北京郵政速遞處理中心項目生產輔助樓、地下鍋爐房及地下消防水池基坑支護工程安全專項施工方案北京綜建科技有限公司2016年4月審批人：審核人：編制人：編制時間： 年 月 日編制單位：（蓋章）北京綜建科技有限公司2 / 51目 錄第1章 編制依據11.1 相關圖紙資料11.2 相關技術標準11.3 相關法規1第2章 工程概況22.1 工程地理位置22.2 工程規模3第3章 工程周邊情況63.1 基坑周邊環境條件63.2 基坑使用條件63.3 基坑周邊設施的保護7第4章 工程地質和水文地質條件84.1 工程地層條件84.2 水文地質條件104.2.1 地下水類型及埋藏條件114.2.2 地下水水位動態變化特征114.2.3 歷年水位11第5章 支護結構、土方開挖及地下水控制施工要點125.1 支護結構施工要點125.1.1 土釘墻施工工藝125.1.2 鋼管樁施工工藝135.1.3 施工控制要點145.2 土方開挖施工要點175.3 地下水控制措施與施工要點185.3.1 地下水控制措施185.3.2 施工要點18第6章 施工組織設計206.1 總體總體部署206.2 施工進度計劃206.2.1 工期要求206.2.2 工程開工竣工日期206.2.3 工期保證措施206.3 施工平面布置216.4 施工準備216.5 土方施工226.5.1 土方施工注意事項226.5.2 土方出土計劃226.6 主要資源配置計劃226.6.1 勞動力配置計劃226.6.2 施工機械配置計劃236.6.3 施工機械管理236.6.4 施工原材料配置計劃246.7 施工質量計劃246.7.1 質量管理目標246.7.2 施工試驗246.7.3 施工質量檢驗246.7.4 質量管理組織體系256.7.5 質量保證措施256.7.6 雨季施工266.7.7 夜間施工27第7章 安全生產287.1 安全生產管理目標287.2 安全生產及保證措施287.3 基坑施工安全保證措施287.4 施工機械安全管理297.5 施工用電安全管理29第8章 基坑監測318.1 監測目的318.2 監測項目318.3 測點布置318.4 監測方法和監測精度318.4.1 監測方法及精度要求：318.4.2 觀測要求328.4.3 巡視檢查328.5 監測頻度328.6 監測報警338.7 數據記錄、處理及監測成果34第9章 應急預案359.1 基坑危險源的分析359.2 施工各類應急預案359.2.1 機械傷害應急預案359.2.2 觸電事故應急預案369.3 基坑工程專項應急預案379.3.1 圍護體滑移應急措施379.3.2 坑底土體隆起的應急措施379.3.3 周邊道路或地下管線破壞的應急措施379.3.4 地表裂縫的應急措施379.3.5 圍護結構位移過大389.3.6 土方開挖過程中導致周邊管道損壞389.4 信息化施工389.5 基坑坍塌事故的急救:38附圖一：施工工期計劃橫道圖1附圖二：施工現場平面圖2附圖三：出土計劃圖3第1章 編制依據1.1 相關圖紙資料1、 本工程基坑支護施工設計施工圖紙；2、 本工程巖土工程勘察報告等。1.2 相關技術標準1、 建筑基坑支護技術規程（DB11/489）；2、 建筑基坑支護技術規程（JGJ120）；3、 復合土釘墻基坑支護技術規范（GB50739）；4、 混凝土結構設計規范（GB50010）；5、 建筑基坑工程監測技術規范（GB50497）；6、 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202）；7、 建筑樁基技術規范（JGJ94）等。1.3 相關法規1、 建設工程安全生產管理條例（國務院第393 號令）；2、 北京市建設工程施工現場管理辦法（政府令第247 號）；3、 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987 號）；4、 北京市實施規定（京建施2009841 號）等。第2章 工程概況2.1 工程地理位置擬建的北京郵政速遞處理中心位于北京市順義區南法信鎮，場地范圍東至航港六路，西至航港四路，北至南白路，南至規劃路，地塊面積120115.82m2。擬建場地位置見“擬建場地位置示意圖”（圖1）及“擬建場地位置衛星影像圖”（圖2）。圖1 擬建場地地理位置示意圖圖2 擬建場地衛星影像圖2.2 工程規模擬建場地地塊面積120115.82m2，該工程為生產輔助樓、地下鍋爐房及地下消防水池的基坑支護工程。基坑總面積約4818平方米，基坑總周長約367米。該工程0.000相當于絕對高程29.7m，自然地坪平均絕對高程為28.82m。地下鍋爐房槽底相對標高為-7.83m，地下消防水池槽底相對標高-5.83m，生產輔助樓槽底相對標高為-5.03m（局部-6.73m）；地下鍋爐房基坑深度為6.95m，地下消防水池基坑深度為4.95m，生產輔助樓基坑深度4.15m（局部基坑深度5.85m）。基坑設計使用年限為1年。擬建地下鍋爐房外墻西北角與北側道路紅線距離為5.05m，生產輔助樓與北側道路紅線距離為8.00m，生產輔助樓東側與待建2#車間外墻距離為29.0m，現階段為空地，基坑南側為空地，地下消防水池基坑北側有1層臨設，距基坑上沿口1.5米。生產輔助樓西北角有1根電線桿，電線桿高約15米，埋深約2.5米，距基坑上沿口約1.0米。根據設計方案，擬建地下鍋爐房西北角基坑側壁和生產輔助樓西北角基坑側壁采用鋼管樁復合土釘墻支護方式（見圖3：鋼管樁復合土釘墻典型剖面圖），其余部位基坑側壁均采用土釘墻或放坡支護方式（見圖4：土釘墻典型剖面圖），基坑側壁安全等級為三級。圖3：鋼管樁復合土釘墻典型剖面圖圖4：土釘墻典型剖面圖根據設計文件，本工程基坑共設置6個剖面，具體剖面劃分如下：1-1剖面：位于地下鍋爐房北側、西側，支護形式：采用土釘墻支護，一級坡高3.0m，平臺寬度1.0m，二級坡高3.95m，放坡比1:1，坡面設置四道土釘，土釘采用HRB400級20鋼筋，土釘長度分別為9.0m，9.0m，6.0m，6.0m，水平間距1.5m，豎向間距見剖面圖，放坡面鋪設HPB300 6200*200鋼筋網片，噴射80mm厚C20細石混凝土,加強筋采用HRB400 14鋼筋。土釘墻面層插入基坑底面以下深度不宜小于300mm。2-2剖面：位于地下消防水池東側、南側，支護形式：采用土釘墻支護，坡高4.95m，放坡比1:1，坡面設置三道土釘，土釘采用HRB400級20鋼筋，土釘長度分別為9.0m，9.0m，6.0m，水平間距1.5m，豎向間距見剖面圖，放坡面鋪設HPB300 6200*200鋼筋網片，噴射80mm厚C20細石混凝土,加強筋采用HRB400 14鋼筋。土釘墻面層插入基坑底面以下深度不宜小于300mm。3-3剖面：位于生產輔助樓北側、東側、南側東段，支護形式：采用放坡形式，坡高4.15m，放坡比1:1，放坡面鋪設HPB300 6200*200鋼筋網片，噴射80mm厚C20細石混凝土。4-4剖面：位于生產輔助樓西側南段、南側西段，支護形式：采用土釘墻支護，一級坡高3.0m，平臺寬度1.0m，二級坡高2.85m，放坡比1:1，坡面設置三道土釘，土釘采用HRB400級20鋼筋，土釘長度分別為9.0m，9.0m，6.0m，水平間距1.5m，豎向間距見剖面圖，放坡面鋪設HPB300 6200*200鋼筋網片，噴射80mm厚C20細石混凝土,加強筋采用HRB400 14鋼筋。土釘墻面層插入基坑底面以下深度不宜小于300mm。5-5剖面：位于地下鍋爐房西北角，支護形式：鋼管樁結合復合土釘墻支護，鋼管樁采用直徑110mm鍍鋅鋼管，壁厚5.0mm，樁長12.0m，間距0.3m；樁頂設置一道鋼梁，鋼梁采用2*14a槽鋼，鋼梁與鋼管樁焊接連接。鋼管樁應采用鉆機成孔，孔徑不小于200mm，內部注水泥漿，水泥采用PO 42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比不小于0.5。注漿體強度不低于M20。立面設置三道土釘，土釘采用HRB400級20鋼筋，土釘長度分別為9.0m，9.0m， 6.0m，水平間距1.5m，豎向間距見剖面圖，放坡面鋪設HPB300 6200*200鋼筋網片，噴射80mm厚C20細石混凝土,加強筋采用HRB400 14鋼筋。土釘墻面層插入基坑底面以下深度不宜小于300mm。6-6剖面：位于地下消防水池北面，支護形式：鋼管樁結合復合土釘墻支護，鋼管樁采用直徑110mm鍍鋅鋼管，壁厚5.0mm，樁長9.0m，間距0.3m。樁頂設置一道鋼梁，立面設置兩道土釘，每道土釘設置鋼腰梁。鋼梁采用2*14a槽鋼，鋼梁與鋼管樁焊接連接。鋼管樁應采用鉆機成孔，孔徑不小于200mm，內部注水泥漿，水泥采用PO 42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比不小于0.5。注漿體強度不低于M20。土釘采用HRB400級20鋼筋，土釘長度分別為9.0m，9.0m，水平間距1.5m，豎向間距見剖面圖，放坡面鋪設HPB300 6200*200鋼筋網片，噴射80mm厚C20細石混凝土,加強筋采用HRB400 14鋼筋。土釘墻面層插入基坑底面以下深度不宜小于300mm。第3章 工程周邊情況3.1 基坑周邊環境條件根據勘察報告以及現場實際情況，該基坑周邊較為空曠，沒有重要建筑物，也沒有地下管線或地下障礙物，基坑西北方向有一條道路。擬建地下鍋爐房基坑西北角與北側道路紅線距離為5.05m，生產輔助樓基坑與北側道路紅線距離為8.00m。生產輔助樓東側與待建2#車間外墻距離為29.0m，現階段為空地，基坑南側為空地，地下消防水池基坑北側有1層臨設，距基坑上沿口1.5米。生產輔助樓西北角有1根電線桿，電線桿高約15米，埋深約2.5米，距基坑上沿口約1.0米。基坑周邊環境較為簡單，如圖5所示。圖5：基坑周邊環境示意圖3.2 基坑使用條件為保證基坑施工、使用期間的安全，基坑周邊2m范圍內禁止堆載和行駛重型汽車；基坑2m范圍外堆載不大于15KPa。根據現場情況，基坑出入口暫設在生產輔助樓東南角，馬道寬6m左右，馬道放坡系數1:6左右。現場辦公區設置在總包辦公樓，臨時鋼筋加工區設置在生產輔助樓東側。塔吊（如有）位置由總包確定。基坑四周場地需硬化及設置排水溝，排水溝具體做法見詳圖。基坑頂部四周20米設置一個集水井，將基坑四周雨水沿排水溝流向集水井，再通過集水井排向周邊市政排水管線。 3.3 基坑周邊設施的保護生產輔助樓基坑西南角電線桿距坑邊1.0m，是該工程重點防護對象，應采取有效措施進行加固。基坑開挖前，應聯系相關電力部門對電線桿進行斜撐加固。為保證電線桿基礎在土方開挖過程中的穩定性，在其周邊布設8根鋼管樁，樁長9.0m，對基礎土體進行加固；鋼管樁做法同鋼管樁復合土釘墻。電線桿外側1.2m處為擬建圍墻內墻皮，圍墻基槽深約2.0m；為安全起見，電線桿附近的3.0m范圍內土體不開挖，圍墻基礎以鋼管樁替代。第4章 工程地質和水文地質條件4.1 工程地層條件根據勘察報告，該工程地層分為三個大類，分別是：人工填土層，新近沉積層，一般第四系沖洪積層。場地地層自上而下分別描述如下：土層包括素填土、1雜填土。厚度2.3m5.7m，層底標高22.87m27.44m。粘質粉土素填土：黃褐色，成分以粘質粉土為主，含少量灰渣、植物根莖等。最大厚度為5.7m。1雜填土：雜色，含磚塊、灰渣、植物根莖等,結構松散，局部含大量混凝土塊等建筑垃圾，場區東部局部地下留存已拆除廠房基礎及連梁；最大厚度為3.1m。土層包括1粘質粉土砂質粉土、2粉質粘土、3重粉質粘土粘土、4有機質重粉質粘土有機質粘土。厚度0.6m5.1m，層底標高20.47m24.37m。1粘質粉土砂質粉土：黃褐色，稍濕濕，密實，中中高壓縮性；含云母、氧化鐵；最大厚度為2.9m。2粉質粘土：黃褐色，濕很濕，可塑，中高高壓縮性；含云母、氧化鐵、有機質；最大厚度為2.9m。3重粉質粘土粘土：黃褐色，濕很濕，可塑硬塑，中高高壓縮性；含云母、氧化鐵；最大厚度為2.1m。4有機質重粉質粘土有機質粘土：黑色，無味，濕很濕，可塑軟塑，中高高壓縮性；含石英、有機質，可見未完全分解的植物結構，該土層有機質含量約710%，局部夾泥炭質土薄層；最大厚度為2.8m。土層包括中粗砂、1細中砂及2粘質粉土砂質粉土。厚度2.9m8.5m，層底標高15.55m19.74m。中粗砂：灰色，濕飽和，稍密中密，以中砂為主；含云母、石英、長石；分布連續，最大厚度為7.4m。1細中砂：黃褐色，濕飽和，稍密中密，以細砂為主；含云母、石英、長石；最大厚度為6.5m。2粘質粉土砂質粉土：褐灰色，稍濕濕，密實，中低低壓縮性；含云母、氧化鐵；最大厚度為2.0m。層包括1砂質粉土粘質粉土、2粉質粘土及3重粉質粘土粘土。厚度0.8m4.2m，層底標高13.54m16.15m。1砂質粉土粘質粉土：灰色，稍濕濕，中密密實，中中低壓縮性；含石英、有機質；最大厚度為3.0m。2粉質粘土：灰色，很濕，可塑，中高中壓縮性；含云母、有機質；最大厚度為1.9m。3重粉質粘土粘土：灰色，很濕，可塑軟塑，中高高壓縮性；含云母、石英、氧化鐵；最大厚度為1.9m。中粗砂：灰色，飽和，中密密實；含石英、云母、長石；分布連續，厚度0.5m7.8m，層底標高7.88m14.70m。層包括砂質粉土粘質粉土、1粉質粘土、2重粉質粘土粘土。厚度0.5m9.5m，層底標高1.62m9.92m。砂質粉土粘質粉土：黃褐色灰色，稍濕濕，中密密實，中低低壓縮性；含云母、有機質；局部缺失，最大厚度為5.2m。1粉質粘土：黃褐色灰色，很濕，可塑，中中低壓縮性；含云母、有機質；最大厚度為2.5m。2重粉質粘土粘土：黃褐色灰色，很濕，可塑，中高中壓縮性；含云母、氧化鐵；最大厚度為4.1m。層包括粉質粘土及1砂質粉土粘質粉土。厚度0.5m6.6m，層底標高1.84m5.28m。粉質粘土：灰色，很濕，可塑軟塑，中中低壓縮性；含云母、有機質；最大厚度為6.2m，局部含重粉質粘土透鏡體。1砂質粉土粘質粉土：灰色，稍濕濕，密實，中低低壓縮性；含云母、有機質；最大厚度為5.3m。層包括砂質粉土粘質粉土及1細砂，厚度0.9m6.3m，層底標高-2.26m4.38m。砂質粉土粘質粉土：褐灰色灰色，稍濕濕，密實，中低低壓縮性；含云母、有機質；最大厚度為6.0m，局部含重粉質粘土及粘土透鏡體。1細砂：褐黃色灰色，飽和，密實；含石英、云母、長石；分布連續，最大厚度為5.1m。粘土：灰色，很濕，可塑硬塑，中中低壓縮性；含云母、氧化鐵；厚度1.0m11.90m，層底標高-11.23m-0.08m，局部夾粉質粘土透鏡體。細砂：灰色，飽和，密實；含石英、云母、長石；厚度1.3m3.1m，層底標高-13.34m-11.38m。圓礫：雜色，密實，飽和。一般粒徑46cm，中粗砂充填；分布連續，厚度2.9m4.2m，層底標高-16.48m-15.53m。該層在本次勘察中未揭穿。工程典型地層條件如圖6所示。圖6：典型地層條件4.2 水文地質條件根據巖土工程勘察報告，水文地質條件如下。4.2.1 地下水類型及埋藏條件根據我公司區域水文地質資料及本次野外鉆探，鉆探深度內的地下水有三層。第一層為潛水，為滲入-蒸發、逕流型，主要由側向徑流、大氣降水及地下管道滲漏補給，以側向徑流、蒸發為主要排泄方式。第二層為承壓水（一），第三層為承壓水（二）。該兩層承壓水均為滲入-徑流型，主要受地下水側向徑流及越流補給，以側向徑流及越流補給為主要排泄方式。4.2.2 地下水水位動態變化特征工程場區內潛水水位年動態變化規律一般為：7月份9月份水位較高，其他月份相對較低，水位年變幅一般為23m。工程場區內承壓水水位年動態變化規律一般為：9月份11月份水位較高，其他月份相對較低，最低水位出現在6月份7月份，水位年變幅為12m。4.2.3 歷年水位依據我公司水位觀測資料，該場區1959年豐水期最高水位接近地表。參照我公司近幾年在該場地附近的勘察及施工資料，場地附近地下水近35年最高水位為26.0m。根據現場實際情況，本工程開挖范圍內所涉及的地下水為潛水層，穩定水位埋深5.90-8.00m，初見水位6.50-8.60m，主要賦存于中粗砂層及1細中砂層。第5章 支護結構、土方開挖及地下水控制施工要點5.1 支護結構施工要點5.1.1 土釘墻施工工藝1、 施工準備用人工或機械將要施工的場地平整好，將各種風管和水管接好，保持各種管路暢通，空壓機司機和注漿手及錨桿鉆司機到位，空壓機、注漿泵、灰漿攪拌機試機無故障，備好各種料具。2、 土方開挖（1） 土釘支護應按設計規定的分層開挖深度按作業順序施工，在完成上層作業面的土釘與噴射混凝土以前，不得進行下一層深度的開挖。（2） 機械進行土方作業時，嚴禁邊壁出現超挖或造成邊壁土體松動。基坑的邊壁宜采用小型機具或鏟進行切削清坡，以保證邊坡平整并符合設計規定的坡度。（3） 支護分層開挖深度和施工的作業順序應保證修整后的裸露邊坡能在規定的時間內保持自立并在限定的時間內完成支護，即及時設置土釘或噴射混凝土。基坑在水平方向的開挖也應分段進行，按設計要求取1020m。3、 排水系統（1） 土釘支護宜在排除地下水的條件下進行施工，應采取恰當的排水措施包括地表排水，支護內部排水，以及基坑排水，以避免土體處于飽和狀態并減輕作用于面層上的靜水壓力。（2） 基坑四周支護范圍內的地表應加以修整，構筑排水溝和混凝土地面，防止地表降水向地下滲透，靠近基坑坡頂寬24m的地面應適當墊高，并且里高外低，便于逕流遠離邊坡。（3） 在支護面層背部應插入長度為400mm、直徑小于40mm水管，外斜5%，其外端伸出支護面層，間距可為1.52m，以便將混凝土面層后的積水排出。（4） 為了排除積聚在基坑內的滲水和雨水，應在坑底設置排水溝及集水坑。4、 土釘成孔（1） 土釘成孔前，應按設計要求定出孔位并作出標記和編號，孔位的允許偏差不大于50mm。（2） 采用機械螺旋鉆機成孔，局部可采用人工洛陽鏟成孔，孔徑、孔深、孔距、傾角必須滿足設計標準，設計孔徑80mm，配筋1F25/20。（3） 鉆孔后進行清孔檢查，對孔中出現的局部滲水塌孔或掉落松土立即進行壓漿處理，并及時安設土釘鋼筋并注漿。5、 注漿（1） 成孔后應及時將土釘鋼筋置入孔中，采用攪拌機造漿，注漿采用注漿泵。（2） 注漿強度等級為M20，3天強度不低于6MPa；壓力注漿采用二次注漿法，一次注漿材料采用純水泥漿，水灰比為0.5；二次注漿采用水泥凈漿，水灰比宜取0.5。一次注漿壓力應控制在35MPa左右，二次注漿壓力不小于5MPa，二次注漿應在一次注漿初凝前進行。穩壓時間應大于1min以確保充盈度。（3） 注漿前，應將孔內殘留及松動的渣土清除干凈。注漿開始或中途停止超過30min時，應用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及其管路。（4） 注漿時，將導管緩慢均勻拔出，但出漿口應始終處于孔中漿體表面之下，保證孔中氣體能全部排出。注滿后及時封堵，讓壓力緩慢擴散。6、 鋼筋網片制安鋼筋網片采用直徑為6mm的HPB335級鋼筋制作，鋼筋連接采用焊接，同一截面的鋼筋連接點數不超過鋼筋交點總數的50%；鋼筋間距為150mm*150mm。設置橫向壓筋，壓筋采用14mm的HRB400鋼筋，螺紋鋼筋連接采用搭接焊，搭接長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d，焊縫厚度和寬度分別不應小于鋼筋直徑的0.3倍和0.7倍，土釘彎頭與橫壓筋搭接焊。7、 噴射混凝土面層（1） 坡面噴射混凝土采用強度等級為C20細石混凝土，混凝土經驗配合比為水泥：砂子：石屑=1：2：2（重量比）。混凝土設計噴射厚度為80mm，混凝土保護層厚度為20mm。（2） 噴射作業應分段分片依次進行，噴射順序應自下而上。（3） 素混凝土一次噴射厚度為40mm，分層噴射時，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行。5.1.2 鋼管樁施工工藝按照設計方案，鋼管樁采用直徑110mm鍍鋅鋼管，壁厚5.0mm，樁長12.0m，間距0.3m；樁頂設置一道鋼梁，鋼梁采用2*14a槽鋼，鋼梁與鋼管樁焊接連接。鋼管樁應采用鉆機成孔，孔徑為300mm，內部注水泥漿，水泥采用PO42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比不小于0.5，注漿體強度不低于M20。（1） 定位放線按設計要求確定鋼管樁的樁位中心線，按鋼管樁0.3m的間距確定各樁中心點，并做好標記。（2） 成孔采用地質鉆機成孔，孔徑300mm，鉆進至設計深度后，經現場工程師確認后方可終孔。（3） 鋼管制安鋼管采用直徑110mm鍍鋅鋼管，壁厚5.0mm；焊接采用兩面幫焊，焊接要飽滿、穩固。制作完成的鋼管采用鉆機沉入鉆孔中，注漿管沿鋼管樁安設并一起沉入鉆孔中。（4） 注漿采用底部壓力注漿法，注漿材料采用PO42.5普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.5，灰漿充分攪拌，注漿壓力不小于0.5MPa，每延米水泥用量不少于65KG。注漿后暫不拔管，直至水泥漿從管外溢出為止，拔出注漿管，密封鋼管端部，加壓數分鐘，待水泥漿再次從鋼管外流出為止。（5） 冠梁制安冠梁采用2*14a槽鋼，鋼梁與鋼管樁焊接連接。5.1.3 施工控制要點1、 測量定位控制要點（1） 測量人員對甲方提供基準點，進行復驗，并做好保護。所測樁、引測點，經質檢員自檢、監理復驗，簽發測量復核單后方可使用。（2） 孔位放線，各方向允許誤差均為1cm。2、 土釘質量控制要點（1） 孔徑允許誤差2mm。（2） 若遇坍孔，應立即停鉆，進行固壁注漿處理，注漿24小時后重新掃孔鉆進。（3） 土釘的長度要根據鉆孔的實際深度確定，允許誤差2cm，并按孔號相應編號。3、 噴射混凝土控制要點（1）原材料選用PO42.5普通硅酸鹽水泥。采用堅硬耐久的中砂或粗砂，細度模數宜大于2.5。干法噴射時，砂的含水率宜控制在5%7%；當采用防粘料噴射機時，砂含水率可為7%10%。采用堅硬耐久的卵石或碎石，粒徑不宜大于10mm；當采用堿性速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石材。噴射混凝土用的骨料級配宜控制在下表所給的范圍內。骨料粒徑(mm)項目0.150.300.601.202.505.0010.0015.00優57101517222331344359607882100良4852213311841265440706290100采用符合質量要求的外加劑，摻外加劑后的噴射混凝土性能必須滿足設計要求。在使用速凝劑前，應做與水泥的相容性試驗及水泥凈漿凝結效果試驗。初凝不應大于5min，終凝不應大于10min；在采用其他類型的外加劑或幾種外加劑復合使用時，也應做相應的性能實驗和使用效果試驗。當工程需要采用外摻料時，摻量應通過試驗確定，加外摻料后的噴射混凝土性能必須滿足設計要求。混合水中不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質。（2）施工機具干法噴射混凝土機的性能應符合下列要求：密封性能良好，輸料連續均勻；輸送距離（混合料），水平不小于100m。選用的空壓機應滿足噴射機工作風壓和耗風量的要求；當工程需要選用單臺空壓機工作時，其排風量不應小于9m3/min；壓風進入噴射機前，必須油水分離。混合料的攪拌宜采用強制式攪拌機。輸料管應能承受0.8Mpa以上的壓力，并應有良好的耐磨性能。干法噴射混凝土施工供水設施應保證噴頭處的水壓為0.150.20MPa。（3）混合料攪拌時間應遵守下列規定：采用容量小于400L的強制式攪拌機時，攪拌時間不得少于60s；采用自落式或滾筒式攪拌機時，攪拌時間不得少于120s；采用人工攪拌時，攪拌次數不得少于3次；混合料摻有外加劑或外摻料時，攪拌時間適當延長混合料在運輸、存放過程中，應嚴防雨淋、滴水及大石塊等雜物混入，裝入噴射機前應過篩。干混合料宜隨拌隨用。無速凝劑摻入的混合料，存放時間不應超過2h，干混合料摻速凝劑后，存放時間不應超過20min。（4）噴射前的準備工作噴射作業現場，應做好下列準備工作：拆除作業面障礙物、清除開挖面的浮石和松散土層；埋設控制噴射混凝土厚度的標志；噴射機與噴射手不能直接聯系時，應配備聯絡裝置；夜間作業應有良好的通風和足夠的照明裝置。噴射作業前，應對機械設備、風、水管路，輸料管路和電纜線路等進行全面檢查及試運轉。受噴面有滴水、淋水時，噴射前應按下列方法做好治水工作：有明顯出水點時，可埋設導管排水；導水效果不好的含水巖層，可設盲溝排水；（5）噴射作業噴射作業應遵守下列規定：噴射作業應分段分片依次進行，噴射順序應自下而上；素混凝土一次噴射厚度為40mm，分層噴射時，后一層噴射應在前一層混凝土終凝后進行；噴射作業緊跟開挖工作面時，混凝土終凝到下一循環時間，不應小于48h。噴射機司機的操作應遵守下列規定：a作業開始時，應先送風，后開機，再給料；結束時，應待料噴完后，再關風；b向噴射機供料應連續均勻；機器正常運轉時，料斗內應保持足夠的存料；c噴射機的工作風壓，應滿足噴頭處的壓力在0.1MPa左右；d噴射作業完畢或因故中斷噴射時，必須將噴射機和輸料管內的積料清除干凈。噴射手的操作應遵守下列規定：噴射手應經常保持噴頭良好的工作性能；噴頭和受噴面應垂直，宜保持0.601.00m的距離；干法噴射時，噴射手應控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現象。噴射混凝土的回彈率，不應大于15%；噴射混凝土養護應遵守下列規定：噴射砼終凝2h后，應噴水養護，養護時間宜為37d 4、 鋼筋網施工控制要點（1） 鋼筋使用前應清除污銹；（2） 鋼筋網宜在坡面噴射一層混凝土后鋪設，鋼筋與壁面的間隙，宜為20mm；（3） 鋼筋網應與錨桿或其他錨定裝置聯結牢固，噴射時鋼筋不得晃動。5.2 土方開挖施工要點1、 本工程土方施工過程中，應分步分段開挖，先護坡面再開挖，嚴禁超挖。2、 在開挖過程中，開挖至底標高后及時施工砼墊層，并減少土方開挖期間基坑暴露時間，將土方開挖造成的周圍設施的變形控制在允許的范圍內。3、 放坡土釘墻段每段開挖面長度20m，每一層開挖深度為土釘標高下3050cm；隨挖隨護，上下段鋼筋網片搭接長度應大于30cm。4、 為確保基坑開挖對周邊環境的影響，基坑四周嚴禁堆土或堆載，地面超載應控制在15kN/m2以內。5、 土方開挖應分層分區進行,并應均衡對稱開挖，嚴禁一次開挖到位或超挖，挖出的土方嚴禁堆放在支護結構外側；挖至設計坑底標高后，立即做砼墊層或砌磚胎模，澆筑砼底板，嚴禁基坑長時間暴露，并做好坑明水和雨水外排工作，保持基坑干燥。6、 基坑內坑底應預留30cm土由人工清除，不得超挖；在開挖到底板設計標高（包括墊層）之后，應盡快做好墊層，然后進行承臺及集水坑的開挖，承臺及集水坑的開挖應逐個進行、并及時進行磚砌外膜護壁或臨時邊坡砼面層，不得大面積開挖。挖土到位后及時澆注承臺和地下室底板，嚴禁暴露時間過長。7、 土方開挖期間，應注意挖土機械不得損壞支護結構、坑內挖土臨時放坡綜合坡比應控制不陡于1:2以上。8、 土方開挖單位根據上述原則確定土方開挖方案，土方開挖方案需經專家組論證并修改完善后方可實施。5.3 地下水控制措施與施工要點5.3.1 地下水控制措施1、 根據北京郵政速遞處理中心巖土工程詳細勘察報告，本工程開挖范圍內所涉及的地下水為潛水層，穩定水位埋深5.90-8.00m，初見水位6.50-8.60m，主要賦存于中粗砂層及1細中砂層。2、 本基坑工程中地下消防水池基坑深度4.95m，地下冠梁基坑深度3.90和4.20m，生產輔助樓大部分基坑深度為4.15m，上述位置均位于潛水面以上，無需進行基坑降水，如遇表層滯水，可采用明排措施。5.3.2 施工要點地下鍋爐房基坑深度6.95m（位于潛水穩定水位以下約1.05m），生產輔助樓西南角局部基坑深度5.85m（與潛水穩定水位相近），上述位置采用集水明排的方式。集水明排采用排水盲溝，在基底四周設置500*500mm的排水盲溝，盲溝內采用級配砂石回填密實。盲溝溝底坡度不小于0.3%，且沿排水盲溝或基坑四角設置集水井，相鄰集水井間距不超過20m，集水井尺寸為1000*1000*1500mm（深），集水井內設水泵將水排出基坑。基坑內水位須降至基坑底0.5m以下，方可開挖土方。排水盲溝和集水坑做法如圖7、8所示。圖7 排水盲溝大樣圖圖8 集水井做法大樣圖第6章 施工組織設計6.1 總體總體部署本工程工作內容主要包括鋼管樁施工、土方開挖、土釘墻支護以及排水系統設置等。為保證基坑安全，需要土方開挖與土釘支護密切配合，嚴格按照“分步開挖，先護后挖，嚴禁超挖”的原則進行施工。根據現場情況和設計方案，該工程施工步驟為：鋼管樁施工 第一步土方開挖第一步土釘墻施工 第二步土方開挖 第二步土釘墻施工 第三步土方開挖至坑底標高上300mm處 人工清理至槽底 基坑驗槽。6.2 施工進度計劃6.2.1 工期要求根據合同要求及現場情況，本工程工期為33日歷天。進度計劃表見附表。6.2.2 工程開工竣工日期工程開工日期為：2016年4月28日；工程竣工日期為：2016年5月30日。6.2.3 工期保證措施1、 組織有豐富類似工程施工的技術骨干編制實施性施組及施工技術方案，施工方案應充分利用現有成熟工法，結合工程實際適時調整施工工藝和技術，不斷提高生產效率；實施標準化管理，在施工中，做好技術交底、現場檢測，確保正常施工，杜絕返工。2、 機械設備完好率是保證工期的關鍵(1) 編制機械安全技術操作規程；(2) 嚴格執行交接班制度；(3) 機械設備在使用中不得超荷載作業，或隨意擴大使用范圍，應嚴格按照機械使用說明書的規定條件使用；(4) 加強對施工設備的管、用、養、修動態管理；(5) 確保施工機械完好率95%以上，重要機械應有整機或部分總成配件備用。3、 確保工期的具體組織技術措施(1) 抽調從事過城市地鐵施工的施工技術人員、工人，配好施工班組；(2) 建立健全現場施工組織指揮系統和對外協調系統，做到高效、應變能力強、指揮得力；6.3 施工平面布置根據基坑周邊環境，基坑西北方向有一條道路，擬建地下鍋爐房基坑西北角與北側道路紅線距離為5.05m，生產輔助樓基坑與北側道路紅線距離為8.00m。生產輔助樓東側與待建2#車間外墻距離為29.0m，現階段為空地，基坑南側為空地，地下消防水池基坑北側有1層臨設，距基坑上沿口1.5米。生產輔助樓西北角有1根電線桿，電線桿高約15米，埋深約2.5米，距基坑上沿口約1.0米。基坑出入口暫設在生產輔助樓東南角，馬道寬6m左右，馬道放坡系數1:6左右。現場辦公區設置在總包辦公樓，臨時鋼筋加工區設置在生產輔助樓東側。塔吊（如有）位置由總包確定。基坑平面布置圖見附圖。6.4 施工準備1、 認真學習本工程有關的國家、地方和行來標準，規范與規程，并在施工前取得共識。2、 認真熟悉施工圖紙和有關的技術資料，進行圖紙自審，參加設計交底和施工圖紙會審，把施工圖上的問題解決在施工前。3、 針對工程的特點，學習新規范、新標準，提前進行翻樣，編制施工進度計劃和成品、半成品、設備加工、定貨計劃。4、 收集現場原有的隱蔽資料。5、 根據現場情況，做好現場的平面布置，并報業主、監理審批。6、 作好原始資料的調查分析，認真編制施工圖預算，做好分部工程的工料分析。7、 編制實施階段的施工組織設計；并在其審批后，指導各分部分項的施工方案或作業設計的編制。優化施工方案，科學組織施工，按施工組織設計提出的機械使用計劃。合理配套有關作業用料、周轉工具和設備等。8、 組織技術交底，使各級人員熟悉工程情況，了解設計意圖，掌握規范及技術標準要求和施工方法。在施工中做到心中有數，確保工程質量，全面完成任務。9、 及時統計材料、構配件，提出加工定貨數量、規格及日期計劃。10、 強化經濟意識，加強技術與經濟的結合，采用先進和適用的施工技術和方法，推行標準施工工藝，落實降低材料消耗。11、 檢查驗收紅線樁，引出保證樁，建立現場測量控制方格網； 辦理商品混凝土委托，對商品攪拌站提出混凝土初凝、終凝時間和供應速度等要求，尤其是對水泥、外加劑、摻合料的堿含量，必須符合預防混凝土工程堿集料反應技術管理規定中的有關技術指標，以保證混凝土的質量。6.5 土方施工6.5.1 土方施工注意事項1.基坑土方開挖應采用分步開挖，每層土方開挖深度不大于1.5m；2.基坑坡面土方應預留100-150mm，采用人工修整；3.基坑底土方開挖時，應預留300mm，采用人工清理，基坑深度嚴禁超挖；4.分步開挖速度應在上層支護結構構件強度達到開挖階段的設計強度時，且面層噴射混凝土養護時間應大于2天，方可下挖基坑；5.土方開挖除滿足上述要求外，還應滿足本地區的其他相關規定和法規要求。6.5.2 土方出土計劃根據現場情況，基坑出入口暫設在生產輔助樓東南角，馬道寬6m左右，馬道放坡系數1:6左右。土方開挖由淺至深，分層開挖，出土方向從地下消防水池和地下鍋爐房基坑生產輔助樓東南方向出土。詳見附圖。6.6 主要資源配置計劃6.6.1 勞動力配置計劃勞動力計劃表如下。序號專業班組名稱單位數量備注1項目部管理人員人42現場電工人13排水班人24鋼管樁施工班人45土釘墻施工班人166噴射砼班人127合 計436.6.2 施工機械配置計劃機械設備配置如下：序號項目工程機械數量規格功率工作內容1土釘墻施工空壓機29m3/min55噴射砼使用注漿機21.8m3/h5鋼管注漿噴射砼機25m3/h5噴射砼灰漿攪拌機22鋼管樁施工班交流弧焊機48焊接鋼管土釘打孔鉆機150鋼管樁施工6.6.3 施工機械管理（1） 機械設備在施工過程中的使用管理是機械設備管理的基本環節。機械設備的使用管理應包括機械設備的正確選擇，合理的組合使用，適時的維護和保養等環節。這樣才能使機械設備在使用過程中保持良好的工作狀態，充分發揮生產效率，并延長使用壽命，保證安全生產。（2） 在使用中必須嚴格按照機械設備的性能規定，不允許超性能使用，在施工方案允許的范圍內，選擇機械設備將考慮以下因素：a機械設備的生產效率。所有機械的生產效率必須適應工程任務的要求，不應把工期壓縮的太短而造成各方面工作過于緊張，或不能充分發揮機械效率。b機械設備必須保證工程質量，不能由于機械設備的性能不適應而采取一些不合理的措施，因而影響工程質量。c選用輕便多功能的機械設備或稍加改裝就能適應工程需要的機械設備。d機械設備的能源耗費更少，要保證工程的正常運行和資源消耗的最小限度。e機械設備對環境的影響要小，機械噪聲和排廢等都會對環境產生有害的影響，必須嚴加控制。f合理的組合使用機械設備采用機械設備進行施工，一方面要注意發揮單機的效率，同時更應注意配套協調的組織工作，有效地發揮配套機組的作用。6.6.4 施工原材料配置計劃（1） 根據本工程基坑施工概況、供料方式、施工地點及運輸條件、施工方法及施工進度、主要材料和機具的用量，臨時建筑及用料情況等。全面掌握整個工程的用料情況及大致供料時間。（2） 根據施工生產部門編制的材料預算和施工進度計劃，及時編制材料供應計劃。組織人員落實材料名稱、規格、數量、質量與進場日期。掌握主要構件的需用量和加工件所需圖紙、技術要求等情況。（3） 按照施工組織設計平面圖和施工進度需要，分批組織材料進場和堆放，堆料位置應以施工組織設計中材料平面布置圖為依據。（4） 根據防火、防水、防雨、防潮管理的要求，搭設必要的臨時倉庫。需防潮和其他特殊要求的材料，要按照有關規定，妥善保管。6.7 施工質量計劃6.7.1 質量管理目標本工程質量目標為確保本工程質量驗收達到一次合格等級標準。本工程施工過程中確立質量目標，精心組織，精心施工，切實落實“質量第一”的方針。6.7.2 施工試驗本工程涉及到的試驗主要有：土釘抗拔試驗、混凝土試塊強度試驗、鋼筋力學性能試驗等。其中，土釘抗拔試驗由甲方委托第三方進行；其他試驗由施工單位按照相關規范要求執行。6.7.3 施工質量檢驗土釘墻施工質量檢驗應按照建筑基坑支護技術規程中的要求，對土釘的抗拔承載力、混凝土噴射面層的厚度、噴射混凝土現場試塊的強度進行質量檢測；具體檢測參照規范執行。6.7.4 質量管理組織體系組織三級管理的質量管理組織體系，即第一級為具體操作班組質檢員，具體實施各項質量自檢保證制度；第二級為在項目工程監理制度下，項目技術負責人、項目質量員具體實施，負責對第一級管理人員的場外監督檢查和內業資料的收集、整理和匯總；第三級為企業行政領導責任制下，企業總工程師負責，質檢部門具體實施，對第二級管理人員的監督檢查。6.7.5 質量保證措施為使工程質量完滿的達到設計要求，使基坑圍護在土方開挖、地下室施工過程中保證安全，制訂下述質量保證措施：主要原材料質量保證措施1、 水泥：采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥進場時對其品種，級別，包裝號，出廠日期進行檢查，并對其強度，安定性及其他指標進行復驗，質量必須符合國家標準。當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月者（快硬硅酸鹽超過一個月），應進行復驗，并按復驗結果使用。檢查數量：同一廠家，同一等級，同一品種，同一批號且連續進場水泥，袋裝200T，散裝500T為一批，每批抽樣不少于一次。2、 商品混凝土的生產廠家就符合招標文件指定的廠家，并具有出廠合格證。對到達現場的商品混凝土首先驗收原材料檢測報告及配合比通知單，同時坍落度須滿足設計要求，商品砼須攪拌透徹、和易性好、無離析。3、 鋼材：進場鋼筋應全數進行表觀檢查，應平直，表面不得有裂紋，油污，無損傷，無顆粒或片狀老銹。對進場鋼筋檢查合格證書、出廠檢驗報告。生產廠家應符合招標文件中指定的廠家。按進場批次對鋼筋抽檢力學性能，焊接性能試件，其質量必須符合國家標準。入庫時必須不同規格，牌號分開堆放，并要有覆蓋，防污染措施。不合格的原材料不得用于工程結構中，并在2日內清退出場。4、 原材料檢驗、試驗計劃序號名 稱送 檢 批 次1水 泥同廠家、同等級、同品種、同批號且連續進場的水泥，袋裝不超過200T為一批，散裝不超過500T為一批，每批抽樣不少于1次。當在使用中對水泥質量有懷疑或普通硅酸鹽水泥出廠超過三個月必須重新取樣2砂以同產地、同規格400m3或600T為驗收批，不足400m3或600T也為一批3碎石以同產地、同規格300m3或600T為驗收批，不足300m3或600T也為一批4鋼 筋同一牌號、同一規格，不大于60T為一批施工前準備工作質量保證措施1、 開工前對新工人、新職員作好崗前培訓，并定期開展生產技能培訓，提高操作水平。2、 由項目技術負責向全體人員作開工前技術交底，使全體職員對本職工作技術標準、操作要點、注意事項，并樹立“百年大計，質量第一”的觀念。3、 測量人員對甲方提供基準點，進行復驗，并做好保護。所測樁、引測點，經質檢員自檢、監理復驗，簽發測量復核單后方可使用。4、 及時修改、補充施工組織設計，做到切實可行對施工具有指導性的高質量文獻。5、 認真考察，選擇原材料供應商，確保施工期間原材料質量穩定，貨源充足。6、 把好開工關，項目經理和技術負責開工前對準備工作進行自查，不合格堅決整改。合格后填寫開工申請單，報總監審批。施工過程質量保證措施1、 堅持各道工序三級驗收制，即各道工序首先作業班長自檢，專業施工隊驗收，最后由項目部質檢員復檢，合格后，填寫相應的中間檢驗申請，向監理申報驗收。2、 堅持各道工序驗收合格，才能進行下道工序的原則。3、 每天16：0017：00召開生產例會，分析研究施工中出現的問題，制定新一輪措施，提高工程質量。6.7.6 雨季施工本工程施工中，適逢一個雨期，開工前必須提前做好雨期施工的各項準備工作。1、 雨季施工，要有一定數量（雨布、塑料薄膜等）的遮雨材料，雨量過大應暫停室外施工。下雨時使用防水薄膜（彩棚布）覆蓋斜坡面。雨過后應及時做好基坑積水的處理工作。2、 施工場地四周排水溝要及