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文檔簡介

躍進瓦斯抽放鉆孔施工安全技術措施礦計劃安排20101工作面膠帶巷3#鉆場、2#聯絡巷鉆場以及正前進行瓦斯預抽鉆孔施工,為確保鉆孔施工過程中安全、順利的進行,特制定安全技術措施。1、工作面及工程概況鉆孔施工地點為2#煤層20101工作面膠帶巷3#鉆場、2#聯絡巷鉆場以及巷道正前。2、鉆孔施工設備2.1鉆機型號:ZDYI900S型2.2鉆桿直徑:63.5mm2.3鉆頭直徑:94mm合金鋼鉆頭2.4泥漿泵型號:BW250型3、鉆孔施工方法及注意事項3.1、電氣設備、鉆機入井施工前必須進行檢修,排除故障。3.2、機電工負責鉆機接電源,必須檢查電器設備的完好,并搞好電流整定工作。3.3、使用合格的94mm合金鉆頭,按鉆孔位置參數進行開孔,避免抽放孔封孔段塌孔,影響抽放瓦斯封孔質量。3.4、用坡度規確定方位角,傾角穩固鉆機,打好固定壓車柱。3.5用水力打鉆時,鉆孔完成設計孔深后必須用壓風將孔內鉆屑和水吹干凈,以免影響抽放瓦斯量。3.6、采用聚氨酯化學封孔必須待半小時后,接入氣水分離箱的抽放瓦斯系統,進行抽采瓦斯。3.7、鉆工先檢查鉆桿,應不堵塞、不歪曲、絲扣未磨損。不合格的嚴禁使用。3.8、連接鉆桿時要對準絲扣,避免歪斜和漏水、漏氣。裝卸鉆頭時,應嚴防管鉗夾傷硬質合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。3.9、鉆頭送入孔內開始鉆進時,給進壓力不宜太大,要輕壓慢轉,待鉆頭下到孔底工作平穩后,鉆進壓力再逐漸增大。3.10、采用清水鉆進時,開鉆前必須先供水,水返回孔口后才能給壓鉆進,不準鉆干孔;孔內煤、巖粉多時,應加大水量,切實沖好孔后方可停鉆。3.11、鉆進過程中要準確測量距離,一般每鉆進10m或換鉆具時必須量一次鉆桿,以確定孔深。3.12、鉆進過程中的注意事項如下:1發現煤壁松動、偏幫、來壓、出現霧氣,煤壁掛紅掛汗,見水或孔內水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時,必須立即停止鉆進。2鉆孔鉆進時出現瓦斯急劇增大、忽大忽小、頂板來壓、響煤炮、片幫、頂鉆、夾鉆等突出預兆現象時,要及時撤人,采取措施進行處理。3.13、臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定安全距離,防止煤(巖)粉卡住鉆桿;停鉆8h以上時應將鉆桿拉出來。4安全組織措施4.1、每臺鉆機打鉆人員不少于4人,包括鉆機長和安全負責人。4.2、鉆工每日上班前按時參加班前會,班長及所有人員要明確當班任務,清楚崗位責任。4.3、班長負責安全隱患排查及安排人員工作,所有人員要嚴格執行崗位責任制。4.4、每班人員升井后,班長及各鉆機負責人必須到值班室匯報當班工作情況。4.5、鉆工在井下認真執行交接班制,檢查各設備完好情況,并認真填寫接班記錄。4.6、打鉆地點附近要安裝直通值班室的電話,有如何異常情況值班室及時向礦各單位匯報。(主井電話直通項目部值班室,由值班人員及時通知礦各單位)5、安全技術措施5.1、所有打鉆施工作業人員必須嚴格執行煤礦安全規程、作業規程及操作規程三大規程之規定,熟悉井下避災路線及隔離式自救器的使用方法。5.2、打鉆人員必須了解鉆孔的施工方法和質量要求5.3、鉆機安設時,要注意下列事項(1)鉆機安設前要清理浮煤,矸石,整平底板,墊上方枕木。選擇適當位置安設鉆機。(2)鉆機主軸中心線對準鉆孔位置,擺正鉆機,打起撐柱和立柱。(3)鉆機安設要平穩,壓鉆機柱上端戴木柱帽,立柱標準有效,并做好防倒措施。防倒措施采用12#鐵絲把四根壓柱相連,并與巷道頂網相連接,固定可靠,防止壓柱翻到傷人。5.4、工作人員進入作業地點,班長首先敲幫問頂,檢查設備的完好情況及安全隱患,若有不安全因素,不得工作。5.5、在鉆機附近20米范圍內要配備滅火器至少2臺及沙箱和兩個鐵鍬、黃土泥塊,并要保證滅火器的性能完好。5.6、在打鉆地點下風側配置一個懸掛式瓦檢儀(當懸掛鉆孔下風側回風流中1.0-1.5米左右,距離煤幫0.3米,與鉆孔同高的位置),當瓦斯濃度達到1%時應停止打鉆,切斷電源,施工人員撤出打鉆地點到新鮮風流中,匯報項目部值班室,待采取措施后,使瓦斯濃度降到1%以下時,方可恢復作業。5.7、開機后所有人員各就各位,司鉆人員必須確認其它人員安全離開后,再開機鉆進,作業人員要集中精力,嚴禁打鬧,不準與司機閑談,做與之無關的事情。5.8、所有工作人員要統一服從司鉆人員的指揮和安排5.9、鉆進操作中,要作好“三看,兩聽,一及時”,仔細判斷孔內情況,“三看”即看給進壓及進尺速度,看泵壓表和孔口返水返渣情況,看水接頭情況:“兩聽”即聽機器運轉聲音,聽孔內震動聲;“一及時“即發現異常情況及時處理。5.10、鉆桿損壞程度超過下列規定不得入孔1)直徑63.5mm鉆桿外徑磨損超過2.5mm;2)接頭及其連接部分絲扣不在中心線上或絲扣不合格的鉆桿;3)直徑63.5mm鉆桿每米彎曲超過2mm;5.11、采用聚氨脂封孔,鉆場內封孔長度不少于8米,巷道正前封孔長度不少于10米,孔口段采用水泥沙漿固定(長度不小于300mm)。5.12、封孔后,及時打開支管閘閥,進行瓦斯抽放。5.13、作業人員嚴禁在鉆桿后方停留或工作,接鉆桿,卸鉆桿人員必須扎緊袖口,嚴禁戴手套,禁止將身體任何部位放在鉆桿端頭。5.14、鉆機運轉時,嚴禁使用任何工具加長或卸掉鉆桿,禁止將身體任何部位直接制動機械的運轉部件,以防傷人。5.15、鉆進過程中,若發現瓦斯涌出異常或出現其它異常情況時,要立即停止作業,切斷電源并及時匯報,通知有關部門,采取措施進行處理。5.16、孔內發生斷桿事故后,必須進行打撈處理。5.17、鉆孔施工作業過程中,由瓦檢工檢查瓦斯濃度,現場沒有瓦檢工不得開工作業。鉆機附近的回風流中必須吊掛便攜式瓦斯檢測儀。5.18、作業過程中,班組長,安全負責人,機電工必須攜帶便攜瓦檢儀5.19、鉆進使用高壓水沖孔排渣,并作好排放積水的工作處理,及時清理浮煤,鉆場附近退路暢通無阻。5.20、電氣設備系統要滿足以下要求1電氣設備入井前,必須具備“產品合格證”、“防爆合格證”、煤安標志并經檢驗合格且發合格證后方可入井;2對設備進行接電源,嚴格遵守停送電制度,并要檢驗電氣設備的完好情況,杜絕失爆現象;3電氣設備要保證性能完好,整定電流值合理,防護裝置齊全;4電纜要經過檢驗合格方可入井使用;5電纜懸掛要符合電纜懸掛要求;6電氣系統每班要進行檢查和維護,發現電氣設備失爆,立即停電進行處理,嚴禁帶隱患作業;7嚴禁帶電檢修電器設備;8每天要進行一次設備開關的漏電試驗和風瓦電閉鎖檢查;9鉆機等電氣設備停止運轉時必須把開關打零位,閉鎖。5.21、鉆孔內有噴瓦斯、響煤炮現象,必須加裝孔口邊打邊抽裝置,鉆場內應該有風筒供風,確保瓦斯噴出時能及時排放。5.22、鉆機及輔助設備的取用電源在有瓦電、風電閉鎖的開關、移變內,并嚴格執行停送電制度。5.23、打鉆地點必須有瓦斯監控傳感器,且瓦斯監控傳感器必須接入瓦電閉鎖、風電閉鎖,保證在瓦斯濃度大于或等于1%時報警,瓦斯濃度大于或等于1.5%時,能立即斷電、人員必須撤到安全地點,瓦斯不超限時方可作業。524、鉆孔周圍附近作業人員必須用銅錘敲打鐵器,嚴禁用鐵器鐵對鐵撞擊、敲打,以免撞擊產生火花引燃、引爆瓦斯。6、鉆機等設備運輸安全措施61、裝卸鉆機時,鉆機要平穩的固定在平板車上,用鉛絲剎緊捆牢,嚴防在斜坡道上滑掉或翻車。6.2、在斜坡道上運送鉆機時,首先,檢查絞車固定是否牢固可靠和鋼絲繩、保險繩是否合格,絞車固定不牢固可靠和鋼絲繩、保險繩不合格,不準在斜坡道上運送鉆機和設備,嚴防跑車事故發生。6.3、在斜坡道上用導向輪倒拉運送鉆機等設備時,導向輪必須固定牢固可靠,導向輪固定不牢的不準運送鉆機等設備。6.4、用人力在斜坡道上運送鉆機等設備時,鉆機和設備的下方不得站人并有防滑、防倒的措施,嚴防鉆機、設備下滑、翻到傷人。6.5、在斜坡道上,嚴格執行開車不行人,行人不開車制度。7、質量措施7.1、施工前對施工人員進行技術培訓,熟悉操作規程和安全技術措施。7.2、嚴格按照施工圖紙所規定的鉆孔位置,方位角,傾角和深度進行施工,確保各參數在允許誤差范圍內。7.3、封孔后及連接膠管要嚴密,不得有漏氣現象。7.4、鉆孔施工時,班組長要做好原始紀錄,注明孔號、孔徑、孔深、位置、坡度、方位角等參數。打鉆過程中的異常情況也要在原始記錄本上注明。7.5、加強鉆孔質量驗收,每個抽放鉆孔施工完畢,鉆工不得擅自退鉆,當班班長及時電話匯報通風科監控室(電話:8032),由通風科決定是否進行抽檢。匯報內容有:鉆孔深度、見煤長度和施工情況等,便于通風科監控室記錄。7.6、加強鉆孔定位檢查,鉆孔參數必須達到標準:開孔誤差不超過10cm,方位角誤差不超過2,傾角誤差不超過18、災害預防措施8.1、作業過程中,若發現煤層發潮,煤壁掛紅、掛汗,巷道發冷或出現霧氣,有頂板來壓和底臌現象,工作面有害氣體增加和水災事故等透水預兆時,必須立即停止鉆進,并向值班室和有關單位匯報,待方案確定后方可進行處理8.2、若發現工作面有煤巖松軟,片幫,響煤炮、瓦斯忽大忽小,瓦斯噴孔等瓦斯突出預兆或鉆孔中水壓水量突然增大,頂鉆、卡鉆等異常情況時,必須立即停止鉆進,但不得拔出鉆桿,立即撤人并匯報、處理。8.3、鉆探作業發生任何異常情況時,工作人員都要沉著冷靜,立即向值班室和調度室匯報,選擇正確的避災路線撤退8.4、發現有頂鉆、噴鉆現象停止作業及時匯報值班室。在值班室的指導下進行處理。8.5、發現掘進工作面正前煤質松軟要及時打上迎面戧柱用木板被緊被牢。發現鉆場內煤質松軟錨桿有松動現象要在錨桿鋼帶上打上戧柱,以防煤與瓦斯動力現象,便于安全撤人。8.6、發現有夾鉆現象作業人員必須認真丈量機上鉆桿余尺,詳細分析和記錄孔內情況,并向值班隊長匯報,待方案確定后方可處理,處理事故過程中,代班長必須親自操作。9、避災路線20101工作面膠帶巷3#鉆場、2#聯絡巷鉆場以及正前施工人員的避火災,避瓦斯、避水災路線9.1、發生火災,瓦斯災害時,工作人員要立即戴好自救器,按下列路線撤退。(1)作業人員必須熟悉瓦斯突出預兆:如煤層層理絮亂,煤質變軟、光澤暗淡,巷道內瓦斯忽大忽小,空氣變冷,煤層受擠壓,支架變形、煤壁外鼓、片幫、掉渣、頂底板鼓起,煤體內響煤炮,打鉆時噴鉆、頂鉆、夾鉆等。立即撤人、停電,匯報,按照避災路線撤到安全地點。(2)避瓦斯突出、火災害災路線:當發生瓦斯災害時,立即佩戴自救器可參照下列路線快速撤離災區。20101工作面膠帶巷3#鉆場、2#聯絡巷鉆場以及正前20101工作面2#輔運巷1#聯絡巷201盤區2#輔運巷中央輔助運輸大巷主斜井地面。9.2、當發現透水預兆按照避水災路線(1)作業人員必須熟悉透水預兆:如掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水增大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙,出現滲水,水色發渾,有臭味等。發現透水預兆后,必須停止作業,先將人員立即撤到安全地點,并立即向有關領導及有關科室匯報。(2)避水災

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