施工現(xiàn)場鋼筋檢驗發(fā)布時間:2012-04-21施工現(xiàn)場鋼筋檢驗|鋼筋連接套筒：1.鋼筋進場檢驗1）鋼筋驗收鋼筋進場必須按批量檢驗驗收。鋼筋進場必須有鋼筋出廠證明，村明鋼種、牌號、數(shù)量、化學成分、力學性能、生產(chǎn)廠家和出廠日期等。按批檢查驗收。每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成；每批重量不大于60t，對小于30t的冶煉爐和連續(xù)坯軋的鋼筋，允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆鑄方法和不同爐號組成混合批，但每批不多于6個爐號，每爐號含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%。檢查包括外觀檢查和鋼筋試驗等。鋼筋連接套筒2）鋼筋試驗鋼筋使用前，必須按規(guī)定代表數(shù)量和取樣方法取樣，進行力學性能復(fù)驗。熱軋鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機械性能不正常等現(xiàn)象，應(yīng)進行化學成分分析或其他專項試驗，檢驗是否符合設(shè)計規(guī)范要求，然后決定是否使用。試驗報告和出廠證明要全并裝訂保存。鋼筋套筒2.熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條、預(yù)熱處理鋼筋檢驗熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條、余熱處理鋼筋批量取樣：每批60t，每批取一組試樣。鋼筋連接頭（1）熱肋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、余熱處理鋼筋，取樣時在該批中任選2根鋼筋，每根上截取2段，1個拉件、1個彎件，即2個拉件、2個彎件為一組，用鐵絲捆好，并附上寫明該鋼筋規(guī)格的標牌。試件不允許車削加工。（2）低碳鋼熱軋圓盤條，取樣時任選兩盤，去掉端頭500mm，各截取1個拉件，與2個彎件合為一組，用鐵絲捆好，并附上寫明該鋼筋規(guī)格的標牌送試驗室試驗。（3）以上取樣試驗結(jié)果，如有一項不符合要求，應(yīng)從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，該批鋼筋為不合格品。（4）每個試驗最后要有結(jié)論，結(jié)論中要寫明依據(jù)什么規(guī)范，符合哪條標準，或不符合哪條標準：1）熱軋帶肋鋼筋，依據(jù)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-1998）標準，符合HRB335要求；2）熱軋光圓鋼筋，依據(jù)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013-91）標準，符合1級鋼要求；3）低碳鋼熱軋圓盤條，依據(jù)低碳鋼熱軋圓盤條（GB/T781-1997）標準，符合Q235A或B等級要求；4）余熱處理鋼筋，依據(jù)金剛筋混凝土用余熱處理鋼筋（GB13014-91）標準，符合3級鋼要求。3.冷軋帶肋鋼筋檢驗冷軋帶肋鋼筋進場后應(yīng)按批檢查驗收，每批由同鋼號、同規(guī)格和同級別的鋼筋組成，重量不大于50t。鋼筋的力學性能應(yīng)逐捆檢驗，從每捆取2個試樣，分別進行拉伸和冷彎試驗。取樣長度按鋼筋進場檢驗的取樣長度取樣，試驗結(jié)論應(yīng)符合冷軋帶肋鋼筋（GB13788-92）標準。直螺紋連接頭4.冷軋扭鋼筋檢驗冷軋扭鋼筋進場后應(yīng)分批進行復(fù)驗，按同一鋼廠、同一牌號、同一規(guī)格鋼筋為一批，每批重量不應(yīng)大于10t。當連續(xù)檢驗10批均為合格時，檢驗一批重量可擴大1倍。進行力學性能的復(fù)驗時，應(yīng)從每批冷軋扭鋼筋中隨機抽取2根，取樣長度按鋼筋進場檢驗的取樣長度取樣，在一根上取一拉一彎2個試樣，在另一根上取1根拉伸試樣，3根試樣兩拉一彎為一級，2根進行拉伸試驗，1根進行冷彎試驗。當所有試驗都合格時，該批冷軋扭鋼筋可定為合格品。當有不合格時，應(yīng)按冷軋扭鋼筋（GB3406-1998）的規(guī)定進行復(fù)試和判定。同時進行規(guī)格、外觀、截面參數(shù)和外形尺寸檢查。5.冷拔金剛筋檢驗冷拔低碳鋼絲應(yīng)逐盤檢驗，相同材料盤條冷拔成同直徑的鋼絲，以5t為一批。做力學性能試驗時，甲級鋼絲從每盤中任意端先去掉500mm，然后取一拉一彎2個試樣，分別做拉力和180度反復(fù)彎曲試驗，按其抗拉強度確定該盤鋼絲的級別。乙級鋼絲分批取樣，同一直徑的鋼絲5t為一批，任選3盤，每盤截取2個試樣，分別做拉力和反復(fù)彎曲試驗。如有1個不合格，應(yīng)在未取過試樣的盤中另取雙倍數(shù)量的試樣，再做各項試驗，如仍有1個試樣不合格，應(yīng)對該批鋼絲逐盤取樣試驗，合格者方可使用。滾軋鋼筋連接套筒連接工法發(fā)布時間:2012-04-21滾軋鋼筋連接套筒連接工法：1、適用范圍鋼筋連接套筒等強螺紋接頭（滾軋）適用于一切抗震設(shè)防和非抗震設(shè)防的混凝土結(jié)構(gòu)工程，尤其適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強度和延性的重要結(jié)構(gòu)。鋼筋套筒1.1粗直徑、不同直徑鋼筋連接。1.2彎折鋼筋、超長水平鋼筋的連接。1.3鋼筋籠的對接。1.4兩根固定鋼筋之間的對接。1.5鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋的連接。型鋼柱與梁主筋相交時，可利用焊在鋼板上的螺母連接鋼筋。鋼筋連接頭2、工藝原理鋼筋連接套筒等強滾軋直螺紋連接原理為：通過滾輪將鋼筋端頭部分壓圓并一次性滾出螺紋和鋼筋連接套筒通過螺紋連接形成的鋼筋機械接頭。直螺紋連接頭鋼筋連接套筒接頭連接有六種類型：（變徑型、擴口型這里不作介紹）2.1型連接(標準型接頭)用途可能的自由自轉(zhuǎn)情況。 使用鐵棍原因相互在鎖橋梁片斷的端點力量對面。 愿選擇標準鋼筋連接套筒或變徑型鋼筋連接套筒。2.2型連接（加長型接頭）用于鋼筋過于長而密集，不便轉(zhuǎn)動的場合。鋼筋連接套筒預(yù)先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上，再反擰人被接鋼筋的端螺紋，轉(zhuǎn)動鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標準型鋼筋連接套筒。2.3型連接（加鎖母型接頭）用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的相互對接。將鎖母和鋼筋連接套筒預(yù)先擰入加長螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母鎖定鋼筋連接套筒。可選用標準或擴口型鋼筋連接套筒加鎖母2.4型連接（正反絲扣型連接）用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動而要求調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的的場合，如施工縫、后澆帶等。鋼筋連接套筒帶正反絲扣，可在一個旋合方向中松開或擰緊二根鋼筋，應(yīng)先用帶正反絲扣的鋼筋連接套筒。3、施工順序3.1 鋼筋端部切割。3.2鋼筋端部壓圓。3.3在壓圓的同時滾軋螺紋。3.4利用鋼筋連接套筒對接鋼筋。4、操作要點4.1鋼筋端部應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。4.2滾軋機的滾軋頭冷卻應(yīng)采用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液套絲。鋼筋絲紋與鋼筋套筒的絲紋應(yīng)完好無損，如發(fā)現(xiàn)絲紋表面雜制裁，應(yīng)予清除。端頭螺紋及鋼筋連接套筒工藝參數(shù)見表1、表2、表3。表1 鋼筋端頭螺紋滾軋加工尺寸（mm）螺紋鋼筋公稱直徑 16 18 20 22 25 28 32 36 40螺紋代號 M17? M19? M21? M23? M26?.5 M29?.5 M33? M37? M41?螺紋長度 22 24 26 28 30 35 40 40 45中 徑 15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051小 徑 14.835 16.835 18.835 20.835 23.294 26.294 29.752 33.752 37.752表2 鋼筋連接套筒規(guī)格尺寸（mm）螺紋鋼筋公稱直徑 16 18 20 22 25 28 32 36 40螺紋外徑 28 30 31 34 37 44 49 54 59螺紋內(nèi)徑 15 17 19 21 23.5 26.5 30 34 38接套長度 45 48 52 55 60 65 70 80 90表3 鋼筋連接套筒螺紋規(guī)格尺寸（mm）螺紋鋼筋公稱直徑 16 18 20 22 25 28 32 36 40滾軋直螺紋代號 M17 M19 M21 M23 M26 M29 M33 M37 M41螺 距 2 2 2 2 2.5 2.5 3 3 3中 徑 15.701 17.701 19.701 21.701 24.376 27.376 31.051 35.051 39.051小 徑 14.835 16.835 18.835 20.835 23.294 26.294 29.752 33.752 37.752牙 型 角 60?60?60?60?60?60?60?60?60?4.3經(jīng)自檢合格后的鋼筋絲頭，應(yīng)立即戴上防護蓋或之相連接的鋼筋連接套筒，在鋼筋連接套筒的另一端安上塑料防護蓋保護。4.4安裝時首先把鋼筋連接套筒的一端安裝在基本鋼筋的端頭上用管鉗板手將其擰緊到位，然后導向?qū)χ袏A緊鋼筋連接套筒，將待接鋼筋通過導向夾鉗中孔對中，擰入鋼筋連接套筒內(nèi)擰緊到位，完成連接。卸下工具隨時檢驗，不合格的立即糾正，合格的在鋼筋連接套筒上涂上已檢的符號。5、材料及機具設(shè)備5.1用于墩粗的鋼筋應(yīng)符合國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）的要求及鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋（GB13014）的要求。5.2鋼筋連接套管與鎖母材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼筋或合金結(jié)構(gòu)鋼，其材盾應(yīng)符合GB699規(guī)定。5.3設(shè)備：切割機、滾軋機、普通板手。GYS ?40滾絲機的