中煤能源黑龍江煤化工有限公司220噸/小時煤矸石循環流化床鍋爐擴能改造項目吹灰器規范書 編 制:會 簽：校 核:審 核:審 定:項目負責人:中煤西安設計工程有限責任公司2011年11月目 錄 1.0 工程概況及總則 2.0 設備運行環境條件 3.0 主要技術規范 4.0 技術要求 5.0 性能保證、試驗及監造 6.0 供貨范圍 7.0 設備包裝、標志、運輸 8.0 設備驗收及貯存 9.0 圖紙資料10.0 資格及業績要求11.0 技術服務12.0 安裝、調試、服務1.0 工程概況及總則1.1 本工程為中煤能源黑龍江煤化工有限公司的擴能改造項目，廠址位于依蘭縣達連河鎮以北1公里處，距哈爾濱市東北方向約250公里，距依蘭縣城23公里。本工程裝機為1臺220噸/小時煤矸石循環流化床鍋爐，同時增加一套制備能力200m3/h除鹽水裝置。1.2 招投標總則1.2.1 本規范書用于中煤能源黑龍江煤化工有限公司220噸/小時煤矸石循環流化床鍋爐擴能改造項目的鍋爐蒸汽吹灰器，它包括了蒸汽吹灰器本體及其輔助裝置的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.2.2 本技術規范書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節明確規定，也未充分引述有關標準和規范的條文，投標方應保證提供符合本技術規范書和工業標準的優質產品。投標方提供的設備必須是全新的和先進的，并經過運行實踐已證明是完全成熟可靠的產品。1.2.3 如投標方沒有以書面形式對本技術規范書的所有條文提出異議，招標方可以認為投標方提供的產品完全滿足技術規范書的要求。1.2.4 簽訂合同后，因技術規范書標準和規程發生變化，招標方有權以書面形式提出補充要求，具體項目由雙方共同商定。1.2.5 本技術規范書所使用的標準如與投標方所執行的標準發生矛盾時，應按高標準執行。所列標準如有更新版本，應以最新版本為準。2.0 設備運行環境條件2.1、環境條件設備安裝地點 黑龍江省依蘭縣達連河鎮廠房零米海拔高度（黃海高程） 110 m年平均氣溫 3.1最熱月（7月）平均氣溫 21.9極端最高氣溫 35極端最低氣溫 -37.2最冷月（1月）平均氣溫 -18.9空調用夏季干球溫度 29.3空調用夏季濕球溫度 23.6月平均最高相對濕度(8月) 81%月平均最低相對濕度(1月) 1%年平均相對濕度 68%冬季空調計算用相對濕度 69%主導風向和頻率 西南 + 西西南 17%地面上10米高處最大風速 24米/秒冬季平均風速 4.6米/秒夏季平均風速 3.0米/秒年平均風速 4.1米/秒最大風壓(參照佳木斯市) 0.5KN/m2最高絕對氣壓 1032.1毫巴最低絕對氣壓 958.7毫巴年平均氣壓 1002.1毫巴年平均降水量 540.7毫米月平均最大降水量(7月) 137.0毫米月平均最小降水量 2.1毫米日最大降水量(1965.7.9) 127.4毫米一小時最大降水量(1968.7.25) 68.8毫米最大積雪厚度(1958) 280毫米雪荷重 0.7KN/m2凍土深度 -2.3米年平均雷暴日數 34.5日/年本工程抗震設防烈度為6度，設計基本地震加速度值為0.05。2.2 設計條件與運行條件2.2.1 鍋爐主要技術參數鍋爐型號： TG-220/9.81-M型高溫高壓循環流化床鍋爐 制造廠家： 太原鍋爐集團有限公司鍋爐額定蒸發量： 220t/h臺數： 1臺2.2.2 燃料成分分析：鍋爐燃煤主要為中煤龍化公司生產過程中的副產品煤矸石，約占74%，摻燒部分長焰煤，約占26%，長焰煤來源于依蘭煤礦，鍋爐預留煤泥接入口。煤質分析報告分析指標符號單位煤矸石長焰煤設計煤種煤矸石74%長焰煤26%收到基碳Car%9.3641.1917.64收到基氫Har%2.043.682.47收到基氧Oar%9.818.819.54收到基氮Nar%0.240.790.38收到基全硫St.ad%0.090.280.14全水分Mt%3.56.54.28收到基灰分Aar%74.9638.7665.55收到基底位發熱量Qnet.arkcal/kg73136371487哈氏可磨性HGI/灰熔點（變形溫度）DT15001500灰熔點（軟化溫度）ST15001500灰熔點（半球溫度）HT15001500灰熔點（流動溫度）FT150015002.2.3 煤灰成分分析（僅供參考）煤灰成分分析報告分析指標符號單位煤矸石長焰煤二氧化硅SiO2%49.6844.87三氧化二鋁Al2O3%32.6138.75三氧化二鐵Fe2O3%5.324.80氧化鈣CaO%0.230.68氧化鎂MgO%0.900.65氧化鉀K2O%0.300.39氧化鈉Na2O%0.580.28三氧化硫SO3%0.190.13五氧化二釩V2O5%/0.012.2.4 安裝地點：鍋爐尾部煙道，鍋爐為緊身封閉布置。2.2.5 本工程一臺鍋爐的吹灰點詳見鍋爐廠提供的圖紙。2.2.6 設備運行方式： 間歇運行3.0 主要技術規范3.1 設備名稱： 3.2 型 號： 3.3 設備數量： 套3.4 吹灰器主要技術參數（由投標方填寫）3.4 蒸汽吹灰器主要技術參數序號項目技術指標備 注1型號 投標方填寫2形式長伸縮過熱器蒸汽吹灰器3行程4000mm 4吹掃角度360度5有效吹掃半徑2000mm6吹灰槍移動速度2.185m/min7吹灰槍旋轉速度19rpm8吹灰介質蒸汽9吹掃溫度36010噴嘴數量211汽耗率5075kg/min12汽源壓力0.781.96MPa13電動機型號 投標方填寫14電動機功率 投標方填寫15吹灰孔尺寸113需鍋爐廠確認16吹灰器接管尺寸 投標方填寫17動力電源電壓等級 投標方填寫18控制電源電壓等級 投標方填寫19控制方式可編程序控制器（PLC）20產品材質 投標方填寫21使用壽命 投標方填寫22易損件 投標方填寫23主要維護點 投標方填寫24設計年運行小時8000時25整機重量KG投標方填寫26單臺鍋爐吹灰器采購數量鍋爐廠提供27控制柜數量 投標方填寫4.0 技術要求4.1 根據鍋爐廠的設計要求，本工程原則上采用蒸汽吹灰器。投標方核算鍋爐廠預留的吹灰點數是否滿足本工程的需要。4.2 吹灰器的設計應根據各吹灰點的煙溫和灰分的性質，選擇合理的吹灰參數和槍管材質，并保證在有效吹掃半徑內受熱面清潔。4.3 吹灰器系統所有產品的設計應符合原機械部JB/T8501-1996鍋爐吹灰器和測溫探針及相關的技術標準和規范要求。4.4 管路設計應符合ANSI B31.1 動力管道規范和國家相關標準。4.5 吹灰器應保證熱態進退靈活，不應有卡澀現象；每只吹灰器均具有就地切除功能，且配有中間端子箱，與程控系統的所有接口信號在端子箱的端子排上。4.6 吹灰器應有可靠的撓度修正結構。4.7 減速箱不得滲漏。4.8 吹灰器本體設計應考慮對受熱面的吹損。4.9 隨吹灰器配供的行程開關等就地控制設備應良好可靠，滿足控制要求，管路閥門、壓力儀表、溫度儀表接入程控裝置。4.10 所有控制設備具有高的可用性、穩定性、可操作性和可維護性。4.11 蒸汽吹灰器的汽源由鍋筒提供，投標方提供整套減溫減壓系統，包括減溫減壓器、管路、閥門、反法蘭、其它所需附件等。4.12 控制柜投標方所提供的控制柜和動力柜應具有防塵、防滴水、防腐、防潮、防結露、防昆蟲及嚙齒動物等的作用；能耐指定的工作環境下的高低溫及支撐結構震動；符合NEMA12標準；控制柜的設計，應能保證其內部溫度不會超過極限值；內部提供220VAC照明燈和標準插座；在門內側有電源開關；內設有獨立的PLC直流地、機殼安全地、電纜屏蔽地接點端子，與結構內部未接地電路板在電氣上隔離。4.13 儀表與控制4.13.1 投標方提供工藝系統流程圖，表明各吹灰器間的管路連接、吹灰器的布置位置和標高（吹灰孔位置由鍋爐廠確定）。4.13.2 投標方提供用于保護、控制聯鎖與報警的儀表，應選用質量好，準確可靠的產品。4.13.3 吹灰系統采用手動和全自動PLC程序集中控制。4.13.4 自動吹灰程序根據工況可變或固定順序執行，接受聯鎖和人工中斷信號中斷程序。4.13.5 所有吹灰器能任意切除跳步，選點操作，而不影響自動程序進行及遠方遙控操作。4.13.6 控制柜必須具有與DCS的通訊接口，在DCS上可實現啟、停、報警、監視等功能。4.13.7 設有“人工中斷”、“重新啟動“功能，在中斷時發出報警信號，待故障排除后手動發出“重新啟動”指令，自動程序從中斷點繼續執行。4.13.8 接受“吹灰器過載”、“超時“、“汽壓低”、“PLC異?！?、“禁止吹灰”等信號聯鎖。4.13.9 系統能在高的電氣噪聲、無線電波干擾和震動環境下連續可靠運行。4.13.10 系統中的硬件在-4080，相對濕度595%的范圍內運行，而無結露現象。4.13.11 PLC上中央處理單元設置有足夠的存儲空間，至少有40%的備用量。4.13.12 程控系統的MTBF10000小時，程控系統可用率大于99.9%。4.13.13 監控系統輸入信號包括：按鈕輸入：程序啟動、程序停止、程序暫停、手動啟動、跳步置入、跳步復位、跳步驗證、組列跳步、緊急后退、消除報警等；吹灰器反饋信號：左右側吹灰器前進、后退、過載；就地控制：模擬、自動、集中手動、現場手動等；鍋爐低負荷：當負荷低于70%時，程序不能啟動；MFT閉鎖信號：當有MFT信號時，程序不能啟動。5.0 性能保證、試驗及監造5.1 規程、規范和標準5.1.1產品設計、制造應符合國家、行業有關規程、規范和標準。JB/T8501-1996鍋爐吹灰器和測溫探針GB11920-89電站電氣部分集中控制裝置通用技術條件GB4720-84低壓電器電控設備JB616-84電力系統二次電路用屏（臺）通用技術條件IEC144低壓開關和控制設備的外殼防護等級ANSI488可編程儀器的數字接口ISA-55.2 過程運算的二進制邏輯圖5.1.2從訂貨之日至投標方開始制造之日的這段時期內，招標方有權提出補充要求，涉及費用雙方協商,另行書面規定。5.2 投標方應在投標書中列出設備的試驗項目及試驗方式。提供質量保證的有關文件及使用標準，并應滿足以下幾方面的要求：5.2.1吹灰器的設計和制造所采用的零部件、標準件等均應按照國家標準、部標和企業標準進行驗收;5.2.2所有制造、加工工序、設備或材料、運行效果的試驗和檢查驗收都應接受招標方或其代表的監督;5.2.3投標方應向招標方提供有關吹灰器試驗報告、完整的質量保證書和產品合格證；5.2.4設備出廠前必須進行徹底內部清潔；5.2.5提供主要零部件的材料檢驗合格證書；5.3 保質期5.3.1吹灰器質保期為投運后12個月 。5.3.2吹灰器在規定的質保期內，因投標方原因而造成的損壞，或不能進行正常工作時，投標方應免費為招標方修理或更換零部件。5.4 投標方在本合同生效日起1個月內，向招標方提供本合同設備的設計、制造和檢驗標準的目錄。設計、制造和檢驗標準應符合國家標準和行業標準。5.5招標方代表有權通過投標有關部門查（借）閱投標方與本合同設備有關的標準（包括工廠標準）、圖紙、資料、工藝及實際工藝過程和檢驗記錄（包括中間檢驗記錄或稱不一致性報告）對于檢驗記錄，如招標方認為需要復印存檔，投標方應提賣方便。5.6 由投標方供應的所有合同設備部件出廠時，應有投標簽發的產品質量合格證書作為交貨的質量證明文件。對某些主要設備還應有全套招標方代表簽字的監造與檢驗記錄和試驗報告。5.7 貨達目的地后，投標方在接到招標方通知后應及時趕到現場與招標方一起根據運單和裝箱單組織對貨物包裝，外觀及件數進行清點檢驗。如發現任何不符合之處并由雙方代表確認屬投標方責任后由投標方處理解決。招標方應在開箱檢查前10天通知投標方開箱檢驗，投標方應派檢驗人員參加現場檢驗工作。如投標方人員未按規定趕赴現場，招標方有權自行開箱檢驗，檢驗結果和記錄對雙方均有效，并作為招標方向投標方索賠依據。6.0 供貨范圍6.1 一般要求6.1.1 本規范書規定設備的供貨范圍，投標方保證提供全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的全套設備。6.1.2 投標方提供詳細的供貨清單、備品備件清單和外購件清單并注明產地。6.2 供貨范圍6.2.1 提供全套、完整的系統設備和附件（包括管道及支架等）。6.2.2 程控柜、就地控制柜、動力柜及其內部元氣件。6.2.3 吹灰器至就地控制柜間的電源、控制電纜等。6.2.4 吹灰管道保溫設計6.2.5 吹灰控制裝置（不限于此）吹灰器的就地控制及程序控制所需的全部檢測、顯示儀表、控制元件、控制柜、控制軟件、控制保護設備等。提供的控制系統應能保證留有與DCS連接的啟、停、報警接口及狀態顯示的通訊接口。6.2.6 每臺鍋爐至少提供：蒸汽吹灰器10套、就地控制箱及元件10套、控制柜動力柜個一套。7.0 設備包裝、標志、運輸7.1 投標方負責設備的包裝及代辦托運。包裝費包括在設備總價內。7.2 設備的包裝、運輸符合“GB191-73”包裝儲運指示標志的規定，且含裝箱單、合格證。7.3 由制造廠至收貨單位的運輸、裝卸及保險費包括在設備總價中。7.4 設備在運輸過程中，由于包裝不當造成的損失和損壞，全部由投標方負責，運輸中發生設備損壞和丟失情況時，由投標方向承運部門及保險公司交涉，辦理索賠。投標方盡快向招標方補充缺損件以滿足工程進度需要。7.5 設備到達交貨地點后，收貨單位應及時清點貨物件數及包裝外觀完整情況：如貨物與發貨清單不符或包裝損壞時，收貨單位在妥善保管同時，及時書面通知投標方。8.0 設備驗收及貯存8.1 設備驗收8.1.1 設備到達現場后，招投標雙方按商定的檢驗方法，對照裝箱單逐件清點，進行檢查和驗收。8.1.2 投標方的聯營體或分包生產的設備（部件）應將生產廠家寫明，投標方應對廠家質量進度負責。設備到達現場后，由招投標雙方進行檢查和驗收。8.2 貯存 設備應采取防潮、防銹蝕等措施，保證12個月內不發生銹蝕和損壞，如果超過12個月，一般應進行檢查，并重新作防銹處理。投標方應提供儲存說明書。9.0圖紙資料9.1 一般要求9.1.1 提供的技術資料深度滿足各階段的設計、安裝要求，資料應準確，不能任意修改。9.1.2 提交的每一批資料應有圖紙清單，每張資料注明版次。9.1.3 提供設計院所需的全部資料。9.1.4 每份資料上應標明“中煤龍化220噸/小時煤矸石循環流化床鍋爐擴能改造項目”字樣。9.2 提供的圖紙和清單（不限于此）9.2.1 吹灰系統圖、測點布置圖（包括安裝、使用說明書）。9.2.2 吹灰器本體結構圖。9.2.3 程控系統技術規范，聯鎖要求、控制邏輯等資料9.2.4 吹灰器運行中的各項參數、報警、聯鎖和保護動作整定值。9.2.5 控制原理圖、控制柜圖。9.2.6 供貨清單、備品備件清單。9.2.7 試驗、檢測報告等9.2.8 其他所需資料9.3 圖紙資料進度9.3.1 在中標后7日內提供設計院、招標方各一套、CAD電子版各一份滿足施工圖設計需要的資料。10.0 資格及業績要求10.1 制造廠應具有獨立的設計、制造、指導安裝及調試的資質，所投吹灰器已在同類型電廠具有兩廠、兩臺機組、兩年以上的成功運行經驗，并有證明文件。10.2 凡投標方提供的主要設備，必須在投標時提供廠家的資格證明文件。10.3 制造廠應提供主要配套廠的名字并應得到招標方的認可，投標方應對主要配套廠產品的質量，可靠運行特性負全部責任。10.4 制造廠應說明設計，制造加工、試驗等專業人員和設備的情況。10.5 制造廠應具有ISO9001質量體系的資格認證。11.0 技術服務11.1在設備制造過