xxxxxxxxxxx工程 自拌砼施工方案xxxxx工程自拌砼施工方案1、編制依據(jù)及編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)1.1.2特細(xì)砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DB50/5028-2004）1.1.3機(jī)制砂、混合砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（DB50/5030-2004）1.1.4預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與施工質(zhì)量控制規(guī)程（DBJ50-038-2005）1.1.5預(yù)拌混凝土GB/T149021.1.6普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ551.1.7建筑用卵石、碎石GB/T146851.1.8建筑用砂GB/T146841.1.9混凝土外架劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB501191.2編制說(shuō)明由于本工程地處重慶市遠(yuǎn)郊地區(qū)，當(dāng)?shù)責(zé)o商品砼供應(yīng)廠(chǎng)家，另根據(jù)業(yè)主要求，因此，本工程采用自拌混凝土。為了控制自拌混凝土的工程質(zhì)量，確保本工程混凝土質(zhì)量合格，特編制本自拌砼施工方案用于指導(dǎo)本工程的施工，項(xiàng)目部必須嚴(yán)格按照本施工方案執(zhí)行。2、工程概況重點(diǎn)說(shuō)明本工程混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度標(biāo)號(hào)及使用部位。3、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）圖紙會(huì)審已完成。 （2）根據(jù)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、混凝土性能要求、施工條件、施工部位、施工氣溫、澆筑方法、使用水泥、骨料、摻合料及外加劑，確定各種類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)的所需坍落度和初、終凝時(shí)間，委托有資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)試驗(yàn)室完成混凝土配合比設(shè)計(jì)。 （3）編制混凝土施工方案，明確流水作業(yè)劃分、澆筑順序、混凝土的運(yùn)輸與布料、作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃、工程量等并分級(jí)進(jìn)行交底。 （4）確定澆筑混凝土所需的各種材料、機(jī)具、勞動(dòng)力需用量。 （5）確定混凝土施工所需的水、電，以滿(mǎn)足施工需要。 （6）確定混凝土的攪拌能力是否滿(mǎn)足連續(xù)澆筑的需求。 （7）確定混凝土試塊制作組數(shù)，滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)的需求。 （8）確定混凝土施工的應(yīng)急方案或措施。3.2機(jī)械準(zhǔn)備混凝土攪拌機(jī)的型號(hào)、數(shù)量3.3材料準(zhǔn)備河砂、石子、水泥等庫(kù)存情況及準(zhǔn)備情況3.4勞動(dòng)力準(zhǔn)備混凝土工、試件工等的準(zhǔn)備情況。3.5其他準(zhǔn)備4、項(xiàng)目部質(zhì)量管理4.1混凝土組成材料的質(zhì)量管理水泥的采購(gòu)、檢驗(yàn)、驗(yàn)證和入庫(kù)必須嚴(yán)格按照公司一體化管理手冊(cè)、作業(yè)文件和施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。石子級(jí)配和含泥量等質(zhì)量指標(biāo)必須符合施工規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，且必須嚴(yán)格按施工規(guī)范進(jìn)行抽樣送檢。砂的含泥量必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢，做砂的細(xì)度模數(shù)和含泥量檢測(cè)，且砂的含泥量限值：當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)大于等于C30時(shí)，含泥量3.0%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)小于C30時(shí)，含泥量5.0%。外加劑必須嚴(yán)格按照混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB501192003規(guī)定執(zhí)行，符合設(shè)計(jì)要求才能使用，且必須做混凝土外加劑試配試驗(yàn)。水泥、石子、砂、外加劑等原材料必須向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)。組成材料由項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)落實(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督。4.2混凝土配合比管理混凝土設(shè)計(jì)配合比必須由具備檢測(cè)資質(zhì)的單位確定，且混凝土設(shè)計(jì)配合比必須符合JGJ512002施工規(guī)范規(guī)定。實(shí)驗(yàn)員出具的混凝土施工配合比必須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后進(jìn)行掛牌施工。嚴(yán)禁項(xiàng)目部自行確定混凝土配合比或擅自更改混凝土配合比。4.3混凝土計(jì)量管理相關(guān)計(jì)量器具必須進(jìn)行年檢，且合格后方可投入使用。計(jì)量器具的數(shù)量、規(guī)格、擺放位置及方式必須符合施工實(shí)際要求，并做好計(jì)量記錄。混凝土攪拌時(shí)，必須對(duì)水泥、石子、砂、外加劑等采用臺(tái)秤進(jìn)行嚴(yán)格計(jì)量，嚴(yán)禁采用小車(chē)、籮筐等進(jìn)行容積計(jì)量。項(xiàng)目部的專(zhuān)職計(jì)量員為計(jì)量管理的第一責(zé)任人，混凝土工長(zhǎng)為計(jì)量管理的主要負(fù)責(zé)人，技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)計(jì)量管理監(jiān)督責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)計(jì)量管理全責(zé)。4.4混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌站管理攪拌機(jī)械須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，其使用必須符合安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例，定期維護(hù)與保養(yǎng)。攪拌場(chǎng)的管理必須嚴(yán)格遵守文明施工管理規(guī)定。混凝土攪拌投料順序必須嚴(yán)格按石子水泥（外加劑）砂的順序進(jìn)行投料。外加劑必須均勻投放，嚴(yán)禁集中投放。每盤(pán)裝料數(shù)量不得超過(guò)攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。混凝土的攪拌時(shí)間必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行建筑施工手冊(cè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在投料順序和計(jì)量違反施工規(guī)范時(shí)，攪拌機(jī)操作工必須停止攪拌。試驗(yàn)員必須根據(jù)實(shí)際攪拌情況填寫(xiě)攪拌記錄。4.5混凝土現(xiàn)場(chǎng)施工管理混凝土澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行坍落度測(cè)試，填寫(xiě)相應(yīng)紀(jì)錄，且符合施工規(guī)范要求。并按規(guī)范要求進(jìn)行混凝土的現(xiàn)場(chǎng)澆筑施工。模板拆模必須嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4.3條執(zhí)行。混凝土養(yǎng)護(hù)須設(shè)置標(biāo)養(yǎng)池，標(biāo)養(yǎng)及同條件養(yǎng)護(hù)試件的留設(shè)按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及一建發(fā)200397號(hào)用同條件養(yǎng)護(hù)試件檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土強(qiáng)度的規(guī)定相應(yīng)條款執(zhí)行。5、自拌砼施工方法5.1施工工藝混凝土攪拌 混凝土運(yùn)輸、泵送與布料 混凝土澆筑 混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護(hù) 5.2施工方法（1）混凝土攪拌 1）混凝土的攪拌要求： 攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤(rùn)滑。攪拌第一盤(pán)時(shí)，宜按配合比減少粗骨料用量。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法進(jìn)行攪拌。 混凝土攪拌中必須嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意嚴(yán)禁隨意加減用水量。 混凝土的原材料計(jì)量： 水泥計(jì)量：攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí)，應(yīng)抽查10袋水泥的平均重量，并以每袋水泥的實(shí)際重量，按設(shè)計(jì)配合比確定每盤(pán)混凝土的施工配合比；攪拌時(shí)采用散裝水泥的，應(yīng)每盤(pán)精確計(jì)量。 外加劑及混合料計(jì)量：對(duì)于粉狀的外加劑和混合料，宜按施工配合比每盤(pán)的用料，預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行計(jì)量，并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用；液態(tài)外加劑應(yīng)隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，宜用量筒計(jì)量。 混凝土原材料每盤(pán)稱(chēng)量的偏差應(yīng)符合表1.4.2-1的規(guī)定。原材料每盤(pán)稱(chēng)量的允許偏差 表1.4.2-1材料名稱(chēng)允許偏差材料名稱(chēng)允許偏差水泥、摻合料2水、外加劑2粗、細(xì)骨料3混凝土攪拌的裝料順序宜按下列要求進(jìn)行： 當(dāng)無(wú)外加劑、混合料時(shí)，依次進(jìn)入上料斗的順序宜為粗骨料水泥細(xì)骨料；當(dāng)有摻混合料時(shí)，其順序宜為粗骨料水泥混合料細(xì)骨料；當(dāng)摻干粉狀外加劑時(shí)，其順序宜為粗骨料外加劑水泥細(xì)骨料或粗骨料水泥細(xì)骨料外加劑。 混凝土的攪拌時(shí)間宜按表1.4.2-2確定。混凝土的攪拌時(shí)間 表1.4.2-2混凝土坍落度（）攪拌機(jī)類(lèi)型攪拌機(jī)容積（L）小于250250-500大于500小于及等于30自落式90s120s150s強(qiáng)制式60s90s120s大于30自落式90s90s120s強(qiáng)制式60s60s90s注：摻有外加劑時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。 2）混凝土拌制中應(yīng)進(jìn)行下列檢查： 檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩次； 檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次； 混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。 （2）混凝土運(yùn)輸、泵送與布料 1）混凝土運(yùn)輸 混凝土運(yùn)輸車(chē)裝料前應(yīng)將拌筒內(nèi)、車(chē)斗內(nèi)的積水排凈； 運(yùn)輸途中拌筒應(yīng)保持35轉(zhuǎn)/的勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。 混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。混凝土的延續(xù)時(shí)間不宜超過(guò)表1.4.2-4的規(guī)定。混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間 表1.4.2-4混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣 溫 （）不高于25高于25不高于C3012090高于C309060 注：對(duì)摻外加劑或快硬水泥拌制的混凝土，其延續(xù)時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定。 （3）混凝土澆筑 1）混凝土澆筑時(shí)的坍落度： 現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)要求或技術(shù)方案要求檢查混凝土坍落度，并做好記錄。混凝土澆筑時(shí)的坍落度宜按表1.4.2-5選用。 2）施工縫的設(shè)置： 混凝土施工縫不應(yīng)隨意留置，其位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案事先確定，確定施工縫的原則為： 盡可能留置在受剪力較小的部位，留置部位應(yīng)便于施工。 3）施工縫的處理：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土的抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到1.2以上，混凝土達(dá)到1.2抗壓強(qiáng)度所需齡期可參照表1.4.2-6確定。在施工縫施工時(shí)，應(yīng)在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子以及軟弱的混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。并在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。普通混凝土達(dá)到1.2MPa強(qiáng)度所需齡期參考表 表1.4.2-6外界溫度水泥品種及強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)期限（）外界溫度水泥品種及強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)期限（）l5普通42.5C15481015普通42.5C1524C2044C2020礦渣42.5C1560礦渣42.5C1532C2050C2024510普通42.5C153215以上普通42.5C1520以上C2028C2020以上礦渣42.5C1540礦渣42.5C1520C2032C2020注意施工縫位置附近需彎鋼筋時(shí)要做到鋼筋周?chē)幕炷敛皇芩蓜?dòng)和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。 在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上1015厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。 從施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)。 4）后澆帶的設(shè)置： 后澆帶的留置位置、留置時(shí)間應(yīng)按設(shè)汁要求和施工技術(shù)方案確定。當(dāng)后澆帶的保留時(shí)間設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜保留42d以上。后澆帶的寬度宜為7001000。 后澆帶內(nèi)的鋼筋應(yīng)予保護(hù)。 后澆帶在澆筑混凝土前，應(yīng)將整個(gè)混凝土表面按照施工縫的要求進(jìn)行處理。 后澆帶混凝土宜采用補(bǔ)償收縮混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不得低于兩側(cè)混凝土。并保持至少28d的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。 當(dāng)后澆帶用膨脹加強(qiáng)帶代替時(shí)，膨脹加強(qiáng)帶應(yīng)用提高膨脹率002。 5）混凝土的澆筑： 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不宜超過(guò)2。 6）混凝土的澆筑順序： 當(dāng)采用輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近澆筑； 同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連接澆筑； 當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。 （4）混凝土振搗 混凝土應(yīng)用混凝土振動(dòng)器進(jìn)行振實(shí)搗固，只有在工程量很小或不能使用振動(dòng)器時(shí)才允許采用人工搗固。 1）插入式振動(dòng)器使用要點(diǎn)： 使用前，應(yīng)檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動(dòng)機(jī)絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后，方司接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 作業(yè)時(shí)，要使振動(dòng)棒自然沉人混凝土，不得用力猛插，宜垂直插人，并插到尚未初凝的下層混凝土中50l00，使上下層相互結(jié)合。 振動(dòng)棒各插點(diǎn)間距應(yīng)均勻，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒效作用半徑的1.25倍，最大不超過(guò)50。振搗時(shí)，應(yīng)“快插慢拔”。 振動(dòng)棒在混凝土內(nèi)振搗時(shí)間，每插點(diǎn)約2030，見(jiàn)到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀(guān)均勻?yàn)橹埂Ｕ駬v時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)50l00，使混凝土振實(shí)均勻。 作業(yè)中要避免將振動(dòng)棒觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件等，更不得采取通過(guò)振動(dòng)棒振動(dòng)鋼筋的方法來(lái)促使混凝土振實(shí)；作業(yè)時(shí)振動(dòng)棒插入混凝土中的深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的2/33/4，更不宜將軟管插人混凝土中，以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機(jī)件。 振動(dòng)器在使用中如溫度過(guò)高，應(yīng)立即停機(jī)冷卻檢查，冬季低溫下，振動(dòng)器使用前，要緩慢加溫，使振動(dòng)棒內(nèi)的潤(rùn)滑油解凍后，方能使用；振動(dòng)器軟管的彎曲半徑不得小于500，并不得多于兩個(gè)彎。軟管不得有斷裂，死彎現(xiàn)象，若軟管使用過(guò)久，長(zhǎng)度變長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。 振動(dòng)器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振。 嚴(yán)禁用振動(dòng)棒撬動(dòng)鋼筋和模板，或?qū)⒄駝?dòng)棒當(dāng)錘使用；不得將振動(dòng)棒頭夾到鋼筋中；移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，必須切斷電源，不得用軟管或電纜線(xiàn)拖拉振動(dòng)器。 作業(yè)完畢，應(yīng)將電動(dòng)機(jī)、軟管、振動(dòng)棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。振動(dòng)器應(yīng)放在干燥處，不要堆壓軟管。 2）平板振動(dòng)器使用要點(diǎn)： 平板振動(dòng)器振搗混凝土，應(yīng)使平板底面與混凝土全面接觸，每一處振到混凝土表面泛漿，不再下沉后，即可緩緩向前移動(dòng)，移動(dòng)速度以能保證每一處混凝土振實(shí)泛漿為準(zhǔn)。移動(dòng)時(shí)應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。在振的振動(dòng)器不得放在已初凝的混凝土上。振動(dòng)器的引出電纜不能拉得過(guò)緊；禁止用電纜拖拉振動(dòng)器；禁止用鋼筋等金屬物當(dāng)繩來(lái)拖拉振動(dòng)器。振動(dòng)器外殼應(yīng)保持清潔，以保證電動(dòng)機(jī)散熱良好。（5）混凝土的養(yǎng)護(hù) 1）混凝土養(yǎng)護(hù)的一般規(guī)定： 澆筑完畢后，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)在澆筑完畢后的12以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。 注：當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 2）正溫下施工常用的養(yǎng)護(hù)方法： 覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于+5的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。 薄膜布養(yǎng)護(hù)：在有條件的情況下，可采用不透水、汽的薄膜布（如塑料薄膜）養(yǎng)護(hù)。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來(lái)，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。但應(yīng)該保持薄膜布內(nèi)有凝結(jié)水。 薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)：混凝土的表面不便澆水或使用塑料薄膜布養(yǎng)護(hù)時(shí)，可采用涂刷薄膜養(yǎng)生液，以防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 3）冬期施工常用的養(yǎng)護(hù)方法： 蓄熱法養(yǎng)護(hù)：當(dāng)氣溫不太低時(shí)，應(yīng)優(yōu)先采用蓄熱法施工。蓄熱法養(yǎng)護(hù)是將混凝土的組成材料進(jìn)行加熱然后攪拌，在經(jīng)過(guò)運(yùn)輸、振搗后仍具有一定溫度，澆筑后的混凝土周?chē)帽夭牧蠂?yán)密覆蓋。蓄熱法施工，宜選用強(qiáng)度較高、水化熱較大的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或快硬硅酸鹽水泥。同時(shí)選用導(dǎo)熱系數(shù)小、價(jià)廉耐用的保溫材料。保溫層敷設(shè)后要注意防潮和防止透風(fēng)，對(duì)于構(gòu)件的邊棱、端部和凸角要特別加強(qiáng)保溫，新澆混凝土與已硬化混凝土連接處，為避免熱量的傳導(dǎo)損失，必要時(shí)應(yīng)采取局部加熱措施。 綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)：適用于在日平均氣溫不低于-10或極端最低氣溫不低于-16的條件下施工。綜合蓄熱養(yǎng)護(hù)法是在蓄熱法工藝的基礎(chǔ)上，在混凝土中摻人防凍劑，以延長(zhǎng)硬化時(shí)間和提高抗凍害能力。在混凝土拌合物中摻有少量的防凍劑，原材料預(yù)先加熱，攪拌站和運(yùn)輸工具都要適當(dāng)保溫，拌合物澆筑后的溫度一般須達(dá)到10以上，當(dāng)構(gòu)件的斷面尺寸小于300時(shí)須達(dá)到13以上。 采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)應(yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算。 覆蓋式養(yǎng)護(hù)：在混凝土成型、表面搓平后，覆蓋一層透明的或黑色塑料薄膜（厚0.120.14），其上再蓋一層氣墊薄膜（氣泡朝下）。塑料薄膜應(yīng)采用耐老化的，接縫應(yīng)采用熱粘合。覆蓋時(shí)應(yīng)緊貼四周，用砂袋或其他重物壓緊蓋嚴(yán)，防止被風(fēng)吹開(kāi)。塑料薄膜采用搭接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于300。 暖棚法養(yǎng)護(hù)：對(duì)于混凝土體量較多的地下工程，日平均氣溫大于-10時(shí)可采用暖棚法養(yǎng)護(hù)。 暖棚法養(yǎng)護(hù)是在建筑物或構(gòu)件周?chē)钇鸫笈铮ㄟ^(guò)人工加熱使棚內(nèi)空氣保持正溫，混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)均在棚內(nèi)進(jìn)行。暖棚通常以腳手材料（鋼管或木桿）為骨架，用塑料薄膜或帆布圍護(hù)。塑料薄膜可使用厚度大于0.1的聚乙烯薄膜，也可使用以聚丙烯編織布和聚丙烯薄膜復(fù)合而成的復(fù)合布。塑料薄膜不僅重量輕，而且透光，白天不需要人工照明，吸收太陽(yáng)能后還能提高棚內(nèi)溫度。 加熱用的能源一般為煤或焦炭，也可使用以電、燃?xì)狻⒚河突蛘羝麨槟茉吹臒犸L(fēng)機(jī)或散熱器。 電熱毯養(yǎng)護(hù)法：當(dāng)日平均氣溫低于-10時(shí)可采用電熱毯養(yǎng)護(hù)。電熱毯由四層玻璃纖維布中間夾以電阻絲制成。制作時(shí)先將0.6的鐵鉻鋁合金電阻絲在適當(dāng)直徑的石棉繩上纏繞成螺旋狀，按蛇形線(xiàn)路鋪設(shè)在玻璃纖維布上，電阻絲之間的檔距要均勻，轉(zhuǎn)角處避免死彎，經(jīng)縫合固定。電熱毯的尺寸根據(jù)需要而定。電熱毯外宜覆蓋巖棉被作為保溫材料。 4）混凝土養(yǎng)護(hù)期間溫度測(cè)量： 蓄熱法或綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)從混凝土人模開(kāi)始至混凝土達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度，或混凝土溫度降到00C或設(shè)汁溫度以前，應(yīng)至少每隔6測(cè)量一次。 受凍混凝土的臨界強(qiáng)度應(yīng)按建筑工程冬期施工規(guī)程（JGJ 104）之規(guī)定確定。 摻防凍劑的混凝土在強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定的受凍臨界強(qiáng)度之前應(yīng)每隔2測(cè)量一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后每隔6測(cè)量一次。 應(yīng)繪制測(cè)溫孔布置圖，并編號(hào)。測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深宜為1015，也可為板厚的1/2。 測(cè)溫時(shí)，測(cè)溫儀表應(yīng)采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測(cè)溫孔內(nèi)不少于3。 模板和保溫層在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度并冷卻到5后方可拆除。拆模時(shí)混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。6、職業(yè)健康安全及環(huán)保6.1職業(yè)健康安全管理要求（1）施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線(xiàn)的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。 （2）架空線(xiàn)必須采用絕緣銅線(xiàn)或絕緣鋁線(xiàn)。（3）每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專(zhuān)用的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上用電設(shè)備（含插座）。（4）開(kāi)關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。進(jìn)入開(kāi)關(guān)箱的電源線(xiàn)，嚴(yán)禁用插銷(xiāo)連接。（5）各種電源導(dǎo)線(xiàn)嚴(yán)禁直接綁扎在金屬架上。電纜線(xiàn)應(yīng)滿(mǎn)足操作所需的長(zhǎng)度，電纜線(xiàn)上不得堆壓物品或讓車(chē)輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線(xiàn)拖拉或吊掛振動(dòng)器。（6）需要夜間工作的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置正對(duì)工作面的投光燈。塔身高于30時(shí)，應(yīng)在塔頂和臂架端部裝設(shè)防撞紅色信號(hào)燈。 （7）用電應(yīng)按三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)進(jìn)行設(shè)置；各類(lèi)配電箱、開(kāi)關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開(kāi)關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。所有配電箱應(yīng)外觀(guān)完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無(wú)雜物；箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào)；箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時(shí)切斷申源，箱門(mén)上鎖。（8）施工用電的設(shè)備、電纜線(xiàn)、導(dǎo)線(xiàn)、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，動(dòng)作靈敏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。（9）電動(dòng)工具應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線(xiàn)、插頭、插座應(yīng)完好，電源線(xiàn)不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕緣完好無(wú)損，維護(hù)和保管由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。（10）分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時(shí)護(hù)欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。 （11）作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得在陽(yáng)臺(tái)之間等非規(guī)定通道進(jìn)行攀登，也不得任意利用吊車(chē)臂架等施工設(shè)備進(jìn)行攀登。 上下梯子時(shí)，必須面向梯子，且不得手持器物。 （12）混凝土澆筑時(shí)的懸空作業(yè)，必須遵守下列規(guī)定： 1）澆筑離地2m以上獨(dú)立柱、框架、過(guò)梁、雨篷和小平臺(tái)時(shí)，應(yīng)設(shè)操作平臺(tái)，不得直接站在模板或支撐件上操作。 2）特殊情況下如無(wú)可靠的安全設(shè)施，必須系好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤，并架設(shè)安全網(wǎng)。 （13）機(jī)、電操作人員應(yīng)體檢合格，無(wú)妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)、考核合格取得行業(yè)主管部門(mén)頒發(fā)的操作證，方可持證上崗。 （14）在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)束緊不得外露，高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶。 （15）機(jī)械必須按照出廠(chǎng)使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的技術(shù)性能、承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴(yán)禁超載作業(yè)或任意擴(kuò)大使用范圍。（16）機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。（17）操作人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意機(jī)械工況，不得擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)C(jī)械交給其他無(wú)證人員操作。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)或操作室內(nèi)。（18）實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行工作。（19）機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)，應(yīng)先停機(jī)檢查。排除故障后方可使用。（20）機(jī)械在寒冷季節(jié)使用，應(yīng)符合建筑機(jī)械寒冷季節(jié)的使用規(guī)定。（21）使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須首先服從安全要求。 （22）機(jī)械上的各種安全防護(hù)裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、報(bào)警等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置應(yīng)完好齊全，有缺損時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。安全防護(hù)裝置不完整或已失效的機(jī)械不得使用。 （23）混凝土攪拌開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ缓蠓娇砷_(kāi)機(jī)工作（24）攪拌機(jī)作業(yè)中，當(dāng)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過(guò)；當(dāng)需要在料斗