南京理工大學畢業設計(論文)外文資料翻譯系部：機械工程系專業：機械設計及其自動化姓名：學號：外文出處：Compositessciencandtechology2007附件：1.外文資料翻譯譯文；2.外文原文。指導教師評語：譯文基本能表達原文思想，語句較流暢，條理較清晰，專業用語翻譯基本準確，基本符合中文習慣，整體翻譯質量一般。簽名：年月日PBT玻璃纖維增強復合材料水輔注塑成型的實驗研究摘要：本報告的目的是通過實驗研究聚對苯二甲酸丁二醇復合材料水輔注塑的成型工藝。實驗在一個配備了水輔注塑統的80噸注塑機上進行，包括一個水泵，一個壓力檢測器，一個注水裝置。實驗材料包括PBT和15%玻璃纖維填充PBT的混合物以及一個中間有一個肋板的空心盤。實驗根據水注入制品的長度的影響測得了各種工藝參數以及它們的機械性能。XRD也被用來分別材料和結構參數。最后,作了水輔助和氣體輔助注塑件的比較。實驗發現熔體壓力,熔融溫度，及短射類型是影響水注塑行為的決定性參數。材料在模具一面比在水一面展示了較高的結晶度。氣輔成型制品也要比水輔成型制品結晶度高。另外，制品表面的玻璃纖維大部分取向與流動方向一致，而隨著離制品表面距離的增加，越來越多的垂直與流動方向。關鍵詞：水輔注塑成型，玻璃纖維增強PBT，工藝參數，機械性能，結晶1前言依靠重量輕，成型周期短，消耗低，水輔注塑成型技術在塑料制品制造方面已經取得了突破。在水輔注塑成型中，模具行腔被部分注入聚合物熔體，而后向這些聚合物中心注入水。水輔注塑成型的原理如圖1圖1水輔注塑成型的原理如圖水輔注塑成型能夠在更短的循環時間內生產出收縮小，翹曲小，表面質量好的各種薄厚的制品。水輔注塑成型工藝也可根據工具及設備的承受壓力在設計，節省材料，減輕重量，減少成本方面取得更大的自由。典型的應用有棒，管材，水路管網建設用的大型復合結構管。另一方面，盡管有很多優勢，由于加入了額外的工藝參數，模具和工藝控制變的更加嚴峻和困難。水也可能腐蝕模具鋼，同時一些材料包括熱塑性塑料難以成型。成型后水的清除也是對這個新技術的一個挑戰。表1列出了水輔注塑成型技術的優勢和局限性。優勢局限性1，成型周期短2，成本低（水更便宜而且可方便地循環利用）3，制品內部不產生泡沫現象。1，水腐蝕模具2，需要較大的注塑元件。（容易陷入聚合物熔體）3，一些材料難以成型（尤其是非晶態熱塑性材料）4，成型后需要清除水表1水輔注塑成型有優勢超過它更有名的競爭對手，氣輔注塑成型，因為依靠水在成型過程中更好的冷卻能力，水輔注塑成型獲得了更短的成型周期。它的不可壓縮性，低成本以及易循環利用，水成為這一過程的理想媒介。既然水不會溶解和擴散到聚合物熔體中，那么經常在氣輔成型工藝出現的氣泡現象也便消除了。另外，水輔注塑成型能更好的用小剩余壁厚成型大型制件。表2是對水輔和氣輔成型工藝的一個比較。表2水輔和氣輔成型工藝比較。水輔氣輔1成型周期2介質成本3氣泡現象5殘余壁厚6表面粗糙度7表面光澤8指形效應9非均勻穿透10制品透明度11內表面（熱塑性半晶）12內表面（熱固性）短低無小小高大穩定高平滑粗糙長高有大高低小不穩定低粗糙平滑隨著對密度小，強度高，價格便宜，成型周期短的優良性能材料需求的增加，塑料工程是一個不可忽視的工藝。這些塑料包括熱塑性和熱固性塑料。一般來說，熱塑性塑料以其更高的沖擊強度，斷裂阻力，疲勞強度而更有優勢。這使得熱塑性塑料在工程建設中廣泛使用。PBT是廣泛使用的熱塑性工程塑料之一，它有1，4丁烯乙2醇和DMT聚合而成。玻纖增強混合材料適用于提高原材料的機械性能。今天，短玻璃纖維增強PBT已被廣泛應用與電子，通信，汽車領域。所以，對玻璃纖維增強PBT的研究更加重要了。本文是通過實驗研究聚對苯二甲酸丁二醇水輔注塑的成型工藝，實驗在一個配備了水輔注塑統的80噸注塑機上進行，包括一個水泵一個壓力檢測器，一個注水裝置。實驗材料包括PBT和15%玻璃纖維填充PBT的混合物以及一個中間有一個肋板的空心盤。實驗根據水注入制品的長度的影響測得了各種工藝參數以及它們的機械性能。XRD也被用來分別材料和結構參數。最后,作了水輔助和氣體輔助注塑件的比較。2實驗步驟2.1材料實驗材料包括PBT（牌號1111FB，南亞塑料，臺灣）和15%玻璃纖維填充PBT的混合物（牌號1210G3，南亞塑料，臺灣）。表3列出了此混合材料的特征。表3纖維增強PBT復合材料特征性質ASTMPBT15%G.F.PBT屈服應力(kg/cm2)彎曲應力(kg/cm2)硬度熱變形溫度（）MFI沖擊強度熔點（）D-638D-570D-785D-648D-1238D-256DSC60090011960405224100015001202002552242.2水輔注塑元件一個實驗室注水元件，包括一個水泵，一個壓力檢測器，一個注水閥，一個配備了溫度調節裝置的水箱，以及一個控制電路。這個孔板型注水閥每邊有兩個孔，用來成型制件。實驗過程中，注水閥的控制電路收到由注塑機產生的信號實現對時間和注水壓力的控制。在注入模具行腔之前，水在有溫控裝置的水箱里加熱30分鐘。2.3注塑機和模具水輔注塑成型實驗在一個最高注塑速率109cm3/s的80噸注塑機上進行。研究使用了一個中間有一個肋板的空心盤。圖2顯示了這個行腔的尺寸。模具溫度由一個水循環模溫控制元件調節。實驗根據水注入制品的長度的影響測得了各種工藝參數，包括熔體溫度，模具溫度，熔體充模壓力，水溫和水壓，注水延遲時間和保持時間，以及熔體短射類型。表4列出這些工藝參數及在實驗中的數值。表42.4氣輔注塑元件為了對水輔和氣輔注塑成型制件進行比較，氣輔注塑成型實驗使用了一個商用氣輔注塑成型元件，其具體配置可參考RCFS。氣