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文檔簡介

1、什么是品質？品質就是滿足客戶需求的各種要素屬性的總和。2、品管工作從哪幾方面入手?來料檢驗（IQC）制程檢驗（IPQC、PQC）成品檢驗（FQC、QA）出貨檢驗（OQC）3、CAP中文意思是什么?Correct & Prevent Action的縮寫，意思是糾正及預防措施。4、AQL的中文意思是什么?AQL的中文意思是：允收水準即ACCEPT QUALITY LEVEL5、品質管理中的三色管理指什么？紅色代表不合格，拒收蘭色、綠色代表合格，允收黃色代表特驗或特采6、IQC檢驗流程？核對來料驗收單按樣品或檢驗標準進行檢驗試驗填寫IQC報表貼檢驗結果標示卡7、IQC的檢驗方式？全檢：數量少，單價高；抽檢：數量多，或經常性之物料；免檢：免檢廠商之物料8、自檢、互檢、抽檢、巡檢法（1）自檢：是指本人對自己作業工序上的產品按品質標準進行的檢驗，主要是針對品質的外觀檢驗，可憑借經驗對某些專業技術要求不高的指標實行自檢控制，以目視檢驗為主，標定尺寸檢驗為輔；（2）互檢：是指相鄰工序上的作業人員相互檢驗對方的產品，可由同類工程進行互檢，作業人員不僅要掌握本工序的品質標準，而且也要掌握相鄰工序的品質標準。互檢應在作業的同時進行，一般不設專門時間；（3）抽檢：指品管人員不定時地隨機性抽樣檢驗，分定時抽檢和不定時抽檢，定量抽檢和不定量抽檢，定點抽檢和不定點抽檢或各種方法混合使用。抽檢的范圍一般確定于一個生產管理單位或工藝相近似的范圍內；（4）巡檢：是指基層管理人員如班組長或品管員的隨機性抽樣檢驗，巡檢時應特別注意品質問題的多發工序和工種點。可以使用目視方法也可以按標準檢驗方法進行檢驗，一般應鎖定在本管轄范圍內。9、不合格品控制在整個生產過程中，產出不合格品是難以避免的。ISO標準不僅要求供方應有一套防止將不合格品提供給需方的書面程序，還規定了在生產過程的任何工序中，一旦檢出不合格品，該工序便不能再進行。（1）標識生產流程的任一次檢驗都可能檢出不合格品。不合格品一經發現，應用適當的編號或標記進行明顯的標識，以便于識別13.為什么測試設備需要點檢?根據ISO90004.11之要求,確保產品的品質14.你認為辦公設備有點檢的必要嗎?辦公設備不必要點檢,加為它與生產無直接關系,對品質沒直接影響.15何謂”5W1H”？What：做什么？正在做什么？做什么好？有什么能做？什么該做？什么浪費？Why：為什此人做？為什做此事？為什么在那里做？為什么在那時做？為什么那樣做？為什么有浪費？Where：在何處做？正在何處做？在何處做好？有何處能做？何處該做？何處浪費？、When：何時做？何時正在做？何時做好？何時能做？何時該做？何時浪費？、Who：何人做？何人正在做？

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