公差配合與技術測量 第一節概述一 互換性的概念同一規格的一批零件或部件中 任取其一 不需要任何挑選或附加修配 如鉗工修配 就能裝在機器上 達到規定的功能要求 這樣的一批零件或部件就稱為具有互換性的零 部件 互換性要求裝配過程中 裝配前 不挑裝配時 不調整或修配裝配后 滿足使用要求 第一章互換性與標準化的基本概念 二 互換性的分類 1 互換性按決定的參數或使用要求分幾何參數互換性 主要保證裝配 對幾何要素的尺寸 形狀 相對位置提出互換性要求 功能互換 保證使用 對物理 機械 化學性能提出互換性要求 2 按程度分完全互換 裝配或更換時 不挑 不調 不修的互換性 不完全互換 包括采用概率法裝配 分組裝配或在裝配時采用調整等措施時 還要附加修配 輔助加工的 則不具有互換性 屬于不完全互換 3 對標準件內互換 如 滾動軸承外圈內滾道 內圈外滾道與滾動體外互換 如 內圈內徑與軸頸 第一章互換性與標準化的基本概念 三 互換性的重要性不僅是使用上的需要 也是設計 制造上的需要 使用上如軍工產品易損件子彈 炮彈都具有互換性 民用產品 如汽車備胎 電子元件等等的互換性 給日常生活帶來極大方便 制造上 可采用先進的生產方式 專業化生產 流水線 自動線 產品單一 分工精細 可采用專用設備 提高生產率 進行文明生產 設計上 采用了互換性原則設計和生產的標準零部件 可簡化設計 計算 制圖工作量 縮短了設計周期 并便于用計算機進行輔助設計 總之 遵循互換性原則進行設計 制造和使用 可大大降低產品成本 提高生產率 降低勞動強度 也為標準化 系列化 通用化奠定了基礎 所以 互換性原則是機械工業中的重要原則 第一章互換性與標準化的基本概念 第二節公差與檢測誤差 要實現互換性的要求 必須合理限制零件的加工誤差范圍 只要零件誤差在設計要求的范圍內變動 就能滿足互換性要求 公差 這個設計要求的允許零件尺寸和幾何參數的變動范圍稱為 公差 檢測 零件誤差是否符合公差要求 須進行檢測判斷 檢測包含測量與檢驗 測量是將被測量與作為計量單位的標準量比較 確定被測量的數值大小的過程 幾何量的檢驗則是指驗證零件幾何參數是否合格 而不必得出具體數值的過程 合理的確定公差與正確進行檢測是實現互換性的的手段和前提條件 第一章互換性與標準化的基本概念 第三節標準化與計量工作一 標準化的意義與分類1 標準化的意義有了公差與檢測這個前提條件 還要使各個分散的生產部門采用統一的標準進行生產 才能實現真正的社會化互換性生產 因此 標準與標準化是實現互換性的基礎 標準 準則和依據標準化 標準產生 執行過程 第一章互換性與標準化的基本概念 第三節標準化一 標準化的意義與分類1 標準化的等級中國標準 國家標準 行業標準 地方標準和企業標準按照標準的使用領域 有效作用和發布權力的不同 國際標準 ISO IEC 區域標準 EN ANST DININ 國家標準 GB 行業標準 JB YB 地方標準 DB 企業標準 QB 第一章互換性與標準化的基本概念 二 優先數 GB T321 1980 優先數就是一種對各種技術參數進行簡化 協調和統一的一種科學的數值制度 工程技術涉及參數很多 且選定某產品的一項參數后 數值參數指標會向相關制品 材料的有關參數擴散 如圖所示 標準化的一項重要內容是將工程技術參數進行簡化 協調和統一 用盡量少的參數滿足生產實際的需求 第一章互換性與標準化的基本概念 優先數系的構成 由一系列十進制等比數列構成 代號Rr r 5 10 20 40 80 每個數都是一個優先數 范圍1到10的優先數的基本系列見表1 1 補充系列見表1 2 大于10的優先數可按表乘以系數10 100等求得 小于1的優先數按表乘以系數0 1 0 01等 優先數的常用系列和補充系列 常用 一般 系列 R5 10 20 40對應公比q 1 6 1 25 1 12 1 06補充系列 R80 對應公比q 1 03 其中 R5包含在R10 R10包含在R20中 R20包含在R40 R40包含在R80中 第一章互換性與標準化的基本概念 表