施工單位應作試塊樣檢測，并提供檢測報告。3、模板的監理（1）、模板及其支架應保證結構構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。（2）、模板應具有足夠的強度，剛度和穩定性。（3）、模板接縫應嚴密，不等漏漿。（4）、立模時，檢查模板隔離劑的涂刷及其質量。（5）、立模時，檢查模板內和其與混凝土面的清理。（6）、模板的拆除，如無設計要求時，混凝土強度應達到有關施工規范規定的強度方可拆模。4、鋼筋骨架的制作的監理（1）、著重檢查鋼筋規范規格、尺寸與數量、鋼筋的搭接與錨固長度、保護層的厚度、鋼筋間距、箍筋間距、預埋件的數量及位置，整個鋼筋骨架的剛度。（2）、若有對焊、搭接焊接時，施工單位就提供焊接試驗報告，其結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。（3）、監理單位對鋼筋原材料及焊接的鋼筋進行抽檢，末經認可不得使用。（4）、對不符合部分，施工單位立即整改。（5）、監理單位可根據實測數據，一次合格率的情況，對鋼筋作質量等級的評定。末經監理認可不得進入下道工序。5、混凝土的澆筑的監理（1）、在澆筑混凝土之前，檢查資料是否齊全（原材料報告，配合比試配單，抽檢報告等），前道工序是否驗收合格（測量定位、模板、清模、鋼筋等），施工方案是否完善（工藝流程的討論），組織工作是否落實（設備的配備是否齊全，人員配備是否合理）。在一切準備工作均已完成并請示質監站備案后，由監理工程師簽發混凝土澆灌令后方準許施工單位開始澆筑混凝土。（2）、在筑混凝土時，監理人員首先檢驗施工單位的質保體系，怎樣保證混凝土澆筑質量。對結構重要部分，監理應進行旁站監理，確保工程質量。（3）、在澆筑過程中遇下雨，交通堵塞等情況時，應由施工單位提出應急措施，經監理同意后繼續澆筑。若措施不力，監理有權令施工單位停工，留施工縫下次進行澆筑，在澆筑前應落實雨季施工，大面施工的措施，在事前有所準備。（4）、拆模必須請監理在場，對所有缺陷，均在監理認可之后修補，對蜂窩、孔洞，嚴重露筋部分，施工單位應作出整改措施及補修方案經監理認可后。才能進行修補。（5）、當出現混凝土強度達不到設計要求時，可請設計單位進行復算，如達不到要求，則作事故處理，進行返工，全部責任由施工單位負責。（6）、監理單位除對原材料，施工過程嚴格把關將事故消滅于生產過程之外，必要時對硬化后的混凝土進行抽樣無損檢測。對一般部位可用回彈儀檢測，對厚度超過去1M的可用超聲波檢測，若發現內在質量確有問題時，可進行鉆孔取樣實測。6、混凝土的養護的監理混凝土在澆筑完畢后12H以內對混凝土加以覆蓋和澆水，澆水養護時間不得少于7D。7、施工機具的監理檢查各種施工機具施工性能，保養措施，安全措施，每一施工機具進行運行，須經監理認可后方可作業。8、測量的監理（1）、檢查測量專職人員的技術證書，和測量儀器的校檢制度，檢查施工隊的定位和各層標高的測量記錄。經監理認可測量數據后方可進行有關工序的施工。（2）、檢查建筑工地上的平面控制網點和高程控制點。（3）、檢查建筑物的軸線定位及標定。（4）、應會同現場測量工程師，經常進行抽查，發現問題及時解決。（5）、檢查建筑的垂直度，電梯井的垂直度。（6）、檢查各墻身和梁的尺寸和垂直度。三、裝飾工程的監理1、樓地面工程的監理（1）、檢查各種面層的材質、強度和密實度，其必須符合設計和施工規范施工。（2）、對各種面層的材質、強度和密實度，其質量須符合設計要求，面層和基層的結合必須牢固，無空鼓（無脫膠）。（3）、檢查地漏處樓層的坡度，其必須滿足設計要求，不得有積水滲漏現象。2、門窗工程的監理（1）、檢查門窗小五金或附件的安裝位置、規格。（2）、檢查門窗的安裝位置，開啟方向，須符合設計要求。（3）、檢查預埋件的數量，位置及聯接方法，須符合設計要求。（4）、檢查門窗開關靈活，關閉必須嚴密，無倒翹，鋁合金窗間隙應均勻。3、抹灰（裝飾抹灰）工程的監理（1）、檢查各種抹灰之間或與基件之間的粘結性，其不得脫層空鼓等缺陷。（2）、抹灰表面平整、光滑并符合施工規范的規定。4、油漆工程的監理（1）、混色油漆不得有脫皮，漏刷和反銹，清漆嚴漏刷，脫皮和斑跡。（2）、美術油漆圖案顏色及材料須符合設計要求，并符合有關質檢規定。5、刷漿工程的監理刷漿不得掉粉，起皮，漏刷和透底，并符合有關質檢規定。6、玻璃工程的監理檢查玻璃的尺寸，安裝位置必須正確，平整和牢固，不得松動。7、飾面工程的監理（1）、檢查飾面板（磚）的品種規格、顏色和圖案，并應符合設計要求。（2）、安裝須牢固，無歪斜，掉角等缺陷。（3）、表面平整、光潔并符合有關質檢規定。8、罩面板安裝的監理（1）、罩面板（膠合板、纖維板、鋁塑板等）安裝必須牢固，不得有脫層，翹，折裂，掉角等缺陷。（2）、罩面板表面平整、光潔、接縫寬窄均勻，質條須直，無翹曲。9、花飾安裝的監理（1）、花飾的品種、規格、圖案和安裝方法應符合設計要求。（2）、花飾安裝應牢固，無松動、裂縫、翹曲、掉角等缺陷。（3）、花飾表面應潔凈。10、屋面工程的監理（1）、屋面找坡層監理A、檢查找平層材料出廠合格證及其配合比，必須符合設計及施工規范的規定。B、找平層的坡度應符合設計要求，不得有脫皮和起砂現象。（2）、屋面防水保溫層監理A、檢查材料，外加劑的出廠合格證，須符合設計及規范要求。B、檢查鋼筋的品種，規格保護層厚度。C、檢查細石混凝土的品種，規格保護層厚度。11、玻璃幕墻的監理（1）、玻璃幕墻的設計，施工程式序應得到監理工程師的認可。（2）、審核玻璃幕墻的設計，幕墻的設計應滿足以下要求。A、建筑立面設計的要求。B、設計風壓力及地震力的抵抗。C、抗滲透性（水、空氣）滿足設計規定的滲透要求。D、在建筑物的允許沉降下（或溫度伸縮等）不使幕墻的任何部分造成損壞并產生不良影響。E、隔聲要求。F、避雷要求。G、防排水及防火措施。（3）、采用玻璃幕墻應有質量保證書，監理審核保證書的技術指標，各項指標的均應滿足設計要求。（4）、按設計要求及有關規定對玻璃幕墻安裝進行全面監理。四、給排水、暖通工程的監理1、室內給水排水工程（1）、隱蔽管道和給、排水、消防系統的水壓試驗結果，排水和雨水管道的灌水試驗結果，必須符合設計要求和施工規范規定。（2）、室內給水排水和衛生器具安裝的允許偏差和檢驗方法應符合施工規范規定。（3）、排水系統竣工后的通水試驗Z結果，必須符合設計要求和施工規范規定。2、室內暖通管道工程（1）、管道固定支架的位置和構造伸縮器的位置必須符合設計要求和施工規范規定。（2）、隱蔽管道和整個冷熱水系統的水壓力試驗結果，必須符合設計要求和施工規范規定。3、室外給水排水工程（1）、埋地、敷設在溝槽內和空架管網的水壓試驗結果，金屬和非金屬管道的承插和套箍接口，閥門的安裝，管道的防腐要符合設計要求和施工規范要求。（2）、室外給、排水管道安裝的允許偏差和堅固方法要符合質量驗收標準。4、室外暖通管道工程（1）、管道固定支加位置，伸縮器的位置，減壓器調壓后的壓力，水壓試驗結果，都應符合設計要求和施工規范規定。（2）、閥門的型號、規格、耐壓強度和嚴密性試驗結果應符合設計要求，位置進出口方向應正確，連接牢固、緊密、啟閉靈活、朝向合理，表面潔凈。（3）、室外管道安裝允許偏差和檢驗方法符合有關規定。五、建筑電氣安裝工程的監理1、線路敷設工程的監理（1）、高壓絕緣子交流耐壓試驗結果、高壓電氣設備試驗調整結果和電纜的耐壓結果、泄漏電流和合絕緣電阻必須符合施工規范規定。（2）、高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損，導線聯接必須緊密、牢固，連接處嚴禁帶有斷股和損傷。（3）、橫擔絕緣及金具的安裝，線路的跳線，過引線和引線下布置電氣設備、器具和非帶電件的接地線，電纜敷設等應符合有關規定。2、電氣器具、設備安裝的監理（1）、電氣變壓器及其附件的試驗調整和器身檢查結果必須符合施工規范規定。（2）、變壓器本身本體安裝應位置正確、注油量，油號準確，油位清晰，油箱無滲油現象，變壓器與線路連接，變壓器附件安裝應符合有關規定。（3）、高壓開關的試驗調整結果，必須符合施工規范規定。（4）、開關安裝位置正確，固定牢靠，部件完整。操作部分靈活，準確，二次回路的切換接頭或電氣聯銷裝置的動作正確，可靠。（5）、低壓電器的絕緣電阻和絕緣測量必須符合施工規范要求。（6）、電器安裝應部件完整，安裝牢靠，排列整齊，絕緣器件無裂紋、缺損，電器的活動接觸良好，觸頭壓力符合電器技術條件，電器的操作時無較大振動和異常噪聲，電器的引線焊接應符合有關規定。（7）、電機的試驗調整結果以及蓄電池電解液配制，首次充、放電的各項指標必須符合產品技術及施工規范規定。（8）、大型燈具及吊扇等安裝用的吊鉤預埋件，必須埋設位置正確牢固，照明用具的布置和安裝，必須符合有關規定。3、防雷、接地裝置的監理（1）、避雷網及其支持安裝位置正確，固定牢靠，防腐良好，支持件問題均勻，制作質量符合要求，標志燈具完整，顯示清晰。（2）、避雷網的接地線的敷設應符合要求，接地體末端埋設深度距離地面不小于06M，隱蔽工程記錄齊全準確。六、通風與空調工程的監理1、一般通風與空調工程按制作數量抽查10，但不少于5件，潔凈工程按制作數量抽查20，但不少于50件。2、風管的規格，尺寸必須符合要求，風管咬縫必須緊密，無孔洞，半咬和脹裂，焊接嚴禁有燒穿，漏焊和裂紋，潔凈系統風管必須保持清潔。3、風管的法蘭的孔距符合設計要求和施工規范的規定，焊接牢固，焊縫處不設置螺孔。4、各類風閥的制作應有啟閉標記，軸距離偏差不大于1MM。5、防水閥必須關閉嚴密，轉動部分必須采用耐腐材料。6、風口制作尺寸的允許偏差檢驗方法符合有關規定。7、通風、空調、潔凈系統的測定與調整應符合有關規定。8、空調器安裝應固定牢固，凝結應坡度，與四周縫隙封閉與周圍環境協調美觀，全數進行檢查。七、電梯安裝工程的監理1、電梯單臺質量全部合格，其中單臺和分項均有50以上為優良，各臺“安全保護裝置”和試運轉必須優良，質量保證資料符合要求。2、電梯的靜載試驗運行試驗，超載試驗和額定運行速度應符合有關規定。3、電引承重安裝必須符合設計要求和施工規范的規定。4、轎廂地坎與各層之間的偏差均嚴禁超過2MM至1MM。5、組裝各層門指示燈盒及如換盒安裝應符合有關規定。6、電梯的電源線必須單獨敷設，保護接地系統必須良好，電梯的隨行電纜必須綁扎牢固，排列整齊，無扭曲。7、電氣裝置的附屬構架，電線等，槽等非帶電金屬部分防腐處理應符合有關規定。8、電梯平層準確度的允許偏差和檢查和檢查方法應符合有關規定。9、運行控制功能達到指令、召換、定向、程序轉換開車、載車平層等準確無誤，聲光信號顯示清晰，電梯起動，運行和停止，轎廂內無較大的震動和沖擊制動可靠。八、基坑施工階段安全的監理1、基坑支護在土釘墻支護基坑開挖中造成坍塌事故的主要原因是1）、土釘槍設計深度、間距、排距錯誤，沒有認真進行抗傾覆驗算，造成土體失穩基坑坍塌。2）、坑邊堆土或土釘強度未到引起主動土壓力不足造成坍塌。3）、由于施工方法不正確，開挖程序不對、超標高挖土以及排水措施不力造成的坍塌等。針對以上問題，結合基坑支護設計規范的有關規定確定基坑施工階段安全監理要點。2、基坑支護施工方案1）、督促總承包方必須按施工方案實施，并督促如下要求實施基坑開挖之前，要按照土質情況、基坑深度以及周邊環境確定支護方案，其內容包括放坡要求、支護結構設計、機械選擇、開挖時間、開挖順序、分層開挖深度、坡道位置、車輛進出道路、降水措施急監測要求等2）、施工方案的制定必須針對施工工藝結合作業條件，對施工過程中可能造成坍塌的因素和作業人員的安全以及防止周邊建筑、道路等產生不均勻沉降設計制定具體可行措施并在施工中付諸實施。3）、建筑的地下室，基坑的深度地表下45M，且面積較大，給基礎工程施工帶來很大的困難和危險，必須認真制定安全措施防止發生事故。如工程場地狹窄，鄰近建筑物多，大面積基坑的開挖，常使這些舊建筑物發生裂縫或不均勻沉降；4）、基坑的深度不同，主樓較深，群房較淺，因而需仔細進行施工程序安排，有時先挖一部分淺坑，再分層開挖和時光土釘槍；合理采用降水措施，增加土體顆粒粘聚力穩定土體，也降低水分，減少土壓力。5）、土釘槍施工，要檢查錨桿材質、噴漿孔質量，檢查錨桿長度、進土角度、間距、排距是否符合設計要求，注漿前見證取樣水泥質量合格后同意使用，檢查漿液水灰比和壓力是否符合方案設計值。6）、除降低地下水位外，基坑內還需設置明溝和積水井，以排除暴雨忽然而來的明水；大面積基坑應考慮配兩路電源，當一路電源發生故障時，可以及時采取另一路電源，防止停止降水而發生事故。7）、總之由于基坑加深，土側壓力下再加上地下水的出現，所以必須做專項支護設計以確保施工安全。3、臨邊防護1）、當基坑施工深度達到2M時，對坑邊作業已構成危險，按照高處作業和臨邊作業的規定，應搭設臨邊防護設施。2）、基坑周邊搭設的防護欄桿，從選材、搭設方式及牢固程度都應符合建筑施工高處作業安全技術規范的規定。九、結構施工階段安全的監理（一）、落地式外腳手架1、搭設方案確定（1）、腳手架搭設之前，應根據工程的特點和施工工藝確定搭設方案，內容應包括基礎處理、搭設要求、桿件間距及連墻桿設置位置、連接方法，并繪制施工詳圖及大樣圖。腳手架的搭設高度超過規范規定的要進行計算。（2）、當搭設高度在2550M時，應對腳手架整體穩定性從構造上進行加強。如縱向剪刀撐必須連續設置，增加橫向剪刀撐，連墻桿的強度相應提高，間距縮小，以及在多風地區對搭設高度超過40M的腳手架，考慮風渦流的上翻力，應在設置水平連墻桿的同時，還應有抗上升翻流作用的連墻措施等，以確保腳手架的使用安全。（3）、對腳手架進行的設計計算必須符合腳手架規范的有關規定，并經企業技術負責人審批。（4）、腳手架的施工方案應于施工現場搭設的腳手架類型相符，當現場因故改變腳手架類型時，必須重新修改腳手架方案并經審批后，方可施工。2、節點要求（1）、立桿基礎，應符合方案要求A、搭設高度在25M以下時，可素土夯實找平，上面鋪5020厚木板，長度為2M時垂直于墻面放置；長度大于3M時平行于墻面放置。、搭設高度在2550M時，應根據現場地耐力情況設計基礎做法或采用回填土分層夯實達到要求時，可用枕木支墊，或在地基上加鋪20厚道渣，其上鋪設混凝土板，再仰鋪1216號槽鋼。、扣件式鋼管腳手架的底座有可鍛鑄鐵制造與焊接底座兩種，搭設時應將木墊板鋪平，放好底座，再將立桿放入底座內，不準將立桿直接置于木板上，否則將改變墊板受力狀態。底座下設置墊板有利于荷載傳遞，試驗表明標準底座下加設木墊板（板厚5，板長200），可將地基土的承載能力提高5倍以上。當木板長度大于2跨時，將有助于克服兩立桿間的不均勻沉陷。、立桿不埋設時，離地面20處，設置縱向及橫向掃地桿。設置掃地桿的做法與大橫桿及小橫桿相同，其作用以固定立桿低部，約束立桿水平位移及沉陷，從試驗中看，不設掃地桿的腳手架承載能力也有下降。、腳手架基礎地勢較底時，應考慮周圍設有排水措施，防止下部積水。（2）、架體與建筑結構拉結A、架高度在7M以下時，可采用設置拋撐方法以保持腳手架的穩定，當搭設高度超過7M不便設置拋撐時，應與建筑物進行連接。B、腳手架與建筑物連接不但可以防止因風荷載而發生的向內或向外傾翻事故，同時可以作為架體的中間約束，減少立桿的計算長度，提高承載能力，保證腳手架的整體穩定性。C、連墻桿的間距，一般應按表中規定距離設置。當腳手架搭設高度較高需要縮小連墻桿間距時，減少垂直間距比縮小水平間距更為有效，從腳手架荷載試驗中看，連墻桿按二步三跨設置比三步二跨設置時，承載能力提高7。D、連墻桿應靠近節點并從低層第一步大橫桿處開始設置。E、連墻桿依靠近主節點設置，距主節點不應大于300。F、連墻桿必須與建筑結構部位連接，以確保承載能力。G、連墻桿位置應在施工方案中確定，并繪制做法詳圖，不得在作業中隨意設置。嚴禁在腳手架使用期間拆除連墻桿。H、連墻桿與建筑物連接做法可作成柔性連接或鋼性連接。柔性連接可在墻體內預埋8鋼筋環，用雙股8號（4）鉛絲與架體拉接的同時增加支頂措施，限制腳手架里外兩側變形。當腳手架搭設高度超過24M時，不準采用柔性連接。I、在搭設腳手架時，連墻桿應于其他桿件同步搭設；在拆除腳手架時內應在其他桿件拆到連墻桿高度時，最后拆除連墻桿。最后一道連墻桿拆除前，應先設置拋撐后，在拆連墻桿，以確保腳手架拆除過程中的穩定性。（3）、桿件間距與剪刀撐A、立桿、大橫桿、小橫桿等桿件間距應符合規范規定和施工方案要求。當遇門口等處需加大間距時，應按規范規定進行加固。B、桿是腳手架主要受力桿件，間距應均勻設置，不能加大間距，否則降低力桿承載能力；大橫桿步距的變化也直接影響腳手架承載能力，當步距由12M增加到18M時，臨界荷載下降27。C、剪刀撐是防止腳手架縱向變形的重要措施，合理設置剪刀撐還可以增加腳手架的整體剛度，提高腳手架承載能力12以上。D、每組剪刀撐跨越立桿數為57根（6M），斜桿與地面夾角在4560之間。E、高度在24M以下的單、雙排腳手架，均必須在外側立面的兩端各設置一組剪刀撐，由低部至頂部隨腳手架的搭設連續設置；中間部分可間斷設置，各組剪刀撐間距不大于25M。F、高度在25M以上的雙排腳手架，在外側立面必須沿長度和高度連續設置。剪刀撐斜桿應與立桿和伸出的小橫桿進行連續，低部斜桿的下端應置于墊板上。剪刀撐斜桿的接長，均采用搭接，搭接長度不小于05M，設置2個旋轉扣件。橫向剪刀撐，腳手架搭設高度超過24M時，為增加腳手架橫向平面的剛度，可在腳手架拐角處及中間沿縱向每隔6跨，在橫向平面內加設斜桿，使之成為“之”字形或“十”字形。遇操作層時可臨時拆除，轉入其他層時應及時補設。（4）、腳手板與防護欄桿A、腳手架是施工人員的作業平臺，必須按照腳手架的寬度滿鋪，板與板之間緊靠。采用對接時，接頭處下設兩根小橫桿；采用搭接時，接槎應順重車方向；竹笆腳手板應按主竹筋垂直與大橫桿方向鋪設，且采用對接平鋪，四角應用12鍍鋅鋼絲固定在大橫桿上。B、腳手板可采用竹、木、鋼腳手板，其材質應符合規范要求。竹腳手板應采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。竹板必須是穿釘牢固，無殘缺竹片；木腳手板應是5厚，非吹性脆性木材（如樺木等）無腐朽、劈裂板；鋼腳手板用2厚板材沖壓制成，如有銹蝕、裂紋者不能使用。C、凡腳手板伸出小橫桿以外大于20的稱為探頭板。由于目前鋪設腳手板大多不與腳手架綁扎牢固，若遇探頭板有可能造成墜落事故，為此必須嚴禁探頭板出現。當操作層不需沿腳手架長度滿鋪腳手板時，可在端部采用護攔及立網作業面限定，把探頭板封閉在作業面以外。D、腳手架的外側面按規定設置密目安全網，安全網設置在外排立桿的里面。密目網必須用合乎要求的細繩將網周邊每隔45（每個環扣間隔）系牢在腳受管上。遇作業層時，還要在腳手架外側大橫桿與腳手板之間，按臨邊防護的要求設置防護欄桿和擋腳板，防止作業人員墜落和腳手板上物料滾落。（5）、小橫桿設置A、規范規定應該在立桿與大橫桿的交點處設置小橫桿，小橫桿應緊靠立桿用扣件與大橫桿扣牢。設置小橫桿的作用有三一是承受腳手板傳來的荷載；二是增強腳手架橫向平面的剛度；三是約束雙排腳手架里外兩排立桿的側向變形，與大橫桿組成一個剛性平面，縮小立桿的長細比，提高立桿的承載力。當遇作業層時，應在兩立桿中間再增加一道小橫桿，以縮小腳手板的跨度，當作業層轉入其他層時，中間處小橫桿可以隨腳手板一同拆除，但交點處小橫桿不應拆除。B、雙排腳手架搭設的小橫桿，必須在小橫桿的兩端與里外排大橫桿扣牢，否則雙排腳手架將變成兩片腳手架，不能共同工作，失去腳手架的整體性；當使用竹笆腳手板時，雙排腳手架的小橫桿兩端固定在立桿上，大橫桿擱置在小橫桿上固定，大橫桿間距40。C、單排腳手架小橫桿的設置位置，與雙排腳手架相同。不能由于半磚墻、18墻、輕質墻、土坯墻等穩定性差的墻體。小橫桿在墻上的擱置長度不應小于18，小橫桿入墻過小一是影響支點強度，另外單排腳手架產生變形時，小橫桿容易拔出。（6）、桿件搭接A、鋼管腳手架的立桿及大橫桿的接長應采用對接方法。立桿若采用搭接，當受力時，因扣件的銷軸受剪，降低承載能力，試驗表明對接扣件的承載能力比搭接大2倍以上；大橫桿采用對接可使小橫桿在同一水平面上，利于腳手架搭設；剪刀撐由于受拉（壓）所以接長時應采用搭接，搭接長度不小于100，接頭處設置扣件不少于兩個。考慮腳手架的各桿件接頭處傳力性能差，所以接頭應交錯排列不得設置在一個平面內。（7）、架體內封閉A、腳手架鋪設腳手板一般應至少兩層，上層為作業層下層為防護層，當作業層腳手板發生問題而落人落物時，下層有一層起防護作用。當作業層的腳手板下無防護層時應盡量靠近作業層處掛一層平網作防護層，平網不應離作業層過遠，應防止墜落時平網與作業層之間小橫桿的傷害。B、當作業層腳手板與建筑物之間縫隙（15）已構成落物C、落人危險時，也應采取防護措施，不使落物對作業層以下發生傷害。D、架體外側用密目網封嚴。（8）、交底與驗收A、腳手架搭設前，施工負責人應按照施工方案要求，結合施工現場作業條件和隊伍情況，做詳細的交底，并有專人指揮。B、腳手架搭設完畢，應由施工負責人組織，有關人員參加，按照施工方案和規范分段進行逐項檢查驗收，確認符合要求后，方可投入使用。C、驗收標準（應按照相應規范要求進行）鋼管立桿縱距偏差為50。鋼管立桿垂直度偏差不大于1100H，且不大于10（H為總高度）。扣件緊固力距為4050NM，不大于65NM。抽查安裝數量的5，扣件不合格數量不多于抽查數量的10。扣件緊固程度直接影響腳手架的承載能力。誓言表明，當扣件螺栓扭力矩為30NM時，比40NM時的腳手架承載能力下降20。對腳手架檢查驗收按規范規定進行，凡不符合規定的應立即進行整改，對檢查結果及整改情況，應按實測數據進行記錄，并由施工承包單位驗收人員簽字掛牌使用。（二）、井架與龍門架（物料提升機械）井架與物料提升機實施要求施工總包方在井架安全技術管理，安裝拆卸及安裝驗收必須按照下列要求實施1、井架的安全技術管理A、使用由專業單位生產的井架，該產品必須通過市建委科技委組織鑒定，其產品合格證、使用說明書、產品銘牌必須齊全。B、產品銘牌必須明確產品型號、規格、額定起重量、最大提升高度、出廠編號、制造單位；產品銘牌必須懸掛于架體醒目處。C、專業生產單位生產的井架，若無產品合格證、使用說明書、產品銘牌的，不得向施工現場銷售。D、自制、改制的井架，必須符合龍門架及井架物料提升機安全技術規范（JGJ8892）中規定的要求有設計計算書、制作圖紙，并經企業技術負責人審核批準，同時必須編制使用說明書。E、施工現場的井架使用說明書必須按照龍門架及井架物料提升機安全技術規范（JGJ8892），明確井架的安裝、拆卸工作程序及井架基礎、附墻撐、纜風繩的設計、設置等具體要求。F、井架的安裝、拆卸單位在井架的安裝、拆卸之前，必須依照產品使用說明書編制專項安裝或拆卸施工方案，明確相應的安全技術措施，以指導施工；專項安裝或拆卸施工技術方案必須經企業技術負責人審核批準。G、井架采用租賃形式或由專業施工單位進行安裝、拆卸的，該井架專項安裝或拆卸施工方案及相應計算資料需經發包單位技術復審。H、使用單位應根據井架的類型，建立相關的管理制度、操作規程、檢查維修制度，并將井架管理納入企業的設備管理，同時不得對卷揚機和架體分開管理。2、井架的安裝、拆卸管理A、井架在安裝或拆卸之前，專項安裝或拆卸施工方案的編制人員必須參加對裝拆人員的安全技術交底，并履行簽字手續，裝拆人員必須持證上崗（持“提升井架搭拆”操作證）。B、井架必須嚴格按照專項安裝或拆卸施工技術方案進行安裝拆卸。在安裝拆卸時，必須嚴格執行下列技術措施（1）、裝架體時，應將基礎地梁（或基礎桿件）與基礎（或預埋件）連接牢固。每安裝2個標準節（一般不大于8M），應采取臨時支撐或纜風聲繩固定。（2）、拆除纜風繩或附墻架前，應先設置臨時纜風繩或支撐，以確保架體的自由高度不得大于2個標準節（一般不大于8M）；（3）、井架高度在20M（含20M）以下時，纜風繩不少于1組（48根）；高度在2030M時，纜風繩不少于2組（高架井架必須按要求設置附墻架，間距不大于9M）；（4）、纜風繩應在架體四周有橫向綴件的同一水平面上對稱設置；纜風繩與地面的夾角不應大于60，其下端應于地錨可靠連接；（5）、纜風繩應選用直徑不小于93的圓鋼絲繩。A、井架在安裝或拆卸過程中，必須指定監護人員進行監護，發現違反工作程序、專項施工方案要求的應立即指出，予以整改，并做好監護記錄留檔存查。B、井架采用租賃形式或專業施工單位進行安裝、拆卸的，總包單位對其安裝、拆卸過程負有督促落實各項安全技術措施的義務。3、井架的安裝驗收管理A、井架的安裝應采取分段驗收的方式進行，即必須符合龍門架及井架物料提升機安全技術規范（JGJ8892）和專項安裝施工方案的要求。B、基礎驗收（1）、高架井架基礎的要求，應符合設計和產品使用規定；（2）、低架井架基礎必須達到下列要求土層壓實后的承載力不小于80KPA；混凝土強度不小于C20，厚度不小于300；澆注基礎表面應平整，水平度偏差不大于10C、基礎地梁（或基礎桿件）與基礎（及預埋件）安裝連接驗收；D、井架安裝驗收范圍。包括結構的連接、垂直度、附著裝置或纜風繩、機構、安全裝置、吊籃、層樓通道、防護門、電氣控制系統等。井架初次安裝后如需升節，則每次升節后必須重新組織驗收。E、井架專項安裝施工方案的編制人員必須參與各階段的驗收，確認符合要求，并簽署意見后，方可進入后續安裝、投入使用。F、在檢查驗收中如發現井架不符合設計或規范規定的，必須落實整改，對檢查驗收的結果及整改情況，應按時記錄，并由參加驗收人員簽名留檔保存。井架的基礎及預埋件的驗收，應按“隱蔽工程驗收”程序進行驗收，基礎的混凝土應有強度實驗報告，并將這些資料存入安保體系管理資料中；井架的其他驗收，應嚴格以龍門架及井架物料提升機安全技術規范（JGJ8892）標準為指導，按照“施工現場安全生產保證體系”中對井架與龍門架搭設的驗收內容進行驗收及擴項驗收。井架采用租賃形式或由專業施工單位進行安裝的，安裝單位除必須履行上述分段安裝驗收手續外，使用前必須辦理驗收和移交手續，由安裝單位和使用單位雙方進行簽字認可。G、井架驗收合格后，應在架體醒目處懸掛驗收合格牌、限載牌和安全操作規程牌。（三）、模板工程1、督促總承包方必須按施工方案實施，并監督如下要求得以實施A、施工方案內容應該包括模板及支撐的設計、制作、安裝和拆除的施工程序、作業條件以及運輸、堆放的要求等，并經審批。B、模板工程施工針對混凝土的施工工藝（如采用混凝土噴射機、混凝土泵送設備、塔吊澆注罐、小推車運送等）和季節施工特點（如冬季施工保溫措施等）制定出安全、防火措施，一并納入施工施工方案之中。2、支撐系統A、模板的設計內容應包括模板和支撐系統的設計計算、材料規格、接頭方法、構造大樣及剪刀撐的設置要求等均應詳細注明并繪制施工詳圖。B、撐系統的選材及安裝應按設計要求進行，基土上的支撐點應牢固平整，支撐在安裝過程中應考慮必要的臨時固定措施，以保證穩定性。3、立柱穩定A、立柱材料可用鋼管、門型架、木桿、其材質和規格應符合要求。B、立柱底部支撐結構必須具有支撐上層荷載的能力，由于模板立柱承受的施工荷載往往大于模板的設計荷載，因此常需要保持兩層或多層立桿（應計算確定），為合理傳遞荷載，立柱底部應設置木墊板，禁止使用磚及脆性材料鋪墊，當支撐在地基上時，應驗算地基土的承載力。C、為保證立柱的整體穩定，應在安裝立柱的同時加設水平支撐和剪刀撐，立柱高度大于2M時，應設兩道水平支撐，滿堂紅模板立柱的水平支撐必須縱橫雙向設置，其支架立柱四邊及中間每隔四跨立柱設置一道縱向剪刀撐，立柱每增高152M時，除再增加一道水平支撐外，尚應每隔2步設置一道水平剪刀撐。D、立柱的間距應經計算確定，按照施工方案要求進行，當使用48鋼管時，間距不應該大于1M，若采用多層支模，上下層立柱要垂直，并應在同一垂直線上。4、施工荷載A、新澆式整體模板上的施工荷載一般按25KN計算，并以25KN的集中荷載進行驗算，新澆的混凝土按實際厚度計算重量，當模板上荷載有特殊要求時，按施工方案設計要求進行檢查。B、模板上堆料和施工設備應合理分散堆放，不應造成荷載的過多集中。尤其是滑模、爬模等模板的施工，應使每個提升設備的荷載相差不大，保持模板平穩上升。5、模板存放大模板應存放在竟專門設計的存放架上，應采用兩塊大模板面對面存放，必須保證地面的平整堅實。當存放在施工樓層上時，應滿足其自穩角度，并有可靠的防傾倒措施。各類模板應按照規格分類堆放整齊，地面應平整堅實，當無專門措施時，疊放高度一般不應超過16M，過高時不易穩定且操作不便。6、支、拆模板A、懸空作業處應有牢靠的立足作業面，支、拆3M以上高度的模板時，應搭設腳手架工作臺，高度不足3M的可用移動式高凳，不準站在拉桿、支撐桿上操作，也不準在梁底模上行走操作。B、安裝模板應符合方案的程序，安裝過程應有保持模板臨時的穩定措施（如單片柱模吊裝時，應待模板穩定后摘鉤；安裝墻體模板時，從內、外角開始沿向兩個互相垂直的方向安裝等）。C、拆除模板應按照方案規定程序進行，先支的后拆，先拆非承重部分。拆除大跨度梁支撐柱時，先從跨中開始想兩端對稱進行。大模板拆除前，要用起重機垂直吊車，然后再進行拆除。拆除薄殼從結構中心向四周圍均勻放松向周邊對稱進行。當立柱水平拉桿超過兩層時，應先拆兩層以上的水平拉桿，最后一道水平桿與立柱模同時拆除，以確保柱模穩定。D、拆除模板作業比較危險，防止落物傷人，應設置警戒線有明顯標志，并設專門監護人員。E、模板拆除應按區域逐塊進行，定型鋼模板拆除不得大面積撬落。模板、支撐要隨拆隨運，嚴禁隨意拋擲，拆除后分類碼放。不得留有未拆凈的懸空模板，要及時清除防止傷人。7、模板驗收A、模板工程安裝后，應由現場技術負責人組織，按照施工方案進行驗收。B、對驗收結果應逐項認真填寫，并記錄存在問題和整改后達到合格的情況。C、應建立模板拆除的審批制度，模板拆除前應有批準手續，防止隨意拆除發生事故。D、模板安裝和拆除工作必須嚴格按施工方案進行，正式工作之前要進行安全技術交底，確保施工過程的安全。8、混凝土強度A、現澆整體模板拆除之前，應對照拆除的部位查閱混凝土強度試驗報告，必須達到拆模強度時方可進行；滑升模板提升時的混凝土強度必須達到方案的要求時方可進行。B、承重結構應按照不同的跨度確定其拆模強度；預應力結構必須達到張拉強度，并張拉、灌漿完畢方可拆模。9、運輸道路A、混凝土運送小車道應墊板，不得直接在模板上運行，避免對模板重壓。當須在鋼筋網上通過時，必須搭設車行通道。B、運輸小車的通道應堅固穩定，腳手架應將荷載傳遞到建筑結構上，腳手板應鋪平綁牢便于小車運行，通道兩側設置防護欄桿及擋腳板。10、作業環境A、安裝拆除模板以及澆注混凝土作業人員的作業區域內，應按高處作業的有關規定，設置臨邊防護和孔洞封嚴措施。B、交叉作業避免在同一垂直作業面進行，否則應按規定設置隔離防護措施。（四）、塔式起重機1）、力矩限制器A、分析許多倒塌事故的發生，其主要原因都是由于超載造成，之所以形成超載一是由于重物的重量超過了規定；二是由于重物的水平距離超過了作業半徑所致。安裝力矩限制器后，當發生重量超重或作業半徑過大，而導致力矩超過該塔吊的技術性能時，即自動切斷起升或變幅動力源，并發出報警信號，防止發生事故。B、目前力矩限制器有兩種，一種是電子型，另一種是機械型。電子型在顯示上可以同時讀到力矩、作業半徑及重量數據，當接近塔吊的允許力矩時，有預警信號，使用方便，但是受作業條件影響大，可靠度差，易損壞，維修不便；機械型無顯示裝置也無預警信號，但工作可靠，比較適應現場施工作業條件，結構簡單損壞率低。C、塔吊在轉換場地重新組裝、變換倍率及改變起重臂長度時，都必須調整力矩限制器，電子型的超載報警點也必須以實際作業半徑和實際重量試吊重新進行標定，對小車變幅的塔吊，選用機械型力矩限制器時，必須和該塔吊相適應，（應選擇同一種廠型）。D、裝有機械型力矩限制器的動臂變幅式塔吊，在每次變幅后，必須及時對超載限位的噸位，按照作業半徑的允許荷載進行調整。E、進行安裝檢查時，若無條件測試力矩限制器的可靠性，可對該機安裝后進行的試運轉記錄進行檢查，確認該機當時對力矩限制器的測試結果符合要求，和力矩限制器系統綜合精度滿足5的規定。F、超載限制器（起升載荷限制器），按照規定有的塔吊機型同時裝有超載限制器，當荷載達到額定起重量的90時，發出報警信號；當起重量超過額定起重量時，應切斷上升方向的電源，機構可作下降方向運動。進行安全檢查時，應同時進行試驗確認。2）、限位器A、超高限位器，也稱上升極限位置限制器，即當塔吊釣鉤上升到極限位置時，自動切斷起升機構的上升電源，機構可作下降運動，安全檢查時應做動作試驗驗證。變幅限位器，包括小車變幅和動臂變幅，安全檢查時應做試驗驗證。B、小車變幅，塔吊采用水平臂架，吊重懸掛在起重小車上，靠小車在臂架上水平移動實現變幅，下車變幅限位器是利用安裝在起重臂頭部和根部的兩個行程開關及緩沖裝置，對小車運行位置進行限定。C、動臂變幅，塔吊變換作業半徑（幅度），是依靠改變起重臂的仰角來實現的，通過裝置觸點的變化，將燈光信號傳遞到司機室的指示盤上，并指示仰角度數，當控制起重臂的仰角分別到了上下限位時，則分別壓下限位開關切斷電源，防止超過仰角造成塔吊失穩。D、現場做動作驗證時，應由有經驗的人員做監護指揮，防止發生事故。行走限位器，對軌道式塔吊控制運做時不發生出軌事故，安全檢查時，應進行塔吊行走動作試驗，碰撞限位器驗證可靠性。3）、保險裝置A、吊鉤保險裝置，主要防止當塔吊工作時，重物下降被阻礙但吊鉤仍然繼續下降而造成的索具脫鉤事故，此裝置是在吊鉤開口處裝設一彈簧壓蓋，壓蓋不能上開啟只能向下壓開，防止索具開口處脫出。B、卷筒保險裝置，主要防止當傳動機構發生故障時，造成鋼絲繩不能夠在卷筒上順排，以致越過卷筒端部凸緣，發生咬繩等事故。C、爬梯護圈，當爬梯的通道高度大于5M時，從平臺以上2M處開始設置護圈；護圈應保持完好，不能出現過大變形和少圈。4）、附墻裝置與夾軌鉗A、自升塔的自由高度應按照說明書要求，當超過規定時，應與建筑物進行附著，以確保塔吊的穩定性。B、附墻裝置附著在建筑物時其受力強度必須滿足設計要求。附著時應用經緯儀檢查塔身垂直度，并進行調整，每道附墻裝置的撐桿布置方式、相互間隔以及附墻裝置的垂直距離應按照說明書規定。當由于工程的特殊性需改變附著桿的長度、角度時，應對附著裝置的強度、剛度和穩定性進行驗算，確保不低于原設計的安全度。軌道式起重機作附著式使用時，必須提高軌道基礎的承載能力并切斷行走機構的電源。C、夾軌鉗，軌道式起重機露天使用時，應安裝防風夾軌鉗。D、夾軌鉗裝置必須按規定將塔吊的夾軌鉗全部卡牢后方可離開。5）、安裝與拆卸A、塔式起重機的安裝和拆卸是一項既復雜又危險的工作，再加上塔吊的類型較多，作業環境不同，安裝隊伍的熟悉程度不一，所以要求工作之前必須針對塔吊類型特點，說明書的要求，結合作業條件制定詳細的施工方案，包括作業程序、人員的數量及工作位置、配合作業的起重機械類型及工作位置，地錨的埋設、索具的準備和現場作業環境的防護等，對于自升塔的頂升工作，必須有吊臂和平衡臂保持平衡狀態的具體要求，和頂升過程中的頂升步驟及禁止回轉作業的可靠措施。B、塔吊的安裝和拆卸工作必須由專業隊伍并取得市級有關部門核發的資格證書的人員擔任，并設專人指揮。6）、塔吊指揮A、塔吊司機屬特種作業人員，應經正式培訓考核并取得合格證書、合格證或培訓考核內容，必須與司機所駕駛吊車類型相符。B、塔吊的信號指揮人員應經正式培訓考核并取得合格證書，其信號應符合國家標準GB5052起重吊運指揮信號的規定。C、當現場多塔作業相互干撓，或高塔作業司機不能清晰的聽到信號指揮人員的笛聲和看到手勢時，應結合現場實際改用旗語或對講機進行指揮。7）、塔基與軌道A、塔吊的路基和軌道的鋪設，必須嚴格按照其說明書規定進行，一般情況路基土壤承載能力中型塔（315T）012016MPA；重型塔（15T以上）02MPA。并應整修平整壓實，其上鋪沙、渣石，并有排水措施。B、枕木材料可使用木材、鋼筋混凝土或鋼枕木，其截面尺寸按說明書規定（如160240、180260等），枕木長度應至少比軌距尺寸大1200；當使用一長兩短枕木排列時，應每隔6M左右加設一根槽鋼拉桿以確保軌距，枕木間距為600；當使用定型路基箱時，使用前應經檢查驗收符合要求。C、軌道的兩側應在每根枕木上用道釘釘牢（或用壓板壓牢），不得缺少和松動，軌道的接頭應錯開，接頭處應架在軌枕上，兩端高差不大于2，接頭夾板應與軌道配套并應將螺栓全部裝滿、緊固。D、軌道水平偏差在縱橫方向上不大于11000，（應使用水平儀，在兩條軌道上，10M范圍內，分別測不少于三點，取其平均值）。E、距軌道終端1M處，設置極限位置阻擋器（止擋器），其高度應大于行走輪的半徑，以阻擋住斷電后滑行的塔吊不出軌。F、固定式塔吊的基礎施工應按設計圖紙進行，其設計計算和施工詳圖應列入塔吊的專項施工組織設計內容之一，施工后應經驗收并有記錄。8）、電氣安全A、塔吊電纜不允許拖地行走，應該設具有張緊裝置的電纜卷筒，隨塔吊行走卷筒自動將電纜纏繞，防止電纜與枕木摩擦或被軌道上雜物纏繞發生事故。B、施工現場架空線路與塔吊的安全距離，按照臨時用電規范規定“旋轉臂架式起重機的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2M。”當小于此距離時，應按要求搭設防護架，夜間施工應有36V彩泡（或紅色燈泡），當起重機作業半徑在架空線路上方經過時，其線路的上方也應有防護措施。C、當現場采用TT系統時，塔吊應進行接地，其電阻值不大于4；當采用TN系統時，除作保護接零，還應按臨時用電規范規定做重復接地，其電阻值不大于10；塔吊的重復接地應在軌道的兩端各設一組，對較長的軌道，每隔30M再加一組接地裝置；兩條軌道之間應用鋼筋或扁鐵等作環形電氣連接，軌與軌的接頭處應用導線跨接形成電氣連接。塔吊的保護接零和接地線必須分開，可將電源線送至塔吊道軌端部設分配電箱，由該箱引出PE線與道軌的重復接地線相連接，即相當PE線通過軌輪與設備外殼連接。9）、多塔作業A、兩臺或兩臺以上塔吊在相靠近的軌道上或在同一條軌道上作業時，應保持兩機之間的最少距離。B、移動塔吊，任何部位（包括吊物）之間距離不小于5MC、固定塔吊，低位塔臂端部與高位塔身不小于2M；高位塔吊吊鉤與低位塔垂直距離不小于2M。D、當施工因場地作業條件的限制，不能滿足要求時，應同時采取兩種措施一組織措施，對塔吊作業及行走路線進行規定，由專設的監護人員進行監督執行；二技術措施，應設置限位裝置縮短臂桿、升高（下降）塔身等措施，防止塔吊因誤操作而造成的超越規定的作業范圍，發生碰撞事故。10）、安裝驗收塔吊的試運轉及驗收分為三中情況出廠前、大修后和重復使用安裝后，這里主要指重復使用安裝后試運轉與驗收，應包括下面幾個部分A、技術檢查，檢查塔吊的緊固情況、滑輪與鋼絲繩接觸情況，電氣線路、安全裝置以及塔吊安裝精度。在無載荷情況下，塔身與地面垂直度偏差不得超過31000。B、空載試驗，按提升、回轉、變幅、行走機構分別進行動作試驗，并做提升、行走、回轉聯合動作試驗；試驗過程中碰撞各限位器，檢驗其靈敏度。