課程作業 制作人 耿嘉璐文案 張珂 化學實驗安全技術 易制毒化學品分類 01 易制毒化學品 易制毒化學品 第一類 第二類 第三類 易制毒化學品 第一類 第二類 第三類 2006年9月商務部 公安部公布的 易制毒化學品進出口國際核查管理規定 的附件 國際核查易制毒化學品管理目錄 2014年國內外化學類安全事故 02 山東濱化濱陽燃化有限公司 1 1 較大中毒事故 吉林通化化工有限公司 1 18 爆炸事故 美國休斯敦市郊化工廠 11 15 泄漏事故 01中毒事故 一 直接原因儲線防凍防凝工作時 將6個儲罐抽凈管線上的6處法蘭全部拆開 事發時抽凈管線系統處于敞開狀態 用于儲存延遲焦化 加氫精制不合格油的儲罐已接近高安全液位 加氫精制穩定塔發生故障后 致使此部分不合格石腦油在無處存放的情況下而進入了中間原料罐區的2 5 罐 操作人員在進行切罐作業時 本應開啟2 罐出料管線上的閥門 錯誤開啟了該罐倒油線上的閥門 使高含硫的石腦油 總硫含量為3822ppm 通過倒油線串入抽凈線 石腦油從抽凈線拆開的法蘭處泄漏 泄漏的石腦油中的硫化氫揮發 致使現場操作人員及車間后續處置人員硫化氫中毒 原因 二 間接原因 1 重大工藝變更管理不到位 2 硫化氫防護的有關規定執行不到位 3 重大危險源管理措施不落實 4 應急救援設施管理和事故處置不到位 5 安全教育培訓針對性不強 6 安全生產責任制 規章制度和操作規程未嚴格落實 原因 1 企業要依據國家相關法律法規和標準要求 進一步完善本企業的應急預案體系 配備應急救援人員和必要的應急救援器材 裝備 針對企業實際定期組織各種形式的應急救援演練 根據危害因素分布配備必要的現場救護器材 2 制定完善事故應急處置方案 定期進行泄漏 火災 爆炸 中毒等專項事故應急演練 3 要始終把人身安全和環境保護作為事故應急響應的首要任務 嚴格落實企業領導干部在廠區值班 帶班制度 賦予生產現場的帶班人員 班組長 生產調度人員在遇到險情時第一時間下達停產撤人的直接決策權和指揮權 提高突發事件初期處置能力 最大程度地減少和避免人員傷亡 警示 1 有毒氣體泄漏時的逃生與急救1 自救在可能或確已發生有毒氣體泄漏的作業場所 當突然出現頭暈 頭疼 惡心 無力等癥狀時 應憋住氣 迅速逆風跑出危險區 如遇風向與火源 毒源方向相同時 應往側面方向跑 如果是在無圍欄的高處 以最快的速度抓住東西或趴倒在上風側 盡量避免墜落 如有可能 盡快啟用報警設施 同時 迅速將身邊能利用的衣服 毛巾 口罩等用水浸濕后 捂住口鼻脫離現場 以免吸入有毒氣體 2 互救救援人員首先摸清被救者所處的環境 要選擇合適的防毒面具 在做好防護的前提下將中毒者救出至空氣新鮮處 救援人員應從上風 上坡處接近現場 嚴禁盲目進入 應急措施 2 受限空間作業中毒窒息的急救出現有人中毒 窒息的緊急情況 在場的領導應主動負責指揮 搶救人員必須佩戴隔離式防護面具進入設備 并至少有一人在外部做聯絡工作 發生事故后搶救工作理應分秒必爭 但須沉著冷靜并正確處理 不能盲目搶救 各行業都曾經發生過多起因施救不當造成傷亡擴大的事故 受害者撤離現場后 可采用一些簡單的方法如人工呼吸等進行搶救 應急措施 02爆炸事故 一 直接原因當班崗位操作工在12時排液結束后 未能關嚴精醇外送閥門 且回流管閥門開度過大 進 出凈醇塔的工作介質下降至控制線以下 導致凈醇塔內稀醇液低位運行 替班操作工接班后沒有對現場進行巡視 未發現凈醇塔底部稀醇液位低于300 控制線 導致高壓工藝氣體回流到稀醇罐 造成常壓設備破裂 致使大量可燃混合氣體 以H2為主 H2爆炸極限為4 1 75 迅速充滿供水泵房達到爆炸極限 由于高壓工藝氣體釋放時與回流管管口磨擦產生靜電 引燃混合氣體發生爆炸 原因 二 間接原因 安全意識淡薄 安全管理不到位 1 對長期存在的安全隱患未進行徹底整改 2 對交接 替 班和巡視制度落實不到位 3 對水洗崗位操作規程未認真執行和落實 崗位操作人員對公司制定的水洗崗位操作規程落實不到位 4 企業相關人員安全意識淡薄 未采取有效措施對存在的隱患進行整改 原因 一 化工生產企業應開展生產儲存裝置自動化改造和設計診斷工作 應具備相應資質的單位正確安裝儀表 緊急停車控制裝置和泄漏監測報警裝置 且達到自動化控制要求 二 公司對在用防爆設施進行全面檢查 確保在用設備達到防爆標準要求 要依法和自覺接受質監部門對公司在用特種設備的安全監督檢查 確保符合特種設備規范標準要求 三 切實落實安全生產主體責任 進一步強化企業內部的安全管控 進一步完善各項安全生產規章制度 崗位操作規程和相關部位的應急救援預案 加強對崗位操作人員的安全培訓教育 讓每位操作人員都能熟練掌握本崗位的操作技能和事故應急處置能力 警示 1 迅速判斷和查明再次發生爆炸的可能性和危險性 緊緊抓住爆炸后和再次發生爆炸之前的有利時機 采取一切可能的措施 全力制止再次爆炸的發生 2 切忌用沙土蓋壓 以免增強爆炸物品爆炸時的威力 3 如果有疏散可能 在人身安全確有可靠保障的條件下 應立即組織力量及時疏散著火區域周圍的爆炸物品 使著火區周圍形成一個隔離帶 應急措施 4 撲救爆炸物品堆垛時 水流應采用吊射 避免強力水流直接沖擊堆垛 以免堆垛倒塌引起再次爆炸 5 滅火人員應盡量利用現場現成的掩蔽體或盡量采用臥姿等低姿射水 盡可能地采取自我保護措施 消防車輛不要停靠離爆炸物品太近的水源 6 滅火人員發現有發生再次爆炸的危險時 應立即向現場指揮報告 現場指揮應迅即作出準確判斷 確有發生再次爆炸征兆或危險時 應立即下達撤退命令 滅火人員看到或聽到撤退信號后 應迅速撤至安全地帶 來不及撤退時 應就地臥倒 應急措施 03國外泄露事故 一 安全管控永無止境 杜邦公司經百余年發展 已是全球著名的跨國公司 其安全生產控制水平及制度不可謂不嚴 生產現場安全管理措施不可謂不全 但事故的成因竟然僅緣于一個儲存甲硫醇的存儲罐閥門失效 對待安全生產 事無巨細 事無止境 企業每天抱著如臨深淵 如履薄冰的審慎態度是極為必要的 二 落實制度比制定規范更重要 安全操作規程是生產的靈魂 操作的統領 更是安全的保障 如果不按章辦事 不強化落實步驟 一些操作細節就可能轉化為安全隱患 而安全隱患一旦碰到時機就可以釀成事故 警示 一 貯存設施 閥門螺母受腐蝕松動造成泄漏處置方法 如貯存罐中貯存的物質 泄漏量小 采取逐一替換的方法 直到全部螺絲置換完畢 堅固 若貯存設施中貯存的物質多 為保險起見 采取倒出內容物質 再替換螺絲 二 貯存設施閥門墊片老化 變形 造成泄漏處置方式 倒出內容物 收集泄漏物 替換閥門墊片 應急措施 三 貯存設施管道老化 破裂造成泄漏處置方法 如果是向貯存設施注酸時泄漏 則立即關閉注酸泵 停止注酸 然后導出管內所有的酸 置換或焊接管道 四 貯存設施破裂 造成泄漏處置方法 視泄漏量小則用容器收集泄漏出來的酸 同時迅速倒出所有