互換性與技術測量基礎1什么是互換性？互換性的種類？實現互換性的條件是什么？所謂互換性，是指機械產品中同一規格的一批零件或部件，任取其中一件，不需作任何挑選、調整或輔助加工（如鉗工修配）就能進行裝配，并能保證滿足機械產品的使用性能要求的一種特性?；Q性可分為完全互換（絕對互換）與不完全互換（有限互換）合理確定公差與正確進行檢測，是保證產品質量、實現互換性生產的必不可少的條件。2一般情況下優先選用什么配合？原因是什么？一般情況下優先選用基孔制配合。從工藝上看，對較高精度的中小尺寸孔，廣泛采用定值刀、量具加工和檢驗。采用基孔制可減少備用定值刀、量具的規格和數量，顧經濟性好。3線性尺寸公差是什么？線性尺寸的一般公差是在車間普通工藝條件下，機床設備一般加工能力可保證的公差，在正常車間精度保證的條件下，一般可不檢驗。4什么是測量？測量的四要素？測量是指為確定被測對象的量值而進行的實驗過程。1被測對象2計量單位3測量方法4測量精度5根據表格中已知數據填寫表中各空格，并按適當比例繪制配合公差帶基本尺寸孔軸Xmax 或yminXmin 或YmaxTf配合種類ESEITheseiTs500.03900.039-0.025-0.0640.0390.1030.0250.078間隙配合6.改正題中圖中幾何公差標注的錯誤（直接改在圖上，不改變幾何公差項目）。7.根據圖的公差要求填寫表，并繪出動態公差帶圖。圖序采用的公差原則或公差要求理想邊界名稱理想邊界尺寸/mmMMC時的幾何公差值/mmLMC時的幾何公差值/mm(a)獨立原則無無0.010.01(b)包容要求最大實體邊界19.9900.04(c)最大實體要求最大實體時效邊界19.980.020.07(d)8.設計檢驗30H8/f8e E 孔、軸用工作量規。解：（1）查表得30H8孔的極限偏差為：ES=+0.033mm,EI=0; 30f8軸的極限偏差為：es=-0.020mm,ei=-0.053mm.(2)由表5.2查出工作量規制造公差T1和位置要素Z1值，并確定幾何公差。T1=0.0034mm, Z1=0.005mm,則T1/2=0.0017mm.(3)畫出工件和量規的公差帶圖（4）計算量規的極限偏差，并標在圖中?？子昧恳幫ㄒ帲═）:上偏差=EI+Z1+T1/2=（0+0.005+0.0017）mm=+0.0067mm下偏差=EI+ Z1-T1/2=（0+0.005-0.0017）mm=+0.0033mm磨損極限偏差=EI=0孔用量規止規（Z）:上偏差=ES=+0.033下偏差=ES- T1=（+0.033-0.0034）mm=+0.0296mm軸用量規通規（T）:上偏差=es- Z1+ T1/2 =(-0.020-0.005+0.0017)mm=-0.0233mm下偏差es- Z1+ T1/2(-0.020-0.005-0.0017)mm-0.0267磨損極限偏差=es=-0.020mm軸用量規止規（Z）：上偏差=ei+ T1=（-0.053+0.0034）mm=-0.0496mm下偏差=ei=-0.053mm(5)計算量規的極限尺寸和磨損極限尺寸：孔用量規通規：上極限尺寸=（30+0.0067）mm=30.0067mm 下極限尺寸=（30+0.0033）mm=30.0033mm 磨損極限尺寸=30mm所以塞規的通規尺寸為mm,按工藝尺寸標注為mm。孔用量規止規：上極限尺寸=（30+0.033）mm=30.033mm 下極限尺寸=（30+0.0296）mm=30.0296mm所以塞規的止規尺寸為mm,按工藝尺寸標注為mm。軸用量規通規：上極限尺寸=（30-0.0233）mm=29.9767mm 下極限尺寸=（30-0.0267）mm=29.9733mm 磨損極限尺寸=29.98mm所以卡規的通規尺寸為mm,按工藝尺寸標注為mm.軸用量規止規：上極限尺寸=（30-0.0496）mm=29.9504mm 下極限尺寸=（30-0.053）mm=29.947mm所以卡規的止規尺寸為mm, 按工藝尺寸標注為mm.在使用過程中，量規的通規不斷磨損，如塞規通規尺寸可以小于30.0033mm，但當其尺寸接近磨損極限尺寸30mm時，就不能再用作工作量規，而只能轉為驗收量規使用；當通規尺寸磨損到30mm時，通規應報廢。（6）按量規的常用形式繪制量規圖樣