. 可編輯范本 X XX XX XX XX XX X有有限限責責任任公公司司廢廢氣氣治治理理 方方 案案 設設 計計 設計單位：設計單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXX 有限公司有限公司 施工單位：施工單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXX 有限公司有限公司 設計日期：設計日期：20142014 年年 1212 月月 . 可編輯范本 第一章第一章 概述概述 1.11.1 工程概述工程概述 XXXXXXXXXXX 有限責任公司在對產品進行加工時，對產品 會用到涂裝噴漆的工藝，并對油漆進行烘干固化。因噴漆工藝會產 生有機廢氣，隨著相關限排標準的提升，和對企業員工及周邊群眾 的健康考慮，該公司領導決定對車間產生的有機廢氣進行凈化治理， 來消除異味對周邊環境的影響。 現委托我公司對該工藝的有機廢氣及產生的異味進行有效凈化 設計。 第二章第二章 設計依據、范圍及原則設計依據、范圍及原則 2.12.1 設計依據及標準設計依據及標準 應使用 2015 年 1 月 1 日起執行的新中華人民共和國國家環境保 護 法及相關規定 企業提供的相關資料 江蘇省大氣污染防治條例（草案） （征求意見稿）2014 年版 江蘇采取 7 項措施持續削減大氣污染物排放總量2014 年版 江蘇省工業清潔生產“十二五”行動綱要清潔生產指引 大氣污染物綜合排放標準(GB162971996） 中華人民共和國國家環境保護標準HJ462-2009 惡臭污染物排放標準(GB14554-93) . 可編輯范本 表面涂裝揮發性有機化合物排放標準 城市區域環境噪聲標準 （GB3096-93） 建筑設計防火設計規范 （GBJ16-87） 工業企業設計衛生標準 （GBZ1-2002） 通用用電設備配電規范 （GBJ50055-93） 低壓配電裝置及線路設計規范 （GBJ54-83） 2.22.2 設計范圍設計范圍 廢氣設計范圍自管道收集+廢氣處理主體設備+及兩者間的管道 連接+電氣控制部分直至處理后經由管道達標排放為止.主要包括廢 氣治理范圍內工藝設計、管道工程、設備制造、設備平臺搭建、智 能電控系統安裝、安裝工程、電氣工程及系統調試驗收。具體的設 計內容如下： (1). 在業主指定區域內作廢氣處理的總體規劃； (2). 廢氣處理工藝選擇； (3). 本項目所采用的廢氣處理設備的選型、原理、技術參數； (4). 廢氣處理系統的管道、通風、凈化、電氣、自控等設計； (5). 對廢氣處理設備的計算和設計，包括主體設備以及必要附屬設 施； (6). 進行整個工程的投資估算和運行費用的核算。 注：廠區、車間及其他無組織排放的廢氣不在本設計范圍內。 2.32.3 設計原則設計原則 (1).嚴格執行國家有關環境保護的各項規定，確保處理后的廢氣達 . 可編輯范本 標排放； (2).采用技術先進，運行穩定可靠的工藝，將先進性可靠性和實用 性有機結合； (3).盡量減少占地面積，降低工程投資；操作方便，維護簡單。 (4).盡量利用原有的工程設施，減少材料的浪費及資金投入。 (5).嚴格執行國家有關工程建設規范使建筑、構筑物達到適用經濟 安全的目標 第三章第三章 工程規模及目標工程規模及目標 3.13.1 設計規模設計規模 根據業主提供的資料及測量數據，該企業產生的廢氣點共 3 項， 噴漆產生的廢氣有 2 項，每項排放的廢氣量為 15000m/h。烘干線產 生的廢氣有 1 項，排放的廢氣量為 10000m/h.合計總排放量為 40000m/h。 3.23.2 設計目標設計目標 現有的實施排放標準大氣污染物排放綜合標準GB16297- 1996 二級排放標準中關于噴漆廢氣的各類排放限制如下： 單位： kg/h 污染名稱顆粒物甲苯二甲苯非甲烷總烴 排放限值 0.63.61.212 . 可編輯范本 本案設計標準及驗收標準均參照以上數值。 第四章第四章 工藝流程和設計工藝流程和設計 4.14.1 工藝選擇工藝選擇 該企業的主要污染物為噴漆粉塵和噴漆異味，涉及的廢氣主要 污染物為：粉塵、苯、甲苯、二甲苯、等廢氣，本方案的治理系統 涉及的主要設備有：水噴淋塔（除塵設備） 、高效過濾器(除塵及水 霧)、活性炭設備（凈化設備） 。 4.24.2 治理工藝流程圖治理工藝流程圖 注： 為電動止回閥 排放 風機線 水泵線 風閥線 風機線 壓力差表 總線線槽 噴漆廢氣 1 噴漆廢氣 2 烘干廢氣風機 風機 活性炭 吸附罐 風機 風機 噴淋塔 噴淋塔 噴淋塔 電控柜 . 可編輯范本 4.34.3 工藝流程描述工藝流程描述 1、噴槍工作時噴出的漆霧經風機引向水噴淋塔后進行除塵處理， 再經高效過濾器進行徹底的除塵和除水霧處理。 2、烘箱出來的廢氣經風機引向水噴淋塔進行除塵處理，再經高效 過濾器進行徹底的除塵和除水霧處理。 3、3 項廢氣納入主管道后,由一臺大風機將廢氣統一收集,廢氣再被 送入活性炭吸附罐中進行脫臭處理，廢氣最后經 15 米煙囪排放。 注：注：因為烘箱的溫度要控制在一個范圍值，既要保證烘箱產生 的煙氣能排的干凈，又要保證風機不會抽走太多的熱量。所以本案 建議業主在對烘箱排風的風機上加裝變頻器，用變頻裝置來控制風 機的風量大小及流速。 第五章第五章 主要設備原理結構說明主要設備原理結構說明 5.15.1 水噴淋塔原理介紹水噴淋塔原理介紹 水噴淋塔的工作原理是將氣體中的油漆粉塵分離出來，以達到 凈化氣體的目的。它屬于微分接觸逆流式，塔體內的填料是氣液相 接觸的基本構件。漆霧廢氣進入塔體后，氣體進入填料層，填料層 . 可編輯范本 上有來自于頂部的噴淋液體及前面的噴淋液體，并在填料上形成一 層液膜，氣體流經填料空隙時，與填料液膜接觸，氣體中的漆粉流 質融合進水中，上升氣流中流質的濃度越來越低，到塔頂時達到排 放要求。液膜上的液體在重力作用下流入貯液箱，并由循環泵抽出 循環。 噴淋除塵塔為圓筒型結構形式，噴淋吸收系統主要由填料、噴淋裝 置、除霧裝置、循環泵、吸收塔組成。 （1）填料: 填料主要作為布風裝置，布置于吸收塔噴淋區下部的 托盤內，廢氣通過托盤后，被均勻分布到整個吸收塔截面。這種填 料對于提高接觸面積是必要的，除了使主噴淋區廢氣分布均勻外， 填料還使得廢氣與托盤上的液膜得到充分接觸。托盤結構為帶分隔 圍堰的多孔板，托盤被分割成便于從吸收塔人孔進出的板片，水平 擱置在托盤支撐的結構上。 （2）噴淋裝置: 吸收塔內部噴淋系統是由分配母管和噴嘴組成的 網狀系統。每臺吸收塔再循環泵均對應一個噴淋層，噴淋層上安裝 空心錐噴嘴，其作用是將噴淋液霧化。噴淋液由吸收塔再循環泵輸 送到噴嘴，噴入廢氣中。噴淋系統能使水液在吸收塔內均勻分布， 流經每個噴淋層的流量相等。 除霧裝置: 用于分離廢氣攜帶的液滴。吸收塔除霧器布置于吸收塔 頂部最后一個噴淋組件的上部。廢氣通過液噴淋層后，再連續流經 除霧器時，液滴由于慣性作用，留在擋板上。 循環水泵: 循環泵安裝在噴淋塔旁，用于噴淋塔內的水循環。采用 . 可編輯范本 單流和單級臥式離心泵，包括泵殼、葉輪、軸、導軸承、出口彎頭、 底板、進口、密封盒、軸封、基礎框架、地腳螺栓、機械密封和所 有的管道、閥門和電機。工作原理是葉輪高速旋轉時產生的離心力 使流體獲得能量，即流體通過葉輪后，壓能和動能都能得到提高， 從而能夠被輸送到高處或遠處。同時在泵的入口形成負壓，使流體 能夠被不斷吸入。 （5）噴淋塔主體: 塔體采用 PP 材料制作，噴淋塔體采用熱焊接 工藝生產制作，強度高，質量可信，性能良好。 5.25.2 活性炭吸附裝置介紹活性炭吸附裝置介紹 一、活性碳吸附原理 活性炭是一種很細小的炭粒，有很大的表面積，而且炭粒中還有 更細小的孔毛細管。這種毛細管具有很強的吸附能力，由于炭 粒的表面積很大，所以能與氣體（雜質）充分接觸。當這些氣體 （雜質）碰到毛細管被吸附，起凈化作用。 二、活性炭吸附裝置的特點 有機廢氣活性碳吸附裝置廣泛用于家具木業、化工涂料、金屬 表面處理等噴涂、噴漆、烘干等產生有機廢氣及異味場所，采用優 質吸附活性碳作為吸附媒介，有機廢氣通過多層吸附層進行過濾吸 附，從而達到凈化廢氣的目的。 工藝(主要技術)特點： 分為手動式和自動式兩種，結構緊湊一體化，易于安裝和操 作維護； . 可編輯范本 濾速高，處理量大，運行效果穩定，設備占地少； 濾料截污容量大，孔隙率高，耐摩擦，比重適中。 5.35.3 高效過濾器介紹高效過濾器介紹 HEPA(High efficiency particulate air Filter)，中文意思為高效過濾 器，達到 HEPA 標準的過濾網，對于 0.1 微米和 0.3 微米的顆粒物有 效率達到 99.998%，HEPA 網的特點是空氣可以通過，但細小的微粒 卻無法通過。 它對直徑為 0.3 微米（頭發直徑的 1/200）以上的微粒去除效率 可達到 99.7%以上，是煙霧、灰塵以及細菌等污染物最有效的過濾 媒介。 高效過濾器采用部分金屬和玻璃纖維和部分特殊過濾吸附材料 制成，制成簡易的可抽拉式的抽屜模塊，初步估計一個星期左右清 洗一次，抽出過濾器用清水沖洗，或用堿液、氨水浸泡。清洗簡單， 維護方便，不易損壞，可反復使用。 . 可編輯范本 第六章第六章 凈化設備技術參數凈化設備技術參數 6.16.1 引用標準引用標準 ： 鋼結構設計規范 GBJ17 建筑鋼結構荷載規范 GBJ9 工業企業噪聲控制設計規范 GBJ78 碳素結構鋼和低合金冷軋薄板及鋼帶 GB1153 普通碳素結構鋼低合金結構鋼熱軋厚鋼板技術條件 GB3274 6.26.2 設備具體參數表格設備具體參數表格 參數項目 1 1 活性炭吸附罐活性炭吸附罐 型號: AOM-1000 處理風量： 40000m/h 設備阻力（Pa )： 1050 凈化效率： 65% 尺寸（mm）直徑 3000mm 高 4500mm 設備箱體材質:炭鋼 . 可編輯范本 重量：3 噸 使用壽命12 年 容量活性炭承載量 3 噸，首次填充 0 噸 2 2 風機風機 型號: 4-72-8D 類型:蝸殼式離心風機 處理風量： 900016000m/h 功率為： 5.5KW 進線電源： 380V 噪音： 75dB(A) 重量：約 300Kg 全壓： 900pa 減震橡膠彈簧減震墊*6 軸心材料： S45C 馬達：380V 50HZ 3 相 4P F 級絕緣 皮帶：日本三菱皮帶 使用壽命：10 年 3 3 后置風機后置風機 型號: 4-72-6C 類型:蝸殼式離心風機 處理風量： 3000045000m/h 功率為： 18.5KW . 可編輯范本 進線電源： 380V 噪音： 75dB(A) 重量：約 700Kg 全壓： 1200pa 減震橡膠彈簧減震墊*6 軸心材料： S45C 馬達：380V 50HZ 3 相 4P F 級絕緣 皮帶：日本三菱皮帶 使用壽命：10 年 3 3 噴淋塔噴淋塔 數量:3 個 處理風量： 20000m/h 循環水泵功率： 3KW 進線電源： 220V 設備阻力（Pa )： 550 除塵效率： 92% 直徑*高度 2m*4.5m 設備箱體材質/厚 度: PP 6mm 厚 循環水池：4 立方 循環水池過濾網初、中、高效三道過濾網 使用壽命;10 年 . 可編輯范本 4 電氣自動化 品牌西門子 控制單元風機*3、壓差表、噴淋水泵*3、止回閥*3 5 管道 鍍鋅管道：0.8mm 厚、分管道直徑 500mm，主管道直接 800mm 第七章第七章 管道設計原則及要求管道設計原則及要求 7.17.1 管道系統布置原則管道系統布置原則 管道的布置關系到整個系統的整體布局，合理設計、施工和使 用管道系統，不僅能充分發揮控制系統的作用，而且直接關系到設 計和運轉的經濟合理性。 在大氣污染控制過程中，管道輸送的介質可能是各種各樣的， 像含塵氣體、各種有害氣體、各種蒸汽等。對這些不同的介質，在 設計管道時應考慮其特殊要求，但就其共性來說，作為管道布置的 一般原則應注意以下幾點： 一、一、布置管道時應對所有管線通盤考慮，統一布置，盡量少占用空 間，力求簡單、緊湊、平整、美觀，而且安裝、操作和檢修要方便。 二、二、劃分系統時，要考慮排送氣體的性質。 三、三、管道布置力求順直、減少阻力。一般圓形風管強度大、耗用材 料少，但占用空間大。矩形風管占用空間小，易布置。為利用建筑 . 可編輯范本 空間，也可制成其他形狀。管道敷設應盡量明裝，不宜明裝時采用 暗裝。 四、管道應盡量集中成列，平行敷設，并盡量沿墻或柱子敷設，管 徑大的和保溫管應設在靠墻側。管道和梁、柱、墻、設備及管道之 間應有一定的距離，以滿足施工、運行、檢修和熱脹冷縮的要求。 各種管件應避免直接連接。 五、管道應盡量避免遮擋室內光線和防礙門窗的開閉，不影響正常 的生產操作。 六、輸送劇毒物的風管不允許是正壓，此風管也不允許穿過其他房 間。 七、水平管道應有一定的坡度，以便放氣、放水、疏水、和防止積 塵，一般坡度為 0.0020.005。 八、管道與閥門的重量不宜支承在設備上，應設支架、吊架。 九、確定排入大氣的排氣口位置時，要考慮排出氣體對周圍環境的 影響。對含塵和含毒的排氣即使經過凈化處理后，仍應盡量在高處 排放。通常排出口應高于周圍建筑 24m。為保證排出的氣體能在 大氣中充分擴散和稀釋，排氣口可裝錐形風帽，或者輔以阻止雨水 進入的措施。 十、風管上應設置必要的調節和測量裝置（如閥門、壓力表、溫度 計、風量測量孔和采用孔等） ，或者預留安裝測量裝置的接口。調節 和測量裝置應設在便于操作和觀察的位置。 7.27.2 管道系統設計原則管道系統設計原則 . 可編輯范本 一、管道設計應在保證使用效果的前提下使管道系統投資和運行費 用最低。管道系統設計計算的任務主要是確定管道的位置、選擇斷 面尺寸并計算風道的壓力損失，以便根據系統的總風量和總阻力選 擇適當的風機和電機。 二、管道系統設計應用較多的是流速控制法，也稱比摩阻法。 流速控制法一般按以下步驟進行： 繪制管道系統的軸側投影圖，對各管段進行編號，標注長度和流量， 管段長度一般按兩管件中心線之間的長度計算，不扣除管件（如三 通、彎頭）本身的長度； 選擇合適的氣流速度，使其技術經濟合理，即使得系統的造價和運 行費用的總和最經濟； 根據各管段的風量和選定的流速確定各管段的截面尺寸，并按國家 規定的統一規格進行圓整，選取標準的管徑。 確定系統最不利環路，即最遠或局部阻力最多的環路，也是壓損最 大的管道，計算該段總壓損，并作為管段系統的總壓損； 對并聯管路進行壓損平衡計算，兩支管壓損差相對值，對除塵系統 應小于 10%，其他系統可小于 15%； 根據系統的總流量和總壓損選擇合適的風機和電機。 第八章第八章 建筑結構設計建筑結構設計 8.18.1 設計思路設計思路 本設計在建筑空間、人行過道、樓頂結構、穿墻等方面進行了 . 可編輯范本 仔細推敲，從豐富人的空間體驗與感知的角度入手，力圖使整個安 裝工程即實用又不妨礙周邊場地的正常。 8.28.2 設計依據設計依據 （1）. 各工藝專業提供的相關設計資料； （2）. 建筑設計防火規范GBJ16-87； （3）. 建筑地基基礎設計規范GB50007-2002； （4）. 混凝土結構設計規范GB50010-2002； （5）. 建筑結構荷載規范GB50009-2001； （6）. 建筑抗震設計規范GB50011-2001； （7）. 砌體結構設計規范GB50003-2001； 8.38.3 總體布置綜述總體布置綜述 本設計總體布置以充分滿足生產功能要求為前提，配合工藝 對廠內各種建（構）筑物及相關的設施進行合理布置。設備在窗外 下圍墻內設計、節約用地，便于安全生產管理，節約投資。 第九章第九章 電氣設計電氣設計 9.19.1 設計依據設計依據 1、工藝專業提供的電氣設計要求及建設單位提供的有關電氣設計資 料； 2、國家有關設計規范。 9.29.2 設計范圍設計范圍 1、處理系統的動力配電、照明配電、防雷接地系統； . 可編輯范本 2、本處理系統設備采用現場分散布置，集中控制。 9.39.3 供電設計供電設計 1、供電電源為 220380V、50Hz，由建設單位負責從本單位低壓配 電所引至廢氣處理站配電柜，負荷等級為 3 級； 2、處理系統配電系統采用三相五線制，單相配電為三線制。 9.49.4 動力配電及電纜鋪設動力配電及電纜鋪設 1、處理系統設配電柜，分別給各動力設備供電； 2、電力電纜經電纜溝或穿管鋪設，需直埋的電纜或控制電纜用 VV22 或 KVVP 型； 3、電控箱體外部顏色為灰色。 9.59.5 照明配電照明配電 由配電柜提供 220V 電源作為處理系統內外照明電源，用 BVV 電 線經難燃塑料線管明敷。 9.69.6 接地與防雷接地與防雷 利用建筑物的基礎鋼筋作自然接地體，或安裝人工接地極，接地 電阻應小于 4 歐姆。 第十章第十章 管理及勞動定員管理及勞動定員 10.110.1 管理管理 廢氣處理是公司的一個獨立單元,因該在處理運行的過程中建議 廠家配備兼職的工作人員進行操作管理，以保證達到最佳的排放效 . 可編輯范本 果。 10.210.2 勞動定員勞動定員 管理人員 （兼） 1 人 工藝技術人員（兼） 1 人 操作員（兼） 1 人 實際人數 1 人 第十一章第十一章 工程進度工程進度 11.111.1 工期：工期： 從簽訂合同到工程完工共須 45 工作日。 11.211.2 工程進度表：工程進度表： 時間單位:天 序 號 時 間 項 目 3691215182124273033363942 1 準備階 段 2 設備訂 購 3 設備制 作 4 設備安 裝 5 管路安 裝 6 設施配 套 7 單機調 試 . 可編輯范本 第十二章第十二章 消防及應急措施消防及應急措施 12.112.1 消防消防 1.消防參照建筑設計防火規范 （GBJ16） ； 2.處理站內的消防應由廠家根據該公司的實際情況,結合已有的消防 系統,在站內設置消防設施。 3.在廢氣處理系統周圍裝置若干二氧化碳滅火器， 4 在廢氣處理系統范圍內設備安全隔離帶 5 配置一些安全提示標語 6 培訓專業人員定時對廢氣處理系統進行巡視，具體培訓工作由我 方提供。 12.212.2 應急措施應急措施 廢氣處理工程設施在運行階段可能出現的情況主要有：處理后 廢氣排放不達標、電機故障、等。我們根據在以前的廢氣處理設施 運行，管理等過程中積累的經驗，特提出以下應急措施：設置系統 檢修排放口，及時排除故障；機電設備設置緊急關閘措施；總電柜 自動關斷全部電源，以保無人運行時的安全。應急措施還應包括制 定行之有效的運行操作制度等。 第十三章第十三章 售后服務售后服務 13.113.1 建立客戶檔案專業化管理建立客戶檔案專業化管理 公司建立客戶的專項檔案，有專業技術人員具體負責貴公司環 保項目的質量跟蹤，實現專業化管理，實行定崗定員的技術專職服 . 可編輯范本 務。 13.213.