編制說明第1頁共35頁一、編制說明、本施工組織設計僅適用于指導“大重、大起集團重組搬遷改造工程“甜水套制造部第三事業部UT軸、SN軸網架工程制作及安裝施工。、本施工組織設計編制依據的文件由XX市機電設備招標中心編制的大重集團、大起集團重組搬遷改造工程招標文件。、本施工組織設計編制依據的規范、標準網架結構設計與施工規程JGJ791網架結構工程質量檢驗評定標準JGJ7891鋼結構設計規范GBJ1788鋼網架螺栓球節點JGJ75191鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001本企業有關的技術質量標準、本企業已通過ISO9002質量體系認證和本年度監督審核，本工程施工質量管理按ISO9002質量體系運作。、本施工組織設計覆蓋范圍大重、大起集團重組搬遷改造第三事業部網架工程。第九章保證施工工期的主要技術措施、以計劃進場日期為控制點，倒排技術文件準備階段計劃、網架工廠生產進度計劃和運輸周期計劃，確保準時進場。、網架成品的包裝發運做到分批次全數配套，配套的批次與事先確定的網架現場安裝施工順序和階段劃分相一致。配套批次網架成品的發運日期與網架現場安裝施工進度相協調。、按進度計劃和形象計劃設主要控制點，嚴格按進度計劃施工，一旦日計劃完不成時須及時分析原因，采取措施彌補。、現場施工人員加班加點作業，條件具備時實行二班制作業。每階段網架的安裝施工作業確保在白天進行，垂直運輸上料施工作業盡可能安排在夜間進行，以力求不占用白天網架安裝作業時間。、做好安全施工和質量管理工作，排除一切因安全和質量問題而影響施工作業正常進行的可能。、在統一調度與安排下，與其他施工單位建立良好的協作關系，避免施工中矛盾和沖突的發生，原則是網架工程施工安排服從總體施工安排，網架工程安裝施工進度滿足本工程的總體施工進度要求。、本工程現場施工工期為XX_天。、網架工程工廠制作運輸到現場三十天，現場安裝服從總體施工工期要求。、防腐涂料補刷與現場施工同步、交叉穿插進行，不影響目標總工期。、附進度計劃表包裝第2頁共35頁一、包裝、網架桿件采用打扎成捆的包裝方式。、網架球節點和網架支座、支托采用裝框的包裝方式，鐵框以元鋼或扁鐵與鋼管焊接而成。原材料外購、外協件的質量保證第2頁共35頁一、原材料外購、外協件的質量保證、分承包方的評價本廠材料供應部會同生產部、設計部、質量管理部對原輔材料、外協件和外購件的分承包方進行調查，通過現場查驗，抽樣檢驗，驗證質量體系文件等手段，了解生產廠家的生產能力，質量狀況、供貨能力、服務信譽等，然后確定合格分承包方，材料供應部編制合格分承包方清單，建立合格分承包方檔案，原輔材料必須在合格分承包方進行采購。、材料分供方的業績考核根據對各分承包方的供貨質量及信譽情況的評價，對各類分承包方進行供貨業績考核，及時對不合格的分承包方進行更換、修改合格分承包方清單。經過供貨關系的磨合，已形成了一支基本穩定的合格分供方隊伍。原材料、零配件名稱材質供貨單位名稱毛坯螺栓球45鋼總廠下屬分廠高強度螺栓40CR鋼上海金馬高強度緊固件有限公司高頻焊管Q235鋼杭州重型鋼管廠、錫山市焊管廠無縫鋼管20鋼成都無縫鋼管廠鋼板Q235鋼首都鋼鐵公司、鞍鋼集團公司錐頭Q235鋼總廠下屬分廠封板Q235鋼總廠下屬分廠套筒45鋼、進貨檢驗或驗證1進貨檢驗步驟原輔材料、外協外購件進廠后，倉庫人員及時委托質檢員進行進貨檢驗或驗證，進貨檢驗的內容包括材料的外觀、尺寸、鋼材的物理性能及化學成份、高強螺栓的表面硬度、承載力等，質檢員嚴格按有關標準規范及檢驗規程要求對其進行檢驗，本廠無相應檢測設備無法檢測的原輔材料（如焊條、焊絲等），質量部根據材料供應部向分承包方要求提供的有關檢驗報告、質保書或合格證進行驗證，經過進貨檢驗或驗證的原輔材料方能投入使用。若生產急需，原輔材料、外協外購件來不及進行進貨檢驗或驗證的，材料供應部必須按生產副廠長書面批示的“緊急放行“方可發料，同時送樣檢驗，并對該批材料進行標識，確保其可追溯性。2進貨外觀、尺寸檢驗和驗證堅持每種、每批材料、零配件必須附質保書，并按有關標準規范要求對原材料、零配件的外觀和尺寸進行檢驗。檢驗和驗證內容如下3原材料、外購件物理性能檢測按有關標準規范要求抽樣復驗各種原材料、零配件的化學成份和物理性能。由于高強度螺栓是網架桿件與螺栓球連接的傳力件，是拉應力最集中的部位，必須絕對保證安全，因此我廠對高強度螺栓的檢驗采取逐個全數檢驗方式，不僅檢查每一批、每一根高強度螺栓的外觀尺寸和表面缺陷，還檢驗每一批、每一根高強度螺栓的表面硬度，確保每一根高強度螺栓的表面硬度達到網架結構設計與施工規程JGJ791中規定的HRC3236之要求，從而保證每一根高強度螺栓的抗拉強度符合設計和規程要求。同時還按照標準要求，以同規格螺栓600只為一批（不足600只仍為一批），每批取3只為一組做成試件，進行高強度螺栓承載能力的檢驗，其結果必須符合承載力檢驗安全系數允許值。經上述檢驗確認合格后的高強度螺栓方可入庫使用，并由質管部檢驗室出具檢驗報告。主要檢測設備SWGYI型數字式鋼材材質無損分選儀測定高強度螺栓表面硬度WI100型1000KN萬能試驗機測定高強度螺栓的承載力WE30型300KN萬能試驗機測定高強度螺栓的承載力當上述鋼材物理性能檢驗和高強度螺栓承載力檢驗的檢測值超過1000KN時，即使用外協配套的檢測設備6000KN材料萬能試驗機（鐵道部戚墅堰機車車輛研究所）鋼材沖擊試驗機（鐵道部戚墅堰機車車輛研究所）吊裝工安全操作規程第5頁共35頁五、吊裝工安全操作規程、操作人員必須嚴格執行生產現場基本規定。、吊裝工應熟悉配合作業的起重機械（如汽車吊及其他）的使用性能幾荷載能力，嚴禁超負荷作業。、吊裝作業指揮應由技術熟練，懂得起重機械性能的人員擔任，指揮時應站在能夠照顧全面作業的地點，所發信號應事先統一，并做到準確、宏亮和清楚。、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，卷揚機和滑輪前及牽引鋼絲繩旁不準站人。、所有吊裝機具，起重機具（千斤頂、葫蘆、卷揚機、升降機、扒桿）在使用前應進行安全檢查，所有構架、動力設備、傳動機構、安全裝置、電器設備、起吊機具和索具必須完好無損，空載試運行正常后還應按以下順序進行驗收試驗A額定負荷試驗；B靜負荷試驗；C動負荷試驗。、應根據施工方案確定的規格和位置設置地錨（樁），如發現有溝、坑、地下管線等異常情況，應及時報告施工負責人采取措施。、使用的纜風繩不得少于三根，不準在電桿、機電設備和管道支架處系結纜風繩。、吊裝作業所用的鋼絲繩必須符合GB597286有關規定，如有扭結、變形、斷絲、銹蝕等異常現象應及時報廢。編結繩扣（4斤）應使各股松緊一致，編結長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于30厘米，用卡子形成繩套時，卡子不得少于3個。、使用起重扒桿，定位要準確，封底要牢靠，不允許在索具受力后產生扭、彎、沉、斜等危險現象。10、吊裝物件就位固定前，吊裝工不得離開崗位，不準在索具受力、或吊物懸空情況下中斷工作。11、吊裝作業周圍應設警戒區，嚴禁非工作人員通行，六級以上大風不得進行露天作業吊裝。80T以上的設備或構件，風力達到五級以上應停止吊裝。12、使用千斤頂，基礎必須牢靠，多臺千斤頂聯合使用，必須有專人指揮，動作協調，在作業中要嚴防發生千斤頂偏斜的現象。13、使用手拉葫蘆起吊物件應計算物件的重量，嚴禁超負荷作業，吊掛葫蘆的繩子、支架、橫梁及所有聯接件應穩固可靠。14、安裝卷揚機應距起吊物15米以上，施用桅桿吊裝，卷揚機與桅桿的距離應大于桅桿高度，導向滑輪與卷揚機的距離應大于卷筒寬度的20倍，卷揚機繩筒鋼絲繩放到最后卷筒上的安全圈不得少于3圈。鋼絲繩排亂后，必須停機整理，開機時不準用棍棒撬排鋼絲繩。卷揚機不許超載運行。15、組裝桅桿應用芒刺對孔，高空擰緊和拆卸螺絲應用固定扳手，如用活動扳手應系安全帶。16、捆轉向滑車或定滑車，捆繞數不宜多，并須排列整齊，受力均勻，捆綁定滑車應有防滑措施，但起重量大的定滑車應用吊環。17、纜風應合理布置，松緊均勻。纜風與桅桿頂應用卡環連接，纜風與地錨連接接后，應用繩卡扎死。18、纜風跨越馬路時，架空高度應不低于7米。19、纜風與高壓線之間應有可靠的安全距離，如需跨過高壓線，應采取停電、接地，搭設防護架等安全措施。20、定點桅桿應設5根纜風繩，移動式桅桿，纜風不得少于8根，禁止設多層纜風。21、桅桿移動的傾斜幅度，當采用間歇法移動時，不宜超過桅桿高度的1/5；當采取連續法移動時，則應為桅桿高度的1/201/15。相鄰纜風要交錯移位。22、吊運不易放穩的構件應用卸甲或S扣，不得使用吊鉤，吊運易倒構件應用專門架子。23、構件吊裝就位（或卸運后）應放穩擱實，支撐牢固。吊裝或擱置高大桁架和鋼梁要制定專門防傾倒措施。24、使用兩根以上繩扣吊裝，繩扣間夾角大于100度，應采取防止滑溝措施。用四根繩扣吊裝，應在繩扣間加設鐵扁擔。25、使用開口滑車，必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能回彈的地方，起吊物件，應合理設置溜繩。26、現場吊裝原則1超額定負荷不吊；2吊裝設備、吊裝工具安全設施不齊全不吊；3吊裝設備、吊裝工具安全裝置失靈不吊；4鋼絲繩不合格不吊；5吊運物捆綁不牢不吊；6吊運物上有人或吊運物下有人不吊；7吊運物帶有棱角未采取措施不吊；8埋入地下的不明物體不吊；9指揮信號不明不吊；10斜拉不吊；11無證不吊；12無指揮不吊；13一點吊不吊；14起吊物不平衡不吊；15夜晚作業燈光照明不足不吊；16在高壓線附近吊運，安全防護措施不落實不吊。地下管線及其他地上、地下設施的加固措施第7頁共35頁二、地下管線及其他地上、地下設施的加固措施、網架安裝施工作業在地面以上進行，一般不會觸及地下管線或其他地下設施。但滿堂施工腳手架搭設時豎桿的位置應避開地下管線或其他地下設施所在位置。、網架安裝施工作業時，施工人員應采取措施（如腳手架上腳手板必須滿鋪，不能有大的間隙；不在滿堂施工腳手架的邊緣部位擺放網架材料或工具等）以避免網架桿件或球節點等其他重物從高空墜落而可能造成的地下管線及其他地上、地下設施受損。、當運輸車輛或液壓式汽吊必須通過地下管線時，應采取措施以避免車輪直接碾壓地下管線。安裝人員安全施工職責第8頁共35頁安裝過程的質量保證第8頁共35頁三、安裝過程的質量保證、做好施工前的技術準備明確現場質量管理項目經理負責制。安裝施工前，安裝部匯總全部安裝技術資料，向項目經理部進行技術要求、質量標準、施工工藝等的交底，并為安裝項目部配備現場工程師、技術員及質量員，分別負責解決施工過程中遇到的技術難題及檢查安裝過程中的質量，并協助項目經理進行現場質量管理，總廠質量部負責對現場質量員的業務指導及監督檢查。、安裝過程檢驗安裝施工過程中的質量檢驗，由安裝人員進行自檢，現場質量員按JGJ7891網架工程質量檢驗評定標準及GB502052001鋼結構施工質量驗收規范進行抽檢，做好各種檢驗記錄，每道工序安裝完畢后，必須經過現場質量員專檢合格后方能進入下道工序安裝，安裝項目竣工驗收，由現場質量員做好評定后，會同業主、設計院、現場監理和質檢站共同驗收。、現場抽檢如甲方監理提出要對我廠產品進行抽檢，則最好在產品出廠前與我廠質管部聯系，在工廠內進行。如必須在安裝現場抽檢，也務請監理事先制訂方案，提出具體要求，以便將抽檢的產品數量補足，避免影響安裝工期，我廠將積極主動配合，滿足監理要求。完善售后服務制度第9頁共35頁工程概況第9頁共35頁第二章工程概況一、基本情況工程名稱大重、大起集團搬遷改造甜水套第二事業部網架工程建設單位大重、大起搬遷改造項目建設組設計單位XX_設計研究院監理單位XX_監理公司總包單位XX_有限公司二、工程情況本工程由機械部第六設計研究院設計，屋蓋采用螺栓球節點網架，網架結構形式為正放四角錐，平面形狀為矩形，投影尺寸為XX_MXX_M，投影面積XX_M2,網格投影尺寸為3M3M，網架上、下弦及結構起坡，網架結構矢高雙層部分為25M，局部三層天窗部分為30M，支承條件為下弦多點柱支承。本工程網架防腐采用噴丸除銹后，粗糙度達到SA25級，涂刷兩道普通防銹底漆。工程質量管理總則第9頁共35頁一、工程質量管理總則、工程質量目標工程質量達到優良等級。、應用質量標準1網架結構設計與施工規程JGJ7912網架結構工程質量檢驗評定標準JGJ78913鋼結構工程施工質量驗收規范GB5020520014螺栓球節點網架JGJ751915本企業有關技術質量標準、質量管理體系項目管理部建立項目質量保證體系，按ISO9002質量體系運作，主要質量管理點放線定位，標高軸線控制，安裝幾何尺寸，螺栓的擰入深度和緊固度，撓度。引鉤工安全操作規程第10頁共35頁指導思想第10頁共35頁二、指導思想以質量為中心，以工期為目標，精心組織，嚴格管理，快速優質地完成本工程項目的工廠加工制作和現場安裝施工。文明施工措施第10頁共35頁三、文明施工措施、對施工人員進行文明施工教育，加強職工的文明施工意識。、施工人員必須遵守業主及地方政府管理部門有關環衛、消防、治安保衛等方面的制度和規定。、網架材料按預定的場地堆放，不隨意亂放，保證網架構件防腐層不受損傷。、腳手架拆除后應及時清場退出，不亂占場地，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。、安裝人員在施工過程中不大聲喧嘩，所有材料和工具均應輕拿輕放，加強噪音管理，控制噪音污染。、做好施工現場臨時設施，材料的設置與堆放，實行區域管理，劃分職責范圍，工長、班組長分別是包干區域的負責人。、切實加強火源管理，現場禁止吸煙，電、氣焊作業前應辦理動火審批手續，清理作業現場周圍的易燃物，消防工具要齊全，動火區域必須配置滅火器，并定期檢查。、做好網架構件的形體保護和成品保護，不使構件受污染。、施工人員不隨地大、小便，切實做到文明施工。施工總則第11頁共35頁一、施工總則、為確保本網架工程的工期目標，網架結構的工廠加工制作、運輸至現場安裝施工采用同步、交叉的流水作業方式。、網架結構的工廠加工制作、運輸和現場安裝施工分階段進行，各階段做到同步交叉作業施工。每階段網架根據柱網從設計、加工、運輸都分塊進行，以便于現場的施工安裝。、本網架工程的現場安裝施工采用活動腳手平臺高空散裝法。施工現場基本規定第12頁共35頁一、施工現場基本規定、安全生產操作規程是生產活動中安全技術指導性文件和強制執行標準，凡從事施工現場作業的施工、管理及有關輔助人員，都必須嚴格執行。、參加作業的工人應熟知本工種安全技術操作規程，了解各自安全生產崗位職責，認真執行各項安全生產管理制度。現場作業人員應自覺接受安全生產教育，未經過三級安全教育，未經過本工種崗位培訓教育，不得上崗作業。在操作中應堅守崗位，嚴禁酒后作業。、電工、焊工、司爐工、爆破工、架子工、起重司機和指揮、各種機動車輛司機等特種作業人員，必須經過專門培訓，經考試合格，取得特種作業人員操作證后方準進行本工種獨立操作，非特種作業人員，嚴禁從事特殊作業。、現場作業人員應積極參加安全生產活動，增強自我保護意識，做到自己不傷害自己，自己不傷害別人，自己不被別人傷害。、進入建筑工地現場人員，必須戴好安全帽，并扣好帽帶。進入施工現場，禁止穿拖鞋或赤腳。在沒有防護設施的高空、懸崖、陡坡施工，必須系安全帶，上下交叉作業有危險的出入口，要有防護隔離設施，距地面2米以上操作，要有防護欄桿、擋板或安全網。建筑工人“三件寶“安全帽、安全帶、安全網要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。、施工現場的腳手架、防護設施、安全標志和警告牌，不得擅自拆動，需要拆動時，必須經工地施工負責人同意。、工作前必須檢查機械、儀表、工具等，確認完好后方可使用。、機械、電氣設備，不得帶病運轉和超負荷作業，發現異常情況應停機檢查，不得在機械運轉中進行檢查和修理。嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。各類機械應由持證機操工操作，其他人員不得無證操作，不得操作與本工種無關的機械和機具。、遇有惡劣氣候（如風力六級以上）影響施工安全時，禁止進行露天高空、起重和打樁作業。10、高處作業，嚴格執行JGJ8091建筑施工高處作業安全技術規范。11、施工現場用電，應嚴格執行JGJ4688施工現場臨時用電安全技術規范。12、現場機械使用應嚴格執行JGJ3386建筑機械使用安全技術規程。13、現場作業人員應自覺參加消防安全培訓，正確使用消防器材。禁止將火種攜帶進生產、安放易燃易爆等危險品的場所。嚴禁擅自在具有火災、爆炸危險場所使用明火，確需使用明火作業時，必須到項目部辦理危險作業的動火審報手續。作業人員應遵守消防安全規定，采取相應的消防安全措施。施工目標第13頁共35頁三、施工目標、質量目標本網架工程的制作與安裝質量，全部符合JGJ7891網架結構工程質量檢驗評定標準的優良等級，并滿足招標文件中所規定的質量要求。、工期目標網架結構工程現場施工總工期為XX_C天。、安全施工目標確保施工人員、設備安全，施工人員重傷、死亡事故為零指標。、文明施工目標規范化、標準化進行現場施工管理，確保文明施工達標。架子工安全操作規程第14頁共35頁標識第14頁共35頁二、標識、捆或件采用木板標簽牌標識，標簽牌應標明工程名稱和工程的部位或區域。、單元球節點采用沖擊鋼印字母和數字與油漆字母和數字重復的標識方式，其標記應與設計編號完全一致。、單元桿件采用油漆字母和數字單一的標識方式，其標記應與設計編號完全一致。生產過程的質量保證第14頁共35頁糾正預防措施第14頁共35頁五、糾正預防措施質量部匯總不合格記錄、顧客質量信息反饋情況、內部質量體系審核記錄、管理評審報告等，定期進行分析，根據分析結果，及時做出糾正預防措施，使我們在生產、安裝過程中質量不斷得到改進，質量管理體系不斷得到完善。網架安裝工安全操作規程第15頁共35頁四、網架安裝工安全操作規程、網架安裝作業人員必須遵守現場作業基本規定。、施工人員必須經過三級安全教育，經書面考試合格持證上崗，（總廠級、部門或項目部級、班組級），未經三級安全教育及本工種技術培訓人員不得參加網架安裝。、進工地必須戴好安全帽并扣好帽扣，酒后不得進入工地。施工前必須認真檢查安全用具（包括安全帶、安全帽、安全網等）及各類工具，確認完好方能進行施工。、安裝器械的安全設施必須齊全有效，工具應放在工具袋或其他安全可靠的地方，防止空中物體墜落傷人。、作業中不準上下拋丟料具。嚴禁坐在高處無遮欄的地方休息。、懸空登高作業，必須嚴格遵守建筑施工高處作業安全技術規范。、施工臨時用電工必須嚴格遵守施工現場臨時用電安全技術規范。、網架安裝工程垂直運輸作業，必須嚴格遵守鋼結構、網架安裝工程垂直運輸安全技術規程。、電氣作業必須嚴格遵守施工現場臨時用電安全技術規范。施工結束必須切斷電源，才能離開現場。如遇臨時停電亦應立即切斷電源10、采用特殊安裝法施工,必須嚴格遵守鋼結構、網架施工特殊安裝安全技術規程。11、網架吊裝必須嚴格遵守吊裝作業安全技術規程。12、作業平臺搭設，必須嚴格遵守鋼結構、網架作業平臺搭設安全防護規定。13、焊接作業必須嚴格遵守焊接作業安全技術有關規定。14、特種作業，必須由持證人員進行，嚴禁其他人員進行特種作業。15、現場施工機械應專人使用，憑機操證操作，嚴禁其他人員擅自操作各種施工機械。16、施工人員必須接受現場負責人的安全技術交底及工藝交底，根據施工方案、工藝規定、現場安全技術交底要求進行施工，更改施工方案及工藝，必須報現場技術負責人審核、施工方案的重大變更，必須報總廠技術負責人審核，嚴禁擅自更換施工方案及工藝進行施工。17、作業前，應對現場防護設施（如腳手板、護欄、平臺、安全鋼索）的檢查，臨邊懸空作業必須正確使用安全防護用品，安全帶必須生根牢靠，安全帶嚴禁底掛高用。嚴禁在沒有防護措施的情況下盲目施工。18、材料、工件搬運過程中，必須服從吊運指揮的指令，搬運到指定位置，并采取穩固、支撐措施，防止材料、工件翻落傷人。緊固物件，不得反向使用活絡扳手，空中緊物，使用工具應掌握牢固，手持工具應系好安全繩，防止落物傷人。嚴禁上下拋丟料具，小工具、小工件要放入工具袋中。使用千斤頂，基礎必須牢固可靠，載荷應與千斤頂軸線一致，起重過程中要密切注意，防止千斤頂偏斜造成事故。多臺千斤頂聯合使用，應相互協調，并有專人指揮。嚴禁站在未作穩固措施的材料、工件上進行施工。19、施工人員嚴禁擅自更改、拆除現場的安全防護設施（包括腳手板），如因工程需要臨時變更安全防護設施，必須經現場項目負責人同意，采取相應的防護措施，同時應有現場人員進行監護，作業后應及時給予恢復。20、使用電動工具，發現觸保器不動作或熔斷器熔斷，應及時告知現場電工進行檢查修復，嚴禁強行使用電動工具和強行拆除保險裝置。21、現場人員要及時做好平臺上的材料疏散工作，嚴禁將材料、設備集中堆放，平臺面的材料集載量單位面積不得超過270KG/M2，如遇網架大球、超大桿件，應設法放在立桿支撐點上并采取穩固措施。22、施工現場人員必須熟悉現場消防器具的使用方法，發現火情立即采取措施，防止火情的蔓延。23、施工現場的油漆或其他易燃易爆物品要妥善保管，并設立明顯標志。24、工作完畢或因故離開工作崗位，必須清理作業現場，將工具和材料妥然安放，以防高空物件滾落傷人。網架安裝方法第17頁共35頁網架安裝質量控制措施和方法第17頁共35頁二、網架安裝質量控制措施和方法、材料1網架桿件、球及零部件的原始質保書、材料的外觀質量、編號。2所有零部件在現場必須逐項檢查外觀和材料的品質證明，報現場監理確認合格后方能投入安裝。3按規范要求現場進行抽樣復試，由業主和監理取樣、送檢，復試報告納入交工技術文件。4現場材料堆放和保管應按規定擺放整齊，防濕防潮，并有記號區別。5焊接材料必須按工藝要求烘焙。、組裝1施工現場實行三檢制，首先由安裝工自檢，由安裝班質量員進行檢查，再由現場專職質量員進行全過程跟蹤檢查。2對全體施工人員進行質量意識教育，牢固樹立“質量第一“的思想觀念，視質量是企業的生命。3檢查內容A支座的軸線、標高；B各種規格螺栓球、桿件、支座的安裝位置；C螺栓的擰緊程度；D支座的焊縫；E安裝完后支座的中心偏移、幾何尺寸、網架自重撓度等。4安裝過程中嚴格按照JGJ7891網架結構質量檢驗評定標準中的有關要求進行質量控制。5網架撓度控制是安裝質量的關鍵，在安裝過程中必須嚴格控制網架撓度的超差，安裝中在網架未形成幾何不變體前，在網架下弦節點處需增加若干個臨時支撐點，防止安裝時網架下撓，在網架形成剛體后，活動腳手平臺滑移前，再將臨時支撐點拆除，拆除后進行撓度的觀測，如發現異常，必須采取措施整改。6安裝過程中，必須逐個復查高強螺栓的擰緊程度，要求套筒與球體和桿端之間無縫隙，無松動。7安裝過程中隨時檢測網架的軸線、標高尺寸，當發現軸線尺寸出現較大偏移時，應停止安裝，找出原因，采取措施，防止誤差積累造成較大偏差，嚴禁強行安裝。8對支座焊縫進行嚴格檢查，必須達到設計要求。9安裝完畢后，復查網架各節點螺栓的擰緊程度，復測網架支座的標高、軸線尺寸，測量通過網架縱橫向中心軸下弦節點的初撓度，并作好記錄。10本工程網架安裝后驗收標準為縱橫向幾何尺寸允許誤差為L/2000，支座中心偏移允許最大為L/3000，相鄰支座高差為15MM，支座最高最低差為30MM，網架結構撓度值不大于設計值的115倍。、現場水平搬運和垂直運輸1根據安裝順序，分單元成套配制。2搬運過程中做到輕拿輕放，保證構件不產生變形，不損傷涂層，安裝前必須按技術文件檢驗，變形及涂層損傷必須在安裝前處理完畢。3網架構件的堆放場地應平整結實，無積水，應防止存放時被壓壞和變形。4水平搬運采用人力手推車進行，垂直運輸用汽車吊或卷揚機配合進行。網架結構安裝前的準備工作第19頁共35頁二、網架結構安裝前的準備工作、成立本網架工程現場安裝施工項目經理部，項目經理部由項目經理XX_名，副經理XX_名，項目工程師XX_名，質量員XX_名，安全員XX_名，持證焊工XX_名，網架安裝操作工XX_名，油漆工XX_名。、準備好全套網架安裝施工技術文件。、網架安裝進場時，所有支承網架結構的鋼柱的軸線標高必須達到設計值。、事先落實好施工道路、材料堆放場地和施工人員住宿場所、工具房等臨時設施。、網架安裝進場前，應事先復測柱頂標高和縱、橫向平面軸線尺寸，如不符合安裝要求，由土建施工單位采取相應措施整改（整改措施應事先征得設計單位的同意）以保證全部鋼柱頂面的最大絕對高差10MM，縱、橫向軸線偏差值10MM,經復驗確認合格后方可進場安裝。、進場前由項目經理到現場實地勘察，并與業主、總包單位協調落實現場施工所需的行車（活動腳手平臺搭設在行車上）安裝情況以及活動平臺的搭設等事宜。對行車的具體要求、在PQ軸、RS軸、TU軸之間各提供一臺行車。、行車高度要求安裝在高跨上（即16M標高以上）。、行車的寬度不小于8M。、荷載要求施工荷載不小于3KN/M2。、行車需在2002年9月20日前安裝就位。網架結構表面防腐涂裝工程第19頁共35頁二、網架結構表面防腐涂裝工程以涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892388和網架結構工程質量檢驗評定標準JGJ7891為質量標準和驗收依據。網架鋼構件的基層表面處理第20頁共35頁第四章網架鋼構件的基層表面處理一、網架鋼構件基層表面處理方式采用人工噴射除銹方式，使用多嘴噴槍移動法。二、網架鋼構件基層表面處理時的工件狀態。半成品狀態，即網架鋼構件基層表面處理時應待網架鋼構件的機械加工或成型焊接加工結束后進行。三、網架鋼構件基層表面處理的質量標準和質量等級噴射除銹的質量等級必須達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB892388中規定的SA25級標準，表面粗糙度數值達到4070UM。四、網架鋼構件基層表面處理質量控制1、必須使用經過油水分離裝置除去油污和水分的壓縮空氣，防止油污和水分在噴射過程中附著在鋼材表面上，從而影響涂層的附著力和耐久性。檢驗壓縮空氣中的油污和水分是否分離干凈的簡易辦法是將白布或白漆靶板用壓縮空氣吹一分鐘，用肉眼觀察其表面，應無油污、水珠和黑點。2、噴射除銹使用的磨料必須符合質量標準和工藝要求，對允許重復使用的磨料，必須根據規定的質量標準進行檢驗，確認合格后方能使用。3、噴射除銹操作環境的相對濕度不應大于85，確保鋼材表面不生銹。4、噴射除銹操作時，壓縮空氣的壓力大小應根據工件的厚薄和表面銹蝕程度的不同合理選用，噴槍的移動速度、噴射角度、以及與工件表面的距離應合理掌握，以確保除去鐵銹和污物為原則。一般采用壓縮空氣的壓力為0406MPA，噴射距離為100300MM，噴射角度為350750。5、鋼材基層表面噴射除銹的后處理用壓縮空氣或毛刷等工具將銹塵和殘余磨料清除干凈。網架鋼構件基層表面噴射除銹施工驗收合格后必須在68小時內涂刷完第一道防銹底漆，然后進行第二道防銹底漆的涂刷。五、網架鋼構件基層表面處理質量檢驗1、噴射除銹后，用肉眼檢查網架鋼構件外觀，應無任何銹蝕、氧化皮、焊渣、油污、水分等附著在鋼材表面。2、用表面粗糙度專用檢測量具或比較樣塊檢測鋼材表面粗糙度。腳手架搭設第21頁共35頁三、腳手架搭設、搭設方案根據本工程特點，網架施工承重架采用可滑動腳手平臺承重架。一搭設方向根據網架施工進度安排，在2524軸NU軸范圍內利用三臺高跨行車搭設三塊活動腳手平臺。面積為跨距柱距。二活動腳手平臺搭設高度與下弦軸線平行起坡，腳手平臺面低于下弦軸線25CM，呈階梯狀搭設，每12M搭設一個臺階。三腳手平臺臨邊需設置欄桿和安全網，同時搭設施工、檢查人員上下腳手架的人行跑道。四沖天間距縱、橫向間距均不大于15M。五牽杠每層牽杠（橫桿）間距不大于18M。六剪刀撐縱橫向均按每隔米設一道剪刀撐。七操作層滿鋪竹排或木板鐵絲扎牢，不得有縫隙，不得有挑頭板。八腳手沖天桿不得冒出腳手平臺的板面。九施工操作平臺外側和腳手架底層（即行車頂部）設置尼龍密目網防護。、搭設方法可滑動腳手架平臺搭設須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302001的要求。1材料要求鋼管采用4835高頻焊管，材質符合GB700中Q235A級鋼的規定，扣件采用可鍛鑄鐵制作，質量應符合鋼管腳手架扣件JGJ2285的規定。2搭設流程豎立桿并同時按掃地桿搭水平桿設置剪刀撐鋪腳手板搭護欄桿及安全網3搭設立管A外徑必須為48，不同直徑的不得混用。B立桿縱橫向間跨，必須符合方案的規定。C底層立桿必須采用不同長度的鋼管，立桿連接采用對接扣件連接，接頭必須交叉布置，接頭高度錯開，高差必須500MM。D立桿垂直偏差不大于H/300，且不大于75CM。4搭設縱橫向水平管A鋼管長度不宜小于跨。B接頭應用對接扣件，相鄰二根接頭位置必須錯開，距離應500MM。C所有縱橫向水平桿與立桿相交處，必須用直角扣件固定。D第一層縱橫向水平桿（掃地桿）設在行車大梁面上200MM處。5搭設剪刀撐A剪刀撐位置應符合方案要求。B剪刀撐設置寬度665M，每副剪刀撐跨越立桿的根數不應少于根，與縱橫向水平管成4560度角。C剪刀撐用旋轉扣件固定在立桿上，其高點與主節點距離不應大于150MM，桿件接頭采用搭接，搭接長不小于1000MM，設二個旋轉扣件，桿端應超過扣件不小于100MM。6扣件每個扣件上螺栓的擰緊力矩為4060NM。、安全措施1架子工必須持證上崗，并遵守架子工安全操作規程。2架子工操作時必須戴安全帽，系安全帶，安全帶必須高掛低用。3腳手架搭拆過程中，若桿件尚未綁穩，未扣緊或綁扣已拆開或松動時,嚴禁中途停止作業。4腳手板面周邊及上下人行跑道必須設置欄桿和安全網。5腳手架搭設完畢必須經有關方面進行驗收，并辦理驗收交接手續后，方可使用，腳手架驗收應符合下列規定A構架結構尺寸應符合設計要求和規定，節點連接應可靠。B鋼管腳手架立桿垂直度偏差應不大于H/300，且應隨時控制其最大垂直偏差；當架高不大于20M時，不大于50MM，架高大于20M時，不大于75MM。6腳手架安裝網架時，施工荷載不得大于3KN/M2，同時應避免網架桿件及螺栓球的集中堆放，特別是汽車吊吊運桿件和球時，堆載不允許過分集中，吊上腳手架的材料必須及時散開。7腳手架在使用過程中，不得任意拆除立桿、橫桿、剪刀撐及扣件等。8使用中應經常檢查腳手架桿件變形，扣件松動等情況，發現情況及時匯報，及時解決，不允許冒險作業。9腳手架的拆除A拆除腳手架應經施工現場負責人簽字同意并作專門技術安全交底后才能進行。B拆架操作處四周應設有圍欄和警戒標志，并派專人看管，嚴禁一切非操作者進入。C拆除順序與搭設時相反，先搭后拆，后搭先拆。D拆除腳手架宜一步一清，分段拆除，高差不應大于步。E拆除腳手架構件應及時運至地面，嚴禁高空拋擲。螺栓球節點網架結構工程第23頁共35頁一、螺栓球節點網架結構工程網架結構的工廠加工制作和現場安裝施工以設計圖紙及網架結構設計與施工規程JGJ791、網架結構工程質量檢驗評定標準JGJ7891為依據。驗收的標準是縱橫向邊長偏差允許值為長度的1/2000，且不大于30MM；中心偏移允許值為跨度的1/3000，且不大于30MM；相鄰支座高差相鄰支座間距離的1/800，且不大于30MM；網架結構撓度值不大于設計值的115倍。裝卸工安全操作規程第24頁共35頁八、裝卸工安全操作規程、操作人員必須嚴格執行生產現場基本規定。、根據運物特點妥善裝卸，文明裝卸，正確選擇使用裝卸夾具。、每天班前班后必須檢查所用器具、設備的安全，注意操作現場的安全，發現隱患及時整改，保證安全生產。、積極參加各種安全生產活動，發現不安全因素及時采取措施或向上級反映，積極參加事故的搶救和現場的保護工作。、正確使用和穿戴勞動防護用品，工作時思想集中，嚴格遵守勞動紀律，不得擅自離開崗位，服從領導、班長、安全員的指導，確保安全生產。、運送貨物必須交接清楚，堆放整齊、安全正確，做到無責任損壞或短缺。、積極配合駕駛員做好車輛的維修保養工作。質量保證體系及工藝流程第24頁共35頁第三章質量保證體系及工藝流程我廠于1999年元月通過了ISO9002質量體系認證，從組織機構、體系文件到過程控制，建立了完整的質量保證體系，制定了質量方針、質量目標。我廠的質量方針為追求卓越，一切以質量為上。實現承諾，一切為用戶著想。質量目標工程合格率100工程履約率100顧客滿意率98以上全廠職工牢固建立了“質量第一“的生產經營觀念，以質量求生存，求發展，求效益，嚴格按照ISO9002標準建立的質量保證體系持續有效地運行，人人參與質量管理和質量監督，全廠每一個崗位，每一個工種，每一個職工職責明確，行為規范，以工作質量保證生產質量和安裝質量，積極推行質量承諾制度，本著一切為用戶服務的思想，處處為用戶著想，把“用戶滿意“作為我們工作的出發點和落腳點。我廠有一支實力雄厚的質保隊伍，全廠質保體系由總工程師直接負責，下設質量管理部，共有XX_人（其中工程師XX_人，高級工程師XX_人）人員分布情況質量管理人員XX_人質檢員XX_人均有江蘇省建委發放的上崗證中心實驗室人員XX_人資料室人員XX_人起重指揮操作規程第25頁共35頁七、起重指揮操作規程、操作人員必須嚴格執行生產現場基本規定。、起重吊裝作業必須指定專門的指揮人員，并在其指揮下作業。、指揮人員必須經過專門的培訓，經考試合格并由持有勞動部門發給指揮證的人員擔任。、指揮人員必須經過體檢。患有色盲、耳聾、矯正視力低于10、心臟病、高血壓、癲癇等疾病者，不得從事指揮。、在起重吊裝作業中，指揮人員是唯一的直接發布號令者，嚴禁無證人員指揮。、指揮人員必須了解所指揮作業的起重機械的性能。、作業中如有兩個或兩個以上指揮人員指揮同一點起重機作業時1所有指揮人員必須配戴相同標志；2各指揮人員必須使用同一種指揮信號；3作業中，只允許一個人對司機的操作發出指揮信號，嚴禁有兩個或兩個以上的人對司機發出指揮信號。其他指揮人員只能互相傳遞指揮信號。利用通訊設備進行指揮時，所有的人員所使用的通訊設備中，只允許有一個與司機所使用的通訊設備的頻率相同；4指揮人員之間必須有良好的配合，特別是在起重機作業中，由一個指揮人員轉入另一個指揮人員時，相互交接的指揮人員必須事先聯系好后方能交接，絕對不允許二個人同時指揮、間斷指揮或無指揮作業。、指揮人員必須了解每項作業的內容要求。、指揮人員在作業中應按GB5144中32、34及GB5972的有關規定，檢查所用的鋼絲繩和吊鉤，不合格者嚴禁使用。10、起重機的工作條件不符合有關安全規定時，指揮人員不得指揮作業。11、指揮人員要監督本職所轄范圍的作業人員，正確使用、穿戴好防護用品。12、在作業現場，各種指揮信號只能用來指揮起重機，嚴禁他用。13、指揮人員在作業中，必須集中精力從事專項的指揮工作，不得做其他任何兼項工作。14、指揮人員所用信號，必須清晰可辨，指揮人員應站立在能夠照顧到全面工作的地點。起重機司機安全操作規程第27頁共35頁九、起重機司機安全操作規程操作人員必須嚴格執行生產現場基本規定。一般要求、各種起重機應裝設標明機械性能指示器，并根據需要安設卷揚限制器、載荷控制器、聯鎖開關等裝置。軌道式起重機應安置行走限位器及平軌鉗。使用前應檢查試吊。、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊、尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。、兩機或多機抬吊時，必須有統一指揮，動作配合協調，吊重應分配合理，不得超過單機允許重量的80。、操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時，應暫停操作。、起吊時起重臂下不得有人停留或行走，起重臂、物件必須與架空電線保持一定的距離。、起吊物件應拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應高出障礙物05米以上，下落應低速輕放。防止傾倒。、物件起吊時，禁止在物件上站人和進行加工；必須加工時，應放下墊好，并將吊臂、吊鉤及回轉的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。、起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。、起吊重物嚴禁自由下落，重物下落應用手剎或腳剎緩慢下降。10、嚴禁斜吊或吊拔埋在地下及凝結在地面、設備上的物件。11、起重機停止作業時，應將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放回空擋，并關門上鎖。12、應嚴格執行“十不吊“即1指揮信號不明或亂指揮不吊；2超載不吊；3斜拉物體不吊；4重物上站人或浮置物不吊；5工作場地昏暗、無法看清場地及指揮信號不吊；6散裝物太滿或綁扎不牢不吊；7安全裝置缺損或失效不吊；8多棱物品無防護措施不吊；9六級以上大風、大雨、大霧、大雪等惡劣天氣不吊；10埋在地下及重量不清不吊。汽車式起重機、汽車式起重機禁止吊物行駛。工作完畢起腿、回轉臂桿不得同時進行。、汽車式起重機行駛時，應將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。、汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規定1作業前應將地面處理平坦放好支腿，調平支架。支腿未完全伸出時，禁止作業。2有負荷時，嚴禁伸縮臂桿。接近滿負荷時，應檢查臂桿的撓度。回轉不得急速和緊急制動，起落臂桿應緩慢。操作時，應鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。雨季施工措施第28頁共35頁一、雨季施工措施、密切注意天氣預報，掌握氣象資料，以便現場及早做好施工安排和采取預防措施，防止惡劣氣候突然襲擊對施工造成不利影響。、雨天不準露天進行電焊、氣割作業；大風大雨天氣停止吊裝作業和高空作業。、雨天禁止防腐涂裝施工。、網架支座底板與柱頂預埋件之間的焊接連接為關鍵的焊接施工部位，當由于工期原因，焊接施工必須在雨天進行時，應在焊接部位的上方搭設臨時簡易遮雨蓬，以確保施工質量和施工安全。、給每位施工人員配備雨衣、雨褲，遇小雨天氣時，做到小雨天氣網架安裝施工作業照常進行不間斷。項目經理安全施工職責第29頁共35頁二、項目經理安全施工職責、項目經理是本項目工程的安全生產責任人，全面負責本項目工程在施工、生產中的安全工作。、認真貫徹執行和宣傳有關安全生產、勞動保護方面的方針、政策、法令及各項規定。、項目經理必須與所在部門的負責人簽定項目工程安全生產責任書，明確雙方責任與權利，明確本項目的安全生產目標。、項目經理負責組織項目部有關人員，對承接工程的施工作業現場環境進行現場勘察。、項目經理應負責組織本項目工程的現場設施、設備的安全管理工作。、嚴格根據施工組織設計、施工方案組織現場施工。負責對臨時變更施工方案的組織與初審，未經技術負責人同意，不得組織變更方案的實施。、在布置施工任務的同時，必須落實施工安全措施，保證在落實階段工程施工前，及時向階段工程的施工隊長進行安全技術交底。確保現場人員在安全、文明的環境中組織施工，不得盲目指揮，強令作業人員違章作業。、定期組織施工現場的安全檢查，對查出的問題，責任到人，限期整改。、建立臺帳，對重大問題不能解決的采取臨時安全措施，并及時報總廠、公司和有關部門。10、定期對現場人員組織安全生產、文明施工教育活動，認真執行職工持證上崗制度和特種作業人員的勞動部門審驗制度。11、外地施工，要遵守當地政府制訂的有關安全施工規范和規定，服從當地建設管理、安全監督部門的管理。12、負責工程項目內的各類事故上報工作和調查分析工作。發生傷亡事故和重大未遂事故，保護現場，采取搶救措施，查明原因，落實防止重復事故的措施。對施工現場的安全生產有貢獻者或事故責任者進行獎勵和處罰，并上報有關部門提出處理意見風電焊工安全操作規程第30頁共35頁十一、風電焊工安全操作規程一電焊工、嚴格遵守現場作業基本規定。、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。、電焊機要設單獨的開關，開頭應放在防雨的閘箱內，拉合時要戴絕緣手套側向操作。、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。、焊接儲存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。、在密閉金屬容器內焊接時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣。、預熱工件時，應有石棉布或檔板等隔熱措施。、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。10、更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。11、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。12、多臺焊機在一起集中作業時，焊接平臺或焊件必須接地，并應用隔光板。13、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨削釷鎢極，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。14、二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。15、場外作業雷雨時，應停止作業。16、施焊場地周圍應清除易燃易爆品，或進行覆蓋、隔離。17、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應有關部門檢試許可后，方可施焊。18、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。二氣割焊A氧氣、乙炔的使用、運輸、儲存和使用過程中應避免氣瓶的劇烈震動和沖擊，搬運時必須使用專門的抬架和小推車，不得直接用肩抗和手搬運，禁止從高處滑下或在地面滾動，禁止起重設備（電磁吸盤）直接吊運或對充實的氣瓶進行噴漆等。氣瓶在運輸和儲存過程中必須戴有瓶帽和瓶護圈。、預防氣瓶直接受熱，避免陽光爆曬，氣瓶安放和使用應遠離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和易燃易爆物等，一般規定相距10米以上。、使用時首先應對氣瓶進行檢查，發現漏氣、滑扣、表針動作不靈或爬高等現象，應及時報請維修，禁止帶壓擰緊閥桿、調整墊料，檢查漏氣不得使用明火。、與電焊在同一工作地使用，瓶底應墊絕緣物，防止氣瓶帶電。與氣瓶接觸的管道設備應有接地裝置，防止產生靜電，造成燃燒或爆炸事故。、冬季嚴禁使用火焰烘烤或鐵器敲擊瓶閥，不得猛擰減壓器的調節螺絲以防氣體大量流出造成事故。、不得用沾有油脂的工具、手套或油污物去接觸氣瓶閥、減壓器等。、氣瓶著火應迅速關閉閥門停止供氧，如鄰近有可燃物著火應盡快將氣瓶轉移到安全地點，防止受高熱影響引起爆炸事故。、安裝氧氣表（減壓器）前要稍開氧氣瓶閥，吹除瓶嘴污物，防止灰塵和水分帶入氧氣表，氣瓶嘴開啟