水鉆拆除、包鋼加固施工組織設(shè)計方案第一章、工程概況根據(jù)甲方要求，在原結(jié)構(gòu)剪力墻上開洞，為保護原結(jié)構(gòu)采用水鉆保護性靜力切除。一、水鉆切割施工方案編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)程（CECS25：90）2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500102002）；3、建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ4688）；4、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ3386）。具體施工流程和施工方法1.施工工藝流程在施工現(xiàn)場周圍拉設(shè)施工警戒線和保護成品 標(biāo)出梁切割位置線 水鉆切除 切除塊處理 清理工作面。2. 具體施工工藝及方法1. 在施工現(xiàn)場周圍拉設(shè)施工警戒線，為防止渣土下落，所以在施工前必須用防護架在水鉆施工面的下方搭設(shè)圍擋，標(biāo)出警示標(biāo)志，防止墜落渣土傷人。2. 根據(jù)甲方的圖紙要求在作業(yè)面上標(biāo)出需要切割的位置，并由甲方技術(shù)人員驗線。3. 水鉆施工：（1） 水鉆切割具體工藝:用電鉆打出固定螺栓孔 放入膨脹螺栓 裝固定螺桿 固定水鉆 開始切割。 在施工過程中.根據(jù)混凝土開洞所帶來原結(jié)構(gòu)損傷.采用直徑為108毫米的鉆頭.最為安全經(jīng)濟. 4、切除塊處理 為保證施工安全，在切除過程中切除塊不得大于60千克，切除混凝土塊在作業(yè)面不得進行二次破碎。切除后采用人工取下，轉(zhuǎn)之地面。二、包鋼加固施工方案外包鋼加固技術(shù)分為濕式外包鋼和干式外包鋼兩種，干式外包鋼是型鋼與綴板包裹約束混凝土構(gòu)件后，對混凝土與鋼材表面不做處理或簡單的填塞處理；所以只對構(gòu)件起到包裹約束提高構(gòu)建抗拉能力的作用。濕式外包鋼是在干式外包鋼的基礎(chǔ)上，在混凝土與鋼構(gòu)件接觸面灌注或粘貼結(jié)構(gòu)膠，以達到外包鋼構(gòu)套與原砼結(jié)構(gòu)整體共同受力的目的。此工程采用濕粘法。1 施工工藝: 流程：定位放線砼結(jié)構(gòu)面處理鋼件下料、制作結(jié)構(gòu)面處理預(yù)貼固定通栓錨固養(yǎng)護1、定位放線時在擬包鋼柱、梁上彈線標(biāo)出包鋼型鋼的位置線一般應(yīng)在包鋼線外擴20mm為避免清理時污染混凝土面。2、外包鋼鋼板的寬度不宜小于200mm；厚度小于10mm，通栓間距不宜大于300毫米，通栓直徑為16毫米。3、外包鋼鋼板宜通長設(shè)置，洞口小面與側(cè)面鋼板厚度一致，用直徑16毫米的通栓錨固。4、側(cè)面與小面焊接連接，焊好后，應(yīng)用環(huán)氧膠泥將型鋼周圍封閉，并留出排氣孔，然后按有關(guān)方法進行灌漿粘結(jié)。5、型鋼表面宜做防銹處理及防火涂料保護層，亦可采用其它飾面防腐材料加以保護。 施工準備施工前應(yīng)認真閱讀設(shè)計施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計圖紙，在混凝土粘鋼位置測放打磨控制線，待打磨工作完成后補加粘鋼位置線。 砼表面打磨打磨掉混凝土浮層，直至完全露出堅實新結(jié)構(gòu)面，混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除，用指定材料修補，裂縫部位應(yīng)首先進行封閉處理。 鋼材表面打磨鋼材粘接面，須進行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機打磨出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼材受力方向垂直，其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。 組裝焊接根據(jù)圖紙或洽商要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況對鋼材進行組裝焊接，角鋼與原結(jié)構(gòu)柱盡量貼緊，豎向基本順直，如原結(jié)構(gòu)柱出現(xiàn)較大偏差，應(yīng)進行順直處理，綴板與角鋼搭接部位須三面圍焊，焊縫應(yīng)符合設(shè)計及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程要求。 驗收焊縫現(xiàn)場負責(zé)人檢查焊接工作，請總包及監(jiān)理驗收，填寫隱檢記錄單。 埋管注膠 焊縫檢驗合格后，用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴，結(jié)合現(xiàn)場實際情況確定埋管位置及間距。如不埋管，可在角鋼和綴板上鉆6注膠孔，孔間距不大于500mm。 嚴格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多，以4050分鐘用完為宜。 用氣泵和注膠罐進行注膠，注膠時豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時待下一注膠管（孔）溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完。最后一個注膠管（孔）用于出氣孔，可不注膠，注膠結(jié)束后清理殘留結(jié)構(gòu)膠。 竣工驗收結(jié)構(gòu)膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面，從音響判斷粘接效果，如有個別空洞聲，表明局部不密實，須再次高壓注膠方法補實。 適用范圍： 1.本方法適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件。 2.本方法以環(huán)境溫度不超過60，相對濕度不大于70%及無化學(xué)腐蝕的適用條件為限，否則應(yīng)采取有效防護措施。 3.本方法所用膠粘劑是指有充分試驗依據(jù)且性能滿足使用要求的，并經(jīng)過國家有關(guān)部門鑒定的結(jié)構(gòu)膠。 4.當(dāng)構(gòu)件的混凝土強度低于C15，不宜采用本方法進行加固。第二章、質(zhì)量及保證措施1、工程目標(biāo)：甲方要求工期緊。并嚴格按ISO9002標(biāo)準程序，把握整個施工過程，在整個施工管理、工藝質(zhì)量、工期及其它各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)上創(chuàng)一流水平。2、質(zhì)量目標(biāo)：加固施工確保達到施工圖紙要求、混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)（CECS25:90）3、工期目標(biāo):合理統(tǒng)籌安排，確保甲方施工需要工期。4、現(xiàn)場管理目標(biāo)：強化施工現(xiàn)場科學(xué)管理、創(chuàng)一流水平工地，堅決杜絕一切重大安全事故，貫徹執(zhí)行施工現(xiàn)場安全、文明施工有關(guān)規(guī)定，爭創(chuàng)安全文明工地。5、任務(wù)劃分：本工程由我單位負責(zé)碳纖維加固、水鉆切割施工工作。6、施工安排：本工程擬按空間實際情況及不同施工工藝劃分工作面，結(jié)合工序要求組織 分區(qū)分段施工：第三章、施工安全及注意事項1. 高空作業(yè)時必須系好安全帶穿安全穿防滑鞋。2、在作業(yè)過程中必須聽從安全員的安全監(jiān)督禁止違規(guī)作業(yè)在作業(yè)面上必須做好作業(yè)面的水平防護。3、 操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護口罩和手套。4、 工作場所應(yīng)配備必要的滅火器以備救護。5、 質(zhì)量預(yù)控：（1）、建立嚴格的質(zhì)量預(yù)控和檢查驗收制度。（2）、建立自檢、互檢、交接檢制度，資料表格要簽證齊全。（3）、建立嚴格的設(shè)備檢驗制度。不合格設(shè)備嚴禁入場。（4）、做好技術(shù)交底，施工班組、技術(shù)員由項目技術(shù)負責(zé)人交底；各工序操作者由各班組長交底，技術(shù)交底內(nèi)容要有質(zhì)量標(biāo)準及操作方法，具有針對性。技術(shù)交底要求有書面簽字手續(xù)。（5）、建立詳細的施工質(zhì)量獎罰制度且由項目部指定專人執(zhí)行。6.主要保證措施1、質(zhì)量保證措施1.1、建立嚴格的預(yù)檢和檢查驗收制度每道工序完成后填寫相應(yīng)檢查表格。1.2、做好技術(shù)交底要求由技術(shù)負責(zé)人層層交底至操作工人并且要求有交底記錄及驗收記錄。1.3、嚴格按施工工藝要求執(zhí)行工序驗收。工序質(zhì)量驗收必須有質(zhì)檢員和班組長及操作者共同簽字認可。1.4、出現(xiàn)不合格工序立即停工整改并對當(dāng)事人及相應(yīng)管理人員 當(dāng)眾處罰不合格工序必須書面寫出整改報告經(jīng)批準后方可重新施工。2、 工期保證措施2.1、實行全面計劃管理，加強調(diào)度職能，確保工程計劃實施。2.2、施工所需要的各種材料、機具設(shè)備、人員必須按計劃到位以確保工程連續(xù)進行。2.3、做好文明施工及成品保護工作，避免返工，一次成活。2.4、吸取施工現(xiàn)場及甲方合理化建議，并積極主動配合實施各項工作任務(wù)。3、 安全保證措施： 3.1、堅持“安全第一，預(yù)防第一”的安全生產(chǎn)方針，落實執(zhí)行施工現(xiàn)場安全的有關(guān)規(guī)定和制度； 3.2、進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，所有從事高空操作施工人員必須配戴安全帶，并系掛于牢固可靠處； 3.3、放線基層處理前搭設(shè)的獨立腳手架支撐必須牢固可靠，嚴格按照腳手架搭設(shè)要求配制橫立桿。經(jīng)工長和安全員驗收后方可進行加固施工； 3.4、施工開始之前，工長必須做好書面的安全技術(shù)交底； 3.5、夜間施工要配有足夠的照明，施工現(xiàn)場亮度達到保證施工安全的程度； 3.6、使用的機械設(shè)備和各種工具要定期檢查及保養(yǎng)、維修； 3.7、施工前應(yīng)熟悉平面圖，施工方法，說明及施工程序。各次會議認真做好