彈簧管壓力表的故障、原因及其維修方法故障現(xiàn)象故障原因維修方法1.壓力表無指示1. 管內(nèi)污物淤積而阻塞2. 彈簧管有砂眼或裂開3. 扇形齒輪與小齒輪阻力過大4. 兩齒輪磨損過多，無法齒合5. 自由端與拉桿連接脫開6. 表接頭處墊片壞，或未裝入1. 清洗彈簧管，用銅絲疏通，清除污物2. 補(bǔ)焊封死砂眼，或更換彈簧管3. 調(diào)整配合間隙至適中4. 更換兩齒輪5. 裝上脫落的銷子或螺釘6. 裝換上合適的墊片，加強(qiáng)密封2.壓力去除后指針不回零位1. 指針本身不平衡2. 指針?biāo)蓜踊虼驈?. 游絲轉(zhuǎn)矩太小4. 傳動齒輪有磨擦5. 小齒輪所裝游絲脫開6. 指針不在零位，管子殘余變形大7. 表盤松動未固緊8. 指針靠表盤或玻璃表蒙1. 對指針做平衡校正或配重至平衡2. 敲緊指針或鑷子嬌直指針3. 反向轉(zhuǎn)動中心軸，增大游絲轉(zhuǎn)矩4. 調(diào)整傳動齒輪齒合間隙5. 重新裝好游絲6. 重裝指針或更換彈簧管7. 調(diào)整表盤固緊螺釘8. 矯正指針軸，再適當(dāng)位置重裝指針3.指針偏離零位，示值誤差超過允許誤差1. 傳動機(jī)構(gòu)的固緊螺釘松動2. 降壓速度快，指針碰彎或松動3. 扇形齒輪與小齒輪的初始齒合位置過少或過多4. 管子孔道不暢通，有阻塞5. 彈簧管產(chǎn)生永久變形1. 擰緊固定螺釘2. 裝緊指針，修整或更新指針，緩慢降壓3. 適當(dāng)改變初始齒合位置，保證兩齒輪的齒合為45個齒4. 清洗彈簧管孔道至?xí)惩?. 重裝指針，必要時更換彈簧管4.指針的指示端處于零位止銷之后1. 指針?biāo)蓜?. 指針與表盤間距離過大，或指針的剛性差經(jīng)振動影響跳到止銷之后1. 校準(zhǔn)后敲緊指針2. 調(diào)整指針與表盤距離適中，不在大振動環(huán)境使用，否則，換用耐振壓力表5.在增減負(fù)荷過程，輕敲表殼后指針擺動不止1. 游絲的起始力矩過小2. 游絲受腐蝕使彈性消退3. .周圍有高頻振源4. 進(jìn)油管的閥們開的太大，或控制閥門接頭孔太大1. 適當(dāng)盤緊游絲，增加起始力矩2. 更換同規(guī)格的游絲3. 加裝減振器4. 適當(dāng)控制閥門或?qū)⒔宇^孔的孔徑縮小6.指針轉(zhuǎn)動不平衡1. 扇形齒輪傾斜2. 指針軸彎曲3. 兩齒輪的齒面積污4. 上下夾板支承孔磨損5. 夾板彎曲6. 游絲散亂7. 小齒輪臟或銹蝕8. 支柱傾斜，或支柱有誤差，引起上下夾板不平行1. 矯正或更換齒輪2. 校直針軸，指針與表盤表蒙間距適中3. 清洗兩齒輪，齒面去除積污4. 修理支承孔，或更新上下夾板5. 校正夾板平直度6. 調(diào)整重裝或更新游絲7. 清洗后砂紙打光，研磨劑拋光8. 矯正支柱，加減墊圈，使上下夾板平行故障現(xiàn)象故障原因維修方法7. 指針快速抖動1. 進(jìn)油閥門開的太大2. 管道有少量阻塞物3. 齒輪間配合不好4. 指針套與軸配合不好5. 氣源或壓力源不穩(wěn)定6. 氣路有振蕩，周圍有振源7. 加壓太快或不穩(wěn)定1. 適當(dāng)控制閥門太小2. 清洗管道，去除阻塞物3. 調(diào)整齒輪配合狀態(tài)4. 調(diào)整指針套與軸的配合間隙5. 調(diào)整氣源或壓力源至穩(wěn)定狀態(tài)6. 氣源加穩(wěn)壓器或加減振墊7. 平穩(wěn)加壓，不要過急過快8.指針在回轉(zhuǎn)中有遲鈍或跳動現(xiàn)象1. 傳動件的配合間隙過小，引起傳動的不靈活2. 傳動件間活動部位有積污或銹蝕，引起傳動不靈活3. 上下夾板的兩組支承孔不同心或不平行4. 拉桿與扇形齒輪間的活結(jié)螺絲不靈活5. 機(jī)座上的孔道略有阻塞6. 小齒輪軸彎曲7. 指針與表盤，表蒙碰靠磨擦8. 自由端與連桿連接不靈活9. 齒輪軸與輪徑不同心10. 游絲預(yù)緊力不合適11. 被測介質(zhì)壓力波動大12. 周圍環(huán)境振動大13. 齒輪磨損或配合不好 1. 適當(dāng)增大配合間隙，或加少許鐘表油2. 若有銹蝕先除銹后清洗，去除積污，若無效酌情更換傳動件3. 可加襯墊，重新調(diào)整同心度或平行度4. 用銼刀銼薄拉桿厚度。直至配合靈活為止5. 清洗與疏通管道6. 矯直齒輪軸7. 矯正指針8. 調(diào)整連接方式至靈活為止9. 矯正輪軸，減小不同心度，無效則更新10. 適度調(diào)整游絲預(yù)緊力矩11. 關(guān)小閥門或加穩(wěn)壓器，減小介質(zhì)波動12. 消除振動或加阻尼器13. 調(diào)整齒輪配合，修齒或更換齒輪9.指針指示讀數(shù)誤差不均勻1. 自由端位移與壓力不成比例2. 自由端與拉桿，扇形齒輪傳動比調(diào)整不當(dāng)3. 彈簧管永久變形4. 表盤與小齒輪不同心5. 表盤刻度誤差交大1. 能校正管子彎曲度最好，否則更新2. 按超差情況處置，重新調(diào)整傳動比3. 更換彈簧管4. 調(diào)整同心度，使誤差合理分配5. 更換均勻刻度的表盤10.壓力指示值偏低1. 傳動比失調(diào)2. 彈簧管有滲漏3. 導(dǎo)壓管路有滲漏4. 指針或傳動機(jī)構(gòu)有磨擦1. 重調(diào)傳動比2. 補(bǔ)焊或更換彈簧管3. 逐段檢查管路，找出泄露部位給予排除4. 找出摩擦部位，加以消除11.壓力指示值偏高1. 傳動比失調(diào)2. 正零位是值偏大1. 重調(diào)傳動比2. 使指針在零位至負(fù)零位允許范圍故障現(xiàn)象故障原因維修方法12.增減負(fù)荷過程中，輕敲表殼時，指示值變動量超過允許誤差值1. 兩齒輪局部磨損2. 傳動機(jī)構(gòu)中軸或支承孔磨損，造成間隙過大3. 指針與軸套鉚接出現(xiàn)松動4. 游絲外圈觸及其他零件5. 游絲粘附在一起6. 游絲彈性差或嚴(yán)重變形7. 游絲的固定端脫開8. 指針與表盤或表蒙有摩擦1. 改變兩齒輪齒合位置，或更換齒輪2. 修理軸或支承空，減小配合過大間隙，磨損嚴(yán)重則更新3. 重新鉚接，直至不松動4. 進(jìn)行必要調(diào)整，使游絲活動自如5. 清洗幽思，使其活動自如6. 重整或更換游絲7. 將游絲座或銷釘壓入固定8. 矯正指針，調(diào)整適當(dāng)間距，消除摩擦13.指針指示達(dá)不到測量上限刻度位置1. 傳動比調(diào)整不合適2. 彈簧管與支承器裝配位置不當(dāng)3. 傳動機(jī)構(gòu)裝配位置不對4. 上下夾板裝配位置不對5. 拉桿長度不合適6. 齒輪的輪齒嚴(yán)重磨損，傳動中產(chǎn)生“咬死”現(xiàn)象7. 傳動件間產(chǎn)生嚴(yán)重銹蝕8. 表盤位置移動1. 正確調(diào)整傳動比2. 重新裝配或重新焊接3. 調(diào)整傳動機(jī)構(gòu)裝配位置4. 調(diào)整上、下夾板位置5. 調(diào)整或更換合適的拉桿6. 更新齒輪及其他嚴(yán)重磨損的傳動件7. 更新銹蝕的傳動件8. 調(diào)整并固定表盤位置14.在使用中，示值不能穩(wěn)定，壓力明顯下降1. 機(jī)座本身有砂眼，經(jīng)長期使用后逐漸產(chǎn)生滲漏2. 長期經(jīng)受脈動壓力作用，彈簧管產(chǎn)生疲勞或兩端密封部位有滲漏3. 長期受到被測介質(zhì)的腐蝕作用，彈簧管引起泄露4. 由于彈簧管質(zhì)量問題，有明顯裂紋或破裂5. 選用規(guī)格不當(dāng)，被測壓力接近表的測量上限，長期的壓力作用產(chǎn)生疲勞而破裂1. 更換相同規(guī)格的機(jī)座，測量低壓力可以補(bǔ)焊2. 兩端密封部位滲漏可以補(bǔ)焊或重新擰緊，破裂則報廢彈簧管3. 選用耐腐蝕作用的壓力表，必要是更換彈簧管4. 更換同規(guī)格的優(yōu)質(zhì)彈簧管，采取相應(yīng)保護(hù)措施5. 認(rèn)真選用合適規(guī)格的壓力表，若彈簧管破裂則更新相同規(guī)格的管子15.表盤上線條與數(shù)字退色，讀數(shù)困難1. 長期受熱源影響或光輻射作用所致2. 長期受周圍環(huán)境有害氣體侵蝕影響1. 采取隔熱閉光措施，退色輕者補(bǔ)線條填數(shù)字。嚴(yán)重則更新表盤2. 修復(fù)或更新表盤。必要時選用密封型外殼的壓力表16.機(jī)座與引壓管道連接螺紋配合不好1. 機(jī)座與引壓管道或連接設(shè)備的螺紋尺寸不盡一致2. 螺紋牙廓半角顯著不等，硬按裝裝擠壞螺紋1. 連接按裝前應(yīng)檢查螺紋規(guī)格是否相同。更換不同規(guī)格的連接件2. 螺紋牙廓不合格者，用圓板牙返修，返修無效者更換精密壓力表、臺式精密表故障、原因與維修方法故障現(xiàn)象故障原因維修方法1.指針不在零位1. 連接管路阻塞2. 長期使用后管端變位3. 臺式精密表二通閥密封墊失效1. 清洗與疏通管路，清除阻塞2. 擰動調(diào)零螺釘，使指針對零3. 更換密封橡膠摸2.調(diào)領(lǐng)螺釘不起作用1. 軸銷脫落2. 齒輪齒條脫開，超出調(diào)零范圍1. 重鉚軸銷2. 重調(diào)傳動比，使調(diào)零裝置處于調(diào)零范圍3.指針運(yùn)行有跳動現(xiàn)象1. 齒輪齒合間隙間有積物2. 傳動機(jī)構(gòu)軸孔過臟1. 用汽油清洗輪齒間積物2. 用汽油清洗軸孔去除贓物4.加壓無壓力指示1. 連接管路漏氣2. 齒輪齒合部位間隙小，阻力大1. 更換連接管道及有關(guān)零件2. 調(diào)整適中的齒合間隙5.指針受微振超差不回零位1. 游絲力矩太小，沾有灰塵2. 傳動軸磨損較嚴(yán)重1. 增大游絲力矩，清除灰塵2. 更換磨損嚴(yán)重的齒輪6. 運(yùn)輸時限位螺釘裝不上1.管端略有變形1.通入適量小壓力，使兩孔位對準(zhǔn)，擰入限位螺釘注意：臺式精密壓力表齒輪傳動機(jī)構(gòu)的傳動部位只承孔，鑲有微型寶石（剛玉）軸承，檢修時務(wù)必留意，一旦掉下實(shí)在難找。汞柱式血壓計的故障現(xiàn)象、原因與維修方法故障現(xiàn)象故障原因維修方法1.水銀益處或沖出1. 使用不當(dāng)，加壓過大，造成水銀沖出或益處2. 用畢未關(guān)儲汞瓶，攜帶時水銀從玻璃管上端益處1.先開開關(guān)緩慢加壓，防止水銀沖出。如有沖出應(yīng)補(bǔ)加沖出的水銀量2.用畢隨即將玻璃管的水銀全部流入儲汞瓶2.玻璃管處漏水銀1. 玻璃管上下面墊片損壞2. 玻璃管上端或下端接觸面不平或有缺口3. 玻璃管帽毛氈或鹿皮過薄1. 更換上下面損壞的墊片2. 玻璃管上端增加一片軟木墊片3. 更換厚的、合適的毛氈或鹿皮3.儲汞瓶漏汞1.儲汞瓶有裂縫或膠合處沒有膠合好1.將同材料的塑料貼補(bǔ)或熱補(bǔ)，或更換水銀囊4.玻璃管內(nèi)壁掛水銀1. 內(nèi)壁比較臟2. 內(nèi)壁存在缺陷1. 清洗玻璃管內(nèi)壁2. 玻璃管上下顛倒或更換5.水銀住斷線或翻泡1. 汞量偏少，零位過低2. 水銀柱中間有空氣3. 玻璃管內(nèi)壁或汞瓶太臟4. 儲汞瓶封口處有空隙1. 增加汞量，提高保證零位2. 反復(fù)加壓幾次排除空氣3. 清洗玻璃管或儲汞瓶4. 加強(qiáng)封口密封或更換儲汞瓶6.傾斜后放正，零位相差大1. 水銀或儲汞瓶太臟2. 儲汞瓶底內(nèi)孔道不暢通1. 過濾水銀，清洗儲汞瓶2. 更換儲汞瓶7.汞柱零位不對1. 儲汞瓶上蓋透氣性差2. 水銀過多或過少1. 用針插入上蓋扎穿幾個小孔2. 增減水銀，對好零位8.示值不穩(wěn)定，漏氣1. 橡皮球、膠管或氣袋老化產(chǎn)生裂紋、裂縫2. 氣閥壓氣軸圓錐面與氣閥孔圓錐面配合不好1. 貼補(bǔ)、無效時則更換2. 配研圓錐面，改善接觸狀況，加大接觸面使密封性良好9.閥門頂針漏氣1. 氣閥螺絲帽絲扣過短2. 頂針后小彈簧太短3. 頂針與對應(yīng)孔不密合，頂針壓印不足一整圈1. 更換氣閥帽2. 拉長小彈簧或更換3. 研磨頂針與對應(yīng)孔密合，至少有一整圈壓印，無效則更換頂針10測量時靈敏度差或超過允許誤差1. 氧化汞臟污染管壁，阻礙汞柱的靈敏升降；或玻璃管上端的通氣孔被氧化汞，灰塵堵塞2. 玻璃管上下端裝反1. 反復(fù)過濾水銀，消除氧化汞，清洗玻璃管和空氣過濾器，對鹿皮清潔處理，達(dá)不到要求則更換2. 顛倒玻璃管重裝11.標(biāo)尺松動或與玻璃管長線對不準(zhǔn)數(shù)字1. 標(biāo)尺變形2. 裝配不合適3. 玻璃管上下裝反4. 玻璃管兩端墊片不合適1. 取出標(biāo)尺，將尺兩端，兩邊矯正2. 將標(biāo)尺漏出的一側(cè)向下壓平整3. 將