CAN/CSA-C22.2 No.120-M91CAN/CSA-C22.2 No. 120-M91制冷器具加拿大環保產品國家標準加拿大標準協會制定加拿大標準委員會批準 CAN/CSA-C22.2 No.120-M91制冷器具1 范圍1.1 本標準適用于自含式和遠程式制冷器具，設計參照加拿大電氣法規第一部分，用于活動經營場所的室內外安全地方。1.2 本標準也適用于額定電壓不超過250V，支路熔斷電流不超過60A的自制、連接裝置和持續電壓估計不超過額定值600V的器具。1.3 本標準適用于：a. 制冷器具，如陳列柜，肉、乳制品或食品冷凍箱，組合柜、壁柜和瓶形飲料類容器；b. 自動服務或照明式冷藏箱、冷凍箱、冰乳制品箱；c. 人可以進入的大冰箱；d. 可固定安裝的制冷系統的一部分，如遠程陳列柜和冷藏單元；e. 可以存放一定溫度的冷凍食品或飲料，并可在出售時方便取出的器具；f. 壓力型或瓶型，立式或移動的或安裝在墻上的帶加熱或冷卻水裝置的飲水機；g. 立式或組裝式帶制冷飲水機；h.i.能大量生產立方體、片狀或其它即用形狀冰的制冰機，其可以或不可以組合冰貯藏庫的方法。注：此標準不適用附有自動制冰機的家用冷藏冷凍箱。j.組裝有門和框架作為儲藏室的一部分。k.用于連接冷藏器具的其他設備，如售碳酸飲料、冰的自動售貨機，不冷藏陳列的場合。1.4 此標準包括對裝置電氣特性的要求，注意一些權威的機構可以對衛生過程有要求，以及裝置的操作運行機械安全和制冷系統的要求，水加熱的方法，碳酸化裝置、出水裝置和門體結構。1.5此標準不適用范圍于CSA-C22.2 No.236中包含的壓縮機和壓縮裝置。1.6標準給出的數字是公制單位，圓括弧里的數字不僅僅是信息。2定義2.1下列定義適用于本標準：附件部件如可移動的架子、加熱凝聚盤等可以廠家安裝或定位安裝。 蓄水型飲水機裝置有貯水槽，液體在貯水罐里制冷，不會出現回流。 飲水機裝置包含一個或多個功能：制冷、混合、碳酸化、手動出水，用于商業機構。 2類電路電路有不超過30V或42.4V的鋒值電壓和按照加拿大電氣法規第一部分16條的限制。壓縮機電機用來操作制冷壓縮機的電機。指定部分一個指定的冷藏箱由明確的制冷裝置組成，包括一個或多個電驅動壓縮機、冷凝器、接水盒和一些附件。控制電器一個低電壓電路傳輸電信號引導一控制器的執行，反過來，控制電壓傳輸到一個電機或其它負載，控制電路不傳輸主電路電流，控制電路可能是：（a）直接連接一個控制電路直接由一個去路供給電流與裝置內部的其它負載分離。（b）分接的控制電路是從控制負載的反電流裝置分接的。結構壓力最大允許工作壓力系統的指明部位。飲用水源裝置由一個向上的水流出水，不需要中間裝置。注：因為這個目的，水源可能使用一個遠程水制冷器。電柵一個短路打火裝置用于反厚冰切成片。圍欄自身或者連接障礙（a）使不能到達所有或某些部分，避免出現電擊危險。（b）減少機械的危險。（c）阻止電氣障礙引起火焰的傳遞。正常情況下，一個小盒子可以作為電元件或電線的圍欄，手動操作的裝置不要求有圍欄。低電壓范圍外大于等于30V。冰箱飲水機裝置用來冷凍食物或飲料（如工資水平激淋、冷凍酸乳酪、雪糕）和自動售冰飲料裝置，可能包括攪拌電機用來混合冷凍產品，也可能包括其它系統如碳酸化或調配貯藏庫。可熔插頭一個含有合金的裝置在指定溫度和減緩壓力情況下會熔化。熱交換器一個用來在兩種物理上分離的流體間傳熱的裝置。高壓端制冷系統中冷凝壓力下的部分。制冰機直接用來冷凍水的裝置，其它機械或電氣的方法可能節聯合用來產生或得到可使用的冰。低壓端在制冷系統蒸發器壓力下的部分。奶品制冷器一個用來使奶膨脹制冷的制冷系統。（a）每日得到（等于制冷器容積一半的奶）。（b）每隔一天得到（1/4制制冷器容積的奶）。牛奶制冷器可是下列類型：（a）直接膨脹型：蒸發管直接安裝在奶罐上，或者罐是蒸發器的一邊；（b）冰圍型：冰圍成堤將奶冰成堆狀或聽。飲用水特意被人類消費的水。壓力型元件一個含制冷劑的容器，如儲液筒，并不是定義上的壓力型容器。限壓裝置一個壓力反應機械，在預置電壓下會停止對壓力反應元件的操作。緩壓裝置一個壓力運轉閥或斷電源，用來自動減少過多的壓力。壓力容器封閉容器壓力超過103kPa，用于保持、存儲、分配、傳遞、蒸餾、處理或其它手動操作某些氣體、蒸汽或液體，在壓力下操作，在超過下面限定的容器中：下列容器非壓力容器：蒸發管（每個容納制冷劑的分離部分不超過0.014 m3）、蒸發圈、壓縮機、冷凝器、控制器、露出的管、泵、管。壓力除了其它指定的，以千帕表示超過大氣壓。，如標準壓力。耐壓系統裝置包括泵、管和密封入液體或氣的罐，是包水機系統的組成部分，壓力產生系統包括碳酸化裝置、水或氣體。制冷系統一個內部包含制冷劑部分的結合，組成一封閉的制冷循環，通過制冷劑的循環來散熱。遠程系統系統包含一個遠程安裝的冷凝單元。自行安裝系統一個完整的廠家制造和測試的系統，在一個適當的框架或圍欄里，以一個或幾個部分來裝箱和運輸，沒有包含制冷劑的部分，除了配套的閥塊裝置。斷裂元裝置在預先限定的壓力下會斷裂。封閉壓縮單元壓縮機的壓氣機和電機封裝在一個容器結構里或者電機封裝在一個容器內與壓氣機為一個整體，這樣電機可以在制冷氣中操作。分節柜一個柜體在安裝時設計連接在臨近的箱體上。單位制冷器一個廠家制造的裝置，包含一個蒸發器圈、風扇電機，還可能包括一個除霜裝置，用于制冷，連接于一個定位安裝的制冷系統。水制冷器自行安裝的系統用于專門的制冷飲用水，可以壓容器中用于家庭飲用、商業或者工業組織。（a）瓶型：制冷器有水箱或蓄水膽和用于制冷水的內膽結構，從飲水機取水時水從蓄水膽進入內膽，瓶型水制冷器不需要連接到一個壓力水源。（b）壓力型：飲水機有或沒有附屬的水源，及玻璃填充的性能，可以連接到內部的或其它壓力型水源。注：水制冷器不使用分配方法意思是遠程壓力型水制冷器。3.總體要求3.1本標準的總體要求由CSA C22.2 No.0，拿大電氣標準第二部分的一般要求所規定。3.2 參考出版物4 結構4.1 概述4.1.1 器具結構設計應具有如下保護功能： (a) 電壓危險； (b) 電火花危險；(c) 爆炸的危險；(d) 此標準中包含的其他危險。注：地方權威機構所要求的防止危險措施不包括在本標準內。4.1.2 金屬的腐蝕會導致如4.1.1所述的危險，應加以保護防止腐蝕。（見4.7.8）4.1.3 設計所用電氣元件應符合加拿大電氣標準第二部分所規定的要求。4.1.4 隔熱玻璃不應使用在壓力空氣能把粉塵吹到食物儲藏室的位置上。4.1.5 標準中指明的復合材料應該按CSA-C22.2 NO.0.6中所規定的方法測試，以下給出測試檢驗標準：測試B（127mm(5 in)，5s燃燒試驗）材料應： (a) 在進行五次燃燒試驗后，60s內不會燃燒； (b) 不會燃燒到支夾； (c) 不會掉落燃燒著的碎屑而點燃外部開關； (d) 在完成燃燒試驗后，要按4.4.7條要求用探針進行檢查。測試D （19mm(3/4 in),黃色火焰燃燒） (a) 火焰移開以后材料燃燒熄滅時間不超過60s；(b) 無其他明確的要求。測試E （燃點燃燒） 用材料本身做測試。測試H （泡沫塑料） 用材料本身做測試。4.1.6 飲水機系統焊接用的銅或黃銅的含鉛量不應超過0.2%。4.2 機械強度4.2.1 圍欄應當給電氣元件和電線構造和安裝圍欄，并加以固定，以免失火、倒塌等意外情況而造成危險。4.2.2 圍欄應按6.16條指出的異常特性進行測試。4.2.3 箱體 箱體應按6.15條規定的箱體強度要求進行測試。4.2.4 玻璃組件4.2.4.1 除了4.2.4.2條允許外，圍繞電氣部分的玻璃門組件和其他玻璃擱板組件應參照6.17條的異常特性來測試。4.2.4.2 如果圍繞電氣的玻璃門組件包含一個減振防破裝置，就不需要按6.17條的要求。4.3 防火措施4.3.1 圍繞帶電體部分的聚合材料，包括外箱殼的聚合材料，應按照CSA-C22.2 NO.0.6的試驗B進行測試。用箔膠帶連接聚合材料或密封電氣部分時，應按照4.2.1條和CSA-C22.2 NO.0.6的試驗B進行測試，箔膠帶應保持完整并不破壞連接部分。4.3.2 電氣部分4.3.2.1除了4.3.3條允許外，應按照CSA-C22.2 NO.0.6的試驗B，電氣元件應直接用金屬板或非金屬材料來保護。4.3.2.2 電氣元件的結構應設計成如開關、指示燈等類型的安裝形式，可以安裝在符合CSA-C22.2 NO.0.6試驗E提供整體連接或絕緣接頭的材料上，保護外套應符合標準要求。4.3.2.3 電氣元件應單獨安裝圍欄，如果： (a) 封口處的設計和位置會起火或者熔化金屬或其他火患； (b) 間隔的底部有開口，這樣安裝可能會導致熔化的金屬滴落在元件的下表面。如果依照4.3.1所述在元件的下面已安裝防止熔化的金屬滴落下底板上的保護盤，就不需要單獨安裝圍欄；(c) 外部箱體上表面在開口處，應該允許下落物體接近非絕緣電氣電路；(d) 接近易燃材料（除了4.3.3條中分別注明的外）。4.3.3 易燃材料分離器具內部的易燃處（如電線、與CSA-C22.2 NO.0.3中指明的FT1分類不同的導線、加熱器導線、某些電氣元件如開關、繼電器、變壓器、電機線圈、或沒有按照CSA-C22.2 NO.0.6試驗B材料加以保護的相似元件），包括4.3.2.3中沒有要求的帶電部分，應當與不符合CSA-C22.2 NO.0.6試驗B的材料加以分離。分離方法如下：(a) 厚度不少于0.13mm(0.005 in)的金屬箔；(b) 厚度不少于12.7mm(0.5 in)的玻璃棉；(c) 符合CSA-C22.2 NO.0.6試驗B的聚合材料；(d) 厚度不少于1.6mm(0.064 in)的絕緣線（參照4.2.3.2），除非導線距離易燃材料超過6.4mm(0.25 in)，可減少厚度。4.3.4 如果器具有金屬外箱體，以下方法可以代替4.3.3, (a) 與易燃材料的距離不少于6.4mm(0.25 in)，在火源下面要安裝一個符合CSA-C22.2 NO.0.6試驗B材料的保護裝置； (b) 絕緣內襯接線和絕緣的低功率內阻型加熱導線，其定額值不超過8.5W/m，在適用的條件下，與符合CSA-C22.2 NO.0.6試驗E和試驗H的材料接觸； (c) 內部絕緣線與火源距離不少于6.4mm(0.25 in)。4.4 觸電保護4.4.1 所有的帶電部分，除了電源線、電纜和符合4.23.2的導線，應該用一個適合的底座或相似的裝置加強隔離，符合4.4.2到4.4.7。4.4.2 電氣元件應該固定、保護或者隔離，這樣在器具正常工作時，當液體弄濕絕緣帶電體或低壓安全電路時，就不會發生觸電危險。包括 (a) 除霜（由6.7除霜試驗確定）； (b) 凝結物的滴落參照6.4條溫度試驗； (c) 日常的清理、衛生、充電或放置物品過程。4.4.3 熱絕緣材料如礦物材料可能含有傳導性的雜質，不應該接觸非絕緣帶電體。4.4.4 為了確保不發生電擊的危險，器具應該安裝：(a) 去凝露裝置，如一個盤狀器皿，凹槽或相似的裝置，這樣溢出物就不會弄濕非絕緣帶電體；(b) 一個排水管，打開一個水通入的調節閥，或者不會弄濕絕緣帶電體的排水裝置。排污口的直徑不小于19.1mm(3/4 in)，安裝在水可以流出的最低位置，不會造成堵塞。(c) 出液、冰的路徑要固定，這樣連接處的漏液就不會弄濕非絕緣帶電體。4.4.5 如果不明顯應進行溢出試驗，裝置應符合4.4.4的要求。4.4.6 圍欄內的非絕緣帶電體部分，人們在操作時可能會接觸到，如調整控制或給電路上油，應該固定、保護或隔離，以減少無意識的接觸危險。除非器具要求裸露，或提供一個不易破壞的機械連接，注：一個不易破壞的連接，應是不能進行探針探查操作的，如圖2。4.4.7 護套開口如果探針探查操作不會接觸到帶電體，開口是可以的，探針探查要(1)22N的力，(2)開口的尺寸可以允許任何可能的外形和深度，探針在通過開口插入前、插入過程、插入后應該可以旋轉或成角度到任意可能的位置，在必要的情況下，在探針插入后作適當的調整。4.5 門和蓋板的保護裝置4.5.1 門和蓋板應該安裝在適當的地方，并可以牢固地關閉。如果在拆卸和打開門和蓋時會暴露非絕緣帶電體，應根據安全要求操作使用工具拆卸。4.5.2 當4.5.1指明的部分按要求被打開更換保險絲或安裝復位裝置時，應該用鉸鏈連接，并可調節，且裝有防脫離裝置。4.6 機械故障防護4.6.1 器具安照預定的方式安裝，開口處應該安裝定位或設計防止傷人危險的裝置。如無意識接觸運動的部分如風扇、齒輪、轉帶或溫度超過90的部分（除制冷系統外），應按照4.6.3的4.6.4的要求進行覆蓋物及防御物的試驗。適當時用工具來拆卸。4.6.2 當機械連接不易破壞時，防御物或覆蓋物不要求用工具拆卸或移動。4.6.3 如果探針（如圖）不會接觸運動物體，開口可以有小于25.4mm(1 in)的較小的尺寸。 (a) 探針探查要使用11N的力； (b) 任何可能的外形和深度，開口可以允許的尺寸，探針通過開口插入前、插入過程、插入后，應該可以旋轉或成角度到任意可能的位置，在必要情況下，探針從開口插入后可以改變方式。4.6.4 如果從開口處到移動部分的距離服從表1，那么開口的最小尺寸為25.4mm(1 in)或者可以增大一些。4.6.5 所有商業制冷器具都有冷藏箱，最小尺寸超過205mm(8 in)，容積超過60L，至少安裝一個內部可以打開的門，或者提供從外部可以打開的鎖和鑰匙，并且符合6.22的開鎖的試驗要求，制冷器具的門框也應該符合這個要求。4.6.6 蓋子的重量超過15.8kg就可能會對人造成傷害，應該減速，或提供自動鎖或保持開狀態的裝置。4.7 機械裝配4.7.1 器具的各部分在結構上應該具有相同的強度，應當安裝和固定，以確保正常和異常情況下都能正常運行。4.7.2 器具的安裝應該保證正常操作的振動不會引起危險。4.7.3 插頭、燈架插座、電機連接插頭等裝置應該固定，防止轉動。 注：(1) 燈架型的燈不能替換，如安裝在一個密封的不可移動的容器里的氖氣燈或顯示燈，如果旋轉時不會減小最小電氣間隔，就不需安裝防轉動裝置。 (2) 用固定墊圈來防旋轉安裝的開關或控制裝置是不適合的。4.7.4 自制裝置的壓縮部件應該適當地加以保護，以防止對電線、電元件和制冷管造成損失。4.7.5 器具的壓縮部件是伸出型的，在設計時，壓縮部件的外伸應不會造成扭結或損壞制冷管，也不會擠壓、磨損、拉伸接線。4.7.6 器具的組裝要保證拆卸和替換水槽、罐、物品的存放等不會損壞接線、電氣元件或制冷系統。4.7.7 器具提供存儲CO2的氣缸，并且提供固定氣缸的方式。4.7.8 器具的防腐蝕薄金屬箱體或圍欄應該如表4所述進行防腐蝕，或用其他的金屬或非金屬來保護。非鐵的箱體或圍欄可以不用防腐保護，材料的厚度由強度和硬度決定。4.7.8.1 表4提到此條款的地方，暴露于空氣中的箱體或圍欄要求提供如下情況的一種： (a) 經過熱處理的鍍鋅薄鐵板，按ASTM A525表1中G60或A60進行外層設計，每一面的鋅不少于40%，由ASTM標準中最小點測試的要求決定，鋅層的重量由任何準許的程度決定，然而結果仍在討論中。外層的重量應該參照ASTM A90測試方法確定； (b) 鋅層與經過熱處理鍍鋅鐵板不同，表面平均厚度不小于0.01041mm(0.00041 in)，最小厚度0.00864mm(0.00034 in)； (c) 兩外表面涂雙層的，涂料的適用性由其自身的性質決定。4.7.8.2 表4中遇到此項的地方，外部使用的箱體或圍欄應該提供以下情況的一種：(a) 經過熱處理的鍍鋅薄鐵板按ASTM A525表1中G90進行外層設計，任何一面的鋅不小于40%。由ASTM標準中最小點測試的要求決定，然而結果仍在討論中。外層的重量應該參照ASTM A90測試方法確定；(b) 鋅層與經過熱處理鍍鋅薄鐵板不同，表面的平均厚度不小于0.01549mm(0.00061 in)，最小厚度0.01372mm(0.00054 in)；(c)符合表4.7.8.1條(a)或(b)的鋅外層，在每一表面加涂一層如4.7.8.1條(C)中指明的外層涂料。4.7.8.3 其他修飾，包括涂料、特殊金屬飾件，或者兩者的結合，如果能夠提供如4.7.8.1和4.7.8.2中指明的鍍鋅鐵的保護就可以接受。4.7.8.4 金屬不應該用在會引起電擊，影響箱體或圍欄的連接處。4.7.9 器具圍欄、外部裝置的結構4.7.9.1 器具外部箱體的構造應該能夠防止弄濕非絕緣帶電體，并且應該通過6.18的淋水測試，保護系統不會因暴露于雨中而產生電擊。4.7.9.2 使用的蓋板和窗格如果沒用螺釘或其它固定件固定，要求用工具來移動，應該在6.18的淋水試驗中打開或移動。4.7.9.3 如果電氣元件的保護裝置使用美觀的非線性的開口，應該使用排水裝置，排水孔直徑大于3.2mm（1/8 in）。4.7.9.4 非金屬材料的箱體，電氣部分的襯墊裝置、外部接線不會因為空氣溫度的變化而產生不利的影響，并能抗日曬和雨淋。4.7.9.5 電氣元件使用的襯墊應該符合6.18的淋水試驗，襯墊的材料符合6.19要求。4.7.10 電路接線，外部裝置 所有電場線路的連接應該提供導管的開口，直徑至少是22.2mm（7/8 in），以下情況可以不提供開口的位置： (a) 完全在圍欄內非絕緣帶電體的最下面； (b) 防止污水沿著外表面的電線槽進入圍欄內； (c) 線路的安排形成一個滴液環，完全阻止進入的水到達非絕緣帶電體。4.8 制冷系統的安全4.8.1 制冷劑是CSA-B52列出的一種。4.8.2 包含制冷劑的元件應該符合CSA-C22.2 NO140.3的要求，應該具有適用的壓力值。4.8.3 除了元件和壓力管符合CSA-B52，含制冷劑的元件應該符合4.8.1.2的要求，還要經得起至少等于5倍最大正常工作壓力，或3倍最大非正常工作壓力，哪個大由4.9決定。4.8.4 壓力管要求符合CSA-B52，工作壓力至少用4.9.3說明的裝置的設計壓力。4.9 最大工作壓力的確定4.9.1 正常情況 根據4.8.1.2，最大正常工作壓力如下： (a) 對于高位部分，如下最高值：（） 器具工作時的冷凝壓力，在最嚴格的制冷條件下，對于任何帶空氣制冷冷凝器的器具，冷凝空氣輸入溫度不少于40。對于帶液體制冷冷凝器的器具，液體溫度不低于26.7（輸入），輸出溫度不低于37.8，在6.2所述的蒸發器狀態下；注：在決定最嚴格的負載狀態試驗時，自動參照制造商的說明，包括器具的商標，以顯示符合商業貿易的行業標準。（） CSA-B52、表5.3（附錄B）中詳細說明，最小設計壓力值；（） 如果水流是阻塞的，水制冷器具的冷凝壓力不用壓力限制裝置；（） 如果設計的壓力值超出4.9.3條要求，應在器具上標注壓力值；(b) 對于低位部分，如下最高值：（）當器具在(a)（）中說明的狀態下工作時，蒸發器的壓力；（）制冷劑在21.1時的蒸汽壓力；（）蒸發器暴露時溫度超過21.1時的壓力；（）最小設計壓力參照CSA-B52表5.3（附錄B）；（）如果設計的壓力值超出4.9.3條要求，應在器具上標注壓力值；（）當用90的水清洗直接自制冷型的牛奶制冷器時，蒸發器的壓力。注：為了方便起見，此壓力可以假定為制冷劑在90時飽和蒸汽的壓力。4.9.2 非正常情況 最大非正常工作壓力如下： (a) 高位部分：在溫度（非正常）測試中，壓力會增加，（參照6.11）；(b) 低位部分，最大壓力如下：（）冷凝器通風故障（見6.11.1）或冷凝水引起故障造成低位部分壓力增加，包括壓縮機停止產生的壓力；（）安裝在低位部分的零件破損的估計值和調整值；（）如果高位部分的工作壓力被一個減壓閥限制，系統低位部分的壓力由減壓閥運動決定。（）最高位部分的壓力由直接膨脹型奶制冷器在正常工作循環的任意點停止時的壓縮機工作情況決定。包括充滿期間（見6.2.6.2）和用90的水清洗期間。4.9.3 高低位壓力在器具上的標識（參照5.3(f)）應該不低于下面的最高值： (a) 由4.9.1確定的最大正常工作壓力； (b) 由4.9.2確定的3/5最大非正常工作壓力。4.10 過壓保護4.10.1 器具應該具有如下保護措施：易熔插頭、斷裂裝置、減壓閥、防火系統和局部減壓措施如管形材料連接件、襯墊和密封壓縮機電路終端的人造隔熱材料。 注：適用于焊接用的金屬焊條正常熔點在204到246之間。4.10.2 如果制冷系統中有內徑大于76mm（3 in）而小于152mm(6 in)的液壓元件，應與器具的其它元件用閥來隔離。壓力元件應通過以下方法來保護： (a) 一個破裂的構件或減壓閥會減少壓力不超過4.8.1.2條中指定壓力的40%或承受壓力的40%。由CSA-C22.2 NO.140.3中6.1條的壓力試驗確定； (b) 易熔插頭處不超過(a)中降壓后的壓力，假如制冷劑的臨介壓力不超過(a)中降壓后的壓力或在插頭上標記溫度下的制冷劑的壓力。4.10.3 停止閥不應該安裝在減壓元件、易熔插頭或系統保護裝置之間。4.10.4 所有減壓裝置應該靠近或直接連接在壓力元件或系統保護裝置處，除了4.10.5中明確說明的，減壓裝置要高于液態制冷劑的高度，要安裝在易于安裝和修理，不易出現故障的地方。4.10.5 易熔插頭可以高于或低于制冷劑的高度。4.10.6 必要時減壓裝置的尺寸可以由CAS-B52確定。4.10.7 減壓裝置可以在系統的低壓端卸下，減壓裝置規定不受反壓少許影響，或者低壓端自身有減壓裝置，可以進入系統的低壓端。低端減壓裝置應有能力保護系統低壓端的壓力元件，所有系統低壓端的壓力元件應有最大限度的減緩容積。4.10.8 除4.10.9中指明的外，減壓裝置應該在不超過被保護的壓力元件標識的工作壓力時封閉。4.10.9 一個無標示工作壓力的減壓裝置的壓力管應該在開始排壓時密封，相當于不超過壓力元件最終壓力的1/5。4.10.10如果壓力減緩元件由一個斷裂元件提供，元件正常額定斷裂壓力不超過被保護管標準的壓力或無標識壓力元件最終壓力的1/5。4.10.11 斷裂元件應在CSA C22.2 NO.140.3中的6.3明確說明的壓力下破裂。4.10.12 易熔元件應在5.6以下使用，參照CSA C22.2 NO.140.3中的6.2試驗確定標示的額定溫度。4.10.13 一個直接位移壓縮機在超過103kPa的壓力下工作，位移超過0.02/s，需配置壓力減緩裝置，有能力和必須的壓力設定防止壓縮機破裂。壓力減緩裝置應安裝在壓縮機和壓力減緩裝置排氣端之間，裝置的排氣可以排到空氣中或排到系統的低壓端。4.11 限壓裝置4.11.1所有遠程裝置或氣體制冷裝置應提供限壓裝置(a) 有一個液體接收器可以容納9或更多的制冷劑，在32時，液體不會超過接收器容積的90%。(b) 容納超過10的制冷劑4.11.2 所有帶液體制冷冷凝器的裝置應提供限壓裝置（a） 32時如果液體占容積的90%，液體接收器的容積不超過1.4。（b） 在壓力超過系統可以承受壓力的1/5時，壓縮機電機過載裝置會停止壓縮機的運轉。4.11.3 除了4.11.4明確說明的，如果裝置有限壓設備，調整機構所設置的最大壓力應不超過以下最小壓力的90%。（a） 系統高位部分所能承受壓力的1/5（參照4.8.1.2）；（b） 高位部分使用的壓力元件上所標識的最低壓力。（c） 如果有系統高位部分，壓力減緩裝置設定的壓力。（d） 標識在系統高位部分上的設計壓力。注：限壓裝置設定的最大壓力可能超過上述說明的，如果裝置上的調壓方式被鎖定在一定的方法防止超過最大可調壓力。4.11.4沒有要求氣體制冷設備安裝限壓裝置，裝置應有可調的排氣閥，最大設定值不超過（a） 系統高位部分可以承受壓力的1/3；（b） 壓力減緩裝置設定值的90%。4.11.5當壓力不超過4.11.3 中說明的最大設定值時，限壓裝置應停止壓縮機的動作。4.11.6 壓力增大元件和限壓裝置之間應設有切斷閥。4.12 熱罐4.12.1熱罐應符合CSA C22.2 NO.110。4.12.2 熱罐設有排氣管，應有足夠的強度承受流體靜力測試，參照6.25。4.12.3 熱罐無排氣管，應有一個連接到減壓閥的配件，參照設備安裝位置鉛垂測試規程要求。4.13 耐壓系統4.13.1耐壓系統應包含一個壓力調整裝置。4.13.2 耐壓系統應有方法減小過大的壓力。4.13.3 除了4.13.4中說明的，耐壓裝置應有足夠的強度承受6.26.1中指明壓力測試。4.13.4 如果耐壓裝置包含一個壓力管，壓力管符合CSA B51的適用要求，壓力管的工作壓力應不超過4.13.1中說明的壓力調整裝置的設定值。4.14 壓力冷藏箱4.14.1 冷藏箱不通氣，在流體壓力下必須用減壓裝置保護，應該在壓力超過最大允許值時減少壓力。4.14.2 冷藏箱如4.14.4說明應該有足夠的強度承受6.26.1的測試。4.15 提供連接4.15.1 概述裝置可以線連接，除非(a) 電壓額定值超過250V；(b) 不斷開60A的保險絲就不啟動操作；(c) 標識的額定值超過48A；(d) 它是其他系統的一部分，不同于獨立的系統。4.15.2 線連接裝置4.15.2.1 線連接裝置應該有電源線，線應軟并具有耐強力性，長度在0.5至3米之間，由用戶及以下情況來決定：(a) 外部裝置符合SJOW或SJTW型要求；(b) 內部裝置符合SJ、SJT、SJO、SPT-3型要求；(c) 要包括接地線。4.15.2.2 電源線能夠傳送電流的能力至少等于如6.2說明的正常負載情況，或6.7中說明的除霜狀態下最大輸入電流值，標識總輸入電流值應該包括可能與裝置上的容器連接的最大允許外部負載。4.15.2.3 電源線連接的插頭應該是通用型的，額定電壓符合標示在裝置上的標稱電壓，額定電流不少于標示在裝置上的總輸入的125%。4.15.2.4 通用插頭要符合CSA-C22.2 NO. 42的要求，特殊用途的連接插頭要符合CSA-C22.2 NO.182.3的要求。4.15.2.5 所有的線連接裝置應該有符合4.29的開關與非接地的電源導體斷開，額定電壓小于等于125V和任何一個電機額定小于等于1/3hp的裝置不要求有斷開開關。4.15.2.6 裝置上的附件應該符合4.15.2.1終端專用插頭連接，電流和電壓額定值適合指明的負載元件。4.16 永久連接裝置4.16.1 永久連接裝置應該提供接線端子或接線盒，或者是容納在適合的間隔內的一組電源引線和4.37要求的接地方法，這樣的間隔要符合CSA-C22.2 NO.0的要求，導管的入口大小應該和加拿大電氣標準第一部分12節制定的導管的行業尺寸相同。4.16.2 設備若連接于附加裝置，應該包括如4.16.1所述的附加裝置的永久連接。4.16.3 導管或保護電纜所連接的金屬板，若是鐵片厚度不少于0.78mm，若是非鐵金屬，厚度不少于1.08mm。4.16.4 用于連接的接線盒或接線間隔應該固定，防止旋轉，安裝的位置在裝置裝好后易于檢查。4.17 接線端子4.17.1接線端子應該有方法防止翻轉，因為翻轉會導致電氣間隔的減小。4.17.2接線端子的尺寸應該能夠容納一個載液容量，如加拿大電氣標準第一部分6.2中說明的正常負載條件下或6.7中說明的除霜狀態下輸入電流的最大值的導體。4.17.3 用于電場連接的導線不應該小于NO.18AWG或小于152mm長，如果張力會傳輸到電路接頭、焊接處或終端線，導致線與末端分離或使它們被尖的邊緣毀壞，這些導線應該有減輕拉緊的方法，。4.17.4 如果接線端子用螺釘固定，若配備的電路導線是NO.14AWG，要不小于8號，若導線是NO.12或NO.10.AWG，要不小于10號。鐵螺釘要適當電鍍。 注：控制終端可能用于配備電路導線的連接，保證終端符合上述尺寸要求。4.17.5 如果配備導線超過NO.10AWG，接線端接合處要用銅制螺釘或導線連接。4.17.6 圍欄內電路接頭部分的安排和調節間隔，定位安裝的連接導體，確保容納的最大導體可以被安裝，而不會導致導體的絕緣層靠在非絕緣帶電體相反電極或其它不同的電勢，要服從電路的分離要求（見4.36）。4.18 電流傳輸部分4.18.1 電流傳輸部分應該是銀、銅、銅合金或其它耐腐蝕材料。4.18.2 非絕緣帶電體，包括電路接頭，應該是可靠的，它們和本身支撐方法不會因為移動而減小間隔，如4.35.1要求。4.19 配備線應力解除4.19.1 要提供張力減緩裝置，這樣接線上的機械張力不會傳到接線終端、焊接處或內部線，減緩張力的方法參照6.24的測試說明。4.19.2 如果提供機械方法減緩張力，當導線向里移動的時候，應該不會接觸非絕緣帶電體或減少圍欄內的調節間隔。4.20 絕緣套4.20.1 如果一根軟線或絕緣導體通過開口的堵塞、障礙或圍欄，開口處應該有絕緣套或相似裝置，防止絕緣導體的磨損，絕緣套應該牢固且可常安裝，孔的邊緣應是光滑的。4.21 電轉閥和線圈4.21.1 電轉閥和線圈應該符合CSA-C22.2 NO.139的要求。4.21.2 電轉閥和線圈在6.11.6說明的非正常條件下應該不會引起火災。4.21.3 如果閥門必須定期清理，該操作應不會損壞閥或接線的電氣部分。4.22 接線4.22.1 概述4.22.1.1 裝置圍欄內的空間足夠用于電線和裝置本身要求線束的分布和4.36要求的電路的分離。4.22.1.2 線路應該支撐和固定路徑，防止由于架子、食品盒的移動而毀壞，或接觸到如制冷線圈的銳邊。移動的部件或者部件的溫度超過絕緣線圈的額定值，并且不能浸入水中除非要求在濕的環境下使用，在濕的位置不要求使用可自行排水的電線保護管。4.22.1.3 拼接處要定位、圍欄支撐，這樣就不會毀壞、扭曲、移動或者振動，拼接處在修理或保養時可能造成移動或毀壞，應該保證其固定。4.22.1.4 半圍欄位置的絕緣連接處，如機械部分應該是通用型或者有一個最小的絕緣厚度，如4.23.2說明，可使用的絕緣管的最小厚度為0.76mm。對于線管應該提供收縮管、定位線和保護，防止連接處斷開。4.22.1.5 對于一個半圍欄位置（一個機械的間隔不需要使用工具就能接觸到），焊接接合阻塞或加熱收縮管或相似裝置內的絕緣焊接處，傳輸電流的部分有絕緣層，厚度應該不小于導體絕緣層的最小值，化合物的老化特性應該適于它所承受的溫度，裝配應該安全，不要使用纏繞的線連接器和相似的接線裝置。4.22.1.6 電線管道應該光滑，為了防止導體絕緣層的剝落，不要接觸尖的邊緣或毛邊。4.22.1.7 橡膠絕緣導體，除了耐用的接合外，不應該用到能夠暴露于油、潤滑油、油蒸汽或其它能夠對橡膠產生影響的物質。4.22.1.8 終端豎立的導體應防止接觸到其它非絕緣帶電體，因為接觸故障的金屬部分，可能不會保持同一極性，終端連接處的結點應該用絕緣管或相似的裝置保護，如果松開夾緊裝置會減小電氣間隔。4.23 接線的類型4.23.1 接線的類型應該適用于特殊的使用，考慮到以下方面：(a) 承受的溫度和電壓對接線有影響；(b) 暴露于油、潤滑油、或其它會對絕緣層造成影響的位置；(c) 暴露于潮濕的空氣中；(d) 其它可能對接線造成影響的狀況；(e) 易燃燒材料（參照4.3.3和4.3.4）。4.23.2 裝置的接線應該用一種或多種如下的方法：(a) 型號是SJ、SJT或SPT-3的軟線，或適用于冷藏使用的線材料。電氣用具接線材料應該有標稱的絕緣厚度，對于No.16或18AWG導線厚度不少于1.52mm，No.10到14AWG導線不少于1.98mm，8號導線不少于2.38mm。所有要求的絕緣厚度可能通過增加導體外部的絕緣管來獲得。（）使用接線材料的標稱厚度不少于0.76mm；（）使用接線材料的增大部分不要超過25.4mm，暴露的線束應該外包絕緣層、收縮管或相似的裝置；（）移動絕緣管時不允許暴露使用接線材料。(b) 適合于導管內的接線材料，適合的線路或相當的圍欄，標稱的絕緣厚度應該是：（）對于橡膠或熱塑性絕緣固定線或相似類型的接線，不少于0.76mm；（）對于熱塑性絕緣的電氣用具的線路，不少于0.76mm；（）對于橡膠絕緣的電氣用具線路，不少于1.12mm。(c) 外保護或非金屬包裝的線束。4.23.3 并行導體整體類型的接線材料，不應該割開超過76mm，除非絕緣厚度最小值是1.37mm(割開后)或者材料的導體絕緣層厚度不少于0.66mm(割開后)，且有分離的圍欄完全容納。4.23.4 超低電壓2類電路的接線（除了超低壓安全控制電路）與易燃的線路分離或用可得到的方法絕緣（參照4.3.3），不需要符合4.23.2的要求。4.23.5 人可進入的冰箱的嵌板的接線4.23.5.1 除了以下說明的，所有人可進入冰箱嵌板的接線應該有外保護或非金屬防潮外包裝或者是4.23.2中說明的一種或幾種類型。4.23.5.2 所有接線都應限制在特殊的位置，除非規定安裝時需接線窗格正確連接在一起。4.23.6 外部附件的接線 從附件到箱體的接線應該至少是三導線型SPT-3軟線，終止于一個有接地線的連接插頭，并且定位保護防止機械損壞。連接線應該參照4.19的拉緊減緩要求。4.23.7 電阻型加熱線 電阻型加熱線為防止絕緣層表層凝縮，溫度不應超過額定溫度界限，如果加熱器輸入超過8.5W/m，或者接線分離超過19mm，或者接線連接接觸一個輻射表面，加熱器應該服從6.6說明的溫度（凝縮接線）測試。4.23.8 門體和蓋的接線4.23.8.1 門和頂蓋與箱體的接線應該包括1個或多個4.23.2(a)中說明的類型，如果暴露使用，應該符合4.19的壓力減緩要求。4.23.8.2 裝置正常使用時，門和頂蓋的接線應該可以彎曲和旋轉，應該參照6.14的彎曲測試。4.23.9 導體尺寸4.23.9.1 除了4.23.9.2和4.23.9.3(a)中說明的，導體載流量：(a) 對于線連接裝置，不少于電源線容量的三分之一；(b) 對于永久連接裝置，不少于配備導體容量的三分之一。4.23.9.2 導體應該參照4.23.10.1的要求，如果 (a) No.18AWG或更大的，不超過1.2m長，最小導體供給點上應有過流保護；(b) 連接在兩個固定的阻抗之間，應減小導體中產生較大誤電流的危險（例如：連接一個電容器運轉電機和常開電容器電機啟動線圈之間的導體）；(c) 控制器之間的短接導體長度不超過76mm，除非導體位于控制板內；(d) 導體符合接線短路測試6.28的要求。4.23.9.3 導體的最小尺寸應該是No.18AWG，除了No.22AWG是燈、螺線管或其它額定值不超過60VA導體所必需的。4.23.9.4 對于超低電壓2類電路，導體要適用于正常或短路電流可能發生的情況。4.23.10 控制電路4.23.10.1 一個低電壓控制電路，如果包括與任何控制電路相連的部分，或者線路終端與之連接，那么它就是安全電路。用于阻止設備非安全操作的裝置（由于線路變成接地、開路或短路）例如：(a) 裝置用來阻止由于過載而造成的電機過熱（包括鎖定轉子）；(b) 一個溫度限制開關，開關誤操作導致不安全運行；(c) 冷藏系統內的壓力限制裝置，誤操作可能導致不安全狀況。 注：有壓力限制裝置的控制電路如果壓力限制裝置不符合4.11的要求，和設備的所有部分不符合4.8的制冷壓力，那它不一定是安全電路。4.23.10.2 安全的控制電路，與安全裝置的關聯應該連接到控制電路的非接地端。4.23.10.3 低電壓控制電路的導體應該提供過載保護，過載保護裝置的額定值應該超過表6中說明的適用值。(a) No.18、16和14AWG型號的導體長度應該不超過1.2m，應由額定值不大于60A的過流保護裝置保護；(b) 如果導體在測試時會出現短路，如6.27所述的限制短路電流測試，那么應該使用高額定值的過載保護裝置；(c) 長度不大于305mm的導體不需要提供過載保護；(d) 一個控制電路的導體，連接到單相變壓器的次級，這樣只使用一個雙線次極（單電壓），可以由位于變壓器初級線圈的過流裝置保護，保護器要符合4.26中對于變壓器的要求，裝置的額定值不能超過表6中說明的適用值，次級到初級額定變壓器電壓由電率來增加；(e) 控制電路的導體應該是主電路分接于控制裝置外部的一點，附件應該保護并符合加拿大電氣標準第一部分的有關要求。4.23.10.4 除了4.23.10.5中說明的，低電壓控制電路的導體過載保護，如4.23.10.3的要求。如果基于裝置標識的額定值，應該成為裝置的一部分，支路過載保護裝置的額定值超過表6中說明的適用值。4.23.10.5 如果元件用于直連式低電壓電路，并且過載保護裝置沒有提供作為元件的一部分，那么裝置上應該標識用來說明元件的過流裝置的類型和最大尺寸。4.23.10.6 除了4.23.10.7中說明的，所有非接地的導體都應該提供過載保護控制電路，尺寸與4.23.10.3的要求一致，電壓額定值不少于電路的使用值，裝置可以是斷路器或者是適于支路電流保護的保險絲。4.23.10.7 如果控制電路是從裝置中央供給其它負載的電流中分接的，由于過流保護的裝置應該是輔助類型的，如果短路電流的額定值適于電路的使用，參照5.11保險絲替換注意事項。4.23.10.8 裝置包含控制電路部分，安裝時由終端接線接到位于裝置外部的安全裝置時才能完成電路閉合，裝置應該標識終端接線符合初級線圈的要求，如加拿大電氣標準第一部分的規定。4.24 電氣絕緣4.24.1 非絕緣帶電體應該由絕緣材料支撐，如瓷、酚化合物或某一類似的材料，符合6.20潮濕電阻的吸收測試如CSA C22.2 NO.0.6火焰測試D。 4.24.2 硬化纖維可以用于絕緣電刷、墊片、分離器、隔離裝置，但是不能作為非絕緣帶電體的單獨支撐。4.25 電機4.25.1 電機除了4.25.2.2中描述的，應符合CSA C22.2 NO.100.4.25.2 電機過熱和過載保護4.25.2.1 電機除了4.25.2.2中描述的固有的過載保護，應該符合CSA C22.2 NO.100的適用性。4.25.2.2 密封電機和壓縮機應該符合CSA C22.2 NO.140.2的要求。4.25.2.3 所有電機都應該有過熱或過流保護裝置來防止過熱過載，對于部分電機的保護方法在4.25.2.4到4.25.2.7中沒有說明，在加拿大電氣標準第一部分25節中有說明。4.25.2.4 電機除了制冷壓縮機，一個響應的電機電流過載裝置應該有額定值或者不超過下列值時選擇故障。(a) 標示的工作率1.15，電機全載電流額定值的125%；或者(b) 無標示的工作率或標示的工作率小于1.15，電機全載電流額定值的115%。4.25.2.5 過載裝置要包含下列之一：(a) 對電機電流敏感的分離的過載裝置，額定或設置值不能超過4.25.3.2說明的標識全載電流的比率，如果能夠完全保護電器和電機都能在過載和短路狀態下，兼有過載和過流保護；(b) 一個保護裝置作為電機的部分，對電機電流或電機電流和溫度反應靈敏，提供這樣的裝置來保護電流導體和控制裝置及電機；或者(c) 一個過載保護器作為裝置的一部分。4.25.2.6 對于封閉的冰箱壓縮機，過載保護應該包括下列之一：(a) 對壓縮機電機電流敏感的分離的過載繼電器，在不超過標識在裝置上的壓縮機負載電流的140%時脫開；(b) 壓縮機電機的熱保護器符合CSA C22.2 NO.140.2的適用要求；(c) 電機電流的熔斷絲或電路斷路器，額定值不超過標示在裝置上的壓縮機電機額定負載電流的125%，當有熔斷絲或斷路器時才能啟動和操作；(d) 一個保護系統要符合CSA C22.2 NO.140.2的適用要求。4.25.2.7 三相電機應該提供過載保護如下：(a) 三個過流裝置；(b) 溫度保護器，一個溫度保護器和過流裝置的結合，或者其它保護方法，當電源用變壓器從-或-連接時，初級單相誤操作情況下應該提供特殊保護裝置。4.25.2.8 用來分離電機過載保護的熔斷絲應該是時間延遲型，除非電機是適用于可以插入到保險絲容器內的大的熔斷器，否則不能使用。4.25.2.9 電機保護裝置應該連接到電流的接地端。4.25.3 短路保護4.25.3.1 電機過流保護裝置和溫度保護裝置應該符合短路適用的保護裝置分類要求，當依照6.27試驗要求。4.25.3.2 除了4.25.3.3中說明的，所含電流超過一個的裝置使用的過流保護裝置或溫度保護裝置，應該耐得住短路和非接地狀態，符合6.27的短路