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文檔簡介
第1章 施工組織管理與資源配備計劃1.1 工程概況1.1.1 工程簡介1.1.1.1 工程位置 SSS城市SSS主要建設用地南北向長約1000m,東西向長約500m1000m,呈正梯形,依據鳳凰新區規劃要求,被東西向的規劃道路為GG路、GG路。由北向南依次分為三大區域,其中北區用地地形相對平整,規劃為商務會展用地;中區用地南北向高差約46m,規劃為文化中心用地;南區用地南北向高差約34m,規劃為綜合辦公用地。1.1.1.2 工程組成本工程的主要工程內容有:道路、市政給水、排水、排污、室外消防管道、景觀結構、雕塑、光彩工程、結構鋪裝、電力、供熱系統、空調系統。1.1.2 編制依據1、依據SSS城市SSS項目施工合同; 2、依據SSS城市SSS項目設計施工圖; 3、依據我公司對該工程段現場的實地調查;4、依據我公司有關人員對本工程施工所需水、電、路、及地材資源等的實際調查情況;5、國家、行業頒布的相關法律、法規及技術規范:城鎮給水排水規范(GB 50788-2012)建筑與小區雨水利用工程技術規范(GB 50400-2006)建筑防火規范(GB 50016-2006)城鎮直埋供熱管道工程技術規范(CJJ/T 81-98)城鎮供熱管網工程施工及驗收規范(CJJ 28-2004)工業設備及管道絕熱工程施工規范(GB 50126-2008)工業設備及管道絕熱工程質量驗收評定標準(GB 50185-93)現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范(GB 50236-98)工業金屬管道工程施工及驗收規范(GB 50235-97)公路工程技術標準(JTGZ012003) 公路路面基層施工技術規范(JTJ034-2000)公路路基施工技術規范(JTGF10-2006)城市測量規范(CJJ8-99)鋼筋焊接及驗收規范(JGJ18-2003)施工現場臨時用電安全技術規范(JGJ46-2005)1.1.3 交通、電力、通訊、生產及生活用水1.1.3.1 交通本合同段工程為新建工程,工程有地方道路相連,交通方便,但在新建c場地內需修建施工便道。機械設備及材料可沿現有公路及施工便道運至施工現場。1.1.3.2 電力工程區域內有電網,可與當地電力部門聯系在當地電網中接入,另配發電機作備用。1.2 管網工程管道施工原則是先下后上,各種管道的施工工序基本相同:開工準備測量放線開挖基槽測量放線基礎施工管道鋪設井室施工檢驗回填等。1.2.1 給水、排水、室外消防管網工程概況室外排水為污廢水、雨水分流排水制度;場內污水經隔油池、化糞池處理后就近排至城市SSS周圍鳳凰路和碧云路的市政污水管網,場內雨水就近排至城市SSS周圍鳳凰路和碧云路的市政雨水管網;1.2.1.1 管道a、 污水管:場地內采用埋地HDPE雙壁波紋管,環剛度為4KPa(過車部位環剛度為8KPa);管道連接采用承插連接方式,橡膠圈密封;建筑物排出至第一檢查井的管道采用機制承插式排水鑄鐵管,水泥捻口。b、 雨水管:DN500采用HDPE雙層波紋管,環剛度4KPa;管道連接采用承插式連接方式、橡膠圈密封;DN500采用高密度聚乙烯纏繞增強管,環剛度8KPa;管道連接采用承插口電熔連接方式;雨水口采用機制鑄鐵管道;c、 室外給水、消防栓、智能滅火系統、自動噴水滅火系統管道:1.2.1.2 附屬構筑物a、 本工程雨、污水檢查井(YS、WS井)及跌水井采用鋼筋砼檢查井,井的選型及做法產考國家標準圖02S515排水檢查井設計;除城市雨污水系統的室外雨污水檢查井采用塑料檢查井,并采用一次注塑成型的塑料檢查井,井座材質為PPB以塑料檢查井的環剛度值;施工要求和方法參見建筑小區排水塑料檢查井應用技術規范CEC227:2007和國標圖08SS523建筑小區塑料排水檢查井。塑料檢查井井蓋應根據所處位置進行選型;除塑料檢查井外,所有井口均應采用800鑄鐵井座及井蓋。有特殊要求的地方,采用與路面鋪砌材料相同的裝飾井蓋,但應符合下列要求:在鋪砌路面上的井蓋、井座均采用重型球墨鑄鐵單層井座和井蓋,鑄鐵井蓋上表層低于設計路面的高度以景觀要求為準,裝飾井蓋與設計路面要求相平;綠地上的井蓋、井座采用彩色(綠)輕型灰口鑄鐵雙層井座和井蓋,并應高出室外設計標高50mm,并在井口周圍以0.02的坡度向外做護坡。b、 化糞池采用鋼筋砼化糞池,按國標圖集03S702鋼筋砼化糞池施工。c、 雨水口設于有道牙的路面時采用邊溝式,設于無道牙的路面時采用平箅式。1.2.2 施工準備(1)材料準備雨、污水管(HDPE雙層波紋管):管材環剛度不得低于設計要求,管道抗滲性能檢驗壓力試驗合格,抗裂性能達到抗裂檢驗壓力指標要求。承口和插口工作面光潔平整,不得有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現象。管體內外表面無空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷。要有出廠合格證,注明管材型號、出廠水壓試驗的結果、制造及出廠日期、廠質檢部門簽章等。接口膠圈:承插式排水管道接口所采用的密封膠圈,要采用耐腐蝕的專用橡膠材料制成。密封膠圈使用前必須逐個檢查,不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均要符合有關規定及設計要求,密封膠圈要有出廠檢驗質量合格的檢驗報告,產品到達現場后,要對其抽檢。水泥:采用強度等級32.5以上的普通硅酸鹽水泥。水泥進場要有出廠檢驗報告和產品合格證,并要進行抽檢。砂:采用堅硬、潔凈、級配良好的砂,其質量要達到設計和規范的要求。管網工程配備的主要機械設備有:挖掘機、裝載機、自卸汽車、打夯機、汽車吊、手拉葫蘆、砼攪拌機、砼振搗器等及其相應的輔助工具。(3)作業條件所施工的部位的施工便道暢通,做好土方開挖機械、運輸車輛及其他設備的維修檢查和進場工作。地下管線已查明,并采取改移或加固等措施,地上、地下障礙物清理完畢。(4)技術準備熟悉設計文件,明確設計意圖及要求;施工組織設計經審定批復,并做好施工技術及安全交底;水泥、砂、碎石、磚等原材料送至試驗室進行原材料試驗和砂漿、砼配合比試驗。1.2.3 管道測量根據設計圖表放出管道中線、開挖線及檢查井、雨水口、出水口等的位置,施工放線時首先要復核上下游現狀灌渠、接納水體等位置、標高、斷面尺寸等,若與有設計不符之外,必須立即通知設計單位研究處理。管道測量要貫穿于整個施工過程之中,其要求如下:(1)管線開挖測量A、開挖前測量溝槽開挖前根據設計圖紙及施工方案進行中線定位,采用坐標法測放管線中線樁,在起點、終點、平面折點、豎向折點及直線段的控制點等位置測設中心樁。管線中線樁每10m一點,樁頂釘中心釘,并要在溝槽外適當位置設置護樁,根據中線控制線及放坡方案測放溝槽上口開挖位置線,現場撒白灰線標注,然后在上口線外側對稱釘設一對高程樁,每對高程樁上釘一對等高的高程釘。高程樁的縱向間距為10m。對于頂管施工要在工作坑外適當位置設置護樁。B、開挖過程測量開挖過程中,測量人員必須對中線、高程、坡度、溝槽下口線、槽底工作面寬度等進行檢測,并在人工清底前測放高程控制樁。C、人工清底后測量溝槽檢底后,采用坐標法向槽底投測管線中線控制樁,采用三角高程進行高程放樣。D、井室開挖測量井室開挖與溝槽開挖同時進行,根據井室樁號坐標及控制點坐標采用坐標法測放結構中心位置,依設計或相應圖集測放結構開挖上口線及開挖高程控制樁。(2)管線基礎測量根據檢底后管線中線樁及設計基礎寬度測放管線基礎結構寬度,同時測放管線基礎高程控制樁,管線基礎施工后復測基礎中心偏差、寬度及高程。(3)管道安放測量管道基礎施工后恢復中線,根據不同管線結構形式及附屬設施分別進行安裝放線。(4)回填過程測量根據設計要求或規范規定測放回填土不同區域及分層高程控制樁,標出每層回填土壓實厚度。1.2.4 溝槽開挖(1)溝槽開挖的寬度溝槽開挖的底寬要按設計要求留置,并要滿足相關規范的要求,其要求如下:a、D400mm時,管道每邊凈寬b不小于300mm;b、D400mm時,管道每邊凈寬b不小于500mm:B=D+2b+2b1式中 B-管道溝槽底部的開挖寬度(mm); D-管道結構的外緣寬度(mm); b-管道一側的工作面寬度(mm); b1-管道一側的支撐厚度,可取150200mm;(2)溝槽開挖的坡度A、當地質條件良好、地下水位低于溝槽底面調和,且開挖深度在5m以內,溝槽不設支撐時,溝槽邊坡最陡坡度按GB50268-2008執行(若遇軟弱地基經監理及建設單位同意后適當調大坡比或采用其他支護方式進行開挖):土的類別邊坡坡度(高:寬)坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的碎石類土(充填物為砂土)1:0.751:1.001:1.25軟土(經井降水后)1:1.25-B、當溝槽深度超過5m時,在溝槽上口設置卸荷平臺,平臺頂面距槽底的高度5m,平臺寬度1.5m。深溝槽開挖斷面示意圖如下:C、當有采用支撐、支護措施時,溝槽開挖的邊坡按專項方案確定。(3)溝槽開挖a、挖土采用機械和人工結合的方法施工。在開挖時要合理確定開挖順序、路線及開挖深度,然后分段開挖。開挖要分層開挖,開挖一層立即進行護壁,然后再進行一下層的開挖。機械挖槽時,要向機械司機詳細交底,其內容包括挖槽斷面、堆土位置、現有地下構筑物情況和施工要求等,由專人指揮,并配備一定的測量人員隨時進行測量,防止超挖和欠挖。當溝槽較深時,要分層開挖。溝槽挖土,溝槽邊不得堆土,以減少溝槽壁的側壓力,因行政中心未提供完整的景觀園林施工圖,所以雨污水溝槽開挖土石方只能就地選擇合適地點堆放,以便以后景觀園林挖填。b、巖石開挖,本工程施工區內工作面交叉施工多,部分段落巖石開挖需采用爆破施工。為防止擾動槽底土層,機械挖除控制在距槽底土基標高2030處采用人工挖土、修整槽底。為保證槽底土的強度和穩定,施工時不得超挖,也不能擾動;當發生超挖或擾動時,必須按規程進行地基處理。槽底如有尖硬物體必須清除,用砂石回填處理。地基土若被擾動應采用如下處理措施:(1)、擾動150mm以內,可原狀土夯實,壓實度大于等于0.95。(2)、擾動150mm以上,可用3:7灰土、卵石、毛石等填充夯實壓實度大于等于0.95。人工清底要按照設計圖紙和測量的中線、邊線進行,嚴格按標高拉線清底找平,不得破壞原狀土,確保基槽尺寸、標高符合設計要求。(4)土方堆放堆土要堆在距槽邊1m以外,深基槽開挖口線5米以內,不得堆土或堆放雜物。根據現場實際情況,可作為回填土的部分開挖出來后可以運作回填,剩余土石方運到指定地點。(5)溝槽支撐和護壁A、對于需要支撐的溝槽,支撐采用鋼板樁支撐。結構如下圖:豎撐板(28a型熱扎槽鋼)長度為6m,采用密搭接組合方式,用柴油打樁機打樁,單層圍檁打入法打設(形式如下圖):B、對于需要護壁的溝槽,可采用錨桿護壁等形式,具體施工方案根據現場實際情況編制專項方案。C、超深溝槽開挖采用分層錯臺開挖(H5M)。D、部分溝槽需采用爆破施工。詳見溝槽爆破施工專項方案(6)溝槽排水處理本工程采用坑內明溝排水,在坑底隨同挖方一起設置集水井。并沿坑底的兩側挖排水溝,使水流入集水井內,然后用水泵抽出坑外,施工排水最后經過沉砂池,才排入市政污水管網。排水溝離坡腳0.5m,斷面取0.30.3m, 坡度為0.5%,集水井隔40m左右設置一個,集水井的直徑為0.8m。深度隨挖土的加深適當設置。坑內排水簡圖如下:(7)地基處理管道采用土弧基礎,對一般土質,應在管底以下原狀土地基上鋪設一層厚度為100mm的中粗砂基礎層;當地基土質較差時,可鋪墊厚度不下于300mm的砂礫石基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑532mm的碎石,厚度200250mm,上層中粗砂,厚度不小于50mm。管底為軟土,或者管底位于地下水位之下時,地基原狀土被擾動而影響地基承載力時,必須對地基進行加工處理,在達到規定的地基承載力后,再鋪設中粗砂基礎層。管道基礎的有關要求按照埋地聚乙烯排水管道工程技術規范(CECS164:2004)6.2和6.3的要求施工。1.2.5 承插式HDPE雙層波紋管施工(1)基礎施工承插式HDPE雙層波紋管采用土弧基礎。在溝槽開挖接近尾聲時,應迅速做好管道基礎準備,迅速攤鋪砂石,避免溝底土基暴露時間過長,造成不必要的損害。砂石基礎分兩次施工,先施工管道以下的平基部分,在管道安放好后再施工管道以上的管座部分。砂石基礎要分層攤鋪壓實,并不得有離析現象,壓實度要達到設計規范要求,墊層的寬度和深度必須嚴格控制。夯實機械采用打夯機,并要對稱夯填。在平基部分施工完成后對平基表面進行夯實平整,測中線,修整弧形承托面,并要預留沉降量。在管道安放好后,進行管座的施工,管座的回填時要注意對稱填筑,以防管子偏移。(2)下管和穩管A、管道進場檢驗:管節安裝前要進行外觀檢查,檢查管體外觀及管體承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。用專用量徑尺量并記錄每根管的承口內徑,插口外徑及其橢圓度,承插口配合的環向間隙,要能滿足選配的膠圈要求。B、管道下管:采用專用高強尼龍吊裝帶,以免傷及管身砼。吊裝前要找出管體重心,做出標志以滿足管體吊裝要求。下管時要使管節承口迎向流水方向。下管、安管從下游向上游進行,并不得擾動管道基礎。D、穩管:管道就位后,為防止滾管,要在管兩側適當位置加兩組四個楔形砼墊塊。管道安裝時要將管道流水面中心、高程逐節調整,確保管道縱斷面高程及平面位置準確。每節管就位后,要進行固定,以防止管子發生位移。穩管時,先進入管內檢查對口,減少錯口現象。管內底高程、中心偏差及相鄰管內底錯口等指標要符合規范和設計要求。(3)挖接頭工作坑在管道安裝前,在接口處挖設工作坑,承口前大于等于600mm,承口后超過斜面長,兩側大于管徑,深度大于等于200mm,保證操作階段管子承口懸空。(4)對口A、清理管膛、管口:將承插口內的所有雜物予清除,并擦洗干凈,然后在承口內均勻涂抹非油質潤滑劑。B、清理膠圈:將膠圈上的粘接物清擦干凈,并均勻涂抹非油質潤滑劑。C、插口上套膠圈:密封膠圈要平順、無扭曲。安管時,膠圈要均勻滾動到位,放松外力后,回彈不得大于10mm,把膠圈彎成心形或花形(大口徑)裝入承口槽內,并用手沿整個膠圈按壓一遍,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻一致卡在槽內。膠圈就位后要位于承插口工作面上。D、頂裝接口頂裝接口時,采用龍門架,對口時要在已安裝穩固的管子上拴住鋼絲繩,在待拉入管子承口處架上后背橫梁,用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對正,兩側同步倒鏈,將已套好膠圈的插口經撞口后拉入承口中。注意隨時校正膠圈位置和狀況。安裝時,頂、拉速度要緩慢,并要有專人查膠圈滾入情況,如發現滾入不均勻,要停止頂、拉,用鑿子調整膠圈位置,均勻后再繼續頂、拉,使膠圈達到承插口的預定位置。管道安裝要特別注意密封膠圈,不得出現“麻花”、“悶鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等現象。E、檢查中線、高程:每一管節安裝完成后,要相校對管體的軸線位置與高程,符合設計要求后,即可進行管體軸向鎖定和兩側固定。F、用探尺檢查膠圈位置:檢查插口推入承口的位置是否符合要求,用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。G、鎖管:鋪管后為防止前幾節管子的管口移動,可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。1.2.6 井室施工(1)基礎砼澆筑井室砼基礎不能利用管道平基再邦寬的辦法作井基,應在挖槽時,就計算好井室位置,井室井基分開澆筑。(2)井室施工本工程市政雨水、污水檢查井采用鋼筋砼檢查井,檢查井尺寸要符合設計要求,模板采用鋼模板,砼必須要振搗密實。同時,流槽過水斷面不應小于上游和下游管徑的過井斷面。井底坡度和高程應符合設計要求。雨水井室要設置落底,高度不得小于30cm,井身墻體砌磚應充分濕潤,砌筑時控制好墻身豎直,平整及方正,嚴格控制好井室幾何尺寸,磚體要做到橫、豎交錯砌筑,砂漿應飽滿,井室內外墻身均用水泥砂漿抹面,抹面應控制好厚度、均勻、平整、密實、抹面完成后做好砂漿養生工作。(3)井蓋施工本工程井蓋、井座及雨水篦采用高分子材料或鑄件材料,均采用外購,尺寸要符合設計要求。安裝井蓋前,應將井墻頂面用水沖刷干凈,鋪砂漿使井圈與路面找平。路面有明顯縱、橫坡的,應與縱、橫坡找平。安裝用井蓋、井座均應符合規范規定,且有出廠證明,蓋座安裝要做漿、穩固、井蓋也要做漿,安裝穩固。安裝時應嚴格控制好井蓋高程。檢查井井蓋面應有“雨、污”標志,施工時不得錯蓋,位于路面的檢查井,井蓋面與路面齊平,位于綠化帶上的檢查井,井頂要高出原地面50mm,且在井口周圍以0.02的坡度向外做護坡。雨水進水井的井篦面必須低于周圍路面2cm,并且要嚴格按室外排水設計規范要求與設計路面均勻順接以利進水。1.2.7 溝槽回填管道工程經監理工程師主體結構隱蔽驗收合格后,應及時進行回填。以免晾槽過久造成塌方,擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂;雨季易產生泡槽、漂管或造成回填作業困難。管線結構驗收合格后方可進行回填施工,且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業。(1)管道及構筑物回填必須在砼及砂漿達到85%以上設計強度后方可進行,回填料必須符合相關規定。溝槽回填按給水排水管道工程施工及驗收規范(GB50268-2008)的要求進行。A、管道回填密度要求(重型擊實標準)如下:(管道胸腔):回填土壓實系數0.95;(管頂以上0.5m):回填土壓實系數為0.87+0.02(要求用木夯夯實);(管頂以上0.52.5:回填土壓實系數0.90;(路床下0.6m):回填土壓實系數0.95 (路床下0.61.5m):回填土壓實系數0.90;其中、區采用砂石回填,若、區域與道路設計路基重合,要按道路回填要求進行具體施工。為防止檢查井及雨水口周邊地面不均勻沉降,在檢查井及雨水口周邊寬0.5m范圍內采用砂石回填至路面層。(2)為了保證回填砂石質量,在現場辦公區設試驗室,以便隨時掌握回填土的級配及壓實密實度。(3)回填砂石含級配必須符合要求。(4)為了避免井室周圍下沉的質量通病,在回填施工中應采用雙填法進行施工,即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖,然后用灰土重新進行回填。(5)管頂以上0.5m范圍內用人工夯填,每層壓實厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機等機械配合壓路機進行回填。具體施工操作應嚴格按操作規程進行。(6)回填土高度至路床以下15cm為止,待該施工段全部管線工程完成后,集中對該部分進行回填壓實處理,以保證路基的整體性和穩定性。(7)回填前清除槽內雜物、排除積水。(8)溝槽兩側須同時回填,且兩側高差不得超過30,管頂以上50范圍內應特別注意夯實設備的選用,以防止對管道結構造成損壞。(9)回填砂石每層虛鋪厚度為3035。 (10)分段回填時,相鄰段的接茬應呈階梯狀,且不得漏夯。(11)每層回填完成后必須經質檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。(7)施工技術人員、質量檢查人員,要熟悉設計圖紙,參加設計交底,領會設計意圖,掌握技術要點,積極提出有利于質量保證的意見。督促班組進行自檢、互檢、交接檢工作。發現質量問題,及時處理或上報。(8)作好原材料的進場抽檢工作,不合格材料禁止運進施工現場。冬季和雨季的施工安排1.3 雨季施工安排1.3.1 雨季施工前,本承包人將根據現場具體編制實施性的雨季施工方案提交監理工程師審查批準。1.3.2 雨季施工要做好下列準備工作(1)對選擇的雨季施工地段進行詳細的現場調查研究,據實編制實施性的雨季施工組織計劃。(2)修建施工便道并保持晴雨暢通。(3)住地、庫房、車輛機具停放場地、生產設施都要設在最高洪水位以上地點或高地上。(4)修建臨時排水設施,保證雨季作業的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水。(5)要儲備足夠的工程材料和生活物資。1.3.3 雨季填筑(1)雨季場地施工地段除施工車輛外,要嚴格控制其他車輛在施工場地通行。(2)在填筑場地前,要在填方坡腳以外挖掘排水溝,保持場地不積水,如原地面松軟,要采取換填措施。(3)選用透水性好的碎(卵)石土、砂礫、石方碎渣和砂類土作為填料。利用挖方作填方時要隨挖隨填,及時壓實。含水量過大無法晾干的土不得用作雨季施工填料。(4)場地要分層填筑,每一層的表面,做成2%4%的排水橫坡,當天填筑的土層要當天完成壓實。1.3.4 雨季開挖管溝槽與結構物基礎(1)雨季土質管溝槽或結構物基礎開挖前,在邊坡坡頂2m(或按設計要求)以外開挖截水溝并接通出水口(2)開挖土質管溝槽或結構物基礎要分層開挖,每挖一層均要設置排水橫坡。(3)土質管溝槽或結構物基礎挖至設計標高以上3050cm時要停止開挖,并在兩側挖排水溝,待雨季過后再挖到路床設計標高后再壓實。(4)土的強度低于規定值時要按設計要求進行處理。1.3.5 溝槽施工,除支護牢固外,坑頂外側要預留一道土埂和開挖排水溝,引導坑外水外流和防止雨水倒灌。對于深溝槽,還要按相關要求加強邊坡監測,確定施工安全。1.3.6 水泥穩定基層在降雨前要停止施工,降雨后要對進場混合料的含水量加強檢測,保證攤鋪的混合料含水量合適。1.3.7 當遇雨或下層潮濕時,不得進行瀝青砼面層的施工,對未經壓實及遭雨淋的路面要全部清除。1.3.8 禁止在雨中進行砼澆注作業。1.3.9 雨季施工時,施工電源要經常檢查,做好防水工作。1.4 冬季施工安排1.4.1 當氣溫低于5時不宜進行水泥穩定碎石基層的施工。1.4.2 當溫度低于10時,風力大于45級時不得進行瀝青砼路面的施工。1.4.3 當工地晝夜平均氣溫5或最低氣溫低于-3,砼的澆注及養護要符合冬季施工的要求,并采取有效措施保證砼的質量。1.4.4 冬季施工的砼在保證砼混合料必要和易性的同時,要盡量采用較小的水灰比和較低的坍落度,以減少拌和用水量。1.4.5 冬季施工時應做好砼保養專門措施。當室外日平均氣溫連續五天低于5。砼的施工就應預先做好冬期施工組織計劃及準備工作,對各項設施和材料應提前采取防凍等措施。1.4.6 配制砼時,優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。拌制砼的各種材料的溫度,應滿足砼拌和物攪拌和成后所需要的溫度,當材料原有溫度不能滿足需要時,采用加熱拌和用水方法,使其達到砼拌和物的出機溫度不低于10,入模溫度不低于5。1.4.7 冬季施工的砼在保證砼混合料必要和易性的同時,要盡量采用較小的水灰比和較低的坍落度,以減少拌和用水量。1.4.8 冬季施工接縫砼時,在新砼澆筑前應加熱使接合面有5以上的溫度,澆筑完成后,采取措施使砼接合面繼續保持這個溫度,直至新澆筑砼達到一定的抗凍強度為止。1.4.9 采用電熱器加熱法進行砼養護。用工廠生產的電熱器片通電加熱養生,砼要進行覆蓋。電熱片的用量及布置應根據環境溫度、覆蓋情況和養生時間在工地作試驗確定。1.4.10 拆模時要根據與結構同條件養護試件試驗,確認砼已達到要求的抗凍強度及拆模強度后,模板方可拆除。加熱養護結構的模板和保溫層,在砼冷卻至5以后方可拆除,當砼與外界氣溫相差大于20時,拆除模板后的砼表面應加以覆蓋,使其緩慢冷卻。第2章 安全管理體系與措施2.1 安全組織機構為確保本工程在施工中不出現安全事故,我公司將認真貫徹“安全生產責任重于泰山”的方針,堅持預防為主,執行“管生產必須管安全,誰施工誰負責安全”的原則,實行“安全管理責任制”制度,堅持“三不放過”的原則,處理好一切工作。為抓好安全工作,項目部成立以項目經理為第一責任人、總工程師(技術負責人)為第二責任人的安全生產領導小組,負責生產過程的安全工作。2.2 建立、健全安全管理體系(見附圖2)(1)思想保證:通過對安全教育、宣傳、反饋、分析原因,制定措施,樹立全員的安全意識,明確安全責任重于泰山。(2)組織保證:經理部、安保處(科)、生產班組分級管理,層層落實安全責任制度。(3)技術保證:進行施工組織設計時,充分考慮安全設計,擬定出相應的管理辦法、措施。層層進行安全上的難點、重點交底,對施工人員進行上崗培訓,樹立“安全人人有責,安全時時注意”的意識,嚴格安全設施布置、配戴。(4)經濟物質保證:在安全設計和購置、布置上加大投入,凡有安全隱患的地方加強防范,絕不疏漏。(5)嚴格執行國家的安全法規,如有違背,堅決制止,杜絕違法施工。(6)經濟責任保證:在工程承包中,將安全因素考慮其中,獎懲分明。在內部班組承包時,安全具有否決權。2.3 建立安全管理責任制自經理、技術負責人、安全工程師、各業務部門直至各班組,推行和實施安全目標管理。(1)建立、健全安全生產責任制,堅持“三不放過”原則。(2)簽訂安全生產責任合同。(3)認真執行安全生產責任制,明確各個職工的責任、具體任務、權利和經濟利益,各項工作、生產以及各個環節均具有安全保證系統。(4)明確職能部門人員的責任,每個人員的分工,使其做到心中有數,防范及時,處理突然事件得當,以利于保證安全生產不僅僅停留在口頭上,而且時時貫穿于我們生產的整個過程中。(5)項目經理對安全生產負總責。認真貫徹執行安全生產的方針政策、法令、規章制度,審批安全生產技術措施計劃并貫徹實施,組織安全檢查,主持事故調查分析、提出處理意見和改進措施。(6)總工程師(技術負責人)負責安全生產技術工作,在組織編制和審批施工組織設計、施工方案,采用新技術、新工藝、新設備、新材料時,必須制定相關的安全技術措施。對職工進行安全技術教育,解決施工中的安全技術問題。(7)安全處(科)長、施工技術人員及工長對安全生產負具體責任,不違章指揮,進行安全生產交底,經常進行安全檢查,消除事故隱患,制止違章作業。(8)班組長帶頭遵守安全生產規章制度,帶領本班組成員安全作業,拒絕違章指揮,開好班前安全生產會。(9)合理組織生產,加強現場安全管理,建立安全生產、文明生產秩序。(10)在編制作業指導書時,要提出相應的安全生產措施,編制安全生產技術規程。2.4 安全檢查程序管理(1)各施工環節、施工工序的組織設計中是否具有安全措施的設計,措施是否切實有效、可行。(2)安全設施、設備是否及時購置,數量、規格及標準要符合要求。(3)各生產工序、各環節在開工以前,首先布置安全設施,并實行檢查驗收制,條件不符合要求時不允許開工。設施不規范必須返工達到規范要求時才允許開工。(4)實行專職安全人員跟班檢查,及時發現和整改安全上出現的疏忽和麻痹。(5)作好安全檢查記錄,特別是對隱患的記錄必須具體。(6)安全檢查后,要認真、全面地進行系統分析,定性定量進行安全評價,對口研究對策,進行整改和加強管理。(7)整改是安全管理的重要組成部份,是檢查結果的歸宿,整改工作也要作好記錄,并復檢。2.5 注重勞動保護與安全生產的關系勞動保護,就是解決安全與生產之間的矛盾,變不安全為安全。(1)加強領導,綜合管理:領導是搞好安全工作的關鍵,是安全生產的第一責任人。(2)貫徹法規,加強法規:法規是國家制定的各種法律、法令、條例、規則、章程等文件的總稱,認真學習貫徹,并用它來統一認識、統一行動,約束每一個人。(3)廣泛進行安全教育,不斷改善勞動條件:首先提高各級領導、各級管理人員和廣大職工搞好安全工作的責任感和自覺性,其次是使掌握相關知識,提高安全操作技術水平,遵守操作技術規程,盡量避免安全事故。(4)積極開展科學研究:從人、工具、建筑物三個方面探索安全生產的規律和辦法,總結經驗與教訓,指導今后的生產。(5)有法必依、執法必嚴、違法必究,是強化安全管理的關鍵。2.6 重點項目安全措施1)安全防護(1)各種施工、操作人員須經過安全培訓,不得無證上崗,各種自制設備、設施通過安全檢驗及性能檢驗合格后方可使用。(2)現場照明設施齊全,配置合理,經常檢修,保證正常的生產、生活。(3)在施工現場入口的顯著位置設立“一圖五牌”及“重大危險源公示牌”,進入施工現場的人員,必須佩戴安全帽,特殊工程按規定佩戴好防護用品。(4)設立為確保工程安全施工所需的足夠的標志、宣傳畫、標語、指示牌、警告牌以及火警、匪警和急救電話提示牌等。(5)設置腳手架、防護棚、防護網、坡道等安全防護設施。(6)對涉及明火施工的工作制定諸如用火證等管理制度。(7)施工現場至少配備1名專職安全員或安全工程師,負責建立并實施安全生產例會和安全技術咨詢制度。(8)加強施工的監控測量,及時反饋量測信息,依照量測結果及實際情況,及時采取支護措施及控制支護結構的封閉時間,確保施工安全及地面建筑物的安全。(9)做好交通運輸的安全工作,施工場地要設置交通紅燈、交通指示牌及疏導人員,以便疏導行人及車輛。(10)配備裝備良好的臨時急救站和稱職的醫護人員。(11)現場常備應急車輛,以利于傷、病人員迅速轉移救治,與附近醫院保持聯系,出現問題及時處理。2)安全用電(1)所有施工人員應掌握安全用電的基本知識和所用設備性能,用電人員各自保護好設備的負荷線、地線和開關,發現問題及時找電工解決,嚴禁非專業電氣操作人員亂動電氣設備。(2)高壓線引至施工現場的室內變電所,所內通風及排水良好,門向外開,上鎖并由專人負責,人員不得隨便進入,變壓器安設位置、接地電阻符合規范要求。(3)配電系統分級配電,配電箱、開關箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、外涂安全色、統一編號。其安裝形式必須符合有關規定,箱內電氣可靠、完好,造型、定值符合規定,并標明用途。(4)現場內支搭架空線路的線桿底部要敦實,不得傾斜下沉,與臨近建筑應有一定安全距離,且必須采用絕緣導線,不得成束架空敷設,達不到要求時必須采取有效的保護措施。(5)所有電氣設備及其金屬外殼或構架均應按規定設置可靠的接零及接地保護保護接零:在電源中性點直接接地的低壓電力系統中,將用電設備的金屬外殼與供電系統的零線或專用零線直接作電氣連接,可使保護裝置迅速而準確地行動,切斷事故電源,保證人身安全。保護接地:所有電氣設備的絕緣狀況必須良好,各項絕緣指標達到規定值;電氣設備及其相連機械設備的金屬部分必須采取保護性接零措施,持好接地裝置示意牌;按規定保護接地的電阻不大于4。(6)施工現場所有用電設備,必須按規定設置漏電保護裝置,要定期檢查,發現問題及時處理解決。(7)現場內各種用電設備,尤其是電焊、電熱設備和電動工具,其裝設使用應使用應符合規范要求,維修、保管由專人負責。電焊機外殼必須接地良好,其電源的裝卸由電工進行。電焊機要設單獨的開關,開關應放在防雨的箱內,拉合時戴手套側向操作。焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條時應戴手套,在潮濕地點工作時,站在絕緣膠板上。嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備時應先切斷電源。焊接預熱構件時,有石棉布或擋板等隔熱設施。更換場地移動把線時,切斷電源,并不得手持把線爬高。多臺電焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設置隔光板。把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。(8)安全電壓按照國家標準安全電壓(GB 380583)中的規定,對特殊場所的照明應采用安全電壓。(9)防觸電措施施工用電實行三級漏電配電,施工電纜線按規定架空鋪設。開關箱內的漏電保護器具額定漏電電流應不小于30mA,額定漏電應不大于15mA,額定漏電動作時間不能大于0.1s。保護零線按規定做好重復接地。氣焊作業雙線到位。非電工人員不得拆改電氣、電源,電工人員必須執證上崗。電工定期對施工現場用電設備進行檢查,及時發現和排除電氣事故隱患,尤其在雨季應加強檢查力度。施工用電的線路及設備,按施工組織設計安裝設置,并符合當地供電部門的規定;嚴禁用電線搭靠或固定在機械、欄桿、鋼筋、管子、扒釘等金屬件上;對電氣設備、絕緣用具必須定期檢查、測試,防雷設施在雷雨季節到來之前檢測;變、配電室不應使用易燃的建筑材料,門向外開,建筑結構應符合防火、防水、防漏和通風良好的要求。3)機械安全(1)各種機械要由專人負責維修、保養,并經常對機械的關鍵部位進行檢查,預防機械故障及機械傷害的發生。(2)對所有用于提升的掛鉤、掛環、鋼絲繩等進行定期檢測、檢查和標定,如有損壞或使用不當之處立即更換。(3)機械安裝時基礎必須穩固,吊裝機械臂下不得站人,操作時,機械臂與架空線間距要符合安全規定。(4)所有的垂直和水平運輸機械的搭設、頂升、使用和拆除必須嚴格依照政府的有關法規、規章和條例等的要求。(5)各種機械設備視其工作性質、性能的不同搭設防塵、防雨、防砸、防噪音工棚等裝置,機械設備附近設標志牌、規則牌和安全操作要點。(6)起重機械吊裝標準。起重吊裝作業前應清除工地所經道路的障礙物,做到工地整潔,道路暢通。使用新機具或采用新工藝時,必須經過技術鑒定。各種起重機械起吊前,進行試吊。各種起重機械在使用和行走時,有良好的道路。吊機指揮由對起重作業有經驗的人員擔任。起重工在工作時集中精力,明確分工,服從統一指揮。起吊重物時,起重扒桿下不得有人停留或行走,吊機停止作業時,應安止動器,收緊吊鉤和鋼絲繩。起重工必須熟悉施工方法、起重設備的性能、所起重物的特點和確切重量,以及施工安全的要求;采用2臺吊機同時起吊重物時,應在現場施工負責人的統一指揮下進行,在起吊過程中,2臺吊機必須均衡起落重物,使各自分擔的起重量不超過其容許的負荷能力。起吊重物時,吊具捆扎應牢固,以防吊鉤滑脫。設備的狀態及證書。施工現場使用的設備必須有安全檢驗合格證,設備狀態良好,進入更新、淘汰期的設備必須更換,制定設備定期檢查制度,設備操作人員必須經過相關培訓上崗,特殊工種應有上崗合格證,操作人員應證、照齊全。起重機駕駛人安全操作規程。a.操作要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能造成事故時,須立即停止操作。b.物件起吊須拉溜繩,速度要均勻,嚴禁突然制動和變換方向,平移應高出障礙物0.5m以上,下落時低速輕放,防止傾倒。c.起吊在滿負荷或接近滿負荷時,嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作。d.嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結在地面、設備上的物件。e.起重機停止作業時,將起吊物件放下,剝住制動器,操作桿放在空檔,并關門上鎖。f.起重機駛近限位端時,減速停車。g.作業中若遇停電,各控制器應放入零位,切斷電源開關,吊物下面禁止人員接近。(7)運輸車輛服從指揮,信號要齊全,不得超速,過岔口、遇障礙物時減速鳴笛,制動器靈敏,功能良好。要求車輛保養到位,非駕駛人員不得駕駛車輛,駕駛人員有駕駛執照,定期進行駕駛及安全教育。開工前按規定修好人行道和運輸便道,經常養護維修,保持暢通;進、出工地圍檔處、道路拐彎處、危險路段、臨時道路與正式道路交界處設安全標志牌。2.7 各種管道、線路、建筑物、構筑物等安全保證措施1)地下管線的保護措施(1)成立環境調查小組,派得力人員負責該項工作,工程開工前調查所有施工范圍內的各種現有管線,查明管線的類型、規格、材質、位置及走向等基礎資料。(2)根據查明的管線資料,針對各種管線的不同控制要求,對施工過程中不需拆遷和改移的管線,做出具體保護措施。管線保護的設計方案及技術措施除得到業主和監理工程師的認可外,同時還要和管線主管部門共同商討,并達成一致意見。安排專人對防護管道進行施工全過程的監護。當發生變形
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