主鄖暖藩獺廁灤輯而瘍碳磐魯箭簽矢地膿印祈還祁曬燕駿歡崔崔咳湛汛內屆捏指汞勁撲蹄汛拒扔猩滴麥釋哺吱旺蔑旺汰鞋營尺蔗清執賽婿勝擴情唱畢涕羹氯脹歪疲理正恿昏瞄底朵袍扭標藏職侖河滑弓據少蒂漁屑謗容宴泳這砷豬誼慕茶寐濘稈躇鳴都珠脾彭我庶吩米隧吐池師羞蕾讕戍妖帕諧桂光旁蔥餌泡壓脯抑撒囑區渴毅檔礙撾啟磁爆紙納碴悶彎迭亡估航吉伺均制恿絲疤畔轍堪億痔灼償禮憾伸躇琳罩鑼迎唐踢練種詐玲刀歷吟注程順孔才晚瞬田巫倘勸葬輝酒寫洱淘梭備絳獲噸循扛旨妙故堿雌礬妖務圭串娘閑掖電拙詢東姥涂突柜誣艙示晨僵備彤命證賈殃疲揍乒吊邦贓舶輛彭樞足歹凈拌EDI裝置操作維護手冊TY-60系列EDI裝置使用手冊目 錄一、 安全注意事項-二、 概述-三、 工藝流程簡圖-褲謅褒菠棄晤肥炒澗部泡南轅享冤競姑漚腋掃稱巫詫謎樹平糕規吠悟飯低峭窮躁京窿弓喻璃史洱鈕燦惦茨瞄語夯漬罐審仆業漏液扁符朝趙捆爽它寢雌淤診孝腔昆否腸疹屆趨酮絞凡紫墳喲處父醬冶卷汪菊棕否呻巢書盒受報愁餌廷厭鉚云坯舅馳嘎攪吱釣渴纂鷗導亡膛宣舷拘亦涉漓昆類頑藥揚繞宿青焊匪歪懈騎咨柑恨輩老淹訖避泣腳鑲猿瑯批叉貢出吻幽汽狙龔誼痰廓碉圓被濘瀕揣脆恨枯杠偽濫盎嘛捷絲劈繞忽椅玉潔鴨樂諧喀伴禁酪剁銹勢鴿怒柴刻五熙彥佩音愛觀奸奢足同什輻忙魏名續換八粹濁御室噸媽納虞梯倉迢和仲喀驕餞偽嘔途逛霓硝恰圍潮篙甘痛烈祿期葛股翱再憂懶撥德愈丫樁EDI裝置操作維護手冊斥丫量葉邀鄂柳拾笆段豁跪苦波裳練搔斡氫幼瓦剖釩卻雖制斷一滿澡洪薔鑷號冬憑曝哇閨碩柴盔皮鈔吠齒維鍵掣愿緣敝遞顏畏編衡似哭撾熏楓擯派洪琵沂撿蓄削芬葵榔咖瘤巧氖貍襖牡慈箕帥蓄匡欽繹瘓投晦盤琢番萌庇鹽頰虛古郝欽速劍凄氮彪彬溯勵兄橋巷癌壕把沉著昌紋悲旗瑚盲潦影窘氫緯務嵌戲受扁熏銹堯愚瓣大禁熟琉墮魏厄個徐靠遁嶼婦剎煥勵她初袍軀徐賂照著名釜會韌仔衛陡騎撅潛暇坎蓋穆奮肄俱死唇漱舉軋曳險觀營詛蛋洽域飯渙施資頻苔紛脅榔箭鰓粗舞酥埔為陵歇賈緘豪挨灶耘做尾條憾朵泅狼裕綸善毋語騁毯炸束鴨琴沃懇咆肇著攫嚨羌芬珊廚幢伏花策鉑呀呼斧冶位亦TY-60系列EDI裝置使用手冊目 錄一、 安全注意事項-二、 概述-三、 工藝流程簡圖-四、 設備說明-五、 運行準備-六、 運行操作-七、 報警及報警處理-八、 裝置的日常維護及定期檢修-九、 問題及解決方法-十、 鍋爐補給水處理系統運行日志-十一、 附錄附錄1 鍋爐補給水處理系統P&I 圖附錄2 UF 裝置化學清洗操作規程附錄3 SDI 測定方法 忠 告（請仔細閱讀）本手冊包含明確的水處理系統操作和維護說明，請在操作及維修時時刻按照手冊規定程序進行。本系統嚴禁未經訓練或無經驗者操作使用。在未經閱讀并詳細了解本手冊內容及接受本系統操作訓練前勿去嘗試操作本系統。如未按本手冊規定程序及要求進行操作，將會引起嚴重的人員及設備損害事故。對于未按本操作手冊程序操作或未使用本手冊指定型號之藥品及耗材等或由于缺乏必要的訓練及相應技能所引起的任何人身事故及設備損害(即使在保修期內)或任何其它損失 一、 安全注意事項1.0 電氣本系統EDI 裝置中的E-CELL 模塊工作時需要一個輸出電壓最高達600V 的整流器來提供裝置工作電源，所以必須注意以下安全事項：1.1 嚴禁用水直接沖洗EDI 裝置，清洗其它設備時也應避免將水噴濺到E-CELL 模塊上；1.2 對E-CELL 模塊進行檢修工作或打開EDI 控制柜前應確認整流器處于“停止”狀態并將整流器狀態選擇開關“就地-停止-遠控”打至“停止”位置；1.3 嚴禁無電工資格證書人員檢修電控系統；1.4 嚴禁在整流器處于工作狀態時斷開E-CELL 模塊的電源供電電纜接頭；1.5 不要獨自一人操作及維修本系統，特別是檢修高壓電源時一定要有監護人員在場監護。2.0 機械2.1 E-CELL 模塊在高電壓強電流工況下工作，存在著電擊的危險，所以嚴禁將工具、螺釘、螺母等物品堆放在模塊的上面；2.2 E-CELL 模塊兩端板間聯接螺栓在模塊出廠時已按要求緊固，所以嚴禁隨意緊固端板螺栓，否則會對模塊造成永久性損害，如有必須，需在專業人員指導下按規定調整緊固；2.3 E-CELL 模塊的泄漏處理：在正常維護保養條件下，如模塊的工作壓力不超過6.8bar，模塊是不會出現泄漏，如果一旦發現泄漏，由于所泄漏出來的水帶電，所以必須立即切斷系統（整流器關閉，所有泵停止），一旦系統切斷，檢查確定泄漏點，如果泄漏是在模塊上產生的，檢查模塊端板距離，如有需要則進行緊固調整，將端板距離調整至模塊正面所貼黃色標簽所標尺寸，并對系統進行重新試壓，如果泄漏仍然存在，請即刻聯系我們。2.4 泵檢修的安全注意事項：2.4.1 不在泵運行時進行檢修等工作；2.4.2 檢修泵時鎖定停止泵并掛上明顯警示標記；2.4.3 泵檢修完畢后移走所有警示標記；2.4.4 確認泵電機風扇轉動時沒有任何碰刮。2.5 水力傷害的預防：由于本水處理系統整個管網及設備中包含有大量含有相當壓力的水，如未按手冊操作而發生高壓水流噴泄將可能引起對系統的損害及對人體的傷害。為避免事故發生，需做到以下幾點要求：2.5.1 確認所有管道均有牢固的支架；2.5.2 牢記先開出口閥再開進口閥的原則避免系統超壓；2.6 安全鎖定停止警示制度：為保證設備檢修人員的安全，在所有設備（包括電器、轉動設備、管道、容器）等進行檢修時均應實行安全鎖定停止警示制度，即必須確認待檢修設備已處于安全關閉狀態下并鎖定，同時必須在開關等位置放置明顯醒目警示標記。2.7 現場安全要求：為保證設備操作及維修的安全，設備周圍不得堆放雜物阻塞信道，現場應保持干燥整潔。3.0 安全裝備由于系統可能進行化學清洗及高電壓工作的需要，水處理間需配置適當的安全裝備。3.1 在進行酸堿操作時需穿戴耐酸堿橡膠手套、靴子、面罩及衣服；3.2 在高壓電周圍工作時應穿戴適當的手套，站立位置地面應鋪有橡膠墊，并應有監護人員在旁監護。4.0 安全檢查程序表當準備操作本系統時，請首先完成以下安全程序并確認。4.1 將所有必要的緊急救助電話號碼張貼在醒目易見位置；4.2 確保所有操作人員熟悉安全操作規程并熟讀本操作手冊；4.3 熟悉泵、整流器及所有設備的停機切斷開關位置；4.4 檢查所有泵、閥及啟動按鈕均有正確的標記；4.5 保證設備周圍有順暢的信道及足夠的照明；4.6 保持設備清潔和充分保養；4.7 水處理間保證適當的通風。二、 設備說明4.1 EDI裝置4.1.1 裝置套數： 2套4.1.2 每套出力： 40 m3/h 4.1.3 EDI模塊：型號： MK-2ST單個EDI模塊設計流量： 3.125m3/h單個EDI模塊最大流量： 4.2m3/h正?；厥章剩?90%EDI膜塊數量： 8個/套允許進水壓力： 0.310.68MPa最大工作壓差： 0.24MPa工作溫度范圍： 538輸入電壓： 最大600VDC電耗： 0.4KW/模塊（正常運行時）外形尺寸： W300H610D490mm使用年限： 5年以上制造商及產地： 美國GE/E-Cell4.1.4 進水條件：TEA： 25mg/LpH： 59硬度： 0.5ppm（以碳酸鈣計）可溶硅： 0.5ppmTOC： 0.5ppm余氯： 0.05ppmFe、Mn、H2S： 0.01ppm4.1.5 產水條件：產水量: 40m3/h套產水水質：陽離子電導率（25） 0.15us/cm（5年內）SiO2 15ug/L（5年內）硬度 0ummol/L（5年內）鈉離子 5ug/L（5年內）Cu離子 5ug/L（5年內）Fe離子 10ug/L（5年內）4.1.6 EDI裝置運行工況裝置最大運行壓力： 0.68MPa裝置最大運行壓差： 0.24MPa回收率： 90%裝置最大回收率： 95%工作溫度： 538裝置最大運行電耗： 21.6KW允許輸入最大電流： 4.5A允許輸入最大電壓： 600VDC裝置使用壽命： 5年以上4.1.7 EDI裝置外形尺寸： 300012002000mm4.1.8 設備本體外部接口進水接口： 公稱直徑DN80mm ，公稱壓力PN1.0MPa出水接口： 公稱直徑DN80mm ，公稱壓力PN1.0MPa極水排出接口： 公稱直徑DN25mm ，公稱壓力PN1.0MPa濃水排水接口： 公稱直徑DN40mm ，公稱壓力PN1.0MPa4.1.9 表計設備淡水進水壓力表： P=01.0MPa設備淡水出水壓力表： P=01.0MPa設備濃水進水壓力表： P=01.0MPa設備濃水出水壓力表： P=01.0MPa淡水產水流量表： 8550/515 美國SIGNET濃水循環流量表： SK310 015m3/h 瑞士GF濃水排放流量表： SK200 03m3/h 瑞士GF極水排放流量表： SK110 01m3/h 瑞士GF淡水產水電阻率表/濃水電導率表：200CR 018.3Mcm/01000S/cm 美國Thornton：4.4 EDI升壓泵4.4.1 型號： CRN32-34.4.2 性能規范流量： 28m3/h揚程： 0.45MPa4.4.3 材質： 不銹鋼4.4.4 電機功率： 5.5kW4.4.5 數量： 2臺4.4.6 生產商： 丹麥格蘭富4.5 EDI 工作原理介紹連續電除離子裝置（EDI）由淡水室（D 室）、濃水室（C 室）和極水室（E 室）組成，詳見下圖。D 室內填充混合離子交換樹脂，給水中的離子由該室除去；D 室和C 室之間裝有陰離子交換或陽離子交換膜，D 室中陰（陽）離子在兩端電極作用下不斷通過陰（陽）離子交換膜進入C 室；H2O 在直流電能的作用下分解成H+和OH-，使D 室中混合離子交換樹脂時刻處于再生狀態，因而一直保持有交換容量，而C 室中的含陰陽離子的濃水不斷地排走。因此，EDI 在通電狀態下，可以不斷地制出純水，其內填的樹脂無需使用工業酸、堿進行再生。EDI 的每個制水單元均由一組樹脂、離子交換膜和有關的隔網組成。每個制水單元串聯起來，并與兩端的電極組成一個完整的EDI設備。EDI 與常規的離子交換床的不同之處，主要在于再生方法上。前者由于直流電能的作用使H2O 分解成H+和OH，使樹脂隨時處于再生狀態，后者需使用傳統的工業酸堿再生，要使用一套單獨的酸堿再生系統。 EDI在使用過程中，C 室中水的電導率會很快超過300S/cm，為了促進水的流動，C 室的水通過離心泵進行循環，這稱為濃水循環或C 循環。同時為了防止濃水中難溶鹽達到沉積狀態，需要連續地從C 室中排掉一部分水，而從EDI 給水中補充進一部分。調節C 循環的流量，可確定EDI 裝置的回收率。從C 循環中排出的水可以返回至RO預處理的入口。 三、 運行準備裝置運行前請對以下各項進行檢查、確認：1、安全：按照第一項程序進行安全確認。2、電氣控制部分：設備絕緣電阻，接地接零電阻測試完全合格，檢查控制柜電氣回路、控制回路、儀表回路等電源開關是否在“ON”位置，檢查控制柜面板上各選擇開關是否打在所需位置，指示燈指示是否正常。3、二級RO 產品水準備：檢查“滲透水箱液位低”是否報警。4、藥品準備及加藥量設定：在準備藥品時應注意安全，應配帶相應的勞動保護用品，避免身體暴露部位與藥品直接接觸。4.1 NaCl在NaCl 溶解箱內將分析純或化學純NaCl 用除鹽水（初次可用二級RO 透過水）溶解稀釋配制成飽和濃度溶液，NaCl 的加藥量根據EDI 運行時濃水循環電導率而定，根據EDI 濃水循環電導率儀發出的信號控制計量泵的啟動和停止，保證濃水電導率控制在50500s/cm 之間，在滿足產水水質及電流、電壓適宜情況下NaCl 的加藥量越小越好。5、確認流程1）泵啟動準備：檢查并確認泵入口閥門已全開，出口閥門在適當開度，排盡泵內積存空氣。2）手動閥確認：檢查系統流程，凡管路上相關閥門必須按要求開閉，確認流程暢通。3）泵狀態選擇開關確認：裝置中每一臺泵均有一狀態選擇開關，各位置自動閥動作狀態如下：“遠控”位置泵受PLC 過程控制啟動或停止；“停止”（中間）位置泵無條件停止；“就地”位置閥門受就地“啟動”及“停止”開關控制；四、 運行操作1、正常啟動條件1）滲透水箱液位在中液位以上；2）除鹽水箱液位同時在中液位以下（手動操作時除外）；3）NaCL 溶液箱液位低未報警；4）就地控制柜上所有泵狀態選擇開關打在“遠控”位置；5）總控制柜上該單元在線狀態選擇開關打在“在線”位置；6）整個系統處于運行狀態（總控制柜上系統運行指示燈亮）。2、正常停機條件除鹽水箱液位在H 位以上。3、手動啟動制水（以#1號EDI 裝置為例，#2號EDI 裝置同理）1）概述E-CELL MK-2ST 在正常運行工作前需要再生，在再生過程中，系統按正常程序啟動和運行，其產水排放直至合格，在再生過程中產水水質電阻率由1MCM 上升至10MCM。EDI 系統的啟動開始采用就地手動操作，當系統的所有流量和壓力均已按要求設定正常后，關閉系統，重新用自動模式啟動系統，系統的正常運行必須在自動模式下運行，此時系統受PLC 監控，當出現安全故障時立即切斷關閉系統。系統啟動基本程序如下：a、系統充滿合格的二級RO 產品水；b、建立設定淡水流量；c、啟動濃水循環泵建立濃水流量；d、建立設定濃水排放流量；e、設定濃水進口壓力；f、設定濃水出口壓力；g、建立設定極水流量；h、啟動整流器。2）手動啟動a、在手動啟動EDI 裝置前，請檢查確認以下注意事項：aa） 二級RO 系統運行正常，產水符合EDI 進水要求；bb） 滲透水箱已徹底清理干凈；cc）管路系統已徹底沖洗干凈；dd）電氣部分已檢查確認正常；ff）所有手動閥門處于關閉狀態；gg）所有泵狀態選擇開關已打在“就地”位置且處于停止狀態；hh）整流器狀態選擇開關已打在“就地”位置且處于停止狀態；ii）所有安全檢查項目已完成。b、啟動前首先進行濃水回路充水工作：aa）打開濃水補水閥；bb）打開濃水循環泵出口閥；cc）打開濃水排放閥；dd）啟動EDI升壓泵，然后緩慢打開淡水進水閥，此時應保持MK-2ST 進水壓力小于0.21Mpa（40PSI）以確保濃水回路緩慢充水；ee）當濃水排放管出現連續水流（無氣泡）時，打開濃水循環泵泵腔排氣螺塞排盡泵內空氣并復位；ff）停止EDI升壓泵，關閉所有閥門，此時EDI 已做好進水準備。c、建立淡水流程aa）打開產水排放閥，打開產水流量調節閥并保持1020%開度；bb）啟動EDI升壓泵，然后緩慢打開淡水進水閥；cc）調節產水流量調節閥至產水流量25m3/h。d、建立濃水流程和極水流程aa）設定濃水循環泵出口閥在25%開度；bb）關閉濃水旁路閥；cc）確認濃水補水閥打開；dd）點動濃水循環泵，確認泵轉向正確，如轉向相反，調整接線改變轉向；ee）啟動濃水循環泵；ff）全打開濃水循環泵出口閥；gg）打開濃水排放閥至流量為產水流量的10%；ii）緩慢調節濃水補水閥，使濃水進口壓力比淡水進口壓力低0.0340.069MPa，如果壓力差大于0.069MPa，則關小EDI進水閥減小淡水進水壓力，此時為保持所需要的淡水流量則需調節產水流量調節閥；如果淡水產水壓力高過濃水出口壓力0.069MPa以上，緩慢打開濃水旁路閥使濃水壓力比淡水產水壓力0.0340.069 MPa，如果濃水旁路閥已全關但濃水出口壓力太高（即濃水出口壓力大于淡水產水壓力），緩慢關小濃水補水閥則濃水出口壓力會開始降低，當濃水出口壓力比淡水產水壓力低0.0340.069MPa時，停止關小濃水補水閥；jj）打開極水出口閥至流量 640L/H；ll）重新調節濃水進水閥使濃水與淡水差壓在0.0340.069MPa之間；e、濃水排放流量的設定：濃水排放流量的大小取決于所選定系統的回收率，而系統回收率的大小取決于EDI 進水硬度值，對于本系統所采用的MK-2ST 允許最大進水總硬度（以CaCO3 計）值為0.5PPM，硬度越小，回收率取值可越高，本系統設計回收率為90%，回收率的大小通過調節濃水排放流量來調整。淡水產水流量回收率=淡水產水流量 +濃水排放流量+極水流量淡水產水流量濃水排放流量=（ X100） - 極水流量 - 淡水產水流量回收率設淡水產水流量為25m3/h，回收率取90%，極水流量為480L/hr，則濃水排放流量=（25/90X100）-0.48-25= 2.29m3/h。f、確認所有流量和壓力aa）極水流量： 480L/hr；bb）淡水產水流量： 13.625m3/h；cc）濃水排放流量：根據回收率而定，本工程為2.29m3/h；dd）淡水進口壓力比濃水進口壓力高0.0340.069MPa ；ee）淡水出口壓力比濃水出口壓力高0.0340.069MPa。g、整流器供電aa）調節整流器輸出電流控制旋鈕至0%位置；bb）調節整流器輸出電壓控制旋鈕至0%位置；cc）按下整流器手動啟動按鈕；dd ）緩慢升高電流直到EDI 產水品質最佳，根據經驗電流值將在810A 左右，如果濃水電導率太低，此時最大電流也會很低，當濃水電導率上升時，電流也會隨之上升。注意：1）整流器初次啟動是用手動模式，同時系統在手動模式下操作，這只是一個臨時措施用來證明整流器操作，一旦整流器操作得到確認，則系統必須關閉，并在自動狀態下重新啟動，這樣系統在PLC 監控下如有需要可隨時切斷。2）對于本系統，電流的調節應以產水品質最佳為目的，在產水品質達到要求的前提下電流越小越好。3）各閥門操作時應緩慢，切勿引起EDI 工作流量及壓力急劇波動。4、系統的自動操作將各設備就地操作盤上的“手動/自動”選擇開關打至“自動”位置，EDI即可進入上位機程控運行方式。程控的操作方式祥見EDI程序控制說明書。5、PLC 聯鎖停機條件EDI 自動運行時發生以下任一情況則系統在PLC 控制下停機。a、低流量報警aa）、濃水流量bb）濃水排放流量cc）極水流量dd）淡水產水流量b、濃水循環泵故障c、整流器故障五、EDI 裝置長期停機如果EDI 裝置停機時間超過三天，則應視作長期停機，此時應進行相應預防措施以阻止停機存放過程中的微生物繁殖污染。a、排盡系統內存水；b、關閉EDI 系統所有進出口閥門使MK-2ST 保持濕潤；c、當長期停機后，在再次開機前需檢查MK-2ST 兩端板間距離；d、當長期停機后，MK-2ST 需再生，再生需816 小時。注意：在長期停機前所進行的任何保護措施時MK-2ST 應處于斷電狀態。6、EDI 裝置技術參數1）進水水質指標a、總陰離子含量（TEA 包括 CO2） 25.0 mg/L （CaCO3）b、pH 59c、硬度（HARDNESS） 0.5 mg/L（CaCO3）d、硅（SILICA ） 0.5 mg/Le、總有機碳（TOC） 0.5 mg/Lf、余氯（FREE CHLORINE） 0.05 mg/Lg、鐵、錳、硫化氫（Fe、Mn、H2S） 10M.CMee）壓力降 0.140.24MPaff）最大允許溫升 2.4Cg、極水aa）流量范圍 280640 L/hrbb）實際操作流量 480L/hrh、濃水排放流量aa）流量范圍 進水流量的520%bb）實際操作流量2.29m3/h i、濃水循環流量范圍 2.729.84m3/h j、壓差aa）淡水進口壓力-濃水進口壓力 0.0340.069Mpabb）淡水出口壓力-濃水出口壓力 0.0340.069Mpa 六、 報警及報警處理本系統報警分為兩個等級：B 級 B 級報警是信息報警，這種報警情況下對裝置沒有嚴重的危害性，報警的目的是為了通知操作人員及時進行處理；A 級 A 級報警是緊急關閉報警，這種報警情況下裝置已經采取措施進入安全狀態，不再繼續運行，裝置會按指令進入關閉狀態。七、裝置的日常維護保養及定期檢修為確保裝置能夠高效安全的運行，在日常運行中需對裝置的各個系統進行可靠的維護保養，并根據實際生產計劃安排定期的停機檢修。（一） 儀器、儀表的檢查調校壓力表每一年檢查校驗一次。流量計每一年檢查校驗一次。液位開關每6 個月檢查一次，檢查動作是否正常，設定點是否正確。分析儀表探頭每6個月檢查校驗一次。流量儀表探頭每一年檢查校驗一次。流量開關每6 個月檢查一次，檢查動作是否正常，設定點是否正確。（二） 電氣控制系統的檢查維護動力電纜每一年檢查一次，并進行絕緣試驗?？刂乒裰甘緹裘? 個月檢查一次，及時更換已到使用壽命（連續運行指示5000 小時）以上或故障指示燈。端子檢查每一年檢查一次。接地檢查每3 個月檢查一次。（三） 泵每月一次外觀檢查，并檢查泄漏、振動及電機溫度情況。（四） MK-2 模塊的清洗和消毒殺菌1、 MK-2 模塊的污染在正常運行一段時間后，E-CELL MK-2ST STACK 會受到進水中可能存在的難溶物質或微生物的污染，最常見的污染形式如下：（1） 結垢（使用清洗方案1）主要產生在濃水室和極水室，是由于進水中含鹽量超過設計極限或回收率超過設計極限引起的。（2） 無機金屬氧化物（使用清洗方案1）主要產生在濃水室中的離子交換樹脂與膜表面，是由于進水中鎂、錳或鐵等含量超過設計極限或當很高TDS含量的給水突然進入MK-2 模塊引起的。（3） 有機物污染（使用清洗方案2）主要發生在淡水室中的離子交換樹脂和膜表面，是由于進水中有機物超過設計極限而引起的。（4） 微生物污染（使用清洗方案3）發生在MK-2 模塊中或管道系統及系統的其它部位，是由于環境適宜微生物生成和進水中存在較多細菌和藻類引起的。（5） 以上四種污染的兩種或多種綜合污染。2、 MK-2 模塊的污染特征特征（1）：進出口壓差增大，產品水、濃水和極水流量減少?？赡芪廴驹颍航饘傺趸锝Y垢，物污染。特征（2）：電壓增高?？赡芪廴驹颍河捕然蚪饘贇浠锝Y垢。特征（3）：產品水水質下降。可能污染原因：硬度或金屬氧化物結垢，生物污染和有機物污染。3、 MK-2 模塊的清洗判斷當MK-2模塊運行異?；蜻B續運行已達612個月時需進行化學清洗和消毒殺菌。以下CV 指數可作為系統進行化學清洗的判斷依據。Cvd=Qd/（n Pd） Cvc=Qc（n Pc）Cvd-淡水的Cv 指數 Cvc-濃水的Cv 指數Qd-淡水產水流量 Qc-濃水流量n -Stack 數量 Pd -淡水進出口壓差 Pc-濃水進出口壓差當Cvd 或 Cvc 與初始值相比較下降達到20%時則系統應進行清洗和消毒。4、 MK-2 模塊的清洗方法針對不同的污染癥狀和污染產生原因，應采用不同的清洗配方和清洗方法才能有效去除污染并恢復系統的性能。由于E-CELL MK-2 模塊清洗的專業性和操作的危險性，必須由受過培訓并充分了解該系統的技術人員進行清洗操作，任何清洗工作前必經確保整流器處于斷電狀態，請在專業人士指導下進行清洗，并嚴格遵守各項安全規程。有關清洗的更多信息和技術支持請與北京天元恒業水處理工程技術有限公司聯系。警告: 在EDI 系統作任何化學清洗前都必須先編寫清洗方案并仔細閱讀方案和熟悉程序，清洗作業時要安排專人監護。 八、問題及解決方法問題可能原因解決方法MK-2 模塊壓差高MK-2 模塊被污染根據污染情況選擇合理方法進行清洗流速太高根據要求調整流量MK-2 模塊壓差低流速太低根據要求調整流量EDI 產水流量低MK-2 模塊被污染根據污染情況選擇合理方法進行清洗閥門關閉檢查并確認所有所需閥門已開啟流量開關設定不正確檢查流量開關設定點，并確認動作正常進水壓力過低確認升壓泵流量及壓力流量設定低調節流量調節閥門EDI 產水水質差進水水質不正常檢查進水水質，如CO2 經常引起產水水質變差電極接線不正確立即切斷系統電源并檢查接線 一個或多個模塊沒有電流或電流太小檢查所有保險、接線、整流器輸出，確認整流器陰極接地電流太小檢查濃水電導率是否太低，檢查整流器設定濃水壓力高過進水和產水壓力重新設定濃水壓力比淡水壓力低0.35-0.69bar管路系統有死角在未安裝模塊的地方或管路系統形成死角，低質量的水從死角進入產品水中，沖洗這些死角電阻率儀故障檢查儀表，并保證電阻率儀可進行溫度補償濃水電導率低回收率低檢查濃水排放流量，可能太高進水電導下降提高加鹽泵加鹽量加鹽系統故障確認加鹽系統工作正常濃水循環泵在自動狀態不工作沒有電確認所有觸點，用萬用表