. 1、鋼筋機械連接、滾軋直螺紋、2、產品目錄1、執(zhí)行規(guī)范2、機械連接定義和等級分類3、滾軋直螺紋的加工技術和檢查項目4、直螺紋連接注意事項5、附件、3、1、執(zhí)行基準、4、1、鋼筋機械連接技術規(guī)程 -JGJ107-2016本規(guī)程的主要技術內容為： 1、總則； 2、用語和符號3 .接頭性能要求4 .接頭的應用5 .接頭型式檢查6 .接頭的現(xiàn)場加工和安裝7 .接頭的現(xiàn)場檢查和檢查。 2，鋼筋機械連接用套筒-jgt 163-2013該標準規(guī)定了鋼筋機械連接套管的術語和定義、分類、型號和標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標記、包裝、運輸和貯存。5、2、機械連接定義和等級劃分、6、7、外觀照片剖面圖的線頭套筒、8、9、接頭的抗拉強度等級劃分、10、3、滾軋直螺紋的線頭加工技術和檢查項目、11、本流程圖反映了合格的鋼筋直螺紋套筒連接工藝。 如果某個工序或者產品不合格，就不能進行下一個工序的施工。 222220000檢驗氣動氣動產品合格證、出廠檢驗報告和入場檢驗報告。 1 )按同一工廠、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的每60t為檢查批次，不足60t視為批次。 2 )樣品數(shù)的測定項目： 2個拉伸試驗、2個彎曲試驗及重量偏差試驗。 3 )取樣方法：重量偏差檢測：從不同鋼筋切取5根以上，1根樣品長度在500mm以上。 首先進行重量偏差檢測，取其中2個試樣進行力學性能檢測。 拉伸和彎曲試驗樣品可在各批材料中切取2根鋼筋，鋼筋樣品無需加工。 施工準備： 1、鋼筋原材料檢驗、13、施工準備： 2、套管檢驗、1、資料檢驗：連接套管向供貨方要求出廠合格證、產品質量證明書、型號檢驗報告，填入套管包裝袋，合格證與包裝袋信息一致。14、施工準備： 2、套管檢查、2、外觀檢查：連接套管的螺釘齒形豐滿，表面和內螺紋不得嚴重生銹，其他不得肉眼缺陷，套管表面符合規(guī)定的標記和標記。 15、施工準備： 2、套管檢查、圖例解讀：剝離肋滾軋直螺紋套管、標準型、連接用400級或以下級、連接用鋼筋公稱直徑25mm。16、施工準備： 2、套管檢查、3、尺寸檢查：連接套管的重要尺寸(外徑、長度)應滿足設計和規(guī)范要求，具體數(shù)值為鋼筋機械連接用套筒 -JGT163-2013、套管內螺紋專用螺紋塞規(guī)檢查。17、施工設備： 2、套筒檢查、18、施工設備： 2、套筒檢查、螺栓規(guī)格使用對象螺栓規(guī)格： t、通用螺栓規(guī)格z、止動螺栓規(guī)格檢查基準：通用螺栓規(guī)格在連接套筒內必須螺合通過。 塞規(guī)請允許與套筒動作內螺紋兩端的螺紋部分螺合，螺合量請控制在3個螺距以下。19、施工準備： 3、作業(yè)人員培訓、鋼筋機械連接技術規(guī)程_JGJ107-20166.1.1鋼筋線頭現(xiàn)場加工和接頭安裝應按接頭技術提供單位(一般為緊線機制造商)加工、安裝技術要求進行，作業(yè)人員經過專業(yè)培訓合格后出港，人員應穩(wěn)定。20、施工準備： 4、加工平臺檢查、支架配置：穿線機的主軸中心線與支架上的加工對象鋼筋中心線一致。 同時，支架的安裝必須保證鋼筋的布置水平。21、施工準備： 5、技術檢查、鋼筋線頭加工和安裝應在技術檢查合格后進行。 接頭工藝檢測應對不同鋼筋生產廠的鋼筋進行，施工中與鋼筋生產廠交換接頭技術應補充進行工藝檢測。工藝檢測應符合以下規(guī)定： 1、各種類型和型號的接頭均應進行工藝檢測，檢測項目包括單一拉伸極限拉伸強度和殘馀變形量2 .各規(guī)格的鋼筋接頭時間不應小于3根3 .工藝檢測不合格時，進行工藝參數(shù)調整，合格本流程圖反映了合格鋼筋的直螺紋套管連接工藝。 如果某工序或產品不合格，下一工序的施工就不能進行。 23、鋼筋端部應用帶鋸、砂輪臺、帶圓弧刃的專用切割機切割。 優(yōu)先使用砂輪切割機。 鋼筋切割機可以使用，但前提條件是鋼筋切口的端面必須垂直于鋼筋軸線，端面必須平坦，沒有馬蹄形或變形(一般來說，切割機很難保證切斷的端面不平坦變形)。 砂輪切割機鋼筋切割機，鋼筋材料： 1，鋼筋材料檢測，24，鋼筋切口端面垂直于鋼筋軸線，端面必須平坦，不得有馬蹄形或變形。 合格端面、鋼筋下材： 2、鋼筋下材端面檢查、25、不合格端面、鋼筋下材： 2、鋼筋下材端面檢查、26、不合格端面、鋼筋下材： 2、鋼筋下材端面檢查、27、，若某工序或產品不合格，則不能進行下一工序的施工。28、鋼筋線頭加工現(xiàn)場，注意：線頭加工使用水溶性潤滑液，不得使用油性乳化液。29，20000000埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃埃完全紗扣數(shù)量規(guī)范滿足要求，前端不平整，齒型不完整，完全紗扣數(shù)量不足，紗頭長度不足，有紗扣斷裂的現(xiàn)象。 34、帶保護蓋的保管備用、36、鋼筋、套筒的位置使用普通扳手或鉗子擰緊接頭前的檢查內容： 1、檢查鋼筋的線頭與連接套筒的規(guī)格是否一致2 .直螺紋的齒型是否損壞或清潔. 37、連接完成后的檢查內容： 1、檢查鋼筋的線頭在套筒的中間位置是否相互緊密接觸2 .接頭安裝完成后的外漏螺釘為2P以下。 3 .檢查施工縫部的接頭部件上是否安裝了保護罩/保護插頭，重新連接時確認螺釘是否完整。 4.0.11、同一連接段內的鋼筋接頭面積率為100%時，請選擇一次接頭。38，39，40，鋼筋連接：接頭的緊固扭矩檢查，鋼筋接頭安裝完畢后，應用扭矩扳手檢查緊固扭矩，扭矩值如下表：41，42，鋼筋連接：鋼筋接頭的拔出檢查，43，鋼筋連接直螺紋連接的注意事項，45，北京市相關文件的要求：線頭加工作業(yè)人員按照規(guī)格的要求檢查線頭加工質量，每加工10個線頭用通止環(huán)規(guī)則檢查。 自我診斷合格的線頭，應由質量檢查員隨機抽樣檢查，一個工作臺級生產的鋼筋接頭為檢查批，隨機抽樣不少于10%。 質檢人員根據(jù)抽檢情況填寫現(xiàn)場鋼筋絲頭加工質量檢驗記錄表，在抽檢合格的鋼筋線頭上打藍色標記。 注意事項：線頭連接檢測三色標志，46，鋼筋接頭安裝完畢后，施工部門質量檢測員應抽取檢測批次的10%進行扭矩檢測，質量檢測員根據(jù)檢測情況填寫現(xiàn)場鋼筋絲頭連接質量檢驗記錄表，在檢測合格的鋼筋套管上標注黃色標志。 鋼筋接頭安裝完成后，監(jiān)理單位由施工部門質量檢查員檢查線頭連接的50%進行扭矩檢查，根據(jù)檢查情況填寫現(xiàn)場鋼筋絲頭連接質量檢驗記錄表，在檢查合格的鋼筋套管上做紅色標記。注意事項：線頭連接檢查的三色標識，47，線頭加工作業(yè)人員應按裝配規(guī)范檢查線頭加工質量，每加工10個線頭通過，停環(huán)規(guī)則檢查。 自我檢查合格的線